CN212839942U - 一种光滑管口紧固连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光滑管口紧固连接装置，所述装置由内而外依次包括分瓣式定位螺纹组件、过渡连接楔形组件(M)和一体式压紧螺纹组件(C)；所述过渡连接楔形组件(M)与所述分瓣式定位螺纹组件通过所述一体式压紧螺纹组件(C)上的勾型扳手卡槽(G)紧固锁紧；所述一体式压紧螺纹组件限位环锁紧螺栓(H)通过固定所述一体式压紧螺纹组件限位环(D)来限制所述一体式压紧螺纹组件(C)轴向位移。光滑管口紧固连接装置结构较为简单，组件拆装过程操作简易，且无需使用润滑试剂，减少引入IRWST水箱的物项，降低异物风险；组件拆装过程无需使用液压工器具硬性装拆，相比于现有方案可很好地减少试验临时设备安装工期。

Description

一种光滑管口紧固连接装置

技术领域

本实用新型属于非能动核电厂机组堆芯冷却系统领域，特别是涉及安全壳地坑直接注入管线和安全壳地坑再循环管线流阻试验(核安全相关)专用的水下气动隔离装置。

背景技术

非能动堆芯冷却系统(下称PXS)作为AP/CAP系列核电厂的特有安全系统，该系统流道试验多数是为了验证电厂专设安全功能，相关试验是核岛调试试验按计划执行的主关键路径，是核岛调试的重点和关键点。根据CAP系列核电厂PXS 系统试验设计相关文件要求，在机组调试阶段必须对PXS系统安全壳内置换料水箱(以下简称：IRWST)至安全壳地坑直接注入和安全壳地坑再循环管线进行管道流阻测量试验，用于等效验证严重事故工况下安全壳直接注入和安全壳地坑再循环能力满足核电厂安全分析和设计要求。

基于CAP系列核电厂PXS系统管道设计结构，安全壳内置换料水箱安注管线入口为光滑管口，管口无任何可安装气动隔离装置的结构部件。为了对安全壳地坑直接注入管线和安全壳地坑再循环管线试验流量参数进行正常测量，防止不同试验管线之间的相关制约，在试验期间必须安装并使用临时气动隔离装置对试验流量介质进行控制，对非试验流道进行有效可靠隔离。为了克服基于现有PXS 系统IRWST水箱入口安注管线流道试验的临时气动隔离装置安装所用圆形嵌套装置和过渡连接件应用的工程实践，根据后续CAP系列核电厂PXS系统IRWST 水箱入口管线至安全壳地坑直接注入管线和安全壳地坑再循环管线流道试验要求，自主开发设计满足试验气动隔离装置安装所需的光滑管口紧固连接装置。

实用新型内容

本实用新型为了满足工程试验设备可靠安装为目标，以保障设备安全运行为导向，结合试验实际需求，自主开发设计满足后续CAP系列核电厂PXS系统安 IRWST水箱出口安注管线相关流道试验所用气动隔离装置安装的光滑管口紧固连接装置。采用以下技术方案：所述装置由内而外依次包括分瓣式定位螺纹组件、过渡连接楔形组件(M)和一体式压紧螺纹组件(C)；

所述分瓣式定位螺纹组件为分瓣式定位螺纹组件定位块(B)通过径向分瓣式定位螺纹组件定位块紧固螺栓(F)定位于管道外壁；

所述过渡连接楔形组件(M)与所述分瓣式定位螺纹组件之间的楔面配合，并通过所述一体式压紧螺纹组件(C)上的勾型扳手卡槽(G)紧固锁紧；所述过渡连接楔形组件(M)与所述一体式压紧螺纹组件(C)具有一定距离的滑动间隙；

所述一体式压紧螺纹组件(C)外侧与一体式压紧螺纹组件限位环(D)滑动嵌套，所述一体式压紧螺纹组件限位环(D)圆周上设置一体式压紧螺纹组件限位环锁紧螺栓(H)，所述一体式压紧螺纹组件限位环锁紧螺栓(H)通过固定所述一体式压紧螺纹组件限位环(D)来限制所述一体式压紧螺纹组件(C)轴向位移。

优选的，所述一体式压紧螺纹组件限位环锁紧螺栓(H)为内六角型。

优选的，所述分瓣式定位螺纹组件定位块(B)内表面通过菱形滚花加工。

优选的，所述分瓣定位螺纹组件与所述过渡连接楔形组件(M)重叠配合段外侧带锁紧螺纹，所述锁紧螺纹与所述一体式压紧螺纹组件(C)螺纹啮合。

优选的，所述一体式压紧螺纹组件(C)为内置锁紧螺纹圆形柱状。

优选的，所述一体式压紧螺纹组件(C)装配完成后焊接气动隔离装置接口法兰(E)。

优选的，所述气动隔离装置接口法兰(E)设置密封定位槽，所述气动隔离装置接口法兰(E)与所述分瓣式定位螺纹组件通过配合挤压密封件，实现管道外壁的可靠密封。

光滑管口紧固连接装置结构较为简单，组件拆装过程操作简易，且无需使用润滑试剂，减少引入IRWST水箱的物项，降低异物风险；组件拆装过程无需使用液压工器具硬性装拆，相比于现有方案可很好地减少试验临时设备安装工期。分瓣式定位螺纹组件内壁通过棱形滚花加工，在加固螺栓施加足够力矩后保证组件与管道之间有足够大的摩擦力，防止一体式压紧螺纹组件紧固过程中出现轴向滑动，防止气动隔离装置运行过程中出现轴向滑动导致设备脱落。通过一体式压紧螺纹组件紧固使得分瓣式定位螺纹组件与过渡连接楔形组件有足够紧密的配合度，确保各组件与管道之间的密封可靠无泄漏，可靠性高。

附图说明

图1为一种光滑管口紧固连接装置简图；

图2为一种光滑管口紧固连接装置装配图及剖视图；

图3为分瓣式定位螺纹组件定位块实体结构图；

其中：A—管道；B—分瓣式定位螺纹组件定位块；C—一体式压紧螺纹组件； D—一体式压紧螺纹组件限位环；E—气动隔离装置接口法兰；F—分瓣式定位螺纹组件定位块紧固螺栓；G—一体式压紧螺纹组件勾型扳手卡槽；H—一体式压紧螺纹组件限位环锁紧螺栓；I—密封件；J—内置锁紧螺纹；K—一体式压紧螺纹组件限位环滑动间隙；L—气动隔离装置接口法兰螺栓孔；M—过渡连接楔形组件；N—分瓣式定位螺纹组件定位块接口直法兰；O—滚花加工面；P—密封安装槽；Q—分瓣式定位螺纹组件定位块螺栓孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

下面对一种光滑管口紧固连接装置结构结合图1、2对本实用新型作进一步说明。

第一部分是分瓣式定位螺纹组件，该组件由两瓣相同结构的分瓣式定位螺纹组件定位块B组成，通过配对气动隔离装置接口法兰E连接，气动隔离装置接口法兰E之间设计有一定的拉伸裕量，安装期间通过分瓣式定位螺纹组件定位块紧固螺栓F紧固拉伸，而其内壁通过滚花加工形成滚花加工面O，增加与管道外壁之间的摩擦系数，根据分瓣式定位螺纹组件定位块紧固螺栓F锁紧力矩加强组件内壁与管道外壁之间的配合程度，防止一体式压紧螺纹组件C锁紧过程中出现组件轴向滑动，也防止气动隔装置件运行期间发生管道轴向的位移，保证整套装置有可靠定位，该组件为管道外壁密I封提供可靠安装密封安装槽P。

第二部分是过渡连接楔形组件M：该组件与一体式压紧螺纹组件C、一体式压紧螺纹组件限位环D及气动隔离装置安装接口法兰E、过渡连接楔形组件M 形成一个装配体，该组件通过锻件加工制作而成。首先是将一体式压紧螺纹组件 C嵌套装配，然后装配一体式压紧螺纹组件限位环D，最后焊接气动隔离装置安装接口法兰E。一体式压紧螺纹组件限位环D在360°圆周上分布6颗内六角一体式压紧螺纹组件限位环锁紧螺栓H，当一体式压紧螺纹组件C锁紧分瓣式定位螺纹组件后，通过6颗内六角一体式压紧螺纹组件限位环锁紧螺栓H固定一体式压紧螺纹组件限位环D，限制一体式压紧螺纹组件C轴向位移。过渡连接楔形组件M自带密封定位槽，安装后与分瓣式定位螺纹组件配合挤压密封件I，实现管道外壁可靠密封。

第三部分是一体式压紧螺纹组件C：该组件整体结构为圆形柱状，内置锁紧螺纹J，当分瓣式定位螺纹组件与过渡连接楔形组件M配合后，使用专用的勾型扳手通过卡槽G固定施加力矩，旋转一体式压紧螺纹组件C紧固分瓣式定位螺纹组件定位块B提供轴向拉力，增加分瓣式定位螺纹组件定位块B与过渡连接楔形组件M之间的配合程度，保障管道外壁可靠密封。对过渡连接楔形组件M 进行可靠定位，便于气动隔离装置接口法兰E安装配合。

上述过程配置了分瓣式定位螺纹组件、过渡连接楔形组件、一体式压紧螺纹组件即一体式压紧螺纹组件限位环等，试验专用气动隔离装置安装前先将上述组件进行装配，然后将气动隔离装置掉装与过渡连接楔形组件所带接口法兰进行装配即可完成试验专用气动隔离装置装配。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。上述实施例或实施方式只是对本实用新型的举例说明，本实用新型也可以以其它的特定方式或其它的特定形式实施，而不偏离本实用新型的要旨或本质特征。因此，描述的实施方式从任何方面来看均应视为说明性而非限定性的。本实用新型的范围应由附加的权利要求说明，任何与权利要求的意图和范围等效的变化也应包含在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种光滑管口紧固连接装置，其特征在于，所述装置由内而外依次包括分瓣式定位螺纹组件、过渡连接楔形组件(M)和一体式压紧螺纹组件(C)；

所述分瓣式定位螺纹组件为分瓣式定位螺纹组件定位块(B)通过径向分瓣式定位螺纹组件定位块紧固螺栓(F)定位于管道外壁；

所述过渡连接楔形组件(M)与所述分瓣式定位螺纹组件之间的楔面配合，并通过所述一体式压紧螺纹组件(C)上的勾型扳手卡槽(G)紧固锁紧；所述过渡连接楔形组件(M)与所述一体式压紧螺纹组件(C)具有一定距离的滑动间隙；

所述一体式压紧螺纹组件(C)外侧与一体式压紧螺纹组件限位环(D)滑动嵌套，所述一体式压紧螺纹组件限位环(D)圆周上设置一体式压紧螺纹组件限位环锁紧螺栓(H)，所述一体式压紧螺纹组件限位环锁紧螺栓(H)通过固定所述一体式压紧螺纹组件限位环(D)来限制所述一体式压紧螺纹组件(C)轴向位移。

2.如权利要求1所述的一种光滑管口紧固连接装置，其特征在于，所述一体式压紧螺纹组件限位环锁紧螺栓(H)为内六角型。

3.如权利要求1所述的一种光滑管口紧固连接装置，其特征在于，所述分瓣式定位螺纹组件定位块(B)内表面通过菱形滚花加工。

4.如权利要求1所述的一种光滑管口紧固连接装置，其特征在于，所述分瓣定位螺纹组件与所述过渡连接楔形组件(M)重叠配合段外侧带锁紧螺纹，所述锁紧螺纹与所述一体式压紧螺纹组件(C)螺纹啮合。

5.如权利要求1所述的一种光滑管口紧固连接装置，其特征在于，所述一体式压紧螺纹组件(C)为内置锁紧螺纹(J)的圆形柱状。

6.如权利要求1所述的一种光滑管口紧固连接装置，其特征在于，所述一体式压紧螺纹组件(C)装配完成后焊接气动隔离装置接口法兰(E)。

7.如权利要求6所述的一种光滑管口紧固连接装置，其特征在于，所述气动隔离装置接口法兰(E)设置密封定位槽，所述气动隔离装置接口法兰(E)与所述分瓣式定位螺纹组件通过配合挤压密封件，实现管道外壁的可靠密封。

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