CN209758831U - 一种300型工字轮安全吊装机构 - Google Patents

Abstract

一种300型工字轮安全吊装机构,包括吊板、连接板、支撑板、销轴、拉杆、固定板、挂板、滑板、滑板槽和吊环；吊环底端固定设有滑板；滑板中心设有挂板，其上设有固定板；滑板两侧分别活动设置于两根滑板槽内；两根滑板槽固定设置于支撑板上；支撑板通过两根销轴分别与两个吊板相连；两个吊板之间由三个连接板相连；位于中心的连接板上设置有拉杆，其顶端与固定板相连。本实用新型结构简单，操作方便，在吊运和装卸过程中吊装平稳、可靠、安全性高，工人劳动强度降低，能避免载线工字轮从吊装机构上脱落事故的发生；不会对钢丝造成损伤；根据需要改进尺寸可以适用于不同尺寸的工字轮。

Description

一种300型工字轮安全吊装机构

技术领域

本实用新型涉及一种300型工字轮安全吊装机构, 特别涉及一种用于载线工字轮的吊运以及在钢丝绳制造设备中装卸操作的工字轮安全吊装机构, 属于工字轮安全吊装技术领域。

背景技术

在现有金属制品行业的钢丝绳生产中，捻股机满线工字轮装到线盘架中和开机完后空工字轮从线盘架中取出，以及其他位置的吊运，这一系列的作业多数采用麻芯绳等较软的索具来完成；即用索具套住满线或空工字轮中部，再用起重机的吊钩钩住索具另一端来实现工字轮的搬运与装卸。但是由于索具与工字轮接触面积较小，吊装的过程中工字轮两端不平衡，导致工字轮穿轴和装卸均不方便，并且满线时工字轮轮缘与索具接触较少，容易出现脱落的事故发生，从而造成伤人或损坏设备，给安全生产带来重大隐患。除此以外，钢丝与索具的挤压，会造成钢丝的变形等情况，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有的金属制品行业的钢丝绳生产中，吊装工字轮的过程中两端不平衡，导致工字轮穿轴和装卸均不方便，并且满线时工字轮轮缘与索具接触较少，容易出现脱落的事故发生，从而造成伤人或损坏设备，给安全生产带来重大隐患; 另钢丝与索具的挤压会造成钢丝的变形的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:

一种300型工字轮安全吊装机构, 包括吊板、连接板、支撑板、销轴、拉杆、固定板、挂板、滑板、滑板槽和吊环；

所述吊环底端固定设有滑板；

所述滑板中心设有挂板，其上设有固定板；滑板两侧分别活动设置于两根滑板槽内；

所述两根滑板槽固定设置于支撑板上；

所述支撑板通过两根销轴分别与两个吊板相连；

所述两个吊板之间由三个连接板相连；位于中心的连接板上设置有拉杆，其顶端与固定板相连。

在所述300型工字轮侧板上设有四组U型槽，且必须对称。

采用上述技术方案的有益效果:

本实用新型结构简单，操作方便，在吊运和装卸过程中吊装平稳、可靠、安全性高，工人劳动强度降低，能避免载线工字轮从吊装机构上脱落事故的发生；不会对钢丝造成损伤；根据需要改进尺寸可以适用于不同尺寸的工字轮。

附图说明

图1是本实用新型脱开工字轮的状态示意图；

图2是本实用新型抓取工字轮的状态示意图；

图中：1-300型工字轮、2-吊板 、3-连接板、4-支撑板、5-销轴、6-拉杆、7-固定板、8-挂板、9-滑板、10-滑板槽、11-吊环。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种300型工字轮安全吊装机构, 包括吊板2、连接板3、支撑板4、销轴5、拉杆6、固定板7、挂板8、滑板9、滑板槽10和吊环11；

所述吊环11底端固定设有滑板9；

所述滑板9中心设有挂板8，其可以在滑板9上转动；当挂板8挂到固定板7上时，可以同时通过滑板槽10向上滑动；

所述两根滑板槽10固定设置于支撑板4上；

所述支撑板4通过两根销轴5分别与两个吊板2相连；

所述两个吊板2之间由三个连接板3相连；位于中心的连接板3上设置有拉杆6，其固定在固定板7下端；两个吊板2之间打开的夹角，通过拉杆6上下移动的距离控制，只要略大于300型工字轮1两侧板之间的距离即可。

所述两个吊板2材质采用锰钢，能减少变形量。

如图1所示，所述状态为300型工字轮安全吊装机构固定板7和挂板8脱开，两端吊板2打开。

行车吊钩挂在所述吊装机构吊环11上，当连接板3与300型工字轮1外轮缘接触时，吊装机构停止向下运动，但挂板8、滑板9、吊环11跟着行车吊钩在滑板槽10上继续向下运动。

当挂板8上挂钩接触到固定板7最底端时，行车吊钩向上运行，此时挂板8上挂钩滑到固定板7圆弧吊钩位置处，在吊钩的吊动下，固定板7同时向上运动。

固定板7与拉杆6为一体向上拉动，通过吊板2、连接板3与拉杆6之间的连动机构，致使吊板2上吊钩向内运动滑入300型工字轮1其中一组侧板U型槽内。

当吊板2两侧与300型工字轮1侧板平行时，如图2所示的吊装机构就可以对工字轮进行任意吊动以及装卸。

当300型工字轮1在捻股机上装卸好后，行车继续向下运动，拉杆6、固定板7、挂板8、滑板9和吊环11一起向下运动，当连接板3与300型工字轮1轮缘接触后，拉杆6带动连接板3致使吊板2上吊钩滑出300型工字轮1侧板U型槽内。

此时挂板8上挂钩向下运动到固定板7圆弧吊钩下方位置，行车反向向上运动，挂板8上挂钩沿滑板槽10脱开固定板7，如图1所示状态，行车继续向上运动，所述吊装机构与300型工字轮1脱开。

本实用新型主要是通过吊板的开、合来实现对工字轮侧板U型槽的抓取与脱开。

本实用新型由吊板与拉杆之间的连动机构，以及固定板装置与挂板之间特殊机构来实现吊板的开与合。

本实用新型主要通过吊板2上挂钩钩取两端加工有四组对称U型槽的300工字轮。

本实用新型的吊板打开的宽度需大于工字轮宽度5mm左右，具体打开宽度和摆动角度由拉杆移动距离决定。

本实用新型吊板的挂钩宽度与工字轮侧板厚度相同，不会穿过工字轮侧板碰到钢丝导致伤线的可能。

本实用新型在吊取的过程中，吊板两端向内受力，只会越抓越紧，不会存在脱落的可能，保证吊运、装卸过程中的安全性。

本实用新型两端吊取相对平稳，在捻股机装机之前工字轮穿轴的过程中提供了很大的方便。

Claims (2)

1.一种300型工字轮（1）安全吊装机构, 其特征在于：它包括吊板（2）、连接板（3）、支撑板（4）、销轴（5）、拉杆（6）、固定板（7）、挂板（8）、滑板（9）滑板槽（10）和吊环（11）；

所述吊环（11）底端固定设有滑板（9）；

所述滑板（9）中心设有挂板（8），其上设有固定板（7）；滑板（9）两侧分别活动设置于两根滑板槽（10）内；

所述两根滑板槽（10）固定设置于支撑板（4）上；

所述支撑板（4）通过两根销轴（5）分别与两个吊板（2）相连；

所述两个吊板（2）之间由三个连接板（3）相连；位于中心的连接板（3）上设置有拉杆（6），其顶端与固定板（7）相连。

2.根据权利要求1所述的安全吊装机构, 其特征在于：在所述300型工字轮（1）侧板上设有四组U型槽，且必须对称。