CN117142333A - 一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具，涉及机械吊具设备技术领域，其技术方案要点是：连接块上端滑动卡接有滑块，滑块上设有吊环，连接块底端与吊盘组件转动连接。转动环转动连接在凸盘上，转动环上固定连接有若干与吊爪组件配套的凸轮块，凸轮块、转动环上开设有相连的腰形孔。吊杆底端转动连接有爪勾，爪勾与外壳转动连接，吊杆顶端设有在凸轮块上上下滚动的辊子，解决了需要在吊装前人工调节工字轮的位置，劳动强度大、工作效率低，且在吊装多个规格不一的工字轮时候，由于质量不同、位置不对称使重心位置不固定，导致吊具容易翻转偏移，不仅不便于吊装，也存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械吊具设备技术领域，更具体地说，它涉及一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具。
背景技术
钢帘线，是由多根或多股直径在0.13-0.33mm的高碳镀铜钢丝捻制而成的直径在1.5-3mm的钢丝绳。把钢丝捻成绳使用的机器称为捻股机，捻绳用的钢丝是绕在铁制的工字轮上。根据产品结构和机器类型不同，绕钢丝的工字轮分为多种不同规格，绕满钢丝时重量也各不相同，从4Kg到60Kg不等。一般比较轻的轮子使用人工徒手安装，重量大、无法手动安装的工字轮使用吊具安装。
现有的工字轮吊具一般使用工业生产上通用的吊装设备，这种吊具搬运工字轮效率低，特别是钢帘线双捻机需要安装搬运更多的工字轮，需要在吊装前人工调节工字轮的位置，劳动强度大、工作效率低，且在吊装多个规格不一的工字轮时候，由于质量不同、位置不对称使重心位置不固定，导致吊具容易翻转偏移，不仅不便于吊装，也存在安全隐患，因此亟需一种新型的钢帘线双捻机工字轮专用吊具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具，以解决上述背景技术中提出的钢帘线双捻机需要安装搬运更多的工字轮，需要在吊装前人工调节工字轮的位置，劳动强度大、工作效率低，且在吊装多个规格不一的工字轮时候，由于质量不同、位置不对称使重心位置不固定，导致吊具容易翻转偏移，不仅不便于吊装，也存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具，包括：依次相连的吊杆组件、吊盘组件、吊爪组件，所述吊盘组件底端均匀固定连接有若干吊爪组件；
所述吊杆组件还包括：连接块，连接块上端滑动卡接有滑块，滑块上设有吊环，连接块底端与吊盘组件转动连接；
所述吊盘组件还包括：凸盘、转动环，转动环转动连接在凸盘上，转动环上固定连接有若干与吊爪组件配套的凸轮块，凸轮块、转动环上开设有相连的腰形孔；
所述吊爪组件还包括：穿过凸盘的吊杆，凸盘底端固定连接有外壳，吊杆穿过外壳，吊杆底端转动连接有爪勾，吊杆底端设有条形孔，吊杆底端与爪勾通过条形孔转动连接，爪勾与外壳转动连接，吊杆顶端设有在凸轮块上上下滚动的辊子。
本申请再进一步的技术方案：所述滑块上安装有用于将滑块固定在连接块上的定位插销，所述凸盘上均匀设有若干定位孔，连接块一侧设有与定位孔配套的分度插销。
本申请再进一步的技术方案：所述连接块一侧铰接有拨杆，拨杆与分度插销铰接。
本申请再进一步的技术方案：所述分度插销上套接有弹簧，弹簧一端抵触连接块。
本申请再进一步的技术方案：所述爪勾与外壳之间设有弹簧片。
本申请再进一步的技术方案：所述凸盘上设有限位槽，限位槽存在两个，转动环上设有弹簧插销，弹簧插销与两个限位槽配合限制辊子位于凸轮块的腰形孔的两端。
本申请再进一步的技术方案：所述转动环上在弹簧插销两侧固定连接有把手。
本申请再进一步的技术方案：所述吊爪组件存在六个，吊爪组件上爪勾存在两个且相对设置，爪勾所在直线方向指向外壳的中心处。
本申请再进一步的技术方案：所述吊环与滑块之间为转动连接。
本申请再进一步的技术方案：所述外壳侧边设为圆形，外壳侧边开设有与爪勾配套的通槽。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、由于吊盘组件下设有多个吊爪组件且吊盘组件中的凸盘和转动环相互可以转动，实现了快速将配套的吊爪组件抓取对应的工字轮，不必移动工字轮，可以一次性吊装多个不同规格的工字轮，从而提高了工作效率，降低工人劳动强度。
2、由于吊杆组件中滑块可以在连接块上水平方向滑动，配合连接块的转动，实现了可以讲吊环调节移动到整个装置重心所在的重力轴向上，使装置在吊装过程中，特别是安装不同规格、数量、吊装位置的额工字轮时，较好的保持平稳性，不易侧翻，不仅提高转移安装的效率也提升了安全性，使吊具适用性和实用性得到提升。
3、由于采用吊杆、辊子、凸轮块的配合，实现了只需要转动转动环，就能够实现吊爪组件中爪勾的开合、且通过弹簧插销实现对开合状态的锁定，提高安装工字轮的效率，避免爪勾意外开启造成风险。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的吊杆组件结构示意图；
图3为本发明实施例的分度插销局部放大结构示意图；
图4为本发明实施例的凸盘俯视结构示意图；
图5为本发明实施例的吊杆组件依据重心调节示意图；
图6为本发明实施例的吊爪组件分布示意图；
图7为本发明实施例的外壳外部结构示意图；
图8为本发明实施例的吊爪组件剖面结构示意图；
图9为本发明实施例的吊爪组件收放原理结构示意图。
1、吊杆组件；11、连接块；111、分度插销；112、拨杆；113、弹簧；12、滑块；13、吊环；14、定位插销；2、吊盘组件；21、凸盘；211、限位槽；212、条形孔；22、转动环；23、凸轮块；24、腰形孔；25、定位孔；26、弹簧插销；27、把手；3、吊爪组件；31、吊杆；32、外壳；321、通槽；33、爪勾；34、辊子；35、弹簧片。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
请参阅图1至图9，本申请的一个实施例中，提供了一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具，包括依次相连的吊杆组件1、吊盘组件2、吊爪组件3，吊盘组件2底端均匀固定连接有若干吊爪组件3，吊爪组件3有不同的规格，适用于吊装固定不同规格的工字轮。
吊杆组件1包括：连接块11，连接块11上端滑动卡接有滑块12，使滑块12可以在相对连接块11横向滑动，连接块11上一般配套设有限位部用于限制滑块2，避免滑块12脱落，滑块12上设有吊环13，吊环13与外部吊机设备连接，用于承受整个装置的重力，连接块11底端与吊盘组件2转动连接。
通过转动连接块11，配合滑块12的滑动，可以带动吊环13位移至整个装置的重心所在的重力轴向上，实现装置在吊装过程中的平稳，重心所在的重力轴向的寻找如图5所示，安装不同位置、规格、数量的工字轮，本领域专业技术人员通过公知常识配合实际的调整测试，易于实现，不作赘述。
吊盘组件2包括：凸盘21、转动环22，转动环22转动连接在凸盘21上，凸盘21为上下两层同轴的组合圆盘结构，上层为圆盘直径较小，转动环22转动套接上层圆盘，实现转动环22可以围绕凸盘21轴向转动，转动环22上固定连接有若干与吊爪组件3配套的凸轮块23，凸轮块23的形状如图1和图9中所示，凸轮块23、转动环22上开设有相连的腰形孔24；
吊爪组件3包括：穿过凸盘21的吊杆31，凸盘21底端固定连接有外壳32，外壳32一般为比工字轮直径略大的圆筒形，外壳32起到对工字轮横向上的限制和保护作用，吊杆31穿过外壳32，如图9所示，吊杆21底端设有条形孔212，吊杆21底端与爪勾33通过条形孔212转动连接，实现吊杆21的下压，爪勾33与外壳32转动连接，吊杆31顶端设有在凸轮块23上上下滚动的辊子34，用凸轮原理和杠杆原理将吊爪组件张开和夹紧。
吊杆31相对于凸盘21和外壳32，只能够在其轴向上往复运动，配合吊杆31在腰形孔24中两端之间往复运动，带动辊子34在凸轮块23的斜面上来回滑动，用凸轮原理和杠杆原理将吊爪组件张开和夹紧，爪勾33与外壳32之间设有弹簧片35，在弹簧片35的弹力作用下，解除对辊子34限制作用后，弹簧片35会推动爪勾33远离外壳32，从而实现爪勾33的自动闭合，减少爪勾33意外开启的风险。
吊装工字轮时，转动连接块11，将爪勾33对准工字轮，转动转动环22，带动辊子34移动至凸轮块23斜面低处，使爪勾33开启，安装所需的若干工字轮，反向转动转动环22，使爪勾33闭合，通过调节滑块12和连接块11，使吊环13位移至整个装置的重心所在的重力轴向上，实现装置在吊装过程中的平稳，拆卸工字轮反向操作上述步骤即可，吊环13与滑块12之间使用转动连接，能够在拆卸工字轮时不需要转动连接块11，提高拆卸速度。
实施例2
基于实施例一中叙述的一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具，滑块12上安装有用于将滑块12固定在连接块11上的定位插销14，可以将滑块12和连接块11相对固定，凸盘21上均匀设有若干定位孔25，定位孔25围绕连接块11的转动轴向均匀分布，连接块11一侧设有与定位孔25配套的分度插销111，分度插销111用于将连接块11和凸盘21的上层相对固定，连接块11一侧铰接有拨杆112，拨杆112与分度插销111铰接，分度插销111上套接有弹簧113，弹簧113一端抵触连接块11，分度插销111收到弹簧113向下的拉力，需要手动抬起拨杆112，才能将分度插销111抬起脱离定位孔25，进而转动连接块11，松开拨杆112后，分度插销111会弹簧113拉力间接作用下自动插入定位孔，从而提高了装置的牢靠程度，减少分度插销111的意外松动造成安全隐患的风险。
作为本申请一个优选的实施例，凸盘21上设有限位槽211，限位槽211存在两个，转动环22上设有弹簧插销26，弹簧插销26与两个限位槽211配合限制辊子34位于凸轮块23的腰形孔23的两端，转动环22上在弹簧插销26两侧固定连接有把手27，在需要转动转动环22时候，通过把手27配合拉起弹簧插销26，转动环22转动完成后松开弹簧插销26进入限位槽211，完成对转动环22和凸盘21的相对固定和爪勾33的开闭的状态的固定。
吊爪组件3存在六个，吊爪组件3上爪勾33存在两个且相对设置，每个两两一组的爪勾33所在直线方向指向外壳32的中心处，使吊装过程中工字轮的晃动方向更多的与每个两两一组的爪勾33所在直线方向垂直，从而降低工字轮因为晃动意外脱落的风险。
实际操作中，吊爪组件3存在六个就可以满足大多实际需要，且易于寻找重心所在，继续增加数量会使，重心的寻找时间增长，降低工作效率，两个爪勾33就能够完成对工字轮的固定，增加爪勾33数量会提高成本且增加损坏的风险。
外壳32侧边设为圆形，外壳32侧边开设有与爪勾33配套的通槽321，既不影响爪勾33的开启程度，也最大程度保证了外壳32对工字轮的限制和保护效果。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具，其特征在于，包括：
吊杆组件（1），吊杆组件（1）包括连接块（11），连接块（11）上端滑动卡接有滑块（12），滑块（12）上设有吊环（13），连接块（11）底端与吊盘组件（2）转动连接；
吊盘组件（2），吊盘组件（2）包括：凸盘（21）、转动环（22），转动环（22）转动连接在凸盘（21）上，转动环（22）上固定连接有若干与吊爪组件（3）配套的凸轮块（23），凸轮块（23）、转动环（22）上开设有相连的腰形孔（24）；
吊爪组件（3），吊爪组件（3）包括穿过凸盘（21）的吊杆（31），凸盘（21）底端固定连接有外壳（32），吊杆（31）穿过外壳（32），吊杆（21）底端设有条形孔（212），吊杆（21）底端与爪勾（33）通过条形孔（212）转动连接，爪勾（33）与外壳（32）转动连接，吊杆（31）顶端设有在凸轮块（23）上上下滚动的辊子（34）；
所述吊杆组件（1）、吊盘组件（2）、吊爪组件（3）依次相连，所述吊盘组件（2）底端均匀固定连接有若干吊爪组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具，其特征在于，所述滑块（12）上安装有用于将滑块（12）固定在连接块（11）上的定位插销（14），所述凸盘（21）上均匀设有若干定位孔（25），连接块（11）一侧设有与定位孔（25）配套的分度插销（111）。
3.根据权利要求2所述的一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具，其特征在于，所述连接块（11）一侧铰接有拨杆（112），拨杆（112）与分度插销（111）铰接。
4.根据权利要求2所述的一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具，其特征在于，所述分度插销（111）上套接有弹簧（113），弹簧（113）一端抵触连接块（11）。
5.根据权利要求1所述的一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具，其特征在于，所述爪勾（33）与外壳（32）之间设有弹簧片（35）。
6.根据权利要求1所述的一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具，其特征在于，所述凸盘（21）上设有限位槽（211），限位槽（211）存在两个，转动环（22）上设有弹簧插销（26），弹簧插销（26）与两个限位槽（211）配合限制辊子（34）位于凸轮块（23）的腰形孔（23）的两端。
7.根据权利要求6所述的一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具，其特征在于，所述转动环（22）上在弹簧插销（26）两侧固定连接有把手（27）。
8.根据权利要求1所述的一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具，其特征在于，所述吊爪组件（3）存在六个，吊爪组件（3）上爪勾（33）存在两个且相对设置，爪勾（33）所在直线方向指向外壳（32）的中心处。
9.根据权利要求1所述的一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具，其特征在于，所述吊环（13）与滑块（12）之间为转动连接。
10.根据权利要求1所述的一种钢帘线双捻机工字轮专用吊具，其特征在于，所述外壳（32）侧边设为圆形，外壳（32）侧边开设有与爪勾（33）配套的通槽（321）。
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