CN216971793U - 一种重锤式起升高度限位器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重锤式起升高度限位器装置，包括坠砣，坠砣包括砣头，砣头一侧上下分别设置有O型环，它的创新之处在于：所述砣头顶部固定设置有第一吊环，第一吊环上连接有第一牵引绳；所述O型环两侧分别设置有限位杆，两个限位杆与O型环形成U型槽。针对上述背景技术中现有重锤式起升高度限位器装置使用时存在的技术问题，本实用新型所提供的重锤式起升高度限位器装置，其防止旋转和脱落的性能明显提高，大幅减少因重锤限位故障造成的设备故障时间，提高重锤限位的防旋转和脱落的性能，降低故障时间，确保起重设备安全运行。

Description

一种重锤式起升高度限位器装置

技术领域

本实用新型属于起重设备技术领域，尤其涉及一种重锤式起升高度限位器装置。

背景技术

随着经济发展和科技进步，在企业生产中越来越多地要使用起重机械，起重机械成为减轻劳动强度、提升生产效率的重要工具。起重机械在使用时，由于动力驱动的起升机构起升速度快，为了避免重物冲顶、拉断钢丝绳、重物下坠，起重机械必须安装起升高度限位器，这在很大程度上保证了起升机构的安全。图1-图3示出了现有的重锤式起升高度限位器的示意图，起重机械包括通过多股钢丝绳4连接的吊钩梁6，在起重机械的钢丝绳4处设置限位开关1，限位开关1上通过牵引绳2连接有坠砣3，起重机械吊钩梁6上设置有重锤托板5，坠砣3位于重锤托板5的正上方，坠砣3包括砣头31，砣头31的顶部设置吊环32，吊环32与牵引绳2相连，砣头31的两侧的上、下部分别可拆卸设置O型环33，O型环33将起重机械最外侧的1股钢丝绳4套设在内；使用时，吊钩梁6上升使得重锤托板5碰到坠砣3时，牵引绳2松弛，限位开关1动作，控制吊钩梁6停止起升，避免冲顶；但是，这种重锤式起升高度限位器在实际工作中存在缺陷，易发生误动作，在观察发现大车运行停止时，由于惯性作用坠砣3会围绕主卷钢丝绳4转动，造成坠砣3缠绕或牵引绳2扯断，都会造成行车保护动作，整车跳电，严重影响了生产的顺利进行。另外，牵引绳2扯断后，由于坠砣3上O型环的结构，砣头31通常会掉落在吊钩梁动滑轮组护罩上，处理该故障时，必须将吊钩梁落地，将坠砣拆下重新安装或者从上放一个绳子下来，将坠砣拉到主小车定滑轮下方重新用牵引绳固定，处理时间较长，对生产的影响较大。

实用新型内容

针对上述背景技术中现有重锤式起升高度限位器装置使用时存在的技术问题，本实用新型提供了一种重锤式起升高度限位器装置，其防止旋转和脱落的性能明显提高，大幅减少因重锤限位故障造成的设备故障时间，提高重锤限位的防旋转和脱落的性能，降低故障时间，确保起重设备安全运行。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种重锤式起升高度限位器装置，包括坠砣，坠砣包括砣头，砣头一侧上下分别可拆卸设置有O型环，它的创新之处在于：所述砣头顶部固定设置有第一吊环，第一吊环上连接有第一牵引绳；所述O型环两侧分别设置有限位杆，两个限位杆与O型环形成U型槽。

作为技术方案的进一步改进，所述砣头顶部设置有第二吊环，第二吊环上连接有第二牵引绳。

作为技术方案的进一步改进，所述限位杆外侧分别活动套设有金属管。

作为技术方案的进一步改进，所述金属管为钢管。

作为技术方案的进一步改进，所述限位杆呈“U”型状，两端分别与两个O型环的同一侧相连。

应用时，限位开关分别通过第一牵引绳和第二牵线绳与第一吊环和第二吊环相连接，将O型环套住最外侧的钢丝绳并与砣头可拆卸式连接，限位杆设置在O型环外侧，可以通过其它钢丝绳对砣头进行限位，防止其旋转。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种重锤式起升高度限位器装置，具备以下优点：(1)本实用新型设计新颖，结构简单合理，运行安全可靠，可有效防止坠砣旋转和脱落情况的发生，减少因重锤限位导致的行车跳电故障，确保起升设备的安全运行；(2)本实用新型将原有单根牵引绳悬挂坠砣改造成双索引绳悬挂坠砣，防止牵引绳断裂造成坠砣掉落，造成行车保护动作跳电；(3)本实用新型通过设置呈“U”型的限位杆并形成限位的U型槽，利用其他钢丝绳限制坠砣的空间自由度，防止坠砣的旋转缠绕在钢丝绳上，造成行车保护动作跳电；(4)本实用新型通过在限位杆外侧设置金属管，使用运行时，金属管可以在与钢丝绳接触时自由滚动，降低摩擦力，避免对钢丝绳造成不必要的磨损。

附图说明

图1：现有起重机械设置限位开关的示意图；

图2：现有起重机械设置限位开关的侧视示意图；

图3：现有坠砣的结构示意图；

图4：本实用新型的结构示意图；

图中：1、限位开关；2、牵引绳；21、第一牵引绳；22、第二牵引绳；3、坠砣；31、砣头；32、吊环；321、第一吊环；322、第二吊环；33、O型环；34、限位杆；35、金属管；4、钢丝绳；5、重锤托板；6、吊钩梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

实施例1：

如图1-图4所示，本实用新型一种重锤式起升高度限位器装置，包括坠砣3，坠砣3包括砣头31，砣头31一侧上下分别可拆卸设置有O型环33；所述砣头31顶部固定设置有第一吊环321，第一吊环321上连接有第一牵引绳21；所述O型环33两侧分别设置有限位杆34，两个限位杆34与O型环33形成U型槽。

本实施例中，O型环33和原来一样，套设在最外侧钢丝绳4的外侧，通过O型环33两侧的两个限位杆34利用其它钢丝绳4进行限位，防止砣头31在钢丝绳4上因旋转而被扯断。

本实施例进一步设置，所述限位杆34可以设置呈“U”型状，两端分别与两个O型环33的同一侧相连，进一步提升限位的能力。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述砣头31顶部设置有第二吊环322，第二吊环322上连接有第二牵引绳22，即：在原来砣头31的第一吊环321的基础上，增加一个第二吊环322，并增加一条第二牵引绳22，将该第二牵引绳22固定在限位开关钢板底座上，在运行时处于松弛状，可以在第一牵引绳21因故障被扯断时，保证砣头31由另一根第二牵引绳22牵引，避免掉落。

实施例3：

在实施例1和/或实施例2的基础上，所述限位杆34外侧分别活动套设有金属管35，优选为钢管，这样使用时，限位杆34与钢丝绳4接触时，可通过钢管自由滚动，不会对钢丝绳造成不必要的磨损。

Claims (5)

1.一种重锤式起升高度限位器装置，包括坠砣(3)，坠砣(3)包括砣头(31)，砣头(31)一侧上下分别可拆卸设置有O型环(33)，其特征在于：所述砣头(31)顶部固定设置有第一吊环(321)，第一吊环(321)上连接有第一牵引绳(21)；所述O型环(33)两侧分别设置有限位杆(34)，两个限位杆(34)与O型环(33)形成U型槽。

2.根据权利要求1所述的一种重锤式起升高度限位器装置，其特征在于：所述砣头(31)顶部设置有第二吊环(322)，第二吊环(322)上连接有第二牵引绳(22)。

3.根据权利要求1所述的一种重锤式起升高度限位器装置，其特征在于：所述限位杆(34)外侧分别活动套设有金属管(35)。

4.根据权利要求3所述的一种重锤式起升高度限位器装置，其特征在于：所述金属管(35)为钢管。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种重锤式起升高度限位器装置，其特征在于：所述限位杆(34)呈“U”型状，两端分别与两个O型环(33)的同一侧相连。

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