CN214558391U - 一种激光切割机机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机机架,安装梁固定在齿轮齿条传送单元的自由端,导向梁固定在安装梁上,两个安装座固定在安装梁的两侧,在每个安装座设置两个带轮和一个电机,两根传动带相互平行设置,且每根传动带的两端连接在两个安装座上的一个带轮上,两个电机对应驱动两个传动带转动;两个滑座滑动连接在导向梁上,每个滑座对应与两根传动带相连。本实用新型中的切割头传送架采用传送带与滑块结合的传动方式,结构简单,设计合理,运动稳定性好,相对于电动滑动或者丝杠结构,故障率低,造价成本低,且后期便于维护,使用效果好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种激光切割机机架。
背景技术:
现有的用于切割柔性物体(类如布料,橡皮等)的激光切割机多为单激光头,有厂家使用双切割头结构,但是双切割头的传动普遍是电动滑轨或者丝杠结构,造价成本高,且故障率高,后期维修麻烦。
发明内容:
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种激光切割机机架。
本实用新型所采用的技术方案有:
一种激光切割机机架,包括机架本体、传送辊、切割头传送架和齿轮齿条传送单元,所述传送辊转动连接在机架本体上,切割头传送架通过齿轮齿条传送单元滑动连接在机架本体上,所述切割头传送架包括安装梁、导向梁、滑座、安装座、电机、带轮和传动带,所述安装梁固定在齿轮齿条传送单元的自由端,导向梁固定在安装梁上,两个安装座固定在安装梁的两侧,在每个安装座设置两个带轮和一个电机,两根传动带相互平行设置,且每根传动带的两端连接在两个安装座上的一个带轮上,两个电机对应驱动两个传动带转动;两个滑座滑动连接在导向梁上,每个滑座对应与两根传动带相连。
进一步地,所述安装梁为U形管结构,每根传动带的一侧置于安装梁的内侧,另一端置于安装梁的外侧。
进一步地,所述导向梁的上端面上设有导向槽,滑座滑动连接在导向槽内。
进一步地,所述滑座为U形座结构,在滑座底边的内侧转动连接有滑轮,滑轮转动连接在导向槽内,滑座的两个侧边对应与两根传动带固定连接。
进一步地,两个滑座对称安装在导向梁上。
进一步地,所述传送辊设置两根,分别转动连接在机架本体的前后两端,在机架本体上且两个传送辊之间固定一块支撑板,两侧的传送辊置于支撑板的上方。
进一步地,所述支撑板上设有若干个通孔。
本实用新型具有如下有益效果:
1)本实用新型中的切割头传送架采用传送带与滑块结合的传动方式,结构简单,设计合理,运动稳定性好,相对于电动滑动或者丝杠结构,故障率低,造价成本低,且后期便于维护,使用效果好。
2)本实用新型只设置两个传送辊,简化结构,布料采用平板结构的支撑板进行支撑,平面度好,避免采用若干传送辊,难于安装,若干个传送辊安装时,整个平面度难于保证。
附图说明:
图 1 为本实用新型结构图。
图 2和图3 为图1中A部分的放大示意图(在放大时,轴测方向有变化)。
图 4 为图1中B部分的放大示意图(在放大时,轴测方向有变化)。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4,本实用新型一种激光切割机机架,包括机架本体1、传送辊2、切割头传送架3和齿轮齿条传送单元4,传送辊2转动连接在机架本体1上,切割头传送架3通过齿轮齿条传送单元4滑动连接在机架本体1上。传送辊2的转动方向与齿轮齿条传送单元4的传动方向相同。
本实用新型涉及的齿轮齿条传送单元4为激光切割机中常用的传动结构,故本实用新型不再对此内容进行赘述,以下对涉及的切割头传送架3进行详细描述。
本实用新型的切割头传送架3包括安装梁31、导向梁32、滑座33、安装座34、电机35、带轮36和传动带37。
安装梁31固定在齿轮齿条传送单元4的自由端,导向梁32固定在安装梁31的上端面上,且导向梁32与安装梁31相互平行设置。两个安装座34固定在安装梁31的两侧,在每个安装座34上设置两个带轮36和一个电机35,两根传动带37相互平行设置,且每根传动带37的两端连接在两个安装座34上的一个带轮36上,两个电机35对应驱动两个传动带37转动。
两个滑座33滑动连接在导向梁32上,且两个滑座33对称布置,每个滑座33对应与两根传动带37相连。
本实用新型中的安装梁31为U形管结构,在固定安装时,将每根传动带37的一侧置于安装梁31的内侧,另一端置于安装梁31的外侧。每根传动带37中置于安装梁31外侧一侧的侧带用于与滑座33的连接固定。
为便于将滑座33滑动连接在滑座33上,在导向梁32的上端面上设有导向槽321,滑座33滑动连接在导向槽321内。
本实用新型中的滑座33为U形座结构,在滑座33底边的内侧转动连接有滑轮331,滑轮331转动连接在导向槽321内,滑座33的两个侧边对应与两根传动带37固定连接。
在滑座33上设置滑轮331,保证滑动的平滑,滑座33为U形座结构,方便与两个传动带37中的外侧侧带固定。
使用时,在每个滑座33上安装一个激光头,两个激光头同时加工提供效率。本实用新型中的切割头传送架3采用传送带与滑块结合的传动方式,结构简单,设计合理,运动稳定性好,相对于电动滑动或者丝杠结构,故障率低,造价成本低,且后期便于维护,使用效果好。
本实用新型中传送辊2只设置两根,分别转动连接在机架本体1的前后两端,在切割柔性物体时(类如布料,橡皮等),为避免柔性物体下坠,在机架本体1上且两个传送辊2之间固定一块支撑板21,两侧的传送辊2置于支撑板21的上方。使用时,柔性物体支撑在支撑板21上,其中一个传送辊2与电机相连并形成主动辊,用于输送柔性物体。
本实用新型只设置两个传送辊2,简化结构,布料采用平板结构的支撑板21进行支撑,平面度好,避免采用若干传送辊2,难于安装,若干个传送辊2安装时,整个平面度难于保证。
在支撑板21上设有若干个通孔,通孔一方面是减重,另一方面是与机架上的吸风槽配合使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种激光切割机机架,包括机架本体(1)、传送辊(2)、切割头传送架(3)和齿轮齿条传送单元(4),所述传送辊(2)转动连接在机架本体(1)上,切割头传送架(3)通过齿轮齿条传送单元(4)滑动连接在机架本体(1)上,其特征在于:所述切割头传送架(3)包括安装梁(31)、导向梁(32)、滑座(33)、安装座(34)、电机(35)、带轮(36)和传动带(37),所述安装梁(31)固定在齿轮齿条传送单元(4)的自由端,导向梁(32)固定在安装梁(31)上,两个安装座(34)固定在安装梁(31)的两侧,在每个安装座(34)设置两个带轮(36)和一个电机(35),两根传动带(37)相互平行设置,且每根传动带(37)的两端连接在两个安装座(34)上的一个带轮(36)上,两个电机(35)对应驱动两个传动带(37)转动;两个滑座(33)滑动连接在导向梁(32)上,每个滑座(33)对应与两根传动带(37)相连。
2.如权利要求1所述的激光切割机机架,其特征在于:所述安装梁(31)为U形管结构,每根传动带(37)的一侧置于安装梁(31)的内侧,另一端置于安装梁(31)的外侧。
3.如权利要求1所述的激光切割机机架,其特征在于:所述导向梁(32)的上端面上设有导向槽(321),滑座(33)滑动连接在导向槽(321)内。
4.如权利要求3所述的激光切割机机架,其特征在于:所述滑座(33)为U形座结构,在滑座(33)底边的内侧转动连接有滑轮(331),滑轮(331)转动连接在导向槽(321)内,滑座(33)的两个侧边对应与两根传动带(37)固定连接。
5.如权利要求1所述的激光切割机机架,其特征在于:两个滑座(33)对称安装在导向梁(32)上。
6.如权利要求1所述的激光切割机机架,其特征在于:所述传送辊(2)设置两根,分别转动连接在机架本体(1)的前后两端,在机架本体(1)上且两个传送辊(2)之间固定一块支撑板(21),两侧的传送辊(2)置于支撑板(21)的上方。
7.如权利要求6所述的激光切割机机架,其特征在于:所述支撑板(21)上设有若干个通孔。
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- 2021-03-16 CN CN202120541588.7U patent/CN214558391U/zh active Active
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