CN116175351A - 一种电子元器件生产用边角打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子元器件生产技术领域，具体的说是一种电子元器件生产用边角打磨设备，包括机架，所述机架的两侧内壁之间活动连接有两个传动辊，所述机架的一侧外壁固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端穿过机架并与传动辊其中一个相固定，传动辊之间传动连接有传送带，传送带的圆周外壁固定连接有多个均匀分布的推板，所述机架的顶部固定连接有存料箱，存料箱的底部开设有两个出料口；本发明通过对打磨机构的使用，使得设备能够对元器件进行自动连续打磨，提高设备的自动化程度，同时能够对元器件的打磨力度进行调节，提高设备使用的灵活性，还能够对废渣进行整理收集，减少工作人员的劳动量。

Description

一种电子元器件生产用边角打磨设备

技术领域

本发明涉及电子元器件生产技术领域，具体而言，涉及一种电子元器件生产用边角打磨设备。

背景技术

众所周知，电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，在生活中大部分机器或设备中都离不开电子元器件。

然而在电子元器件生产出来后，边角处经常出现毛刺，容易对工作人员的身体造成伤害，同时容易使电子元器件在使用时存在安全隐患，因此在电子元器件生产后需要对其边角进行打磨，而现有的打磨设备在使用时，通常只能对单个电子元器件的边角进行打磨，效率较低，为此提出一种电子元器件生产用边角打磨设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子元器件生产用边角打磨设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为解决了现有的打磨设备在使用时，通常只能对单个电子元器件的边角进行打磨，效率较低的问题。

一种电子元器件生产用边角打磨设备，包括机架，所述机架的两侧内壁之间活动连接有两个传动辊，所述机架的一侧外壁固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端穿过机架并与传动辊其中一个相固定，传动辊之间传动连接有传送带，传送带的圆周外壁固定连接有多个均匀分布的推板，所述机架的顶部固定连接有存料箱，存料箱的底部开设有两个出料口，所述机架的两侧内壁均设有打磨机构，所述打磨机构包括滑板，滑板的一侧固定连接有两个导向杆，且导向杆与机架相插接，所述滑板的一侧开设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的另一端穿过机架并与机架转动连接，所述滑板的上表面活动连接有两个安装轴，安装轴的一侧均固定连接有传动轮，传动轮之间传动连接有打磨带，所述安装轴其中一个的一端穿过滑板并固定连接有第二同步轮，所述滑板的上表面均设有两个对称的支撑机构，所述机架的两侧内壁之间设有动力机构，所述滑板的上表面均设有补偿机构，所述机架的两侧内壁之间设有集渣机构。

作为优选，所述补偿机构包括立板，立板通过螺栓固定在滑板的上表面，所述立板的一侧开设有贯穿的插孔，插孔内活动连接有插板，插板的一端活动连接有补偿轮，所述插板的另一端固定连接有第一拉簧，且第一拉簧的另一端与立板相固定。

作为优选，所述集渣机构包括第一固定轴，第一固定轴转动连接在机架的两侧内壁之间，所述第一固定轴的圆周外壁固定连接有接渣板。

作为优选，所述第一安装板的底部固定连接有底架，底架的顶部固定连接有两个对称的第二安装板，第二安装板的一侧固定连接有压杆，所述底架的一侧活动连接有两个对称的插杆，插杆的顶部均与接渣板的底部相接触，所述插杆的底部固定连接有第二拉簧，且第二拉簧的另一端与底架相固定，所述接渣板的上表面固定连接有两个顶座，且两个顶座分别位于两个压杆的下方，所述第一固定轴的圆周外壁固定连接有两个传动杆，另一个所述传动辊的圆周外壁固定连接有两个拨动架，拨动架的圆周外壁均固定连接有三个拨动杆。

作为优选，所述接渣板顶部的两侧均固定连接有限位架，所述机架的两侧内壁之间活动连接有第二固定轴，第二固定轴的圆周外壁固定连接有两个顶杆和两个摆动杆，所述第二固定轴的圆周外壁固定连接有两个第二扭簧，且第二扭簧的另一端分别与机架的两侧内壁相固定，两个所述摆动杆的一侧固定连接有限位轴，且两个限位轴分别与两个限位架滑动连接。

作为优选，所述机架的一侧固定连接有导料板，且导料板为倾斜设置，所述支撑机构包括转轴，所述转轴转动连接在滑板的上表面，所述转轴的一侧固定连接有安装座，安装座的一侧活动连接有顶轮，且顶轮与打磨带的圆周内壁相接触，所述转轴的圆周外壁活动连接有第一扭簧，且第一扭簧的两端分别与安装座和滑板相固定，所述动力机构包括第一安装板，第一安装板通过螺栓固定在机架的两侧内壁之间，所述第一安装板的上表面固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有第一同步轮，所述第一同步轮和两个第二同步轮之间传动连接有同步带。

作为优选，所述机架的一侧设有固定架，固定架的一侧设有收集机构，所述收集机构包括收集盒，收集盒远离接渣板的一侧活动连接有挡板。

作为优选，所述收集盒的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽之间活动连接有第三固定轴，第三固定轴的圆周外壁固定连接有多个推杆，所述第三固定轴的圆周外壁活动连接有两个连杆，所述接渣板底部靠近收集盒的一侧固定连接有两个固定座，且两个连杆分别与两个固定座转动连接。

作为优选，所述底架的一侧放置有接渣盒。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过传送带和打磨机构的配合使用，使得传送带通过推板将存料箱中的元器件传送出来，然后通过打磨机构从而能够对元器件的两侧进行自动连续打磨，提高装置的自动化程度。

2、通过在打磨机构上安装能够螺纹杆的设置，使得打磨机构的位置能够进行调节，从而能够对元器件的打磨时能够调节打磨的压力，从而适应不同的元器件，提高打磨的灵活性。

3、通过在传送带底部安装能够进行震动的接渣板的设置，使得打磨后的废渣能够落在接渣板上，然后通过接渣板的震动使废渣落入接渣盒中，同时避免废渣在聚集在接渣板上，方便工作人员对废渣的收集。

4、通过顶杆对传送带底部进行敲击的设置，使得掉落在传送带上的废渣能够在顶杆的作用下掉落在接渣板上，避免废渣粘附在传送带上，提供元器件的打磨效果。

5、通过在机架的一侧安装收集机构的设置，使得打磨后的元器件能够通过导料板落入收集盒中，然后通过推杆对元器件进行整理，方便了工作人员对元器件的整理。

附图说明

图1为本发明一种电子元器件生产用边角打磨设备的主视结构示意图；

图2为本发明一种电子元器件生产用边角打磨设备的后视结构示意图；

图3为本发明一种电子元器件生产用边角打磨设备的剖视结构示意图；

图4为本发明一种电子元器件生产用边角打磨设备的打磨机构安装结构示意图；

图5为本发明一种电子元器件生产用边角打磨设备的打磨机构结构示意图；

图6为本发明一种电子元器件生产用边角打磨设备的集渣机构结构示意图；

图7为本发明一种电子元器件生产用边角打磨设备的顶杆安装结构示意图；

图8为本发明一种电子元器件生产用边角打磨设备的收集机构结构示意图。

图中：1、机架；2、第一电机；3、存料箱；4、打磨机构；5、推板；6、传送带；7、传动辊；8、导料板；9、收集机构；10、固定架；11、出料口；12、接渣盒；13、底架；14、第一安装板；15、第二电机；16、第一同步轮；17、打磨带；18、同步带；19、第二同步轮；20、滑板；21、传动轮；22、安装轴；23、导向杆；24、螺纹杆；25、补偿轮；26、立板；27、插板；28、顶轮；29、安装座；30、转轴；31、第一扭簧；32、第一拉簧；33、拨动架；34、传动杆；35、第一固定轴；36、接渣板；37、插杆；38、第二拉簧；39、顶座；40、压杆；41、第二安装板；42、第二固定轴；43、顶杆；44、摆动杆；45、第二扭簧；46、限位轴；47、限位架；48、推杆；49、第三固定轴；50、滑槽；51、连杆；52、挡板；53、收集盒；54、固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-图8所示，一种电子元器件生产用边角打磨设备，包括机架1，机架1的两侧内壁之间转动连接有两个传动辊7，机架1的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机2，且第一电机2输出轴的一端穿过机架1并与传动辊7其中一个相固定，传动辊7之间传动连接有传送带6，传送带6的圆周外壁通过螺栓固定有多个均匀分布的推板5，第一电机2带动其中一个传动辊7转动，并在另一个传动辊7的作用下使得传送带6转动，传送带6转动带动推板5移动，从而对元器件进行传送，机架1的顶部通过螺栓固定有存料箱3，存料箱3的底部开设有两个出料口11，推板5在通过存料箱3的底部的出料口11时，将元器件通过出料口11从存料箱3中推出一个元器件，当另一个推板5通过时，会继续将元器件推出一个，从而对元器件进行单个传送，机架1的两侧内壁均设有打磨机构4，打磨机构4包括滑板20，滑板20的一侧通过螺栓固定有两个导向杆23，且导向杆23与机架1相插接，滑板20的一侧开设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆24，且螺纹杆24的另一端穿过机架1并与机架1转动连接，滑板20的上表面转动连接有两个安装轴22，安装轴22的一侧均通过螺栓固定有传动轮21，传动轮21之间传动连接有打磨带17，打磨带17能够对元器件进行打磨，安装轴22其中一个的一端穿过滑板20并通过螺栓固定有第二同步轮19，所述滑板(20)的上表面均设有两个对称的支撑机构，所述机架(1)的两侧内壁之间设有动力机构，滑板20的上表面均设有补偿机构，机架1的两侧内壁之间设有集渣机构。

在本实施例中，补偿机构包括立板26，立板26通过螺栓固定在滑板20的上表面，立板26的一侧开设有贯穿的插孔，插孔内插接有插板27，插板27的一端转动连接有补偿轮25，插板27的另一端通过螺栓固定有第一拉簧32，且第一拉簧32的另一端与立板26相固定，在顶轮28发生转动的同时，打磨带17发生松弛，而补偿轮25和插板27在第一拉簧32的作用下发生移动，将打磨带17松弛的部分进行补偿，从而避免打磨带17发生松弛，集渣机构包括第一固定轴35，第一固定轴35转动连接在机架1的两侧内壁之间，第一固定轴35的圆周外壁通过螺栓固定有接渣板36，通过接渣板36能够避免废渣落在地面。

在本实施例中，第一安装板14的底部通过螺栓固定有底架13，底架13的顶部通过螺栓固定有两个对称的第二安装板41，第二安装板41的一侧通过螺栓固定有压杆40，底架13的一侧插接有两个对称的插杆37，插杆37的顶部均与接渣板36的底部相接触，插杆37的底部通过螺栓固定有第二拉簧38，且第二拉簧38的另一端与底架13相固定，第二拉簧38能够在插杆37移动后使插杆37进行快速复位，接渣板36的上表面通过螺栓固定有两个顶座39，且两个顶座39分别位于两个压杆40的下方，第一固定轴35的圆周外壁通过螺栓固定有两个传动杆34，另一个传动辊7的圆周外壁通过螺栓固定有两个拨动架33，拨动架33的圆周外壁均通过螺栓固定有三个拨动杆，拨动架33上的拨动杆与传动杆34接触时，传动杆34发生转动，并带动第一固定轴35和接渣板36发生转动，同时接渣板36的另一端将插杆37向下压，并在第二拉簧38的作用下使顶座39与压杆40发生接触，使得接渣板36发生震动。

在本实施例中，接渣板36顶部的两侧均通过螺栓固定有限位架47，机架1的两侧内壁之间转动连接有第二固定轴42，第二固定轴42的圆周外壁通过螺栓固定有两个顶杆43和两个摆动杆44，第二固定轴42的圆周外壁通过螺栓固定有两个第二扭簧45，且第二扭簧45的另一端分别与机架1的两侧内壁相固定，第二扭簧45能够使第二固定轴42在转动后快速复位，两个摆动杆44的一侧通过螺栓固定有限位轴46，且两个限位轴46分别与两个限位架47滑动连接，限位架47将限位轴46向下压，从而通过摆动杆44带动第二固定轴42发生转动，使得顶杆43脱离与传送带6接触，随后第二固定轴42复位带动顶杆43对传送带6进行敲击，机架1的一侧通过螺栓固定有导料板8，且导料板8为倾斜设置，支撑机构包括转轴30，转轴30转动连接在滑板20的上表面，转轴30的一侧固定连接有安装座29，安装座29的一侧活动连接有顶轮28，且顶轮28与打磨带17的圆周内壁相接触，转轴30的圆周外壁活动连接有第一扭簧31，且第一扭簧31的两端分别与安装座29和滑板20相固定，元器件与打磨带17接触时，顶轮28发生转动，避免打磨带17与元器件发生硬性接触而发生损坏的问题，动力机构包括第一安装板14，第一安装板14通过螺栓固定在机架1的两侧内壁之间，第一安装板14的上表面固定连接有第二电机15，第二电机15输出轴的一端固定连接有第一同步轮16，第一同步轮16和两个第二同步轮19之间传动连接有同步带18，第二电机15带动第一同步轮16转动，第一同步轮16转动通过同步带18带动两个第二同步轮19转动，第二同步轮19通过安装轴22带动传动轮21转动，从而在另一个传动轮21的作用下使打磨带17转动，机架1的一侧设有固定架10，固定架10的一侧设有收集机构9，收集机构9包括收集盒53，收集盒53远离接渣板36的一侧插接有挡板52，打磨完成后的元器件通过导料板8落入收集盒53中，方便工作人员的收集。

在本实施例中，收集盒53的两侧内壁均开设有滑槽50，滑槽50之间滑动连接有第三固定轴49，第三固定轴49的圆周外壁通过螺栓固定有多个推杆48，第三固定轴49的圆周外壁转动连接有两个连杆51，接渣板36底部靠近收集盒53的一侧通过螺栓固定有两个固定座54，且两个连杆51分别与两个固定座54转动连接，接渣板36通过连杆51推动第三固定轴49在滑槽50内移动，从而通过第三固定轴49带动推杆48对落在收集盒53中的元器件进行推平，底架13的一侧放置有接渣盒12，通过接渣盒12能够对废渣进行收集。

该一种电子元器件生产用边角打磨设备的工作原理：

使用时，将需要打磨的元器件放置在存料箱3中，然后启动第一电机2和第二电机15，第一电机2带动其中一个传动辊7转动，并在另一个传动辊7的作用下使得传送带6转动，传送带6转动带动推板5移动，从而将元器件从存料箱3底部的出料口11推出，同时第二电机15带动第一同步轮16转动，第一同步轮16转动通过同步带18带动两个第二同步轮19转动，第二同步轮19通过安装轴22带动传动轮21转动，从而在另一个传动轮21的作用下使打磨带17转动，当元器件跟随推板5移动并与打磨带17接触时，打磨带17对元器件的两侧进行打磨，打磨的废渣通过传送带6与打磨带17之间的空隙罗在接渣板36上，而在传动辊7转动时，其中一个传动辊7带动拨动架33进行转动，当拨动架33上的拨动杆与传动杆34接触时，传动杆34发生转动，并带动第一固定轴35和接渣板36发生转动，同时接渣板36的另一端将插杆37向下压，并使第二拉簧38拉伸，随后当拨动杆与传动杆34脱离接触时，第二拉簧38复位，并通过插杆37将接渣板36的一端快速顶起，随后接渣板36上的顶座39与压杆40发生接触，使得接渣板36发生震动，从而使接渣板36上的废渣被震落，并落入接渣盒12中，方便工作人员的收集，而在接渣板36发生转动的同时，带动限位架47发生移动，限位架47将限位轴46向下压，从而通过摆动杆44带动第二固定轴42发生转动，使得顶杆43脱离与传送带6接触，而在接渣板36复位的同时，第二固定轴42在第二扭簧45和限位架47的共同作用下快速复位，从而使顶杆43的一端敲击传送带6，避免废渣粘附在传送带6上，而打磨过后的元器件被传送到导料板8的一侧，然后通过导料板8落入收集盒53中，方便工作人员的收集，而在接渣板36靠近收集盒53的一侧向下移动时，接渣板36通过连杆51推动第三固定轴49在滑槽50内移动，从而通过第三固定轴49带动推杆48对落在收集盒53中的元器件进行推平，进一步方便工作人员的收集，而当需要对元器件的打磨力度进行调节时，转动螺纹杆24，螺纹杆24推动滑板20移动，从而通过滑板20带动打磨带17进行移动，从而对元器件的打磨力度进行调节，而当元器件与打磨带17接触时，顶轮28发生转动，避免打磨带17与元器件发生硬性接触而发生损坏的问题，而在顶轮28发生转动的同时，打磨带17发生松弛，而补偿轮25和插板27在第一拉簧32的作用下发生移动，将打磨带17松弛的部分进行补偿，从而避免打磨带17发生松弛，将元器件的两侧打磨完成后，然后调转元器件的方向，同理对元器件的另外两侧进行打磨。

需要说明的是，第一电机2和第二电机15具体的型号为HF-SP102K。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种电子元器件生产用边角打磨设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两侧内壁之间活动连接有两个传动辊(7)，所述机架(1)的一侧外壁固定连接有第一电机(2)，且第一电机(2)输出轴的一端穿过机架(1)并与传动辊(7)其中一个相固定，传动辊(7)之间传动连接有传送带(6)，传送带(6)的圆周外壁固定连接有多个均匀分布的推板(5)，所述机架(1)的顶部固定连接有存料箱(3)，存料箱(3)的底部开设有两个出料口(11)，所述机架(1)的两侧内壁均设有打磨机构(4)，所述打磨机构(4)包括滑板(20)，滑板(20)的一侧固定连接有两个导向杆(23)，且导向杆(23)与机架(1)相插接，所述滑板(20)的一侧开设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(24)，且螺纹杆(24)的另一端穿过机架(1)并与机架(1)转动连接，所述滑板(20)的上表面活动连接有两个安装轴(22)，安装轴(22)的一侧均固定连接有传动轮(21)，传动轮(21)之间传动连接有打磨带(17)，所述安装轴(22)其中一个的一端穿过滑板(20)并固定连接有第二同步轮(19)，所述滑板(20)的上表面均设有两个对称的支撑机构，所述机架(1)的两侧内壁之间设有动力机构，所述滑板(20)的上表面均设有补偿机构，所述机架(1)的两侧内壁之间设有集渣机构。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产用边角打磨设备，其特征在于：所述补偿机构包括立板(26)，立板(26)通过螺栓固定在滑板(20)的上表面，所述立板(26)的一侧开设有贯穿的插孔，插孔内活动连接有插板(27)，插板(27)的一端活动连接有补偿轮(25)，所述插板(27)的另一端固定连接有第一拉簧(32)，且第一拉簧(32)的另一端与立板(26)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产用边角打磨设备，其特征在于：所述集渣机构包括第一固定轴(35)，第一固定轴(35)转动连接在机架(1)的两侧内壁之间，所述第一固定轴(35)的圆周外壁固定连接有接渣板(36)。

4.根据权利要求3所述的一种电子元器件生产用边角打磨设备，其特征在于：所述第一安装板(14)的底部固定连接有底架(13)，底架(13)的顶部固定连接有两个对称的第二安装板(41)，第二安装板(41)的一侧固定连接有压杆(40)，所述底架(13)的一侧活动连接有两个对称的插杆(37)，插杆(37)的顶部均与接渣板(36)的底部相接触，所述插杆(37)的底部固定连接有第二拉簧(38)，且第二拉簧(38)的另一端与底架(13)相固定，所述接渣板(36)的上表面固定连接有两个顶座(39)，且两个顶座(39)分别位于两个压杆(40)的下方，所述第一固定轴(35)的圆周外壁固定连接有两个传动杆(34)，另一个所述传动辊(7)的圆周外壁固定连接有两个拨动架(33)，拨动架(33)的圆周外壁均固定连接有三个拨动杆。

5.根据权利要求4所述的一种电子元器件生产用边角打磨设备，其特征在于：所述接渣板(36)顶部的两侧均固定连接有限位架(47)，所述机架(1)的两侧内壁之间活动连接有第二固定轴(42)，第二固定轴(42)的圆周外壁固定连接有两个顶杆(43)和两个摆动杆(44)，所述第二固定轴(42)的圆周外壁固定连接有两个第二扭簧(45)，且第二扭簧(45)的另一端分别与机架(1)的两侧内壁相固定，两个所述摆动杆(44)的一侧固定连接有限位轴(46)，且两个限位轴(46)分别与两个限位架(47)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产用边角打磨设备，其特征在于：所述机架(1)的一侧固定连接有导料板(8)，且导料板(8)为倾斜设置，所述支撑机构包括转轴(30)，所述转轴(30)转动连接在滑板20的上表面，所述转轴(30)的一侧固定连接有安装座(29)，安装座(29)的一侧活动连接有顶轮(28)，且顶轮(28)与打磨带(17)的圆周内壁相接触，所述转轴(30)的圆周外壁活动连接有第一扭簧(31)，且第一扭簧(31)的两端分别与安装座(29)和滑板(20)相固定，所述动力机构包括第一安装板(14)，第一安装板(14)通过螺栓固定在机架(1)的两侧内壁之间，所述第一安装板(14)的上表面固定连接有第二电机(15)，第二电机(15)输出轴的一端固定连接有第一同步轮(16)，所述第一同步轮(16)和两个第二同步轮(19)之间传动连接有同步带(18)。

7.根据权利要求6所述的一种电子元器件生产用边角打磨设备，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有固定架(10)，固定架(10)的一侧设有收集机构(9)，所述收集机构(9)包括收集盒(53)，收集盒(53)远离接渣板(36)的一侧活动连接有挡板(52)。

8.根据权利要求7所述的一种电子元器件生产用边角打磨设备，其特征在于：所述收集盒(53)的两侧内壁均开设有滑槽(50)，滑槽(50)之间活动连接有第三固定轴(49)，第三固定轴(49)的圆周外壁固定连接有多个推杆(48)，所述第三固定轴(49)的圆周外壁活动连接有两个连杆(51)，所述接渣板(36)底部靠近收集盒(53)的一侧固定连接有两个固定座(54)，且两个连杆(51)分别与两个固定座(54)转动连接。

9.根据权利要求4所述的一种电子元器件生产用边角打磨设备，其特征在于：所述底架(13)的一侧放置有接渣盒(12)。

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