CN217596944U - 一种可调节扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节扳手，包括扳手主体，扳手主体的握把端部连接圆环状的固定环，所述固定环的内壁周向均匀向内连接有数个弧形的挡条，相邻挡条之间的空隙形成弧形轨道，在弧形轨道内置入活动瓣，使活动瓣能够沿弧形轨道移动，所述活动瓣具有平坦的用于夹持螺母的第一表面，同步调节数个活动瓣的位置，能够调节各活动瓣的第一表面围合而成的空间大小，以夹持不同尺寸的螺母。本实用新型可适用于不同尺寸的螺栓螺母的安装，提高了施工效率，且结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程施工工具领域，特别是涉及一种可调节扳手。
背景技术
建筑装饰装修中，多使用螺栓进行各类装饰物品的固定和安装。通常情况下，不同装饰品所预留的螺栓孔洞尺寸有所差别，工人安装时需携带多把不同尺寸的扳手才能适应不同尺寸螺栓的安装。由于携带工具过多，且挑选适合螺栓尺寸的扳手也需要花费一定时间，一定程度上影响了施工效率。
因此，如何能创设一种新的可调节扳手，实属当前重要研发课题之一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节扳手，使其能够适用于不同尺寸的螺栓螺母，以减少工具使用量和携带量，提高安装效率，从而克服现有的技术的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节扳手，包括扳手主体，扳手主体的握把端部连接圆环状的固定环，所述固定环的内壁周向均匀向内连接有数个弧形的挡条，相邻挡条之间的空隙形成弧形轨道，在弧形轨道内置入活动瓣，使活动瓣能够沿弧形轨道移动，所述活动瓣具有平坦的用于夹持螺母的第一表面，同步调节数个活动瓣的位置，能够调节各活动瓣的第一表面围合而成的空间大小，以夹持不同尺寸的螺母。
作为本实用新型的一种改进，所述扳手主体的上方设置有固定盖板，所述固定盖板的一端端部呈环状，并竖直设有数个锁销，活动瓣上开设有数个锁孔，所述锁销能够插入锁孔中，用于锁定活动瓣的位置。
进一步地，所述固定盖板的环状端部中心孔径大于螺母外径，以容螺母穿过。
进一步地，所述锁销与固定盖板之间通过焊接固定。
进一步地，所述扳手主体的握把上开有螺纹孔，固定盖板通过螺钉与扳手主体可拆卸连接。
进一步地，所述挡条和活动瓣的数量均为6个，锁销的数量为6个，每个活动瓣上锁孔的数量为2个。
进一步地，所述固定环的底部向内延伸有环形的凸台，用于承载活动瓣。
进一步地，所述挡条与固定环之间通过焊接连接，挡条与固定环的焊接处为根部，挡条向固定环圆心处延伸的端部为顶部，挡条根部的厚度大于顶部的厚度。
进一步地，所述活动瓣具有四个侧壁，分别为第一表面、第二表面、第三表面和第四表面，第二表面、第三表面和第四表面均为弧形表面，第二表面与挡条内表面贴合，第三表面与相邻挡条的外表面具有间隙，第四表面与固定环的内侧壁弧度一致。
进一步地，所述握把上设有挂钩孔。
采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：
1、可适用于不同尺寸的螺栓螺母安装；
2、结构简单，使用方便。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是扳手主体的结构示意图。
图2是固定盖板的结构示意图。
图3是活动瓣的局部结构示意图。
图4是本实用新型用于安装Ⅰ型螺母的使用状态示意图。
图5是本实用新型用于安装Ⅱ型螺母的使用状态示意图。
附图标记说明：1、扳手主体；11、握把；12、活动瓣；121、第一锁孔；122、第二锁孔；123、第一表面；124、第二表面；125、第三表面；126、第四表面；13、挡条；14、固定环；15、挂钩孔；16、螺纹孔；2、固定盖板；21、螺丝；22、锁销。
具体实施方式
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种可调节扳手，包括扳手主体1和固定盖板2，所述扳手主体1的握把11上开设有螺纹孔16，固定盖板2通过螺丝21与螺纹孔16配合，安装在扳手主体1的上方。
所述扳手主体1包括握把11、固定环14、挡条13和活动瓣12，固定环14呈环状连接在握把11的一端端部，固定环14的内壁周向均匀向内焊接连接有数个弧形的挡条13，相邻的挡条13之间的空隙形成弧形轨道，在弧形轨道内置入活动瓣12，使活动瓣12能够沿弧形轨道移动。固定环14的底部向内延伸出环形的凸台，用于承载活动瓣12。所述挡条13与固定环14的内部焊接处为根部，而向固定环14圆心处伸出的为顶部，挡条13的根部厚度大于顶部厚度。
所述活动瓣12具有四个侧壁，分别为第一表面123、第二表面124、第三表面125和第四表面126。其中，第一表面123为平坦表面，用于夹持螺母。第二表面124、第三表面125和第四表面126分别为弧形的表面，在活动瓣12于弧形轨道内移动时，第二表面124与挡条14的内表面贴合，第三表面125与相邻挡条14的外表面留有一定间隙，使活动瓣12能够在相邻的两挡条14之间形成的弧形轨道内移动，而不造成干涉，第四表面126与固定环14的内侧壁弧度一致。当活动瓣12移动至挡条13根部时，第四表面126与固定环14内侧壁贴合，6个活动瓣12的第一表面123围合成的空间扩大，适用于大尺寸螺母；而当活动瓣12向挡条13的端部移动时，第四表面126逐渐与固定环14内侧壁脱离，第一表面123围合成的空间缩小，适用于小尺寸螺母。
活动瓣12的顶部开设有数个锁孔，在本实施例中，锁孔数量为2个，分别为第一锁孔121和第二锁孔122，对应适用于两种不同尺寸的螺母安装。固定盖板2的的一端端部呈环状，并竖直设有数个锁销22，当固定盖板2扣合在扳手主体1上时，锁销22正好能插入到第一锁孔121或第二锁孔122中，以将活动瓣12的位置锁定。所述固定盖板2的环状端部内径大于要安装的螺母外径，以允许螺母穿过。
在本实施例中，活动瓣12的数量为6个，挡条13的数量为6个，锁销22的数量为6个，锁孔的数量共12个，每个活动瓣12上各有2个。
优选的，所述握把11上设有挂钩孔15，以便于携带。
请参阅图4和图5，当需要安装Ⅰ型螺母时，将活动瓣12向挡条13的端部移动，锁销22拆入至第一锁孔121中，将固定盖板2上的螺丝21旋紧，此时6个第一表面123中间的尺寸即适合Ⅰ型螺母的尺寸。当需要安装Ⅱ型螺母时，将活动瓣12向挡条13的根部移动，锁销22拆入至第二锁孔122中，即为适用于Ⅱ型螺母的尺寸。
本实用新型可适用于不同尺寸的螺栓螺母的安装，提高了施工效率，且结构简单，使用方便。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种可调节扳手，其特征在于，包括扳手主体，扳手主体的握把端部连接圆环状的固定环，所述固定环的内壁周向均匀向内连接有数个弧形的挡条，相邻挡条之间的空隙形成弧形轨道，在弧形轨道内置入活动瓣，使活动瓣能够沿弧形轨道移动，所述活动瓣具有平坦的用于夹持螺母的第一表面，同步调节数个活动瓣的位置，能够调节各活动瓣的第一表面围合而成的空间大小，以夹持不同尺寸的螺母。
2.根据权利要求1所述的一种可调节扳手，其特征在于，所述扳手主体的上方设置有固定盖板，所述固定盖板的一端端部呈环状，并竖直设有数个锁销，活动瓣上开设有数个锁孔，所述锁销能够插入锁孔中，用于锁定活动瓣的位置。
3.根据权利要求2所述的一种可调节扳手，其特征在于，所述固定盖板的环状端部中心孔径大于螺母外径，以容螺母穿过。
4.根据权利要求2所述的一种可调节扳手，其特征在于，所述锁销与固定盖板之间通过焊接固定。
5.根据权利要求2所述的一种可调节扳手，其特征在于，所述扳手主体的握把上开有螺纹孔，固定盖板通过螺钉与扳手主体可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种可调节扳手，其特征在于，所述挡条和活动瓣的数量均为6个，锁销的数量为6个，每个活动瓣上锁孔的数量为2个。
7.根据权利要求1所述的一种可调节扳手，其特征在于，所述固定环的底部向内延伸有环形的凸台，用于承载活动瓣。
8.根据权利要求1所述的一种可调节扳手，其特征在于，所述挡条与固定环之间通过焊接连接，挡条与固定环的焊接处为根部，挡条向固定环圆心处延伸的端部为顶部，挡条根部的厚度大于顶部的厚度。
9.根据权利要求1所述的一种可调节扳手，其特征在于，所述活动瓣具有四个侧壁，分别为第一表面、第二表面、第三表面和第四表面，第二表面、第三表面和第四表面均为弧形表面，第二表面与挡条内表面贴合，第三表面与相邻挡条的外表面具有间隙，第四表面与固定环的内侧壁弧度一致。
10.根据权利要求1所述的一种可调节扳手，其特征在于，所述握把上设有挂钩孔。
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