CN218082956U - 一种海绵切割用的双面环刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海绵切割用的双面环刀结构,属于海绵切割机技术领域,包括第一连接座:第一连接座连接有双面环刀组件,双面环刀组件包括张紧结构、刀带驱动组件、旋转组件和环形刀带,刀带驱动组件与第一连接座活动连接,刀带驱动组件转动连接环形刀带,张紧组件连接有旋转组件,旋转组件与刀带驱动组件连接,刀带驱动组件驱动环形刀带左右交叉平滑,旋转组件驱动刀带驱动组件转动,实现环形刀带切割方向调节,张紧组件驱动活刀带驱动组件移动,实现环形刀带张紧切割;本实用新型切割时环形刀带可根据切割随时变化,尤其适应切割异性件。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵切割机技术领域,具体涉及一种海绵切割用的双面环刀结构。
背景技术
环形刀带海绵切割机的切割速度快,利于海绵快速切割。
现有授权公告号CN207359183U的中国专利公开了本实用新型公开了一种带有固定装置的环刀海绵切割机,包括框形刀架和输送工作台,框形刀架的四角处均设置有刀带轮,框形刀架上还设置有由四个刀带轮张紧并驱动的环形刀带;环形刀带位于框形刀架开口处的一段为切割段,输送工作台上设置有切割通槽;输送工作台上还设置有固定板,固定板的两端均设置有支撑板;输送工作台的两个侧壁上均设置有滑槽,支撑板上设置有支撑杆,支撑杆伸入到滑槽内的一端设置有滑轮;支撑板上穿设有与输送工作台侧壁接触的羊角螺栓,其技术方案要点是移动两个固定板与海绵块抵接后,旋紧羊角螺栓将固定板固定住,使得海绵块被切割时不会相对于输送工作台移动,具有能够固定输送工作台上待切割海绵的效果,但是,切割时刀带的切割角度是固定的,无法根据切割角度要求进行对应调节,不能切割异性件,同时,海绵切割位置处只有单一刀带进行切割,单一刀带切削力小,使得切割时间长,此外,刀带切割时因摩擦发热,发热后刀带抖动频率加快,不利于刀带稳定切割。
基于此,本实用新型设计了一种海绵切割用的双面环刀结构以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种海绵切割用的双面环刀结构。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种海绵切割用的双面环刀结构,包括第一连接座:
第一连接座连接有双面环刀组件,所述双面环刀组件包括张紧结构、刀带驱动组件、旋转组件和环形刀带,刀带驱动组件与第一连接座活动连接,刀带驱动组件转动连接环形刀带,张紧组件连接有旋转组件,旋转组件与刀带驱动组件连接,刀带驱动组件驱动环形刀带左右交叉平滑,旋转组件驱动刀带驱动组件转动,实现环形刀带切割方向调节,张紧组件驱动活刀带驱动组件移动,实现环形刀带张紧切割;
所述第一连接座还连接有散热吹风管,且散热吹风管出气端朝环形刀带设置。
更进一步的,张紧结构包括活动板、张紧气缸和第二连接座,第二连接座对称安装有张紧气缸,张紧气缸驱动端连接有活动板。
更进一步的,旋转组件包括第二驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴和第二连接筒,所述第二驱动电机驱动端连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的安装孔内安装有连接轴,连接轴里端固定连接有第二连接筒。
更进一步的,第二驱动电机安装于活动板侧壁上,活动板通过轴承与连接轴转动连接。
更进一步的,刀带驱动组件包括第一套筒、转刀筒、滚轮连接座、导轮驱动电机、主动轮、从动轮、第一连接筒和第一花键中空轴,第一连接筒上端均固定连接有滚轮连接座,滚轮连接座通过轴承转动连接有主动轮和从动轮,滚轮连接座顶部安装有导轮驱动电机,且导轮驱动电机驱动端贯穿滚轮连接座后与主动轮固定连接,第一连接筒里端通过花键槽与第一花键中空轴限位滑动连接,第一连接筒里端固定连接有第一套筒,第一套筒里端固定连接有转刀筒。
更进一步的,环形刀带侧壁与主动轮和从动轮外壁转动连接。
更进一步的,环形刀带在转刀筒内滑动。
更进一步的,第一连接座通过轴承与第一套筒转动连接。
有益效果
本实用新型双面环刀组件的旋转组件带动刀带驱动组件转动,刀带驱动组件带动环形刀带进行无线旋转,切割时环形刀带可根据切割随时变化,尤其适应切割异性件;同时,环形刀带进行左右交叉平滑,左右交叉平滑的环形刀带在海绵切割位置处进行双向同时切割,提升了切割处切削力,缩短切割时间,且环形刀带长度只有传统环刀一半,节约了客户用刀成本。
本实用新型张紧结构带动刀带驱动组件移动,刀带驱动组件对环形刀带进行张紧,保证了环形刀带处于张紧状态,保证了环形刀带切割性能。
本实用新型散热吹风管对环形刀带进行吹气处理,气体吹动至环形刀带外侧时将环形刀带外壁的粉尘和环形刀带热量吹走,对环形刀带进行降温处理,既减少了环形刀带摩擦产生的温度,又能清洁环形刀带上的粉尘,保证了环形刀带切割好稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种海绵切割用的双面环刀结构示意图;
图2为本实用新型的第一连接座及其连接结构示意图;
图3为图1中A处的放大;
图4为图2中B处的放大;
图5为本实用新型的一种海绵切割用的双面环刀结构的刀带运行图。
图中的标号分别代表:
1.第一连接座 2.第一套筒 3.转刀筒 4.散热吹风管 5.滚轮连接座 6.导轮驱动电机 7.主动轮 8.活动板 9.第二驱动电机 10.第一锥齿轮 11.第二锥齿轮 12.连接轴13.张紧气缸 14.第二连接座 15.第二连接筒 16.从动轮 17.第一连接筒 18.第一花键中空轴 19.环形刀带。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅说明书附图1-5,一种海绵切割用的双面环刀结构,包括第一连接座1:
第一连接座1与切割机连接;
第一连接座1连接有双面环刀组件,双面环刀组件包括张紧结构、刀带驱动组件、旋转组件和环形刀带19,刀带驱动组件与第一连接座1活动连接,刀带驱动组件转动连接环形刀带19,张紧组件连接有旋转组件,旋转组件与刀带驱动组件连接,刀带驱动组件驱动环形刀带19左右交叉平滑,旋转组件驱动刀带驱动组件转动,实现环形刀带19切割方向调节,张紧组件驱动活刀带驱动组件移动,实现环形刀带19张紧切割;
张紧结构包括活动板8、张紧气缸13和第二连接座14,第二连接座14对称安装有张紧气缸13,张紧气缸13驱动端连接有活动板8;
第二连接座14与切割机连接。
旋转组件包括第二驱动电机9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、连接轴12和第二连接筒15,第二驱动电机9驱动端连接有第一锥齿轮10,第一锥齿轮10啮合连接有第二锥齿轮11,第二锥齿轮11的安装孔内安装有连接轴12,连接轴12里端固定连接有第二连接筒15;
第二驱动电机9安装于活动板8侧壁上,活动板8通过轴承与连接轴12转动连接;
刀带驱动组件包括第一套筒2、转刀筒3、滚轮连接座5、导轮驱动电机6、主动轮7、从动轮16、第一连接筒17和第一花键中空轴18,第一连接筒17上端均固定连接有滚轮连接座5,滚轮连接座5通过轴承转动连接有主动轮7和从动轮16,滚轮连接座5顶部安装有导轮驱动电机6,且导轮驱动电机6驱动端贯穿滚轮连接座5后与主动轮7固定连接,第一连接筒17里端通过花键槽与第一花键中空轴18限位滑动连接,第一连接筒17里端固定连接有第一套筒2,第一套筒2里端固定连接有转刀筒3;
环形刀带19侧壁与主动轮7和从动轮16外壁转动连接,且环形刀带19在转刀筒3内滑动;
第一连接座1通过轴承与第一套筒2转动连接;
双面环刀组件的旋转组件的第二驱动电机9带动第一锥齿轮10转动,第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动,连接轴12带动第二连接筒15转动,第二连接筒15带动刀带驱动组件的滚轮连接座5转动,滚轮连接座5带动主动轮7、从动轮16和第一连接筒17转动,第一连接筒17带动第一套筒2转动,第一套筒2带动转刀筒3转动,刀带驱动组件的转刀筒3、主动轮7和从动轮16带动环形刀带19进行无线旋转,切割时环形刀带19可根据切割随时变化,尤其适应切割异性件;同时,带动导轮驱动电机6带动主动轮7转动,主动轮7和从动轮16配合带动环形刀带19进行左右交叉平滑,左右交叉平滑的环形刀带19在海绵切割位置处进行双向同时切割,提升了切割处切削力,缩短切割时间;
现有授权公告号CN207359183U的中国专利公开了本实用新型公开了一种带有固定装置的环刀海绵切割机的刀带长度为四个刀带轮组成的长方形周长,本实用新型的环形刀带19长度为一侧两个刀带轮之间间距的两倍,通过比对可得知环形刀带19长度只有传统环刀一半,节约了客户用刀成本。
张紧结构的张紧气缸13带动活动板8移动,活动板8带动刀带驱动组件的连接轴12移动,连接轴12带动第二连接筒15移动,第二连接筒15带动刀带驱动组件的滚轮连接座5移动,滚轮连接座5带动主动轮7、从动轮16移动,移动后主动轮7、从动轮16对环形刀带19进行张紧,保证了环形刀带19处于张紧状态,保证了环形刀带19切割性能。
第一连接座1还连接有散热吹风管4,且散热吹风管4出气端朝环形刀带19设置。
散热吹风管4进气端通过软管与外界风机连接。
外界风机抽动空气进入散热吹风管4内,再从散热吹风管4喷出,散热吹风管4对环形刀带19进行吹气处理,气体吹动至环形刀带19外侧时将环形刀带19外壁的粉尘和环形刀带19热量吹走,对环形刀带19进行降温处理,既减少了环形刀带19摩擦产生的温度,又能清洁环形刀带19上的粉尘,保证了环形刀带19切割好稳定性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种海绵切割用的双面环刀结构,包括第一连接座(1),其特征在于:
第一连接座(1)连接有双面环刀组件,所述双面环刀组件包括张紧结构、刀带驱动组件、旋转组件和环形刀带(19),刀带驱动组件与第一连接座(1)活动连接,刀带驱动组件转动连接环形刀带(19),张紧组件连接有旋转组件,旋转组件与刀带驱动组件连接,刀带驱动组件驱动环形刀带(19)左右交叉平滑,旋转组件驱动刀带驱动组件转动,实现环形刀带(19)切割方向调节,张紧组件驱动活刀带驱动组件移动,实现环形刀带(19)张紧切割;
所述第一连接座(1)还连接有散热吹风管(4),且散热吹风管(4)出气端朝环形刀带(19)设置。
2.根据权利要求1所述的一种海绵切割用的双面环刀结构,其特征在于,张紧结构包括活动板(8)、张紧气缸(13)和第二连接座(14),第二连接座(14)对称安装有张紧气缸(13),张紧气缸(13)驱动端连接有活动板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种海绵切割用的双面环刀结构,其特征在于,旋转组件包括第二驱动电机(9)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)、连接轴(12)和第二连接筒(15),所述第二驱动电机(9)驱动端连接有第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)啮合连接有第二锥齿轮(11),所述第二锥齿轮(11)的安装孔内安装有连接轴(12),连接轴(12)里端固定连接有第二连接筒(15)。
4.根据权利要求3所述的一种海绵切割用的双面环刀结构,其特征在于,第二驱动电机(9)安装于活动板(8)侧壁上,活动板(8)通过轴承与连接轴(12)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种海绵切割用的双面环刀结构,其特征在于,刀带驱动组件包括第一套筒(2)、转刀筒(3)、滚轮连接座(5)、导轮驱动电机(6)、主动轮(7)、从动轮(16)、第一连接筒(17)和第一花键中空轴(18),第一连接筒(17)上端均固定连接有滚轮连接座(5),滚轮连接座(5)通过轴承转动连接有主动轮(7)和从动轮(16),滚轮连接座(5)顶部安装有导轮驱动电机(6),且导轮驱动电机(6)驱动端贯穿滚轮连接座(5)后与主动轮(7)固定连接,第一连接筒(17)里端通过花键槽与第一花键中空轴(18)限位滑动连接,第一连接筒(17)里端固定连接有第一套筒(2),第一套筒(2)里端固定连接有转刀筒(3)。
6.根据权利要求5所述的一种海绵切割用的双面环刀结构,其特征在于,环形刀带(19)侧壁与主动轮(7)和从动轮(16)外壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种海绵切割用的双面环刀结构,其特征在于,环形刀带(19)在转刀筒(3)内滑动。
8.根据权利要求4-7任一项所述的一种海绵切割用的双面环刀结构,其特征在于,第一连接座(1)通过轴承与第一套筒(2)转动连接。
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