CN117124190A - 一种电缆屏蔽层表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆屏蔽层表面打磨装置，本发明涉及电缆屏蔽层表面打磨技术领域，包括安装板，所述安装板的后侧下部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的外壁后侧固定连接有安装架，所述安装架的上侧设置有圆环状结构，所述圆环状结构的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述安装板的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与安装架的内壁螺纹连接,本发明通过设置有去屑机构，使本装置可通过转套的移动调节打磨带的绷紧程度，在打磨带的绷紧程度发生变化时，其表面会产生变化，进而使打磨带表面粘附的碎屑脱离，具有实用性强和更便于打磨操作的特点。

Description

一种电缆屏蔽层表面打磨装置

技术领域

本发明涉及电缆屏蔽层表面打磨技术领域，具体为一种电缆屏蔽层表面打磨装置。

背景技术

电缆绝缘屏蔽层是贴靠电缆芯线绝缘层外面包的一层电阻率很低的薄层，分为内屏蔽和外屏蔽,绝缘材料主要有PET、PC、玛拉胶带、石墨尼龙、绝缘纸、绝缘胶带、硫化快巴纸板、特氟龙、牛皮纸、牛皮纸胶带、美纹纸胶带等，对于运行电压在1kV以下的电缆，一般采用非屏蔽的结构，用导电或半导电层把电缆的电场封闭在包围着导线的绝缘层中，导电或半导电层紧紧地贴合在绝缘的内表面和外表面上，由于是紧贴着绝缘表面的光滑表面，从而减少应力集中并使间隙减到最小，在电力电缆的这种间隙中，空气的电离可能会使某些绝缘材料逐渐损坏，直到最后完全破坏为止，而电缆安装时，需要剥切电缆绝缘屏蔽层,将绝缘屏蔽剥切断口剥切或打磨处理呈平滑过渡；

现有公开号为CN108972252A的中国专利公开了一种电缆绝缘屏蔽层打磨机构，该装置可通过打磨机构传动轮联动砂带纸在打磨机构传动轮和多个导轮之间绕转，以对电缆绝缘屏蔽层进行打磨作业，但由于电缆屏蔽层在打磨过程中会产生大量碎屑，碎屑若不及时去除可能会导致在后续打磨中损伤电缆或导致屏蔽层不光滑，进而使工人在打磨的过程中需要时常对碎屑进行清洁，因而不便于打磨操作；

因此，设计实用性强和更便于打磨操作的一种电缆屏蔽层表面打磨装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆屏蔽层表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电缆屏蔽层表面打磨装置，包括安装板，所述安装板的后侧下部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的外壁后侧固定连接有安装架，所述安装架的上侧设置有圆环状结构，所述圆环状结构的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述安装板的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与安装架的内壁螺纹连接，所述安装板上开设有移动槽，所述传动杆的前端贯穿安装板上的移动槽并延伸至安装板的前侧，所述传动杆的前侧外壁固定连接有第一传动套，所述安装板的上侧开设有两个转孔，所述转孔的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外壁前侧固定连接有第二传动套，所述第二传动套、第一传动套的外侧套设有打磨带，所述第二传动套的外壁与第一传动套的外壁通过打磨带传动连接，所述安装板的前侧下部设置有去屑机构，所述安装板的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有降温机构。

根据上述技术方案，所述去屑机构包括铰接套，所述铰接套的后侧与安装板的外壁通过扭簧铰接，所述铰接套的前侧设置有环状结构，所述铰接套前侧的环状结构内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有连接架，所述连接架的中部开设有螺纹孔，所述连接架的内壁与第二电机的输出杆外壁螺纹连接，所述连接架的上侧通过轴承转动连接有转套，所述转套的外壁与打磨带的外壁接触，所述连接架的中部设置有振动机构。

根据上述技术方案，所述振动机构包括第三电机，所述第三电机位于安装板的下部，所述安装板的下部开设有安装位，所述安装位的内壁与第三电机的外壁固定连接，所述第三电机的输出杆前端固定连接有转板，所述转板的外壁前侧固定连接有连接块，所述连接块的外壁通过轴承转动连接有连接杆，所述振动机构还包括限位槽，所述限位槽为开设在连接架上的椭圆形开孔，所述限位槽贯穿连接架的前后，所述连接杆的上端通过轴承转动连接有滑杆，所述滑杆的外壁与限位槽的内壁接触。

根据上述技术方案，所述第三电机启动时可带动转板旋转，且转板旋转时可通过连接块、连接杆牵引滑杆上下移动，所述滑杆移动的距离小于限位槽的长度。

根据上述技术方案，所述降温机构包括气管，所述气管位于安装孔的内部，所述气管的后端外壁与安装孔的内壁固定连接，所述气管的后侧内壁固定连接有固定架，所述固定架的中部固定连接有转轴，所述转轴的后端延伸至气管的外侧，所述转轴的前端固定连接有扇叶，所述扇叶的后侧外壁套设有传动带，所述传动带的下侧套设在传动杆的外壁，所述传动杆的外壁与转轴的外壁通过传动带传动连接。

根据上述技术方案，所述扇叶旋转时可向前吹风，且所述气管的侧壁前部开设有三个通风口，三个所述通风口分别朝向两个第二传动套以及一个第一传动套。

根据上述技术方案，所述连接架向下偏转时转套的位置会向左下方向移动。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有安装板、第一电机、打磨带等结构，驱动打磨带快速旋转，进而使线缆屏蔽层在打磨带表面完成打磨作业；

通过设置有去屑机构，使本装置可通过转套的移动调节打磨带的绷紧程度，在打磨带的绷紧程度发生变化时，其表面会产生变化，进而使打磨带表面粘附的碎屑脱离；

通过设置有振动机构，使转套快速移动带动打磨带震动，进而使打磨带在工作后可震动去除表面碎屑；

通过设置有降温机构，使打磨带在打磨作业过程中可持续受到气流降温，进而使打磨带的表面温度得以控制，使碎屑量减少。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的前侧结构示意图；

图2是本发明的后侧结构示意图；

图3是本发明部分结构示意图；

图4是本发明去屑机构结构示意图；

图5是本发明剖面结构示意图；

图6是本发明图3中A的放大结构示意图；

图中：1安装板、2滑槽、3移动块、4安装架、5螺纹杆、6第一电机、7传动杆、8第一传动套、9转杆、10第二传动套、11打磨带、12去屑机构、13降温机构、201铰接套、202第二电机、203连接架、204转套、205振动机构、501第三电机、502转板、503连接块、504连接杆、505滑杆、506限位槽、301固定架、302转轴、303扇叶、304传动带、305气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种电缆屏蔽层表面打磨装置，包括安装板1，安装板1的后侧下部开设有滑槽2，滑槽2的内壁滑动连接有移动块3，移动块3的外壁后侧固定连接有安装架4，安装架4的上侧设置有圆环状结构，圆环状结构的内壁固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有传动杆7，安装板1的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的下端与安装架4的内壁螺纹连接，安装板1上开设有移动槽，传动杆7的前端贯穿安装板1上的移动槽并延伸至安装板1的前侧，传动杆7的前侧外壁固定连接有第一传动套8，安装板1的上侧开设有两个转孔，转孔的内壁通过轴承转动连接有转杆9，转杆9的外壁前侧固定连接有第二传动套10，第二传动套10、第一传动套8的外侧套设有打磨带11，第二传动套10的外壁与第一传动套8的外壁通过打磨带11传动连接，安装板1的前侧下部设置有去屑机构12，安装板1的中部开设有安装孔，安装孔的内部设置有降温机构13；

在使用时，通过第一电机6带动传动杆7、第一传动套8进行旋转，同时第一传动套8通过带动打磨带11使第二传动套10进行旋转，随后将需要打磨的电缆表面压在打磨带11上，使打磨带11被挤压绷紧，进而使打磨带11的外壁与电缆表面进行摩擦，使其完成打磨作业；

去屑机构12包括铰接套201，铰接套201的后侧与安装板1的外壁通过扭簧铰接，铰接套201的前侧设置有环状结构，铰接套201前侧的环状结构内壁固定连接有第二电机202，第二电机202的输出端设置有连接架203，连接架203的中部开设有螺纹孔，连接架203的内壁与第二电机202的输出杆外壁螺纹连接，连接架203的上侧通过轴承转动连接有转套204，转套204的外壁与打磨带11的外壁接触，连接架203的中部设置有振动机构205；

在打磨进程中，可通过启动第二电机202，使第二电机202启动后推动连接架203进行进行移动，进而使连接架203向打磨带11的一侧移动，使连接架203带动转套204改变打磨带11的绷紧程度，进而便于调控对电缆打磨时的力度，使其减少打磨碎屑的产生，并且在打磨带11的绷紧度变化过程中，打磨带11表面的碎屑也会进行脱离；

振动机构205包括第三电机501，第三电机501位于安装板1的下部，安装板1的下部开设有安装位，安装位的内壁与第三电机501的外壁固定连接，第三电机501的输出杆前端固定连接有转板502，转板502的外壁前侧固定连接有连接块503，连接块503的外壁通过轴承转动连接有连接杆504，振动机构205还包括限位槽506，限位槽506为开设在连接架203上的椭圆形开孔，限位槽506贯穿连接架203的前后，连接杆504的上端通过轴承转动连接有滑杆505，滑杆505的外壁与限位槽506的内壁接触，第三电机501启动时可带动转板502旋转，且转板502旋转时可通过连接块503、连接杆504牵引滑杆505上下移动，滑杆505移动的距离小于限位槽506的长度；

通过设置有振动机构205，使在打磨间隙中，启动第三电机501，进而使第三电机501带动转板502进行旋转，使转板502带动连接块503进行圆周运动，进而牵引连接杆504带动滑杆505进行上下运动，使滑杆505带动连接架203进行上下的往复偏转，使连接架203带动转套204推动转动的打磨带11进行震动，使打磨带11表面粘附的颗粒碎屑被震落，达到去除打磨带11表面碎屑的目的；

降温机构13包括气管305，气管305位于安装孔的内部，气管305的后端外壁与安装孔的内壁固定连接，气管305的后侧内壁固定连接有固定架301，固定架301的中部固定连接有转轴302，转轴302的后端延伸至气管305的外侧，转轴302的前端固定连接有扇叶303，扇叶303的后侧外壁套设有传动带304，传动带304的下侧套设在传动杆7的外壁，传动杆7的外壁与转轴302的外壁通过传动带304传动连接，扇叶303旋转时可向前吹风，且气管305的侧壁前部开设有三个通风口，三个通风口分别朝向两个第二传动套10以及一个第一传动套8，连接架203向下偏转时转套204的位置会向左下方向移动；

在打磨过程中，第一电机6启动后会使传动杆7带动传动带304进行运转，进而使传动带304带动转轴302进行旋转，使转轴302驱动扇叶303向气管305的内部前侧排风，使气管305由开口处向第一传动套8、第二传动套10方向排气，使气流对打磨带11、第一传动套8、第二传动套10降温，使打磨带11温度不会太高，进而便于碎屑的脱离，并且气流排出，会使碎屑随着脱落的气流被吹走，防止碎屑粘附在打磨带11上影响打磨质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电缆屏蔽层表面打磨装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的后侧下部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内壁滑动连接有移动块（3），所述移动块（3）的外壁后侧固定连接有安装架（4），所述安装架（4）的上侧设置有圆环状结构，所述圆环状结构的内壁固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有传动杆（7），所述安装板（1）的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的下端与安装架（4）的内壁螺纹连接，所述安装板（1）上开设有移动槽，所述传动杆（7）的前端贯穿安装板（1）上的移动槽并延伸至安装板（1）的前侧，所述传动杆（7）的前侧外壁固定连接有第一传动套（8），所述安装板（1）的上侧开设有两个转孔，所述转孔的内壁通过轴承转动连接有转杆（9），所述转杆（9）的外壁前侧固定连接有第二传动套（10），所述第二传动套（10）、第一传动套（8）的外侧套设有打磨带（11），所述第二传动套（10）的外壁与第一传动套（8）的外壁通过打磨带（11）传动连接，所述安装板（1）的前侧下部设置有去屑机构（12），所述安装板（1）的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有降温机构（13）；

所述去屑机构（12）包括铰接套（201），所述铰接套（201）的后侧与安装板（1）的外壁通过扭簧铰接，所述铰接套（201）的前侧设置有环状结构，所述铰接套（201）前侧的环状结构内壁固定连接有第二电机（202），所述第二电机（202）的输出端设置有连接架（203），所述连接架（203）的中部开设有螺纹孔，所述连接架（203）的内壁与第二电机（202）的输出杆外壁螺纹连接，所述连接架（203）的上侧通过轴承转动连接有转套（204），所述转套（204）的外壁与打磨带（11）的外壁接触，所述连接架（203）的中部设置有振动机构（205）；

所述振动机构（205）包括第三电机（501），所述第三电机（501）位于安装板（1）的下部，所述安装板（1）的下部开设有安装位，所述安装位的内壁与第三电机（501）的外壁固定连接，所述第三电机（501）的输出杆前端固定连接有转板（502），所述转板（502）的外壁前侧固定连接有连接块（503），所述连接块（503）的外壁通过轴承转动连接有连接杆（504），所述振动机构（205）还包括限位槽（506），所述限位槽（506）为开设在连接架（203）上的椭圆形开孔，所述限位槽（506）贯穿连接架（203）的前后，所述连接杆（504）的上端通过轴承转动连接有滑杆（505），所述滑杆（505）的外壁与限位槽（506）的内壁接触；

所述第三电机（501）启动时可带动转板（502）旋转，且转板（502）旋转时可通过连接块（503）、连接杆（504）牵引滑杆（505）上下移动，所述滑杆（505）移动的距离小于限位槽（506）的长度；

所述降温机构（13）包括气管（305），所述气管（305）位于安装孔的内部，所述气管（305）的后端外壁与安装孔的内壁固定连接，所述气管（305）的后侧内壁固定连接有固定架（301），所述固定架（301）的中部固定连接有转轴（302），所述转轴（302）的后端延伸至气管（305）的外侧，所述转轴（302）的前端固定连接有扇叶（303），所述扇叶（303）的后侧外壁套设有传动带（304），所述传动带（304）的下侧套设在传动杆（7）的外壁，所述传动杆（7）的外壁与转轴（302）的外壁通过传动带（304）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆屏蔽层表面打磨装置，其特征在于：所述扇叶（303）旋转时可向前吹风，且所述气管（305）的侧壁前部开设有三个通风口，三个所述通风口分别朝向两个第二传动套（10）以及一个第一传动套（8）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆屏蔽层表面打磨装置，其特征在于：所述连接架（203）向下偏转时转套（204）的位置会向左下方向移动。