CN209925715U - 一种带有安装机构的调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有安装机构的调节阀，具体涉及调节阀领域，包括阀体，所述阀体的两端出口处均设置有法兰盘，所述法兰盘的一侧外壁边缘处设置有呈环形分布的锁孔，所述法兰盘的一侧外部设置有固定圆环，所述固定圆环套在阀体的外壁上，所述固定圆环的一侧外壁边缘处设置有呈环形分布的锁杆。本实用新型通过设置有固定圆环和锁杆，当上锁紧环和下锁紧环相互靠近时，楔形卡头随着上锁紧环和下锁紧环同步移动并向内挤压卡槽，使得楔形卡头移进卡槽的内部时产生向外的张力，从而可以将锁杆向外挤压，使得固定圆环紧贴在法兰盘上，进而使得阀体和外接管道无需使用较多螺栓进行固定，大大加快安装拆卸速度。

Description

一种带有安装机构的调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，更具体地说，本实用涉及一种带有安装机构的调节阀。

背景技术

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种。

经检索，专利申请号为CN200520041711.X的实用新型专利公开了一种给水调节阀，包括设有液流进出口的阀体以及安装在阀体上部的阀盖，阀体内设有液流调节机构，其中，液流调节机构包括设在液流进出口内的阀座，设在阀座上方的节流环，设在节流环上方的均流罩，均流罩下部设有多个窗口，均流罩内设有阀芯，阀芯顶端连接阀杆，阀杆由支架机构支撑。

但是上述专利在实际使用时，需要使用外部法兰配合较多的螺栓、螺母才能固定外接管道，安装的时间耗费较长，且阀体和外接管道的安装拆卸不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带有安装机构的调节阀，通过设置有固定圆环和锁杆，楔形卡头随着上锁紧环和下锁紧环同步移动并向内挤压卡槽，使得楔形卡头移进卡槽的内部时产生向外的张力，从而可以将锁杆向外挤压，使得固定圆环紧贴在法兰盘上，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安装机构的调节阀，包括阀体，所述阀体的两端出口处均设置有法兰盘，所述法兰盘的一侧外壁边缘处设置有呈环形分布的锁孔，所述法兰盘的一侧外部设置有固定圆环，所述固定圆环套在阀体的外壁上，所述固定圆环的一侧外壁边缘处设置有呈环形分布的锁杆，所述锁杆远离固定圆环的一端圆周外壁开设有卡槽，所述锁杆远离固定圆环的一端穿过锁孔延伸至法兰盘的外部，所述法兰盘的外部设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括上锁紧环和下锁紧管，所述上锁紧环和下锁紧管的连接处设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的顶端螺纹连接有螺母，所述上锁紧环和下锁紧管的圆周外壁均设置有楔形卡头，所述楔形卡头和对应的所述卡槽卡接，所述法兰盘的一侧外壁开设有环形结构的凹槽，所述凹槽的内部安装密封圈。

在一个优选地实施方式中，所述阀体的顶端通过螺栓固定有上盖，所述上盖的顶端设置有支架，所述支架的顶端安装有气动执行机构，所述支架的内部设置有阀杆，所述阀杆的中间处设置有六角螺母，所述阀杆的底端延伸至阀体的内部，且阀杆的顶端和气动执行机构的输出轴连接。

在一个优选地实施方式中，所述上锁紧环和下锁紧管均为半圆形结构，所述上锁紧环和下锁紧管的连接处均设置有用于锁紧螺栓穿过的侧耳。

在一个优选地实施方式中，所述锁杆的长度大于法兰盘的厚度，所述凹槽的槽深度小于密封圈的厚度。

在一个优选地实施方式中，所述卡槽的纵截面为楔形结构，且卡槽的槽深度小于锁杆的直径。

在一个优选地实施方式中，所述固定圆环的外径和法兰盘的外径相适配，且固定圆环的内径大于阀体的端口外径。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本新型通过设置有固定圆环和锁杆，将外接管道的管口法兰片和法兰盘对准，将固定圆环向外推动，使得锁杆随着固定圆环同步移动，并从锁孔穿过法兰盘和法兰片，当上锁紧环和下锁紧环相互靠近时，楔形卡头随着上锁紧环和下锁紧环同步移动并向内挤压卡槽，由于楔形卡头和卡槽均为楔形结构，使得楔形卡头移进卡槽的内部时产生向外的张力，从而可以将锁杆向外挤压，使得固定圆环紧贴在法兰盘上，进而使得阀体和外接管道无需使用较多螺栓进行固定，大大加快安装拆卸速度；

2、本新型通过在凹槽的内部安装密封圈，当外接管道的管口法兰片和法兰盘在锁紧机构的挤压下相互靠近时，外接管道的管口法兰片会挤压密封圈，使得密封圈受到挤压时变形，由于密封圈的厚度小于凹槽的厚度，从而使得密封圈挤压变形后可以紧贴在外接管道的管口法兰片和法兰盘的连接处，大大提高了外接管道的管口法兰片和法兰盘连接密封性，防漏效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的锁紧机构结构示意图。

图3为本实用新型的法兰盘侧视结构示意图。

图4为本实用新型的上锁紧环剖视结构示意图。

图5为本实用新型的锁杆和卡槽结构示意图。

图6为本实用新型的法兰盘和锁孔结构示意图。

附图标记为：1阀体、2法兰盘、3锁孔、4固定圆环、5锁杆、6锁紧机构、61上锁紧环、62下锁紧环、63锁紧螺栓、64螺母、7楔形卡头、8凹槽、 9密封圈、10卡槽、11上盖、12支架、13气动执行机构、14阀杆、15六角螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种带有安装机构的调节阀，包括阀体1，所述阀体1 的两端出口处均设置有法兰盘2，所述法兰盘2的一侧外壁边缘处设置有呈环形分布的锁孔3，所述法兰盘2的一侧外部设置有固定圆环4，所述固定圆环 4套在阀体1的外壁上，所述固定圆环4的一侧外壁边缘处设置有呈环形分布的锁杆5，所述锁杆5远离固定圆环4的一端圆周外壁开设有卡槽10，所述锁杆5远离固定圆环4的一端穿过锁孔3延伸至法兰盘2的外部，所述法兰盘2的外部设置有锁紧机构6，所述锁紧机构6包括上锁紧环61和下锁紧管 62，所述上锁紧环61和下锁紧管62的连接处设置有锁紧螺栓63，所述锁紧螺栓63的顶端螺纹连接有螺母64，所述上锁紧环61和下锁紧管62的圆周外壁均设置有楔形卡头7，所述楔形卡头7和对应的所述卡槽10卡接，所述上锁紧环61和下锁紧管62均为半圆形结构，所述上锁紧环61和下锁紧管62 的连接处均设置有用于锁紧螺栓63穿过的侧耳，所述卡槽10的纵截面为楔形结构，且卡槽10的槽深度小于锁杆5的直径，所述固定圆环4的外径和法兰盘2的外径相适配，且固定圆环4的内径大于阀体1的端口外径。

如图1-6所示，实施方式具体为：安装时，通过设置有固定圆环4和锁杆5，将外接管道的管口法兰片和法兰盘2对准，然后，将固定圆环4向外推动，使得锁杆5随着固定圆环4同步移动，并从锁孔3穿过法兰盘3和法兰片，此时，锁杆5远离固定圆环4的一端位于法兰片的外部，然后，将上锁紧环61扣在上半部分的锁杆5上，再将下锁紧环62扣在下半部分的锁杆5上，并将上锁紧环61和下锁紧环62内壁上的楔形卡头7卡在对应的卡槽10 内部，将锁紧螺栓63穿过上锁紧环61和下锁紧环62上的侧耳，再将螺母64 螺纹连接在锁紧螺栓63的顶端，通过拧紧螺母64，使得锁紧螺栓63将上锁紧环61和下锁紧环62锁紧，当上锁紧环61和下锁紧环62相互靠近时，楔形卡头7随着上锁紧环61和下锁紧环62同步移动并向内挤压卡槽10，此时卡槽10的部分段位于法兰片上的孔位内，由于楔形卡头7和卡槽10均为楔形结构，使得楔形卡头7移进卡槽10的内部时产生向外的张力，从而可以将锁杆5向外挤压，使得固定圆环4紧贴在法兰盘2上，进而使得阀体和外接管道无需使用较多螺栓进行固定，大大加快安装拆卸速度，实用性高。

所述楔形卡头7和对应的所述卡槽10卡接，所述法兰盘2的一侧外壁开设有环形结构的凹槽8，所述凹槽8的内部安装密封圈9，所述阀体1的顶端通过螺栓固定有上盖11，所述上盖11的顶端设置有支架12，所述支架12的顶端安装有气动执行机构13，所述支架12的内部设置有阀杆14，所述阀杆 14的中间处设置有六角螺母15，所述阀杆14的底端延伸至阀体1的内部，且阀杆14的顶端和气动执行机构13的输出轴连接，所述锁杆5的长度大于法兰盘2的厚度，所述凹槽8的槽深度小于密封圈9的厚度。

如图1和图3所示，其实施方式具体为：由于楔形卡头7和对应的所述卡槽10卡接，且在法兰盘2的一侧外壁开设有环形结构的凹槽8，凹槽8的内部安装密封圈9，当外接管道的管口法兰片和法兰盘2在锁紧机构6的挤压下相互靠近时，外接管道的管口法兰片会挤压密封圈9，使得密封圈9受到挤压时变形，由于密封圈6的厚度小于凹槽8的厚度，从而使得密封圈6挤压变形后可以紧贴在外接管道的管口法兰片和法兰盘2的连接处，大大提高了外接管道的管口法兰片和法兰盘2连接密封性，防漏效果好。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-6，安装时，通过设置有固定圆环4和锁杆5，将外接管道的管口法兰片和法兰盘2对准，然后，将固定圆环4向外推动，使得锁杆5随着固定圆环4同步移动，并从锁孔3穿过法兰盘2和法兰片，当上锁紧环61和下锁紧环62相互靠近时，楔形卡头7随着上锁紧环61和下锁紧环 62同步移动并向内挤压卡槽10，由于楔形卡头7和卡槽10均为楔形结构，使得楔形卡头7移进卡槽10的内部时产生向外的张力，从而可以将锁杆5向外挤压，使得固定圆环4紧贴在法兰盘2上，进而使得阀体和外接管道无需使用较多螺栓进行固定，大大加快安装拆卸速度；

参照说明书附图1和图3，由于凹槽8的内部安装密封圈9，当外接管道的管口法兰片和法兰盘2在锁紧机构6的挤压下相互靠近时，外接管道的管口法兰片会挤压密封圈9，使得密封圈9受到挤压时变形，由于密封圈6的厚度小于凹槽8的厚度，从而使得密封圈6挤压变形后可以紧贴在外接管道的管口法兰片和法兰盘2的连接处，大大提高了外接管道的管口法兰片和法兰盘2连接密封性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有安装机构的调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的两端出口处均设置有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)的一侧外壁边缘处设置有呈环形分布的锁孔(3)，所述法兰盘(2)的一侧外部设置有固定圆环(4)，所述固定圆环(4)套在阀体(1)的外壁上，所述固定圆环(4)的一侧外壁边缘处设置有呈环形分布的锁杆(5)，所述锁杆(5)远离固定圆环(4)的一端圆周外壁开设有卡槽(10)，所述锁杆(5)远离固定圆环(4)的一端穿过锁孔(3)延伸至法兰盘(2)的外部，所述法兰盘(2)的外部设置有锁紧机构(6)，所述锁紧机构(6)包括上锁紧环(61)和下锁紧管(62)，所述上锁紧环(61)和下锁紧管(62)的连接处设置有锁紧螺栓(63)，所述锁紧螺栓(63)的顶端螺纹连接有螺母(64)，所述上锁紧环(61)和下锁紧管(62)的圆周外壁均设置有楔形卡头(7)，所述楔形卡头(7)和对应的所述卡槽(10)卡接，所述法兰盘(2)的一侧外壁开设有环形结构的凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部安装密封圈(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有安装机构的调节阀，其特征在于：所述阀体(1)的顶端通过螺栓固定有上盖(11)，所述上盖(11)的顶端设置有支架(12)，所述支架(12)的顶端安装有气动执行机构(13)，所述支架(12)的内部设置有阀杆(14)，所述阀杆(14)的中间处设置有六角螺母(15)，所述阀杆(14)的底端延伸至阀体(1)的内部，且阀杆(14)的顶端和气动执行机构(13)的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有安装机构的调节阀，其特征在于：所述上锁紧环(61)和下锁紧管(62)均为半圆形结构，所述上锁紧环(61)和下锁紧管(62)的连接处均设置有用于锁紧螺栓(63)穿过的侧耳。

4.根据权利要求1所述的一种带有安装机构的调节阀，其特征在于：所述锁杆(5)的长度大于法兰盘(2)的厚度，所述凹槽(8)的槽深度小于密封圈(9)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种带有安装机构的调节阀，其特征在于：所述卡槽(10)的纵截面为楔形结构，且卡槽(10)的槽深度小于锁杆(5)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种带有安装机构的调节阀，其特征在于：所述固定圆环(4)的外径和法兰盘(2)的外径相适配，且固定圆环(4)的内径大于阀体(1)的端口外径。

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