CN208929918U - 一种电缆绝缘屏蔽层打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆绝缘屏蔽层打磨机构，包括：打磨机构底座；打磨机构导杆；打磨机构固定架；打磨机构电机；打磨机构导轮支撑架，导轮支撑架上固定有多个导轮；打磨机构电机穿过打磨机构导轮支撑架连接至一打磨机构传动轮，打磨机构传动轮和多个导轮之间连接有用以进行打磨的砂带纸；其中：打磨机构电机通过打磨机构传动轮联动砂带纸在打磨机构传动轮和多个导轮之间绕转，以对电缆绝缘屏蔽层进行打磨作业。实施本实用新型的电缆绝缘屏蔽层打磨机构，在实现对电缆绝缘屏蔽层打磨的基础上，精简打磨机构的体积，使结构布置更为紧凑，利于维修、修护及控制成本。

Description

一种电缆绝缘屏蔽层打磨机构

技术领域

本实用新型涉及电气用具领域，尤其涉及一种电缆绝缘屏蔽层打磨机构。

背景技术

110kV及以上电压等级高压电缆线路由于线路长度长，电缆需通过接续才能满足线路的长度要求，因此需要通过电缆中间接头将一段段的高压电缆进行连接，高压电缆线路的两端要接入电网，则两端需制作电缆终端头。

制作高压电缆中间接头和终端头，则需要将高压电缆中间接头及终端头处的高压电缆绝缘屏蔽层进行剥削和/打磨处理。现有技术中，剥削/打磨处理作业均采用人工的办法进行，例如：通常采用玻璃片对高压电缆绝缘屏蔽层进行人工剥削作业，作业花费时间长。这种作业对人员技能水平要求高，一般作业人员剥削高压电缆绝缘屏蔽层不容易达到工艺要求，剥削作业过程中容易在高压电缆绝缘层产生划痕、波浪纹、深浅不一、超深度剥削、过度剥削造成电缆绝缘不完整等缺陷，给高压电缆中间接头和终端头的安装质量带来隐患，同时也给高压电缆线路的安全可靠运行带来风险。

此外，现有用于电缆绝缘屏蔽层的打磨机构主要存在如下技术问题：1、打磨机构结构设计繁琐，不利于控制成本，且在维修和维护上存在较大的难度。2、结构不紧凑，导致体积过大，无法在小空间的场合进行作业。3、无法调节打磨压力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种电缆绝缘屏蔽层打磨机构，在实现对电缆绝缘屏蔽层打磨的基础上，精简打磨机构的体积，使结构布置更为紧凑，利于维修、修护及控制成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种电缆绝缘屏蔽层打磨机构，包括：打磨机构底座；装设在打磨机构底座上的打磨机构导杆；套接在打磨机构导杆上的打磨机构固定架，打磨机构固定架可沿打磨机构导杆移动；装设在打磨机构固定架一侧的打磨机构电机；装设在打磨机构固定架另一侧的打磨机构导轮支撑架，导轮支撑架上固定有多个导轮；打磨机构电机穿过打磨机构导轮支撑架连接至一打磨机构传动轮，打磨机构传动轮和多个导轮之间连接有用以进行打磨的砂带纸；其中：打磨机构电机通过打磨机构传动轮联动砂带纸在打磨机构传动轮和多个导轮之间绕转，以对电缆绝缘屏蔽层进行打磨作业。

其中，打磨机构固定架上装设有用以改变砂带纸打磨压力状况的砂带纸打磨压力控制单元。

其中，通过砂带纸打磨压力控制单元对打磨机构固定架相较于打磨机构导杆的位置进行调节，以改变打磨机构传动轮和多个导轮之间的砂带纸的张力。

其中，砂带纸打磨压力控制单元包括：套接在打磨机构导杆上的压力控制弹性件；使压力控制弹性件抵压在打磨机构固定架上的压力控制调节件，其中：调节压力控制调节件在打磨机构导杆上的位置，改变压力控制弹性件对打磨机构固定架的压紧程度。

其中，打磨机构导轮支撑架的整体呈Y状，其中部开设用以供打磨机构电机穿过的装配通孔。

其中，多个导轮对称排布在打磨机构传动轮的相对两侧。

其中，导轮中装设打磨机构导轮轴承。

其中，打磨机构底座、打磨机构固定架、打磨机构导轮支撑架、多个导轮以及打磨机构传动轮由铝合金材料制成。

实施本实用新型的电缆绝缘屏蔽层打磨机构，具有如下的有益效果：

打磨机构包括：打磨机构底座；打磨机构导杆；打磨机构固定架；打磨机构电机；打磨机构导轮支撑架，导轮支撑架上固定有多个导轮；打磨机构电机穿过打磨机构导轮支撑架连接至一打磨机构传动轮，打磨机构传动轮和多个导轮之间连接有用以进行打磨的砂带纸；其中：打磨机构电机通过打磨机构传动轮联动砂带纸在打磨机构传动轮和多个导轮之间绕转，以对电缆绝缘屏蔽层进行打磨作业，在实现对电缆绝缘屏蔽层打磨的基础上，精简打磨机构，减小体积；结构布置更为紧凑，利于维修、修护及控制成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例电缆绝缘屏蔽层打磨机构的爆破结构示意图。

图2为本实用新型实施例电缆绝缘屏蔽层打磨机构装配后第一视角的结构示意图。

图3为本实用新型实施例电缆绝缘屏蔽层打磨机构装配后第二视角的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，为本实用新型电缆绝缘屏蔽层打磨机构的实施例一。

本实施例中的电缆绝缘屏蔽层打磨机构6，用以对电缆绝缘屏蔽层进行打磨，包括：打磨机构底座61，装设在打磨机构底座上61的打磨机构导杆62；套接在打磨机构导杆62上的打磨机构固定架63，打磨机构固定架63可沿打磨机构导杆62上下移动；装设在打磨机构固定架63一侧的打磨机构电机64；装设在打磨机构固定架63另一侧打磨机构导轮支撑架65，导轮支撑架65上固定有多个导轮66a、66b、66c、66d，打磨机构电机64穿过打磨机构导轮支撑架65连接至一打磨机构传动轮67，打磨机构传动轮67和多个导轮66a、66b、66c、66d之间连接有用以进行打磨的砂带纸68，其中：打磨机构电机64通过打磨机构传动轮67联动砂带纸68在打磨机构传动轮67和多个导轮66a、66b、66c、66d之间绕转，以对电缆绝缘屏蔽层进行打磨作业。

进一步的，打磨机构固定架63上装设有用以改变砂带纸打磨压力状况的砂带纸打磨压力控制单元。通过砂带纸打磨压力控制单元对打磨机构固定架63相较于打磨机构导杆62的位置进行调节，以改变打磨机构传动轮67和多个导轮66a、66b、66c、66d之间的砂带纸68的张力。

具体实施时，打磨机构导杆62设为两根，其一端紧固在打磨机构底座61上。打磨机构固定架63套接在两根打磨机构导杆62上，其根据实际需要开设有多个贯通装配孔。

打磨机构电机64的作用是带动打磨机构传动轮67旋转，从而使套接在打磨机构传动轮67和多个导轮66a、66b、66c、66d之间的砂带纸68同步绕转，对电缆的绝缘屏蔽层进行打磨作业。

本实施例中，打磨机构导轮支撑架65一端紧固在打磨机构底座61上，其与打磨机构固定架63设为相邻。打磨机构电机64装设在打磨机构固定架63的一侧，打磨机构传动轮67位于打磨机构导轮支撑架65的一侧，且打磨机构电机64和打磨机构传动轮67保持连接，当打磨机构固定架63沿打磨机构导杆62上下移动时，打磨机构电机64能够联动打磨机构传动轮67进行位置调整，以改变打磨机构传动轮67和多个导轮66a、66b、66c、66d之间的砂带纸68的张力。

优选的，打磨机构导轮支撑架65的整体呈Y状，其中部开设用以供打磨机构电机64穿过的装配通孔651，多个导轮66a、66b、66c、66d对称排布在打磨机构导轮支撑架65上，同时位于打磨机构传动轮67的相对两侧。如此设置的作用是：使为砂带纸68绕转提供均衡的支撑力，均衡的支点排布利于对砂带纸68打磨压力的调节控制。

优选的，导轮66a、66b、66c、66d中装设打磨机构导轮轴承69，打磨机构导轮轴承69由钢制材料制成，如此不易变形，提供均衡的支撑力。

优选的，打磨机构底座61、打磨机构固定架63、打磨机构导轮支撑架65、多个导轮66a、66b、66c、66d以及打磨机构传动轮67由铝合金材料制成。如此以减轻重量，也能使设备在装配结构上更为集约。

进一步的，砂带纸打磨压力控制单元的作用是：改变打磨机构传动轮67和多个导轮66a、66b、66c、66d之间的砂带纸68的张力。

砂带纸打磨压力控制单元包括：套接在打磨机构导杆62上的压力控制弹性件P；使压力控制弹性件P抵压在打磨机构固定架63上的压力控制调节件Q，其中：调节压力控制调节件Q在打磨机构导杆62上的位置，改变压力控制弹性件P对打磨机构固定架63的压紧程度.其中：压力控制弹性件P在具体实施时可以是弹簧，压力控制调节件Q在具体实施使可以是垫片和螺母。

可以理解的是：通过旋拧压力控制调节件Q，能够改变压力控制弹性件P的压缩力，当压力控制弹性件P的压缩形变量增大时，打磨机构固定架63沿打磨机构导杆62的活动量越小，打磨机构传动轮67距离打磨机构底座61的距离变化幅度越小。因此，打磨机构传动轮67和多个导轮66a、66b、66c、66d之间的相对距离处于相较而言较大的距离，砂带纸68被相对的拉紧，打磨压力也越大。当压力控制弹性件P的压缩形变量变小时，打磨机构固定架63沿打磨机构导杆62的活动范围增大，打磨机构传动轮67和多个导轮66a、66b、66c、66d之间的相对距离处于相较而言较小的距离，砂带纸68被相对的放松，打磨压力较小，通过砂带纸打磨压力控制单元的上述调节方法能够改变对砂带纸68张紧程度，实现最合适的打磨压力控制。

实施本实用新型的电缆绝缘屏蔽层打磨机构，具有如下的有益效果：打磨机构包括：打磨机构底座；打磨机构导杆；打磨机构固定架；打磨机构电机；打磨机构导轮支撑架，导轮支撑架上固定有多个导轮；打磨机构电机穿过打磨机构导轮支撑架连接至一打磨机构传动轮，打磨机构传动轮和多个导轮之间连接有用以进行打磨的砂带纸；其中：打磨机构电机通过打磨机构传动轮联动砂带纸在打磨机构传动轮和多个导轮之间绕转，以对电缆绝缘屏蔽层进行打磨作业，在实现对电缆绝缘屏蔽层打磨的基础上，精简打磨机构，减小体积；结构布置更为紧凑，利于维修、修护及控制成本。

Claims (8)

1.一种电缆绝缘屏蔽层打磨机构，用其特征在于，包括：

打磨机构底座；

装设在所述打磨机构底座上的打磨机构导杆；

套接在所述打磨机构导杆上的打磨机构固定架，所述打磨机构固定架可沿所述打磨机构导杆移动；

装设在所述打磨机构固定架一侧的打磨机构电机；

装设在所述打磨机构固定架另一侧的打磨机构导轮支撑架，所述导轮支撑架上固定有多个导轮；

所述打磨机构电机穿过打磨机构导轮支撑架连接至一打磨机构传动轮，所述打磨机构传动轮和所述多个导轮之间连接有用以进行打磨的砂带纸；其中：

所述打磨机构电机通过所述打磨机构传动轮联动所述砂带纸在所述打磨机构传动轮和所述多个导轮之间绕转，以对电缆绝缘屏蔽层进行打磨作业。

2.如权利要求1所述的电缆绝缘屏蔽层打磨机构，其特征在于，所述打磨机构固定架上装设有用以改变所述砂带纸打磨压力状况的砂带纸打磨压力控制单元。

3.如权利要求2所述的电缆绝缘屏蔽层打磨机构，其特征在于，通过所述砂带纸打磨压力控制单元对所述打磨机构固定架相较于所述打磨机构导杆的位置进行调节，以改变所述打磨机构传动轮和所述多个导轮之间的所述砂带纸的张力。

4.如权利要求2或3所述的电缆绝缘屏蔽层打磨机构，其特征在于，所述砂带纸打磨压力控制单元包括：

套接在所述打磨机构导杆上的压力控制弹性件；

使所述压力控制弹性件抵压在所述打磨机构固定架上的压力控制调节件，其中：调节压力控制调节件在所述打磨机构导杆上的位置，改变所述压力控制弹性件对所述打磨机构固定架的压紧程度。

5.如权利要求1或2所述的电缆绝缘屏蔽层打磨机构，其特征在于，所述打磨机构导轮支撑架的整体呈Y状，其中部开设用以供所述打磨机构电机穿过的装配通孔。

6.如权利要求1所述的电缆绝缘屏蔽层打磨机构，其特征在于，所述多个导轮对称排布在所述打磨机构传动轮的相对两侧。

7.如权利要求1所述的电缆绝缘屏蔽层打磨机构，其特征在于，所述导轮中装设打磨机构导轮轴承。

8.如权利要求1所述的电缆绝缘屏蔽层打磨机构，其特征在于，所述打磨机构底座、所述打磨机构固定架、所述打磨机构导轮支撑架、所述多个导轮以及所述打磨机构传动轮由铝合金材料制成。