CN203144540U - 电解锰生产线及阴极板吊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种阴极板吊机，包括吊机支架和安装于吊机支架上的卷绕装置，通过吊机支架提供卷绕装置的工作支架，卷绕装置在工作时下放和上升将阴极板吊起；卷绕装置上设置有导向支架，导向支架上设置有沿卷绕装置的起吊方向布置的导向柱；卷绕装置的起吊端连接有抓取装置，导向柱与抓取装置相连，通过设置导向支架和导向柱，并将导向柱与抓取装置相连接，则当卷绕装置在起吊工作时，带动抓取装置沿起吊方向起吊或落下，在起吊该过程由于导向柱的导向作用，使得被起吊的阴极板在上升和下落时均沿导向柱的导引方向，避免在起吊时钢丝绳的晃动引起的阴极板落位置不准确和在起吊过程中的摆动问题。本实用新型还提供了一种电解锰生产线。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解锰制备技术领域，更具体地说，涉及一种电解锰生产线及阴极板吊机。
背景技术
锰及锰合金是钢铁工业、铝合金工业、磁性材料工业、化学工业等不可缺少的重要原料之一。
金属锰的生产方法有电解法和电炉脱硅精炼法两种，在通过电解法制备金属锰的过程中，通过电解实现金属锰的沉积，沉积的金属锰附着在阴极板上，附着有沉积锰的阴极板由电解槽中取出，经钝化、水洗、烘干后，金属锰被剥下，即获得了成品锰。
现有技术中在对附着有沉积锰的阴极板进行剥离时，利用天吊吊起阴极板的板架部位，将阴极板吊至工作区域。在现有的电解锰行业中，对阴极板吊至预定工作区域的起吊方式均采用钢丝绳起吊的工作方式，在行吊过程中需要一个工人操作天吊，一个工人在天吊下方将阴极板放置入预定工位，浪费了人力。由于天吊的钢丝绳长度较长时，被起吊的工件将会随运送方向发生摆动，造成阴极板放置到工位时定位困难，而且，摆动的阴极板也容易造成安全隐患。
因此，如何提高阴极板吊起工序过程中的操作安全性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种阴极板吊机，以实现提高阴极板吊起工序过程中的操作安全性；本实用新型还提供了一种电解锰生产线。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种阴极板吊机，包括：吊机支架；安装于所述吊机支架上的卷绕装置；所述卷绕装置上设置有导向支架，所述导向支架上设置有沿所述卷绕装置的起吊方向布置的导向柱；
所述卷绕装置的起吊端连接有抓取装置，所述导向柱与所述抓取装置相连。
优选地，在上述阴极板吊机中，所述抓取装置包括卡抓配合的两个阴极板卡爪，所述阴极板卡爪包括长条形的卡体和设置在所述卡体上卡装凹槽。
优选地，在上述阴极板吊机中，所述抓取装置还包括架持两个所述阴极板卡爪的卡爪安装盘，所述卡爪安装盘上设置有驱动两个所述阴极板卡爪靠近和远离的驱动马达。
优选地，在上述阴极板吊机中，所述卡爪安装盘上设置有滑动导轨，所述滑动导轨上设置有分别与两个所述阴极板卡爪固接的第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座之间通过左右旋丝杆相连，所述驱动马达的输出端与所述左右旋丝杆的一端固接。
优选地，在上述阴极板吊机中，所述导向柱为均匀分布在所述导向支架上的四个，四个所述导向柱均与所述卡爪安装盘相连。
优选地，在上述阴极板吊机中，所述导向支架为罩设在所述卷绕装置上的矩形框架。
优选地，在上述阴极板吊机中，所述支架上设置有导向横梁，所述卷绕装置可滑动的设置在所述导向横梁上。
优选地，在上述阴极板吊机中，所述吊机支架还包括分别设置在所述导向横梁的两端的两个支撑架和设置在所述支撑架的底座上的滚轮。
优选地，在上述阴极板吊机中，所述支撑架为人字形支撑架。
一种电解锰生产线，其上设置有对阴极板起吊的阴极板吊机，所述阴极板吊机为如上任意一项所述的阴极板板吊机。
本实用新型提供的阴极板吊机，包括吊机支架和安装于吊机支架上的卷绕装置，通过吊机支架提供卷绕装置的工作支架，卷绕装置作为阴极板的起吊装置，在卷绕工作时下放和上升将阴极板吊起；卷绕装置上设置有导向支架，导向支架上设置有沿卷绕装置的起吊方向布置的导向柱；卷绕装置的起吊端连接有抓取装置，导向柱与抓取装置相连，通过设置导向支架和导向柱，并将导向柱与抓取装置相连接，则当卷绕装置在起吊工作时，带动抓取装置沿起吊方向起吊或落下，在起吊该过程由于导向柱的导向作用，使得卷绕装置的起吊方向沿导向柱的导引方向，使得被起吊的阴极板在上升和下落时均沿导向柱的导引方向，从而避免了在起吊时钢丝绳的晃动引起的阴极板落位置不准确和在起吊过程中的摆动问题，提高了起吊过程中的安全性。抓取装置为对阴极板的起吊的装置，由抓取装置直接对阴极板进行抓取动作，并由卷绕装置吊起，无需人工专门进行阴极板放置到预定工位的操作，也减少了人力的投入。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的阴极板吊机的结构示意图；
图2为图1中阴极板吊机吊起时的结构示意图；
图3为图1的底部示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种阴极板吊机，提高了阴极板吊起工序过程中的操作安全性；本实用新型还提供了一种电解锰生产线。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，图1为本实用新型提供的阴极板吊机的结构示意图；图2为图1中阴极板吊机吊起时的结构示意图；图3为图1的底部示意图。
本实用新型提供了一种阴极板吊机，包括吊机支架1和安装于吊机支架1上的卷绕装置2，通过吊机支架1提供卷绕装置2的工作支架，卷绕装置2作为阴极板的起吊装置，在卷绕工作时下放和上升将阴极板吊起。
卷绕装置2上设置有导向支架3，导向支架3上设置有沿卷绕装置2的起吊方向布置的导向柱4；卷绕装置2的起吊端连接有抓取装置5，导向柱4与抓取装置5相连，通过设置导向支架3和导向柱4，并将导向柱4与抓取装置5相连接，则当卷绕装置2在起吊工作时，带动抓取装置5沿起吊方向起吊或落下，在起吊时由于导向柱4的导向作用，使得卷绕装置2的起吊方向沿导向柱4的导引方向，使得被起吊的阴极板在上升和下落时均沿导向柱4的导引方向，从而避免了在起吊时钢丝绳的晃动引起的阴极板落位置不准确和在起吊过程中的摆动问题，提高了起吊过程中的安全性。
抓取装置5为对阴极板的起吊的装置，由抓取装置5直接对阴极板进行抓取动作，并由卷绕装置2吊起，无需人工专门进行阴极板放置到预定工位的操作，也减少了人力的投入。
在本实用新型一具体实施例中，抓取装置5包括卡爪配合的两个阴极板卡爪6，阴极板卡爪6包括长条形的卡体和设置在卡体上的卡装凹槽。在电解锰产业中，其通过阴极板电解锰获得锰金属，阴极板具有板状结构，具有T形的拉头结构，通过设置相对安装的阴极板卡爪6，由阴极板卡爪6上的卡装凹槽卡装阴极板的T形部，设置长条形的卡体使得阴极板卡爪6可同时卡抓多个阴极板、保证卡装的稳固性，保证了起吊安全。
在本实用新型一具体实施例中，抓取装置5还包括架持两个阴极板卡爪6的卡爪安装盘7，卡爪安装盘7上设置有驱动两个阴极板卡爪靠近和远离的驱动马达8。由卡爪安装盘7提供阴极板卡爪6的安装支撑，通过驱动马达8控制阴极板卡爪6相对运动，对阴极板实现抓取动作，易于实现对阴极板的卡抓位置准确和抓取阴极板后的卡装稳定性。
具体地，卡爪安装盘7上设置有滑动导轨9，滑动导轨9上设置有分别与两个阴极板卡爪固接的第一滑座10和第二滑座11，第一滑座10和第二滑座11之间通过左右旋丝杆12相连，驱动马达8的输出端与左右旋丝杆12的一端固接。通过滑动导轨9和两个滑座的滑动配合，并通过将第一滑座10和第二滑座11分别与两个阴极板卡爪6固接，由第一滑座10和第二滑座11的滑动带动阴极板卡爪6的靠近和分开，在两个阴极板卡爪6相对运动过程中，由安装在第一滑座10和第二滑座11上的左右旋丝杆12的转动带动第一滑座10和第二滑座11的相对运动，并由驱动马达8提供动力，以对阴极板进行卡抓动作。
在本实用新型一具体实施例中，导向柱4为均匀分布在导向支架3上的四个，四个导向柱4均与卡爪安装盘7相连。卷绕装置2通过钢丝绳进行起吊，设置均匀分布的导向柱4，能够更准备的保证卷绕装置2的吊装方向。导向柱4均与卡爪安装盘7相连，卷绕装置2在放松时，由阴极板电机的抓取装置5自然下降带动导向柱4的滑动，卷绕装置2在吊起时同时吊起抓取装置和导向结构。
具体地，导向支架3为罩设在卷绕装置2上的矩形框架。设置导向支架3罩设在卷绕装置2上，并均匀分布导向柱4，当在吊起过程中出现由于吊起的物体重心与起吊位置不同而造成偏重时，导向支架3和导向柱4共同保证在吊起时不发生晃动，运输和放置时保证稳定性。
在本实用新型一具体实施例中，支架上设置有导向横梁13，卷绕装置2可滑动的设置在导向横梁13上。阴极板吊机在使用过程中，需要将阴极板吊装到预定工位后，再将起吊的阴极板放置到预定位置，本实施例中提供的导向支架3使得阴极板的吊起沿固定轨迹，为了提高阴极板吊机在水平方向的灵活性，通过导向横梁对吊起的阴极板进行调节，可准确的将阴极板送入到预定位置。
在本实施例中，吊机支架1包括分别设置在导向横梁的两端的两个支撑架14和设置在支撑架14的底座15上的滚轮。将对卷绕装置2支撑的支撑架设置为底座上具有滚轮的支撑结构，使得阴极板吊机在工作时，可实现由吊机支架1带动到预定位置，并结合导向横梁13共同将阴极板准备送到预定加工工位。同时，吊机支架1的可滚动结构可将阴极板吊机安装到电解锰流水线上，由单人操作即可完成整个流水线中阴极板的起吊工作，且定位准确，安全性高。
在本实用新型一具体实施例中，支撑架14为人字形支撑架。人字形支撑架包括相抵的两根辅支撑架和连接两根辅支架中部的支撑横梁，通过加强支撑架的支撑强度适应阴极板吊机的工作负载要求，保证阴极板吊机工作过程中的安全性。
基于上述实施例中提供的阴极板吊机，本实用新型还提供了一种电解锰生产线，其上设置有对阴极板起吊的阴极板吊机，该电解锰生产线上设有的阴极板吊机为上述实施例中提供的阴极板吊机。
由于该电解锰生产线采用了上述实施例的阴极板吊机，所以该电解锰生产线由阴极板吊机带来的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种阴极板吊机，其特征在于，包括：吊机支架（1）；安装于所述吊机支架（1）上的卷绕装置（2）；所述卷绕装置（2）上设置有导向支架（3），所述导向支架（3）上设置有沿所述卷绕装置（2）的起吊方向布置的导向柱（4）；
所述卷绕装置（2）的起吊端连接有抓取装置（5），所述导向柱（4）与所述抓取装置（5）相连。
2.根据权利要求1所述的阴极板吊机，其特征在于，所述抓取装置（5）包括卡抓配合的两个阴极板卡爪（6），所述阴极板卡爪（6）包括长条形的卡体和设置在所述卡体上卡装凹槽。
3.根据权利要求2所述的阴极板吊机，其特征在于，所述抓取装置（5）还包括架持两个所述阴极板卡爪（6）的卡爪安装盘（7），所述卡爪安装盘（7）上设置有驱动两个所述阴极板卡爪靠近和远离的驱动马达（8）。
4.根据权利要求3所述的阴极板吊机，其特征在于，所述卡爪安装盘（7）上设置有滑动导轨（9），所述滑动导轨（9）上设置有分别与两个所述阴极板卡爪固接的第一滑座（10）和第二滑座（11），第一滑座（10）和第二滑座（11）之间通过左右旋丝杆（12）相连，所述驱动马达（8）的输出端与所述左右旋丝杆（12）的一端固接。
5.根据权利要求3所述的阴极板吊机，其特征在于，所述导向柱（4）为均匀分布在所述导向支架（3）上的四个，四个所述导向柱（4）均与所述卡爪安装盘（7）相连。
6.根据权利要求1所述的阴极板吊机，其特征在于，所述导向支架（3）为罩设在所述卷绕装置（2）上的矩形框架。
7.根据权利要求1所述的阴极板吊机，其特征在于，所述吊机支架（1）上设置有导向横梁（13），所述卷绕装置（2）可滑动的设置在所述导向横梁（13）上。
8.根据权利要求7所述的阴极板吊机，其特征在于，所述吊机支架（1）还包括分别设置在所述导向横梁（13）的两端的两个支撑架（14）和设置在所述支撑架（14）的底座（15）上的滚轮。
9.根据权利要求8所述的阴极板吊机，其特征在于，所述支撑架（14）为人字形支撑架。
10.一种电解锰生产线，其上设置有对阴极板起吊的阴极板吊机，其特征在于，所述阴极板吊机为如权利要求1-9任意一项所述的阴极板板吊机。
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