CN212042887U - 一种全自动智能型铝型材切割机 - Google Patents
一种全自动智能型铝型材切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212042887U CN212042887U CN202020565094.8U CN202020565094U CN212042887U CN 212042887 U CN212042887 U CN 212042887U CN 202020565094 U CN202020565094 U CN 202020565094U CN 212042887 U CN212042887 U CN 212042887U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- cutting machine
- full
- automatic intelligent
- organism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及金属加工制造技术领域,且公开了一种全自动智能型铝型材切割机,包括机体,所述机体的正面开设有凹槽,所述凹槽的内底壁通过两个螺栓固定连接有安装板,所述安装板顶部的左右两侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆远离安装板的一端固定连接有固定板,所述安装板顶部的中心处固定连接有伸缩气缸。该全自动智能型铝型材切割机,通过启动旋转电机,使得与旋转电机输出端连接的连接轴转动,设置滚动轴承,使得传动精度更高,设置橡胶轮,橡胶轮上设有橡胶凸起,减少传动轮内部的间隙,使得传动轮滚动时更加稳定,减小传动轮传动时产生的震动,从而使得传送带上的工件稳定,进而便于切割机切削稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工制造技术领域,具体为一种全自动智能型铝型材切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,使用全自动智能型切割机可以减少切削工人的劳动量。
但是现有的全自动智能型切割机在使用过程中容易出现各种问题,如开动切割机,机器的内部震动很大,使得切割机切割时较不稳定,并且,切割机对工件的固定不够牢固,容易使其晃动,从而使得加工精度不达标,因此,急需设计一种切割稳定的全自动智能型铝型材切割机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种全自动智能型铝型材切割机,具备固定牢固、切割稳定和加工精度较高等优点,解决了现有的全自动智能型切割机在开启时,机器的内部震动很大,使得切割机切割时较不稳定,并且,切割机对工件的固定不够牢固,容易使其晃动,从而使得加工精度不达标的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动智能型铝型材切割机,包括机体,所述机体的正面开设有凹槽,所述凹槽的内底壁通过两个螺栓固定连接有安装板,所述安装板顶部的左右两侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆远离安装板的一端固定连接有固定板,所述安装板顶部的中心处固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的顶端穿进固定板的内部,所述伸缩气缸的顶端与固定板的内部活动连接,所述机体背面内壁的左右两侧均活动连接有连接轴,两个所述连接轴的前端均固定连接有滚动轴承,两个所述滚动轴承的表面均活动套接有橡胶轮,两个所述橡胶轮的表面均活动套接有传动轮,两个所述传动轮的侧表面活动连接有传送带。
优选的,所述机体的背面固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿机体的背面并延伸至凹槽的内部,所述旋转电机的输出端与机体的内部转动连接,所述旋转电机的输出端与左侧连接轴固定连接。
优选的,所述机体的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的顶部滑动连接有U形板,所述滑杆的正面固定连接有L形板,所述滑杆的左右两侧均固定连接有限位板。
优选的,所述U形板的开口向下,所述U形板的内底壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有切割装置。
优选的,所述固定板底部的中心处开设有通槽,所述通槽的内壁固定连接有胶垫,所述伸缩气缸的顶端与通槽的内部活动连接。
优选的,所述机体的正面固定安装有控制柜,所述控制柜位于凹槽的底部,所述机体的底部固定连接有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种全自动智能型铝型材切割机,具备以下有益效果:
1、该全自动智能型铝型材切割机,通过设置旋转电机和连接轴,启动旋转电机,使得与旋转电机输出端连接的连接轴转动,设置滚动轴承,使得传动精度更高,设置橡胶轮,橡胶轮上设有橡胶凸起,减少传动轮内部的间隙,使得传动轮滚动时更加稳定,减小传动轮传动时产生的震动,从而使得传送带上的工件稳定,进而便于切割机切削稳定。
2、该全自动智能型铝型材切割机,通过设置安装板和螺栓,螺栓的底部装有垫片,使得安装板安装牢固,不易松弛,通过设置固定板、通槽和胶垫,使得伸缩气缸上升和下降时更加稳定,使得减小伸缩气缸产生的震动,从而使得工件固定时不会偏移,进而便于切割机切削稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图。
其中:1、机体;2、凹槽;3、螺栓;4、安装板;5、固定杆;6、固定板;7、伸缩气缸;8、连接轴;9、滚动轴承;10、橡胶轮;11、传动轮;12、传送带;13、旋转电机;14、滑杆;15、U形板;16、L形板;17、限位板;18、电动推杆;19、切割装置;20、通槽;21、胶垫;22、控制柜;23、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种全自动智能型铝型材切割机,包括机体1,机体1的正面开设有凹槽2,凹槽2的内底壁通过两个螺栓3固定连接有安装板4,安装板4与两个螺栓3的连接处安装有垫片,设置安装板4和螺栓3,使得安装板4安装更加牢固,不易松弛,从而减小伸缩气缸7启动时产生的震动,安装板4顶部的左右两侧均固定连接有固定杆5,两个固定杆5远离安装板4的一端固定连接有固定板6,安装板4顶部的中心处固定连接有伸缩气缸7,伸缩气缸7的顶端穿进固定板6的内部,伸缩气缸7的顶端与固定板6的内部活动连接,固定板6底部的中心处开设有通槽20,通槽20的内壁固定连接有胶垫21,伸缩气缸7的顶端与通槽20的内部活动连接,设置固定板6、通槽20和胶垫21,当工件移动至传送带12中间时,启动伸缩气缸7,使伸缩气缸7上抬,伸缩气缸7通过通槽20后减速,使得伸缩气缸7的抖动减小,从而使得工件固定时的偏移量减小,进而使得切割机稳定切割,机体1背面内壁的左右两侧均活动连接有连接轴8,机体1的背面固定安装有旋转电机13,旋转电机13的输出端贯穿机体1的背面并延伸至凹槽2的内部,旋转电机13的输出端与机体1的内部转动连接,旋转电机13的输出端与左侧连接轴8固定连接,两个连接轴8的前端均固定连接有滚动轴承9,设置滚动轴承9,使得传动精度更高,两个滚动轴承9的表面均活动套接有橡胶轮10,两个橡胶轮10的表面均活动套接有传动轮11,传动轮11的数量为四个,每两个传动轮11为一组,分别位于凹槽2正面和背面的内壁对称设置,两个传动轮11的侧表面活动连接有传送带12,设置橡胶轮10,橡胶轮10的表面固定连接有三个橡胶凸起,三个橡胶凸起以橡胶轮10的圆心为中心呈阵列分布,通过橡胶轮10表面的橡胶凸起与传动轮11的内部卡接,使得减小传动轮11内部的间隙,从而减小传动轮11传动时产生的震动,使得传动轮11滚动时更加稳定,进而便于切割机切削稳定机体1的顶部固定连接有滑杆14,滑杆14的顶部滑动连接有U形板15,滑杆14的数量为两个,分别位于机体1顶部的前侧和后侧,滑杆14的顶部开设有滑轨,U形板15底部的左右两侧分别与两个滑轨的内部滑动连接,使得U形板15在水平方向移动,便于裁切装置的切割,U形板15的开口向下,U形板15的内底壁固定连接有电动推杆18,电动推杆18的底端固定连接有切割装置19,滑杆14的正面固定连接有L形板16,设置L形板16,启动伸缩气缸7上抬,使装有铝型材的放置板上升至L形板16的底部,使得放置板两边的边缘处与L形板16的底部固定,从而便于进行切割,滑杆14的左右两侧均固定连接有限位板17,机体1的正面固定安装有控制柜22,控制柜22位于凹槽2的底部,机体1的底部固定连接有支撑腿23。
在使用时,将装有铝型材工件的放置板放在传送带12上,启动旋转电机13,使得连接轴8转动,通过连接轴8上连接的滚动轴承9,使得传动轮11传动的精度更高,通过橡胶轮10表面的橡胶凸起与传动轮11的内部卡接,使得减小传动轮11内部的间隙,从而减小传动轮11传动时产生的震动,使得传动轮11滚动时更加稳定,当工件移动至传送带12中间时,启动伸缩气缸7,使伸缩气缸7上抬,伸缩气缸7通过通槽20后减速,使得伸缩气缸7的抖动减小,从而使得工件固定时的偏移量减小,进而使得切割机稳定切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动智能型铝型材切割机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的正面开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内底壁通过两个螺栓(3)固定连接有安装板(4),所述安装板(4)顶部的左右两侧均固定连接有固定杆(5),两个所述固定杆(5)远离安装板(4)的一端固定连接有固定板(6),所述安装板(4)顶部的中心处固定连接有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的顶端穿进固定板(6)的内部,所述伸缩气缸(7)的顶端与固定板(6)的内部活动连接,所述机体(1)背面内壁的左右两侧均活动连接有连接轴(8),两个所述连接轴(8)的前端均固定连接有滚动轴承(9),两个所述滚动轴承(9)的表面均活动套接有橡胶轮(10),两个所述橡胶轮(10)的表面均活动套接有传动轮(11),两个所述传动轮(11)的侧表面活动连接有传送带(12)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动智能型铝型材切割机,其特征在于:所述机体(1)的背面固定安装有旋转电机(13),所述旋转电机(13)的输出端贯穿机体(1)的背面并延伸至凹槽(2)的内部,所述旋转电机(13)的输出端与机体(1)的内部转动连接,所述旋转电机(13)的输出端与左侧连接轴(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动智能型铝型材切割机,其特征在于:所述机体(1)的顶部固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的顶部滑动连接有U形板(15),所述滑杆(14)的正面固定连接有L形板(16),所述滑杆(14)的左右两侧均固定连接有限位板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动智能型铝型材切割机,其特征在于:所述U形板(15)的开口向下,所述U形板(15)的内底壁固定连接有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的底端固定连接有切割装置(19)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动智能型铝型材切割机,其特征在于:所述固定板(6)底部的中心处开设有通槽(20),所述通槽(20)的内壁固定连接有胶垫(21),所述伸缩气缸(7)的顶端与通槽(20)的内部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动智能型铝型材切割机,其特征在于:所述机体(1)的正面固定安装有控制柜(22),所述控制柜(22)位于凹槽(2)的底部,所述机体(1)的底部固定连接有支撑腿(23)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020565094.8U CN212042887U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种全自动智能型铝型材切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020565094.8U CN212042887U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种全自动智能型铝型材切割机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212042887U true CN212042887U (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73525099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020565094.8U Active CN212042887U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种全自动智能型铝型材切割机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212042887U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114147793A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-03-08 | 深圳市比挺科技有限公司 | 一种口罩鼻梁条剪切定位固定装置 |
-
2020
- 2020-04-16 CN CN202020565094.8U patent/CN212042887U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114147793A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-03-08 | 深圳市比挺科技有限公司 | 一种口罩鼻梁条剪切定位固定装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205257396U (zh) | 一种高定位精度翻转机 | |
CN212042887U (zh) | 一种全自动智能型铝型材切割机 | |
CN216881439U (zh) | 一种五金件冲压用便于下料的推送装置 | |
CN212330379U (zh) | 一种龙门锯床延长加工架 | |
CN213195104U (zh) | 一种可避免二次变形的整平机 | |
CN212021090U (zh) | 一种家具装配自动流水线 | |
CN110539021B (zh) | 一种批量生产用键槽加工装置 | |
CN117681006B (zh) | 一种扁平接链环加工用专用夹具 | |
CN216398198U (zh) | 一种新型剪板机 | |
CN213052429U (zh) | 数控折弯机 | |
CN111421148A (zh) | 一种车床加工轴类的自动上料装置 | |
CN212734382U (zh) | 一种动力中间输出的旋转摆角剪板机 | |
CN218015542U (zh) | 锻件用压力机的滑动导向装置 | |
CN213497706U (zh) | 一种大型机械加工用托架 | |
CN216966475U (zh) | 金属圆锯机床送料机构 | |
CN219425781U (zh) | 一种具有压料功能的龙门剪 | |
CN218017556U (zh) | 一种独立驱动砂轮倒棱机 | |
CN218144315U (zh) | 一种矽钢片自动分料机构 | |
CN216462008U (zh) | 一种新型旋槽机结构 | |
CN217191880U (zh) | 一种新型后置式双驱后挡料安装结构 | |
CN215941294U (zh) | 冲压机 | |
CN216398113U (zh) | 差速器壳十字孔钻床 | |
CN203664561U (zh) | 台式电动搓丝机 | |
CN219193527U (zh) | 一种夹瓶式连接输送带 | |
CN217253154U (zh) | 一种刨边定厚一体结构设计的双面刨 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |