CN210153402U - 一种挤压式密封盲板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挤压式密封盲板，用于对管道进行堵塞并密封，包括底板、密封环、压板、调节螺栓、顶丝孔、支架、螺母和拉杆；所述的底板，为圆饼状，其外径比管道的内径小2mm，在其边缘设有一定的锥度，用于挤压密封环，以确保密封环被挤压的方向是向管道内壁扩展；在底板的中心位置设有螺纹孔。本实用新型中描述的一种挤压式密封盲板，能够满足焊接在管道上的旋启式止回阀在线试验时建立密封腔的维修技术要求，也能满足管道内部防异物技术要求，在维修时操作简单，可靠性高，确保人员安全，提供了一种简便快捷的管道内部封堵的维修方法。

Description

一种挤压式密封盲板

技术领域

本实用新型属于核电维修技术领域，具体涉及一种挤压式密封盲板。

背景技术

在核电站一二回路系统管道上焊接的旋启式止回阀基于核安全的考虑，一般情况下不宜于切割阀门离线到试验台架安装盲板进行密封性能水压试验。在线进行水压试验比较难以实现，主要困难在于旋启式止回阀进口段直接焊在管道上，不能形成一个密封空间。同样，在核电阀门管道维修过程中需严格防止异物进入系统，常用法兰盲板封堵，其缺点在于要定制加工，安装密封垫片，安装速度较慢。而挤压式密封盲板以整体式封堵管口为主，可预先根据管道内径设计制作，能解决焊接旋启式止回阀建立水压试验密封腔的问题，也能封堵管口，做好防异物措施，作为一种隔离手段。

发明内容

本实用新型的目的在于：研制和开发一种挤压式密封盲板。用于焊接旋启式止回阀在线水压试验建立密封腔，也可用于管道内部密封，解决防异物问题，操作简单，可重复使用，快速安装。

本实用新型的技术方案如下：一种挤压式密封盲板，用于对管道进行堵塞并密封，包括底板、密封环、压板、调节螺栓、螺母B、支架、螺母A和拉杆；

所述的底板，为圆饼状，其外径比管道的内径小2mm，在其边缘设有一定的锥度，用于挤压密封环，以确保密封环被挤压的方向是向管道内壁扩展；在底板的中心位置设有螺纹孔；

所述的压板，为圆环状，外径比管道的内径小2mm，用于对密封环定位导向和挤压承载；

所述的支架，根据管道内口尺寸定制，在其中心部位设有中心孔，用于对拉杆进行定位，使拉杆处于中心位置；

所述的拉杆，两端设有螺纹，一端与底板的螺纹孔连接，另一端穿过支架的中心孔后使用螺母A进行固定；

在底板的圆周方向均匀设有n个螺栓孔，在压板的相应位置上均匀设有n个贯穿孔；所述的调节螺栓一端固定在底板的螺栓孔内，另一端穿过压板的贯穿孔后使用螺母B进行固定；

所述的密封环设在底板和压板之间，拧紧调节螺栓，使得密封环受到挤压产生变形，进而使密封环与管道内壁形成密封；

所述的支架左端端面与管道口平齐，通过拉杆的前后螺母A旋紧连接；所述的底板为主要承压部件，支架为定位部件，拉杆与螺母A为连接部件，通过支架的定位，进而控制底板在管道内部的位置，起到固定作用。

进一步，当管道的内径为50-100mm时，n＝4；当管道的内径为100-300mm 时，n＝8。

进一步，所述的底板，材质为不锈钢。

进一步，所述的密封环，材质为丁腈橡胶，耐磨性较好，具有弹性。

进一步，所述的压板，材质为不锈钢。

进一步，所述的调节螺栓，材质为不锈钢。

进一步，所述的螺母B，材质为不锈钢。

进一步，所述的支架，材质为不锈钢。

进一步，所述的螺母A，材质为不锈钢。

进一步，所述的拉杆，材质为不锈钢，其顶端与底板为螺纹密封。

本实用新型的显著效果在于：本实用新型中描述的一种挤压式密封盲板，能够满足焊接在管道上的旋启式止回阀在线试验时建立密封腔的维修技术要求，也能满足管道内部防异物技术要求，在维修时操作简单，可靠性高，确保人员安全，提供了一种简便快捷的管道内部封堵的维修方法。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种挤压式密封盲板的结构示意图；

图中：1.底板、2.密封环、3.压板、4.调节螺栓、5.螺母B、6.支架、7.螺母A、8.拉杆、9.管道。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型所述的一种挤压式密封盲板作进一步详细说明。

如图1所示，一种挤压式密封盲板，用于对管道进行堵塞并密封，包括底板 1、密封环2、压板3、调节螺栓4、螺母B5、支架6、螺母A7和拉杆8；

所述的底板1，为圆饼状，其外径比管道9的内径小2mm，在其边缘设有一定的锥度，用于挤压密封环2，以确保密封环2被挤压的方向是向管道内壁扩展；在底板1的中心位置设有螺纹孔；

所述的压板3，为圆环状，外径比管道9的内径小2mm，用于对密封环2定位导向和挤压承载；

所述的支架6，根据管道9内口尺寸定制，在其中心部位设有中心孔，用于对拉杆8进行定位，使拉杆8处于中心位置；

所述的拉杆8，两端设有螺纹，一端与底板1的螺纹孔连接，另一端穿过支架6的中心孔后使用螺母A7进行固定；

在底板1的圆周方向均匀设有n个螺栓孔，在压板3的相应位置上均匀设有 n个贯穿孔；所述的调节螺栓4一端固定在底板1的螺栓孔内，另一端穿过压板 3的贯穿孔后使用螺母B5进行固定；

所述的密封环2设在底板1和压板3之间，拧紧调节螺栓4，使得密封环2 受到挤压产生变形，进而使密封环2与管道9内壁形成密封；

所述的支架6左端端面与管道9口平齐，通过拉杆8的前后螺母A7旋紧连接；所述的底板1为主要承压部件，支架6为定位部件，拉杆8与螺母A7为连接部件，通过支架6的定位，进而控制底板1在管道内部的位置，起到固定作用。

进一步，当管道9的内径为50-100mm时，n＝4；当管道9的内径为100-300mm 时，n＝8。

进一步，所述的底板1，材质为不锈钢。

进一步，所述的密封环2，材质为丁腈橡胶，耐磨性较好，具有弹性。

进一步，所述的压板3，材质为不锈钢。

进一步，所述的调节螺栓4，材质为不锈钢，国产成品。

进一步，所述的螺母B5，材质为不锈钢，国产成品。

进一步，所述的支架6，材质为不锈钢。

进一步，所述的螺母A7，材质为不锈钢，国产成品。

进一步，所述的拉杆8，材质为不锈钢，其顶端与底板1为螺纹密封。

本实用新型所述的一种挤压式密封盲板的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、用内卡尺准确测量管道9的内径，进而选择与管道9相匹配的密封盲板；

步骤二、清洁管道9的内壁，去除管道内壁污垢，为实现密封环和管道内壁的紧密结合提供一个光滑平整的表面；

步骤三、将挤压式密封盲板整体放入需要密封的管道口合适位置；

步骤四、调节螺母A7，将支架6固定在管道口；

步骤五、通过调整密封环2、底板1、压板3在管道内部的位置，使其处于横截位置；

步骤六、均匀对称拧紧压板3上均布的调节螺栓4挤压密封环2，使密封环 2与管道口内壁贴合完成密封。

所述的管道口为旋启式止回阀进口。

Claims (9)

1.一种挤压式密封盲板，用于对管道进行堵塞并密封，其特征在于：包括底板(1)、密封环(2)、压板(3)、调节螺栓(4)、螺母B(5)、支架(6)、螺母A(7)和拉杆(8)；

所述的底板(1)，为圆饼状，其外径比管道(9)的内径小2mm，在其边缘设有一定的锥度，用于挤压密封环(2)，以确保密封环(2)被挤压的方向是向管道内壁扩展；在底板(1)的中心位置设有螺纹孔；

所述的压板(3)，为圆环状，外径比管道(9)的内径小2mm，用于对密封环(2)定位导向和挤压承载；

所述的支架(6)，根据管道(9)内口尺寸定制，在其中心部位设有中心孔，用于对拉杆(8)进行定位，使拉杆(8)处于中心位置；

所述的拉杆(8)，两端设有螺纹，一端与底板(1)的螺纹孔连接，另一端穿过支架(6)的中心孔后使用螺母A(7)进行固定；

在底板(1)的圆周方向均匀设有n个螺栓孔，在压板(3)的相应位置上均匀设有n个贯穿孔；所述的调节螺栓(4)一端固定在底板(1)的螺栓孔内，另一端穿过压板(3)的贯穿孔后使用螺母B(5)进行固定；

所述的密封环(2)设在底板(1)和压板(3)之间，拧紧调节螺栓(4)，使得密封环(2)受到挤压产生变形，进而使密封环(2)与管道(9)内壁形成密封；

所述的支架(6)左端端面与管道(9)口平齐，通过拉杆(8)的前后螺母A(7)旋紧连接；所述的底板(1)为主要承压部件，支架(6)为定位部件，拉杆(8)与螺母A(7)为连接部件，通过支架(6)的定位，进而控制底板(1)在管道内部的位置，起到固定作用。

2.如权利要求1所述的一种挤压式密封盲板，其特征在于：当管道(9)的内径为50-100mm时，n＝4；当管道(9)的内径为100-300mm时，n＝8。

3.如权利要求1所述的一种挤压式密封盲板，其特征在于：所述的底板(1)，材质为不锈钢。

4.如权利要求1所述的一种挤压式密封盲板，其特征在于：所述的密封环(2)，材质为丁腈橡胶，耐磨性较好，具有弹性。

5.如权利要求1所述的一种挤压式密封盲板，其特征在于：所述的压板(3)，材质为不锈钢。

6.如权利要求1所述的一种挤压式密封盲板，其特征在于：所述的调节螺栓(4)，材质为不锈钢。

7.如权利要求1所述的一种挤压式密封盲板，其特征在于：所述的螺母B(5)，材质为不锈钢。

8.如权利要求1所述的一种挤压式密封盲板，其特征在于：所述的支架(6)，材质为不锈钢。

9.如权利要求1所述的一种挤压式密封盲板，其特征在于：所述的螺母A(7)，材质为不锈钢。

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