CN218576360U - 一种海绵切割用的双面环刀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海绵切割用的双面环刀机,属于海绵切割机技术领域,包括龙门架、第一传送带和第二传送带:龙门架的两侧分别设有第一传送带和第二传送带;龙门架靠近第一传送带的端部设有竖向切割组件,竖向切割组件包括竖向驱动组件和竖向环刀结构,竖向驱动组件与龙门架侧壁连接,竖向驱动组件驱动端连接有竖向环刀结构,竖向驱动组件驱动竖向环刀结构在竖直方向上移动,实现竖向环刀结构在竖直方向上切割;龙门架靠近第二传送带的端部设有横向切割组件,横向切割组件包括横向环刀结构和横向驱动组件;通过上述方式,本实用新型可根据切割方向需求进行对应选择,提升了适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵切割机技术领域,具体涉及一种海绵切割用的双面环刀机。
背景技术
环形刀带海绵切割机的切割速度快,利于海绵快速切割。
现有授权公告号CN207359183U的中国专利公开了本实用新型公开了一种带有固定装置的环刀海绵切割机,包括框形刀架和输送工作台,框形刀架的四角处均设置有刀带轮,框形刀架上还设置有由四个刀带轮张紧并驱动的环形刀带;环形刀带位于框形刀架开口处的一段为切割段,输送工作台上设置有切割通槽;输送工作台上还设置有固定板,固定板的两端均设置有支撑板;输送工作台的两个侧壁上均设置有滑槽,支撑板上设置有支撑杆,支撑杆伸入到滑槽内的一端设置有滑轮;支撑板上穿设有与输送工作台侧壁接触的羊角螺栓,其技术方案要点是移动两个固定板与海绵块抵接后,旋紧羊角螺栓将固定板固定住,使得海绵块被切割时不会相对于输送工作台移动,具有能够固定输送工作台上待切割海绵的效果,但是,环刀海绵切割机只能进行单向切割,切割方向较为单一,切割时刀带的切割角度是固定的,无法根据切割角度要求进行对应调节,不能切割异性件,此外,海绵切割位置处只有单一刀带进行切割,单一刀带切削力小,使得切割时间长。
基于此,本实用新型设计了一种海绵切割用的双面环刀机以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种海绵切割用的双面环刀机。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种海绵切割用的双面环刀机,包括龙门架、第一传送带和第二传送带:
所述龙门架的两侧分别设有第一传送带和第二传送带;
所述龙门架靠近第一传送带的端部设有竖向切割组件,所述竖向切割组件包括竖向驱动组件和竖向环刀结构,竖向驱动组件与龙门架侧壁连接,竖向驱动组件驱动端连接有竖向环刀结构,竖向驱动组件驱动竖向环刀结构在竖直方向上移动,实现竖向环刀结构在竖直方向上切割;
所述龙门架靠近第二传送带的端部设有横向切割组件,所述横向切割组件包括横向环刀结构和横向驱动组件,所述横向驱动组件与龙门架侧壁固定连接,横向驱动组件驱动端连接有横向环刀结构,横向驱动组件驱动横向环刀结构在竖直方向上移动,实现横向环刀结构在竖直方向上切割;
横向环刀结构和竖向环刀结构结构相同,竖向驱动组件和横向驱动组件结构相同。
更进一步的,竖向驱动组件包括同步带、防尘导轨、第一滑动座、第二滑动座、第一驱动电机、同步轮和直轴,第一驱动电机驱动端连接有直轴,直轴连接有多个相同的同步轮,同步轮啮合连接有同步带,同步带分别连接有第一滑动座和第二滑动座,第一滑动座和第二滑动座通过限位滑槽与防尘导轨限位滑动连接,且防尘导轨与龙门架侧壁固定连接。
更进一步的,第一驱动电机安装在龙门架外壁上,且龙门架通过轴承与直轴两端转动连接。
更进一步的,竖向环刀结构包括张紧结构、活动式刀带结构和旋转组件,张紧组件和活动式刀带均与竖向驱动组件连接,张紧组件连接有旋转组件,旋转组件与活动式刀带连接,旋转组件驱动活动式刀带转动,实现活动式刀带切割方向调节,张紧组件驱动活动式刀带张紧,实现活动式刀带张紧切割。
更进一步的,张紧组件包括气缸和第三驱动电机安装座,气缸安装于第二滑动座两端,气缸驱动端连接有第三驱动电机安装座。
更进一步的,旋转组件包括连接轴、第三驱动电机、第一齿圈和第二齿圈,所述第三驱动电机安装于第三驱动电机安装座侧壁上,第三驱动电机驱动端连接有第一齿圈,第一齿圈啮合连接有第二齿圈,且第二齿圈的安装孔内安装有连接轴。
更进一步的,活动式刀带结构包括第二驱动电机、安装座、主动轮、从动轮、转刀筒、刀带、花键套筒和中空花键,安装座内壁通过轴承转动连接有主动轮和从动轮,横向环刀结构外壁固定连接有第二驱动电机,第二驱动电机驱动端与主动轮转动连接,安装座里端固定连接有花键套筒,花键套筒通过花键槽与中空花键外壁贴合滑动连接,中空花键里端固定连接有转刀筒,所述转刀筒内壁、主动轮外壁和从动轮外壁均与刀带转动连接。
更进一步的,安装座外端与连接轴里端固定连接。
有益效果
本实用新型竖向切割组件的竖向驱动组件驱动竖向环刀结构在竖直方向上移动,实现竖向环刀结构在竖直方向上切割;横向切割组件的横向驱动组件驱动横向环刀结构在竖直方向上移动,实现横向环刀结构在竖直方向上切割,可根据切割方向需求进行对应选择,提升了适应性。
本实用新型竖向环刀结构的旋转组件带动活动式刀带结构转动,活动式刀带结构的刀带进行无线旋转,切割时刀带可根据切割随时变化,尤其适应切割异性件;刀带进行左右交叉平滑,左右交叉平滑的刀带在海绵切割位置处进行双向同时切割,提升了切割处切削力,缩短切割时间,且刀带长度只有传统环刀一半,节约了客户用刀成本;此外,张紧结构带动活动式刀带结构移动,活动式刀带结构对刀带进行张紧,保证了刀带处于张紧状态,保证了刀带切割性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种海绵切割用的双面环刀机正视图;
图2为本实用新型的一种海绵切割用的双面环刀机左视图;
图3为本实用新型的一种海绵切割用的双面环刀机后视图;
图4为图1中A处的放大;
图5为图2中B处的放大;
图6为本实用新型的一种海绵切割用的双面环刀机的刀带运行图。
图中的标号分别代表:
1.龙门架 2.横向环刀结构 3.竖向驱动组件 31.同步带 32.防尘导轨 33.第一滑动座 34.第二滑动座 35.第一驱动电机 36.同步轮 37.直轴 4.第一传送带 5.竖向环刀结构 51.第二驱动电机 52.安装座 53.主动轮 54.从动轮 55.转刀筒 56.气缸 57.连接轴 58.第三驱动电机 59.第三驱动电机安装座 510.第一齿圈 511.第二齿圈 512.刀带513.花键套筒 514.中空花键 6.第二传送带 7.横向驱动组件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅说明书附图1-6,一种海绵切割用的双面环刀机,包括龙门架1、第一传送带4和第二传送带6:
龙门架1的两侧分别设有第一传送带4和第二传送带6;
第一传送带4和第二传送带6顶部齐平设置;
龙门架1靠近第一传送带4的端部设有竖向切割组件,竖向切割组件包括竖向驱动组件3和竖向环刀结构5,竖向驱动组件3与龙门架1侧壁连接,竖向驱动组件3驱动端连接有竖向环刀结构5,竖向驱动组件3驱动竖向环刀结构5在竖直方向上移动,实现竖向环刀结构5在竖直方向上切割;
龙门架1靠近第二传送带6的端部设有横向切割组件,横向切割组件包括横向环刀结构2和横向驱动组件7,横向驱动组件7与龙门架1侧壁固定连接,横向驱动组件7驱动端连接有横向环刀结构2,横向驱动组件7驱动横向环刀结构2在竖直方向上移动,实现横向环刀结构2在竖直方向上切割;
横向环刀结构2和竖向环刀结构5结构相同,横向环刀结构2竖向设置,竖向环刀结构5横向设置,竖向驱动组件3和横向驱动组件7结构相同,竖向驱动组件3横向设置,横向驱动组件7竖向设置;
竖向驱动组件3包括同步带31、防尘导轨32、第一滑动座33、第二滑动座34、第一驱动电机35、同步轮36和直轴37,第一驱动电机35驱动端连接有直轴37,直轴37连接有多个相同的同步轮36,同步轮36啮合连接有同步带31,同步带31分别连接有第一滑动座33和第二滑动座34,第一滑动座33和第二滑动座34通过限位滑槽与防尘导轨32限位滑动连接,且防尘导轨32与龙门架1侧壁固定连接;
竖向切割组件的第一驱动电机35安装在龙门架1竖向外壁上,且龙门架1左右内壁通过轴承与直轴37两端转动连接;
横向切割组件的第一驱动电机35安装在龙门架1横向外壁上,且龙门架1上下内壁通过轴承与直轴37两端转动连接;
竖向驱动组件3带动同步轮36转动直轴37转动,直轴37带动同步带31转动,同步带31带动第二滑动座34和第一滑动座33移动,第一滑动座33和第二滑动座34配合带动竖向环刀结构5或者横向环刀结构2移动。
竖向切割组件的竖向驱动组件3驱动竖向环刀结构5在竖直方向上移动,实现竖向环刀结构5在竖直方向上切割;横向切割组件的横向驱动组件7驱动横向环刀结构2在竖直方向上移动,实现横向环刀结构2在竖直方向上切割,可根据切割方向需求进行对应选择,提升了适应性。
竖向环刀结构5包括张紧结构、活动式刀带结构和旋转组件,张紧组件和活动式刀带均与竖向驱动组件3连接,张紧组件连接有旋转组件,旋转组件与活动式刀带连接,旋转组件驱动活动式刀带转动,实现活动式刀带切割方向调节,张紧组件驱动活动式刀带张紧,实现活动式刀带张紧切割;
张紧组件包括气缸56和第三驱动电机安装座59,气缸56安装于第二滑动座34两端,气缸56驱动端连接有第三驱动电机安装座59;
旋转组件包括连接轴57、第三驱动电机58、第一齿圈510和第二齿圈511,第三驱动电机58安装于第三驱动电机安装座59侧壁上,第三驱动电机58驱动端连接有第一齿圈510,第一齿圈510啮合连接有第二齿圈511,且第二齿圈511的安装孔内安装有连接轴57;
活动式刀带结构包括第二驱动电机51、安装座52、主动轮53、从动轮54、转刀筒55、刀带512、花键套筒513和中空花键514,安装座52内壁通过轴承转动连接有主动轮53和从动轮54,横向环刀结构2外壁固定连接有第二驱动电机51,第二驱动电机51驱动端与主动轮53转动连接,安装座52里端固定连接有花键套筒513,花键套筒513通过花键槽与中空花键514外壁贴合滑动连接,中空花键514里端固定连接有转刀筒55,转刀筒55内壁、主动轮53外壁和从动轮54外壁均与刀带512转动连接;
安装座52外端与连接轴57里端固定连接;
第一滑动座33通过轴承与中空花键514转动连接。
竖向环刀结构5的旋转组件的第三驱动电机58带动第一齿圈510转动,第一齿圈510带动第二齿圈511转动,第二齿圈511带动连接轴57转动,连接轴57带动活动式刀带结构的安装座52转动,安装座52通过花键套筒513和中空花键514带动转刀筒55转动,转刀筒55、主动轮53和主动轮53带动活动式刀带结构的刀带512进行无线旋转,切割时刀带512可根据切割随时变化,尤其适应切割异性件;刀带512进行左右交叉平滑,左右交叉平滑的刀带512在海绵切割位置处进行双向同时切割,提升了切割处切削力,缩短切割时间,且刀带512长度只有传统环刀一半,节约了客户用刀成本;此外,张紧结构的气缸56带动第三驱动电机安装座59移动,第三驱动电机安装座59带动连接轴57移动,连接轴57带动安装座52移动,安装座52带动活动式刀带结构的主动轮53和从动轮54移动,活动式刀带结构的主动轮53和从动轮54对刀带512进行张紧,保证了刀带512处于张紧状态,保证了刀带512切割性能。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种海绵切割用的双面环刀机,包括龙门架(1)、第一传送带(4)和第二传送带(6),其特征在于:
所述龙门架(1)的两侧分别设有第一传送带(4)和第二传送带(6);
所述龙门架(1)靠近第一传送带(4)的端部设有竖向切割组件,所述竖向切割组件包括竖向驱动组件(3)和竖向环刀结构(5),竖向驱动组件(3)与龙门架(1)侧壁连接,竖向驱动组件(3)驱动端连接有竖向环刀结构(5),竖向驱动组件(3)驱动竖向环刀结构(5)在竖直方向上移动,实现竖向环刀结构(5)在竖直方向上切割;
所述龙门架(1)靠近第二传送带(6)的端部设有横向切割组件,所述横向切割组件包括横向环刀结构(2)和横向驱动组件(7),所述横向驱动组件(7)与龙门架(1)侧壁固定连接,横向驱动组件(7)驱动端连接有横向环刀结构(2),横向驱动组件(7)驱动横向环刀结构(2)在竖直方向上移动,实现横向环刀结构(2)在竖直方向上切割;
横向环刀结构(2)和竖向环刀结构(5)结构相同,竖向驱动组件(3)和横向驱动组件(7)结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种海绵切割用的双面环刀机,其特征在于,竖向驱动组件(3)包括同步带(31)、防尘导轨(32)、第一滑动座(33)、第二滑动座(34)、第一驱动电机(35)、同步轮(36)和直轴(37),第一驱动电机(35)驱动端连接有直轴(37),直轴(37)连接有多个相同的同步轮(36),同步轮(36)啮合连接有同步带(31),同步带(31)分别连接有第一滑动座(33)和第二滑动座(34),第一滑动座(33)和第二滑动座(34)通过限位滑槽与防尘导轨(32)限位滑动连接,且防尘导轨(32)与龙门架(1)侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种海绵切割用的双面环刀机,其特征在于,第一驱动电机(35)安装在龙门架(1)外壁上,且龙门架(1)通过轴承与直轴(37)两端转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种海绵切割用的双面环刀机,其特征在于,竖向环刀结构(5)包括张紧结构、活动式刀带结构和旋转组件,张紧组件和活动式刀带均与竖向驱动组件(3)连接,张紧组件连接有旋转组件,旋转组件与活动式刀带连接,旋转组件驱动活动式刀带转动,实现活动式刀带切割方向调节,张紧组件驱动活动式刀带张紧,实现活动式刀带张紧切割。
5.根据权利要求4所述的一种海绵切割用的双面环刀机,其特征在于,张紧组件包括气缸(56)和第三驱动电机安装座(59),气缸(56)安装于第二滑动座(34)两端,气缸(56)驱动端连接有第三驱动电机安装座(59)。
6.根据权利要求5所述的一种海绵切割用的双面环刀机,其特征在于,旋转组件包括连接轴(57)、第三驱动电机(58)、第一齿圈(510)和第二齿圈(511),所述第三驱动电机(58)安装于第三驱动电机安装座(59)侧壁上,第三驱动电机(58)驱动端连接有第一齿圈(510),第一齿圈(510)啮合连接有第二齿圈(511),且第二齿圈(511)的安装孔内安装有连接轴(57)。
7.根据权利要求6所述的一种海绵切割用的双面环刀机,其特征在于,活动式刀带结构包括第二驱动电机(51)、安装座(52)、主动轮(53)、从动轮(54)、转刀筒(55)、刀带(512)、花键套筒(513)和中空花键(514),安装座(52)内壁通过轴承转动连接有主动轮(53)和从动轮(54),横向环刀结构(2)外壁固定连接有第二驱动电机(51),第二驱动电机(51)驱动端与主动轮(53)转动连接,安装座(52)里端固定连接有花键套筒(513),花键套筒(513)通过花键槽与中空花键(514)外壁贴合滑动连接,中空花键(514)里端固定连接有转刀筒(55),所述转刀筒(55)内壁、主动轮(53)外壁和从动轮(54)外壁均与刀带(512)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种海绵切割用的双面环刀机,其特征在于,安装座(52)外端与连接轴(57)里端固定连接。
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