CN108975157B - 一种专用于工字轮的吊装夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种专用于工字轮的吊装夹具,它包括吊环、活动板和中心架,所述活动板为一块竖直的平板结构,在活动板的中间上方固定连接有U型接头,所述U型接头与吊环之间通过连杆连接,在活动板的侧边设有对称的两个长圆孔一,中心架位于活动板的下方,在中心架的两端上方固定连接有对称的两个支座一,所述支座一的顶端通过销轴一铰接有吊臂,在吊臂的一端有销轴二,吊臂的另一端下方固定连接有吊钩,销轴二穿过长圆孔一。它是一种夹持力大、可靠性高、结构简单、投资少、使用维护费用低的抓取夹持装置,能够快速达到抓紧工字轮的目的,取得了很好的使用效果。

Description

一种专用于工字轮的吊装夹具
技术领域
本发明涉及一种吊装夹具,尤其涉及一种专用于工字轮的吊装夹具,属于起重机械设备技术领域。
背景技术
在现代线缆、钢丝及汽车制造企业,工字轮常起载线作用,在生产中用来收集钢丝半成品、成缆放线以及生产工序中的输送、运转。工字轮装卸都必须靠钓挂吊具的行车来实现,要求吊具具备将工字轮快速、安全、准确地定置在线缆设备上的技术性能。生产作业率越高的现代线缆、钢丝及汽车制造企业,对工字轮吊具的要求越来越高。
当前市面上多采用钢丝绳、吊带、链条3种方式吊装工字轮。
钢丝绳:是由多根或多股细钢丝捻成股,再由一定数量股围绕绳芯捻绕成螺旋状而成。其在物料搬运中表面容易被磨损及侵蚀,造成断丝影响载荷,且僵性大不能进行绕行吊装;
吊带:是采用高强度聚酯、聚丙烯、聚酰胺工业强力长丝为原料,经工业织机编织或缠绕穿心而成的合成纤维吊装带,但存在吊装作业中容易被尖角割伤、耐磨性低的问题;
链条:是一种金属吊具,级别越高,同样规格的链条承载能力越高。在企业中用于吊装工字轮的较多,可视为工字轮专用吊具,但由于其与工字轮的非刚性连接,一旦链条失载,很容易发生脱钩。
以上三种吊装方式虽都具有成本低的优点,但作业效率低,在生产中存在较大的安全隐患,脱钩脱吊致使工字轮砸伤人员、损坏设备的情形时有发生。对生产企业来说,需要一种安全实用、操作简单的吊具装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种专用于工字轮的吊装夹具,它是一种夹持力大、可靠性高、结构简单、投资少、使用维护费用低的抓取夹持装置,能够快速达到抓紧工字轮的目的,有效的解决了上述存在的问题。
本发明的技术方案为:一种专用于工字轮的吊装夹具,它包括吊环、活动板和中心架,所述活动板为一块竖直的平板结构,在活动板的中间上方固定连接有U型接头,所述U型接头与吊环之间通过连杆连接,在活动板的侧边设有对称的两个长圆孔一,中心架位于活动板的下方,在中心架的两端上方固定连接有对称的两个支座一,所述支座一的顶端通过销轴一铰接有吊臂,在吊臂的一端有销轴二,吊臂的另一端下方固定连接有吊钩,销轴二穿过长圆孔一。
所述中心架的中间上方固定连接有支座二,支座二的中间开有U型槽一,支座二的侧边设有对称的两个长圆孔二,活动板的下方插入U型槽一内并设有螺栓,螺栓的两端穿过长圆孔二。
所述长圆孔一的轴线为倾斜状,在长圆孔一内有轴承,销轴二穿过轴承的轴孔。
在吊臂连接有销轴二的一端设有U型槽二,活动板的侧边下方插入U型槽二内并通过销轴二活动连接。
所述支座一为向上开口的U形结构,开口中间为吊臂。
所述吊钩为弧形结构,在吊钩的内侧设有凹槽。
所述凹槽的形状与工字轮的轮边相吻合。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,采用本发明的技术方案,通过吊环和吊臂的作用,使得方便快捷的将工字轮夹持住,而且具有结构简单、紧凑、制造成本低廉、便于维修和保养、使用方便可靠与不易发生故障等优点。采用本专用吊装工具,夹紧和松开都很方便快捷,以前吊装一个工字轮需要用时约10分钟左右,而采用本发明的专用工具后,只需要1分钟左右即可完成,大大提高了生产的效率,取得了显著的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图一;
图2 为本发明结构示意图二;
图3 为本发明打开状态下的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照本说明书附图对本发明作进一步的详细描述。
实施例1:如附图1~3所示,一种专用于工字轮的吊装夹具,它包括吊环1、活动板11和中心架4,所述活动板11为一块竖直的平板结构,在活动板11的中间上方固定连接有U型接头18,所述U型接头18与吊环1之间通过连杆2连接,在活动板11的侧边设有对称的两个长圆孔一12,中心架4位于活动板11的下方,在中心架4的两端上方固定连接有对称的两个支座一16,所述支座一16的顶端通过销轴一8铰接有吊臂7,在吊臂7的一端有销轴二6,吊臂7的另一端下方固定连接有吊钩9,销轴二6穿过长圆孔一12。
进一步的,中心架4的中间上方固定连接有支座二19,支座二19的中间开有U型槽一14,支座二19的侧边设有对称的两个长圆孔二15,活动板11的下方插入U型槽一14内并设有螺栓3,螺栓3的两端穿过长圆孔二15。
进一步的,长圆孔一12的轴线为倾斜状,在长圆孔一12内有轴承5,销轴二6穿过轴承5的轴孔。
进一步的,在吊臂7连接有销轴二6的一端设有U型槽二13,活动板11的侧边下方插入U型槽二13内并通过销轴二6活动连接。
进一步的,支座一16为向上开口的U形结构,开口中间为吊臂7。
进一步的,吊钩9为弧形结构,在吊钩9的内侧设有凹槽17。
进一步的,凹槽17的形状与工字轮的轮边相吻合。
吊环1为精钢所制,是主要受力体,环的下端为螺纹,直接旋进连杆2内,再通过连杆2、U型接头18与活动板11形成一个有效的承载刚形体;螺栓3的作用是将活动板11与中心架4连接在一起。
中心架4上有左/右两处连接支点(长圆孔一12),其分别连接左/右吊臂7,通过左/右销轴二6、左/右销轴一8及活动板11的穿入连接,形成一个有效的连杆机构;其中在左/右销轴二6和左/右吊臂7的中,连接有左/右深沟球轴承5,可以使其在活动板11的长圆孔一12区域内随行程变化而滚动,起到打开和收紧吊钩9的作用。
左/右吊钩9与左/右吊臂7连接在一起,可以焊接或螺纹连接,使其成为一刚性体,本实施例中采用焊接钢性连接。
工字轮10为吊装抓取的物件。可以根据不同的工字轮10,制作不同的相配合的吊钩9,使用方便,稳定可靠。
本发明是基于平面连杆机构的原理,通过操作人员操作吊环,经过活动板11、吊臂7,使吊钩9与工字轮10实现夹紧或打开,借助连杆(吊臂7)的死点(连杆的自锁性)来保证吊钩9不脱开工字轮10,安全可靠,吊装快捷,大大提高了生产效率。
本发明的吊具的安全性体现在起吊时,吊具的左/右吊钩9完全夹紧工字轮10,左/右吊钩9侧面始终和工字轮10外壁面贴在一起,挂在左/右吊钩9上的工字轮10就不可能从左/右吊钩9的凹槽17上脱开,从而避免工字轮10从吊具上脱落。
采用本专用吊装工具,夹紧和松开都很方便快捷,以前吊装一个工字轮需要用时约10分钟左右,而采用本发明的专用工具后,只需要1分钟左右即可完成,大大提高了生产的效率,取得了显著的效果。
本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种专用于工字轮的吊装夹具,其特征在于:它包括吊环(1)、活动板(11)和中心架(4),所述活动板(11)为一块竖直的平板结构,在活动板(11)的中间上方固定连接有U型接头(18),所述U型接头(18)与吊环(1)之间通过连杆(2)连接,在活动板(11)的侧边设有对称的两个长圆孔一(12),中心架(4)位于活动板(11)的下方,在中心架(4)的两端上方固定连接有对称的两个支座一(16),所述支座一(16)的顶端通过销轴一(8)铰接有吊臂(7),在吊臂(7)的一端有销轴二(6),吊臂(7)的另一端下方固定连接有吊钩(9),销轴二(6)穿过长圆孔一(12);所述中心架(4)的中间上方固定连接有支座二(19),支座二(19)的中间开有U型槽一(14),支座二(19)的侧边设有对称的两个长圆孔二(15),活动板(11)的下方插入U型槽一(14)内并设有螺栓(3),螺栓(3)的两端穿过长圆孔二(15);所述长圆孔一(12)的轴线为倾斜状,在长圆孔一(12)内有轴承(5),销轴二(6)穿过轴承(5)的轴孔;在吊臂(7)连接有销轴二(6)的一端设有U型槽二(13),活动板(11)的侧边下方插入U型槽二(13)内并通过销轴二(6)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种专用于工字轮的吊装夹具,其特征在于:所述支座一(16)为向上开口的U形结构,开口中间为吊臂(7)。
3.根据权利要求1所述的一种专用于工字轮的吊装夹具,其特征在于:所述吊钩(9)为弧形结构,在吊钩(9)的内侧设有凹槽(17)。
4.根据权利要求3所述的一种专用于工字轮的吊装夹具,其特征在于:所述凹槽(17)的形状与工字轮的轮边相吻合。
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