CN212769418U - 用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置。用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置，包括：托盘和吊耳，所述吊耳安装在所述托盘上；吊环，所述吊环吊装于所述吊耳上；梯形块，所述梯形块固定安装在所述吊环上；缺口，所述缺口开设在所述吊环上。本实用新型提供的用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置通过梯形块和缺口的配合，使得吊环与吊耳的分离简单方便，避免了使用专用工具或人员进入炉中对其进行拆卸，同时，也是吊环与吊耳的分离更加快速。

Description

用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置

技术领域

本实用新型涉及吊运技术领域，尤其涉及一种用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置。

背景技术

目前，在上装料化学气相沉积炉中进行产品吊运时，大都采用吊带等工具将炭/炭复合材料毛坯等产品吊入设备中。

现有技术中公开了一种用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置，包括作为主承力结构的托盘，所述托盘边缘处对称设置有多个吊耳孔，所述吊耳孔上安装有能拆卸的吊耳，且所述吊耳在竖直方向上高于托盘。本实用新型解决了大尺寸产品难以装炉的问题，且大大降低了工作人员的工作强度。且结构简单，设计合理，易于组装和更换，使用成本低廉，但是，上述设计仍有不足之处，该装置的吊运过程一般需要配合钢丝绳收卷装置以及吊钩等，吊钩钩在吊耳上，吊钩与钢丝绳收卷装置连接，通过钢丝绳收卷装置控制吊钩的升降，从而控制该装置的升降，然而，该装置在吊运到气相沉积炉中后，钩头无法方便的摘除，一般要使用到特殊工具，甚至需要人员钻进炉中，将钩头摘除，为吊运带来不便。

因此，有必要提供一种用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置，包括：托盘和吊耳，所述吊耳安装在所述托盘上；吊环，所述吊环吊装于所述吊耳上；梯形块，所述梯形块固定安装在所述吊环上；缺口，所述缺口开设在所述吊环上。

优选的，所述缺口倾斜开设且其中一边与所述梯形块的斜边连续，所述梯形块的斜边和所述缺口的倾斜角度与水平面的夹角均相等。

优选的，所述吊环上开设有安装腔和安装槽，所述安装腔内滑动安装有升降杆，所述升降杆的一端延伸至所述安装槽内并与所述安装槽和所述吊环均滑动连接。

优选的，所述安装腔内滑动安装有滑杆，所述安装腔内固定安装有固定板，所述滑杆贯穿所述固定板并与所述固定板滑动连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述升降杆和所述固定板相接触。

优选的，所述滑杆的底端固定安装有滑块，所述滑块与所述安装腔滑动连接，所述吊环的内圈上开设有第一滑槽，所述滑块的一侧固定安装有连杆，所述连杆贯穿所述第一滑槽并与所述第一滑槽滑动连接，所述连杆远离所述滑块的一端固定安装有弧形板，所述弧形板的外壁和内壁分别与所述吊环和所述吊耳相接触。

优选的，所述吊环上开设有卡槽，所述卡槽与所述缺口相连通，所述升降杆的底端固定安装有销杆，所述销杆的底端延伸至所述卡槽内并与所述卡槽滑动连接。

优选的，所述吊环的内圈上开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽分别与所述安装腔和所述安装槽相连通，所述升降杆贯穿两个所述第二滑槽并与两个所述第二滑槽滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置，通过梯形块和缺口的配合，使得吊环与吊耳的分离简单方便，避免了使用专用工具或人员进入炉中对其进行拆卸，同时，也是吊环与吊耳的分离更加快速。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置第二实施例的示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为图3中B部分的放大图；

图5为图3中C部分的放大图。

图中标号：1、托盘；2、吊耳；3、吊环；4、梯形块；5、缺口；6、安装腔；7、安装槽；8、升降杆；9、滑杆；10、固定板；11、弹簧；12、滑块；13、第一滑槽；14、连杆；15、弧形板；16、销杆；17、卡槽；18、第二滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1，在本实用新型的第一实施例中，用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置包括：托盘1和吊耳2，所述吊耳2安装在所述托盘1上；吊环3，所述吊环3吊装于所述吊耳2上；梯形块4，所述梯形块4固定安装在所述吊环3上；缺口5，所述缺口5开设在所述吊环3上。

所述缺口5倾斜开设且其中一边与所述梯形块4的斜边连续，所述梯形块4的斜边和所述缺口5的倾斜角度与水平面的夹角均相等。

本实用新型提供的用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置的工作原理如下：

吊运时，将吊环3钩在吊耳2上，从而通过吊环3可将托盘1吊运到合适的位置，然后，再向下放钢丝绳，使吊环3向下移动，吊环3向下移动带动梯形块4向下移动，直到梯形块4与吊耳2接触后，梯形块4会发生倾斜移动，且一定方向与梯形块4的斜边的倾斜方向一致，而此时的吊耳2向缺口5的方向移动，直到吊耳2穿过缺口5并和吊环3分离，此时，可将吊环3回收，吊环3的回收操作简单，方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置具有如下有益效果：

本装置通过梯形块4和缺口5的配合，使得吊环3与吊耳2的分离简单方便，避免了使用专用工具或人员进入炉中对其进行拆卸，同时，也是吊环3与吊耳2的分离更加快速。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置，本申请的第二实施例提出另一种用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图2-5，用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置还包括安装腔6和安装槽7，所述安装腔6和所述安装槽7均开设在所述吊环3上，所述安装腔6内滑动安装有升降杆8，所述升降杆8的一端延伸至所述安装槽7内并与所述安装槽7和所述吊环3均滑动连接。

所述安装腔6内滑动安装有滑杆9，所述安装腔6内固定安装有固定板10，所述滑杆9贯穿所述固定板10并与所述固定板10滑动连接，所述滑杆9上套设有弹簧11，所述弹簧11的两端分别与所述升降杆8和所述固定板10相接触。

所述滑杆9的底端固定安装有滑块12，所述滑块12与所述安装腔6滑动连接，所述吊环3的内圈上开设有第一滑槽13，所述滑块12的一侧固定安装有连杆14，所述连杆14贯穿所述第一滑槽13并与所述第一滑槽13滑动连接，所述连杆14远离所述滑块12的一端固定安装有弧形板15，所述弧形板15的外壁和内壁分别与所述吊环3和所述吊耳2相接触。

所述吊环3上开设有卡槽17，所述卡槽17与所述缺口5相连通，所述升降杆8的底端固定安装有销杆16，所述销杆16的底端延伸至所述卡槽17内并与所述卡槽17滑动连接。

所述吊环3的内圈上开设有两个第二滑槽18，两个所述第二滑槽18分别与所述安装腔6和所述安装槽7相连通，所述升降杆8贯穿两个所述第二滑槽18并与两个所述第二滑槽18滑动连接。

在吊运的过程中为使吊环3的使用更加安全，增加了销杆16，使得在其能够在吊运的过程中对缺口5起到分离的作用，当物品吊运到合适的位置时，使吊环3向下移动，此时，弹簧11释放弹性并推动升降杆8向上移动，升降杆8向上移动带动销杆16向上移动，销杆16向上移动将远离卡槽17，直到吊环3下降到合适的位置(梯形块4与吊耳2相接触)时，销杆16完全进入到安装槽7内，此时，再继续下降吊环3，会使吊环3与吊耳2分离，在升降杆8向上移动的同时，升降杆8带动滑杆9向上移动，滑杆9向上移动带动滑块12向上移动，滑块12向上移动带动连杆14向上移动，连杆14向上移动带动弧形板15向上移动，直到连杆14移动到第一滑槽13的顶部后，弧形板15停止移动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置，其特征在于，包括：

托盘和吊耳，所述吊耳安装在所述托盘上；

吊环，所述吊环吊装于所述吊耳上；

梯形块，所述梯形块固定安装在所述吊环上；

缺口，所述缺口开设在所述吊环上。

2.根据权利要求1所述的用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置，其特征在于，所述缺口倾斜开设且其中一边与所述梯形块的斜边连续，所述梯形块的斜边和所述缺口的倾斜角度与水平面的夹角均相等。

3.根据权利要求1所述的用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置，其特征在于，所述吊环上开设有安装腔和安装槽，所述安装腔内滑动安装有升降杆，所述升降杆的一端延伸至所述安装槽内并与所述安装槽和所述吊环均滑动连接。

4.根据权利要求3所述的用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置，其特征在于，所述安装腔内滑动安装有滑杆，所述安装腔内固定安装有固定板，所述滑杆贯穿所述固定板并与所述固定板滑动连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述升降杆和所述固定板相接触。

5.根据权利要求4所述的用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置，其特征在于，所述滑杆的底端固定安装有滑块，所述滑块与所述安装腔滑动连接，所述吊环的内圈上开设有第一滑槽，所述滑块的一侧固定安装有连杆，所述连杆贯穿所述第一滑槽并与所述第一滑槽滑动连接，所述连杆远离所述滑块的一端固定安装有弧形板，所述弧形板的外壁和内壁分别与所述吊环和所述吊耳相接触。

6.根据权利要求3所述的用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置，其特征在于，所述吊环上开设有卡槽，所述卡槽与所述缺口相连通，所述升降杆的底端固定安装有销杆，所述销杆的底端延伸至所述卡槽内并与所述卡槽滑动连接。

7.根据权利要求3所述的用于上装料化学气相沉积炉的大尺寸产品吊运装置，其特征在于，所述吊环的内圈上开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽分别与所述安装腔和所述安装槽相连通，所述升降杆贯穿两个所述第二滑槽并与两个所述第二滑槽滑动连接。

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