CN209705014U - 一种建筑电气钢导管对口连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了建筑工程技术领域的一种建筑电气钢导管对口连接结构，包括外壳，所述外壳的外壁上下两侧均安装有固定拉帽，所述外壳的外壁上下两侧均嵌套有四个呈十字型排列的限位珠，且限位珠位于固定拉帽的内腔中，所述固定拉帽的内腔中安装有复原弹簧，且所述固定拉帽通过复原弹簧与外壳连接，本实用新型通过设置有弧形凹面的对接钢导管，在对接时，通过固定拉帽对限位珠的挤压，实现对接钢导管固定在外壳中，实现对对接钢导管的充分固定，并且通过对连接处使用密封圈进行密封处理，从而实现对两侧的钢导管的连接固定，并且实现了在破坏外壁的情况下，实现对钢导管的快速对接，提高对接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑电气钢导管对口连接结构。
背景技术
现有申请号为CN201320750496.5的一种建筑电气钢导管对口连接结构，采用了锥形环面进行密封后，采用螺钉进行固定，存在着随着使用时间的推挤，螺钉处容易出现锈蚀的问题，进而导致钢导管出现锈蚀，进而影响钢导管的密封性和使用寿命，所以需要对此加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑电气钢导管对口连接结构，以解决上述背景技术中提出的如何在使用对口连接充分的同时避免锈蚀的问题发生的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑电气钢导管对口连接结构，包括外壳，所述外壳的外壁上下两侧均安装有固定拉帽，所述外壳的外壁上下两侧均嵌套有四个呈十字型排列的限位珠，且限位珠位于固定拉帽的内腔中，所述固定拉帽的内腔中安装有复原弹簧，且所述固定拉帽通过复原弹簧与外壳连接，所述外壳的内腔中对称卡接有两个对接钢导管，且所述外壳的内腔中粘接有两个密封圈。
优选的，所述外壳的外壁上一体成型有限位台，且所述复原弹簧粘接在限位台上。
优选的，所述固定拉帽的内腔中开设有与限位珠相匹配的活动槽，所述对接钢导管上开设有与限位珠弧度相匹配的环形凹槽，且所述对接钢导管通过环形凹槽和限位珠与外壳连接。
优选的，所述对接钢导管包括钢导管本体，且钢导管本体上一体成型有凸型卡口，且所述外壳的内腔中开设有与凸型卡口相匹配的卡槽，且所述密封圈粘接在卡槽上。
优选的，所述外壳的外壁上开设有八个与限位珠位置相匹配的矩形收纳孔，且所述限位珠卡接在矩形收纳孔的内腔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有弧形凹面的对接钢导管，在对接时，通过固定拉帽对限位珠的挤压，实现对接钢导管固定在外壳中，实现对对接钢导管的充分固定，并且通过对连接处使用密封圈进行密封处理，从而实现对两侧的钢导管的连接固定，并且实现了在破坏外壁的情况下，实现对钢导管的快速对接，提高对接效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型对接完成时结构示意图。
图中：1外壳、2固定拉帽、3限位珠、4复原弹簧、5密封圈、6对接钢导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑电气钢导管对口连接结构，包括外壳1，所述外壳1的外壁上下两侧均安装有固定拉帽2，所述外壳1的外壁上下两侧均嵌套有四个呈十字型排列的限位珠3，且限位珠3位于固定拉帽2的内腔中，所述固定拉帽2的内腔中安装有复原弹簧4，且所述固定拉帽2通过复原弹簧4与外壳1连接，所述外壳1的内腔中对称卡接有两个对接钢导管6，且所述外壳1的内腔中粘接有两个密封圈5。
其中，所述外壳1的外壁上一体成型有限位台，且所述复原弹簧4粘接在限位台上，实现复原弹簧4对固定拉帽2的回弹复原效果，所述固定拉帽2的内腔中开设有与限位珠3相匹配的活动槽，所述对接钢导管6上开设有与限位珠3弧度相匹配的环形凹槽，且所述对接钢导管6通过环形凹槽和限位珠3与外壳1连接，在限位珠3被挤压时，挤压环形凹槽，实现限位柱3对对接钢导管6的挤压固定，并且在手动推拉固定拉帽2时，限位珠3不受挤压力，实现对对接钢导管6的拆除，所述对接钢导管6包括钢导管本体，且钢导管本体上一体成型有凸型卡口，且所述外壳1的内腔中开设有与凸型卡口相匹配的卡槽，且所述密封圈5粘接在卡槽上，实现密封圈5对对接钢导管6的密封效果，所述外壳1的外壁上开设有八个与限位珠3位置相匹配的矩形收纳孔，且所述限位珠3卡接在矩形收纳孔的内腔中，实现限位珠3在矩形收纳孔中有足够的空间左右移动，实现限位珠3的挤压状态的变化。
工作原理：本实用新型在使用时，通过手动拉扯固定拉帽2，使得固定拉帽2发生位移，并且使得限位珠3不受挤压，此时，将对接钢导管6插入外壳1中，通过密封圈5进行密封，并再放开固定拉帽2，使其在复原弹簧4的作用下回弹，并挤压限位珠3对对接钢导管6完成挤压，并重复上述操作，实现对另一侧的对接钢导管6连接，实现对两侧的钢导管的连接安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种建筑电气钢导管对口连接结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外壁上下两侧均安装有固定拉帽(2)，所述外壳(1)的外壁上下两侧均嵌套有四个呈十字型排列的限位珠(3)，且限位珠(3)位于固定拉帽(2)的内腔中，所述固定拉帽(2)的内腔中安装有复原弹簧(4)，且所述固定拉帽(2)通过复原弹簧(4)与外壳(1)连接，所述外壳(1)的内腔中对称卡接有两个对接钢导管(6)，且所述外壳(1)的内腔中粘接有两个密封圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑电气钢导管对口连接结构，其特征在于：所述外壳(1)的外壁上一体成型有限位台，且所述复原弹簧(4)粘接在限位台上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑电气钢导管对口连接结构，其特征在于：所述固定拉帽(2)的内腔中开设有与限位珠(3)相匹配的活动槽，所述对接钢导管(6)上开设有与限位珠(3)弧度相匹配的环形凹槽，且所述对接钢导管(6)通过环形凹槽和限位珠(3)与外壳(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑电气钢导管对口连接结构，其特征在于：所述对接钢导管(6)包括钢导管本体，且钢导管本体上一体成型有凸型卡口，且所述外壳(1)的内腔中开设有与凸型卡口相匹配的卡槽，且所述密封圈(5)粘接在卡槽上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑电气钢导管对口连接结构，其特征在于：所述外壳(1)的外壁上开设有八个与限位珠(3)位置相匹配的矩形收纳孔，且所述限位珠(3)卡接在矩形收纳孔的内腔中。
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| CN117145972A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-01 | 自贡市川密机械密封件有限公司 | 一种密封压力可调式机械密封装置 |
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| CN117145972B (zh) * | 2023-11-01 | 2024-01-02 | 自贡市川密机械密封件有限公司 | 一种密封压力可调式机械密封装置 |
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