CN112536685A - 多工位滤波器外壳打磨机 - Google Patents

多工位滤波器外壳打磨机 Download PDF

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Abstract

本发明提供了多工位滤波器外壳打磨机，现有技术中，针对滤波器外壳的打磨机通常是单工位，早已不能满足对打磨效率的需求，少数的多工位打磨机又难以实现多角度的调节，进而也会影响打磨质量，针对现有技术不足，本发明提供了一种多工位滤波器外壳打磨机，包括打磨机构，打磨机构两侧对称设有丝杆导轨机构，丝杆导轨机构下端设有琐屑收集机构，琐屑收集机构两侧对称设有紧固机构和传动机构，本发明结构精巧，操作简单，既可以同时打磨四个滤波器外壳，也可以多角度调节作业位置，增加作业精度。

Description

多工位滤波器外壳打磨机
技术领域
本发明主要涉及打磨机的技术领域，具体涉及多工位滤波器外壳打磨机。
背景技术
滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。
随着时代的发展，滤波器的需求逐渐增加，对滤波器生产加工的要求也越来越高，现有技术中，针对滤波器外壳的打磨机通常是单工位，早已不能满足对打磨效率的需求，少数的多工位打磨机又难以实现多角度的调节，进而也会影响打磨质量。
针对现有技术不足，本发明提供了一种多工位滤波器外壳打磨机，既可以同时打磨四个滤波器外壳，也可以多角度调节作业位置，增加作业精度。
发明内容
本发明主要提供了一种多工位滤波器外壳打磨机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
多工位滤波器外壳打磨机，包括打磨机构，所述打磨机构两侧对称设有丝杆导轨机构，所述丝杆导轨机构下端设有琐屑收集机构，所述琐屑收集机构两侧对称设有紧固机构和传动机构。
优选的，所述打磨机构包括电机支撑板，所述电机支撑板上固定连接有两个对称的双出轴电机。
优选的，所述丝杆导轨机构包括传动板，所述传动板固定连接在所述电机支撑板一端，所述传动板两侧活动连接于导轨底座，所述导轨底座上端固定连接有支撑座，所述导轨底座下端固定连接有丝杆驱动电机，所述支撑座和丝杆驱动电机之间活动连接有丝杆，靠向所述丝杆一侧，所述传动板固定连接有螺母座，所述螺母座活动连接于所述丝杆。
优选的，所述琐屑收集机构包括底座和内壁，所述底座上固定连接有皮带驱动电机，所述皮带驱动电机输出端设有皮带主动转轴，所述皮带主动转轴另一侧固定连接有第一辊筒，所述第一辊筒另一侧活动连接有第一固定杆，所述第一固定杆另一侧固定连接于所述内壁，在所述内壁上和所述皮带驱动电机对称的位置固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆外活动连接有第二辊筒，所述第一辊筒和所述第二辊筒间设有皮带，和所述皮带驱动电机所在相垂直的一侧，所述内壁上活动连接有抽屉。
优选的，所述紧固机构包括竖直设置的紧固底板，所述紧固底板一侧中心位置固定连接有两个反向设置的L型夹板，在所述L型夹板同侧靠外位置，所述紧固底板活动连接有两个对称的可滑动L型夹板，活动连接的滑槽水平设置，所述可滑动L型夹板背部还活动连接于连接板，活动连接的滑槽斜向设置，所述连接板背部固定连接有支撑座，所述紧固底板底部伸出靠上位置固定连接有第一气缸，所述支撑座和所述第一气缸间固定连接有第一气压杆。
优选的，所述紧固底板一侧中心偏下位置还固定连接有锥形挡板。
优选的，所述紧固底板底部伸出靠上位置还对称设有两个鼓风机。
优选的，所述传动机构包括传动底座，所述传动底座活动连接于所述紧固底板下表面，所述传动底座上表面靠内一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸和所述第一气缸间固定连接有第二气压杆。
优选的，所述传动底座上表面还固定连接有弧形挡板。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
通过两个对称的双出轴电机102的设计,可实现同时对四个滤波器外壳进行打磨作业的目标。
通过丝杆导轨机构2的设计,可实现双出轴电机102在竖直方向上上下调节的能力，提高了整体装置的作业精度。
通过琐屑收集机构3的设计,从而达到收集作业中产生的琐屑的目的，提高了整个装置的可用性。
通过紧固机构4的设计,可实现单个汽缸同时紧固两个工件的目的，大大提高了装置效率。
通过鼓风机7的设计,可实现汇集琐屑的目的，通过锥形挡板6和弧形挡板8的设计,的设计,进一步确保琐屑的汇集。
通过传动机构5的设计，保证了对于不同尺寸的滤波器外壳固定好后，打磨机构1的双出轴电机102可以精确打磨，提高了整体装置的可操作性。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的打磨机构示意图；
图4为本发明的丝杆导轨机构示意图；
图5为本发明的传动杆和螺母座示意图；
图6为本发明的琐屑收集机构示意图；
图7为本发明的紧固机构示意图；
图8为本发明的紧固机构背面示意图；
图9为本发明的锥形挡板和鼓风机示意图；
图10为本发明的传动机构示意图；
图11为本发明的弧形挡板示意图；
图中：1-打磨机构；2-丝杆导轨机构；3-琐屑收集机构；4-紧固机构；5-传动机构；101-电机支撑板；102-双出轴电机；201-传动板；202-导轨底座；203-支撑座；204-丝杆驱动电机；205-丝杆；206-螺母座；301-底座；302-内壁；303-皮带驱动电机；304-皮带主动转轴；305-第一辊筒；306-第一固定杆；307-第二固定杆；308-第二辊筒；309-皮带；310-抽屉；401-紧固底板；402-L型夹板；403-可滑动L型夹板；404-连接板；405-支撑座；406-第一气缸；407-第一气压杆；6-锥形挡板；7-鼓风机；501-传动底座；502-第二气缸；503-第二气压杆；8-弧形挡板。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-2，本发明包括打磨机构1，打磨机构1两侧对称设有丝杆导轨机构2，丝杆导轨机构2下端设有琐屑收集机构3，琐屑收集机构3两侧对称设有紧固机构4和传动机构5。
请着重参照附图3，打磨机构1包括电机支撑板101，电机支撑板101上固定连接有两个对称的双出轴电机102，作业时，同时开启两个双出轴电机102即可进行作业，在本实施例中，通过两个对称的双出轴电机102的设计,可实现同时对四个滤波器外壳进行打磨作业的目标。
请着重参照附图4-5，丝杆导轨机构2包括传动板201，传动板201固定连接在电机支撑板101一端，传动板201两侧滑动连接于导轨底座202，导轨底座202上端固定连接有支撑座203，导轨底座202下端固定连接有丝杆驱动电机204，支撑座203和丝杆驱动电机204之间活动连接有丝杆205，靠向丝杆205一侧，传动板201固定连接有螺母座206，螺母座206活动连接于丝杆205，作业时，通过控制丝杆驱动电机204，驱动丝杆205，进而驱动传动板201和电机支撑板101在导轨上滑动，从而让双出轴电机102可以在竖直方向上上下调节，在本实施例中，通过丝杆导轨机构2的设计,可实现双出轴电机102在竖直方向上上下调节的能力，提高了整体装置的作业精度。
请着重参照附图6，琐屑收集机构3包括底座301和内壁302，底座301上固定连接有皮带驱动电机303，皮带驱动电机303输出端设有皮带主动转轴304，皮带主动转轴304另一侧固定连接有第一辊筒305，第一辊筒305另一侧活动连接有第一固定杆306，第一固定杆306另一侧固定连接于内壁302，在内壁302上和皮带驱动电机303对称的位置固定连接有第二固定杆307，第二固定杆307外活动连接有第二辊筒308，第一辊筒305和第二辊筒308间设有皮带309，和皮带驱动电机303所在相垂直的一侧，内壁302上活动连接有抽屉310，作业后，控制皮带驱动电机303逆时针旋转，琐屑被整个皮带传送装置向抽屉310所在一侧带动，并通过自然重力落入抽屉310，最后再取出抽屉310，清理里面的琐屑，在本实施例中，通过琐屑收集机构3的设计,从而达到收集作业中产生的琐屑的目的，提高了整个装置的可用性。
请着重参照附图7-8，紧固机构4包括竖直设置的紧固底板401，紧固底板401一侧中心位置固定连接有两个反向设置的L型夹板402，在L型夹板402同侧靠外位置，紧固底板401活动连接有两个对称的可滑动L型夹板403，活动连接的滑槽水平设置，可滑动L型夹板403背部还活动连接于连接板404，活动连接的滑槽斜向设置，连接板404背部固定连接有支撑座405，紧固底板401底部伸出靠上位置固定连接有第一气缸406，支撑座405和第一气缸406间固定连接有第一气压杆407，作业前，通过第一气缸406驱动第一气压杆407向上伸展，从而带动支撑座405和连接板404，与此同时，连接板404上斜向设置的滑槽会驱动两个可滑动L型夹板403向相反方向水平移动，从而实现L型夹板402和可滑动L型夹板403间距拉开的目的，然后将待打磨滤波器外壳置于两者之间，再反向通过第一气缸406驱动第一气压杆407向下收缩，最终收紧可滑动L型夹板403，达到紧固滤波器外壳的目的，在本实施例中，通过紧固机构4的设计,可实现单个汽缸同时紧固两个工件的目的，大大提高了装置效率。
请着重参照附图9，紧固底板401一侧中心偏下位置固定连接有锥形挡板6，紧固底板401底部伸出靠上位置还对称设有两个鼓风机7，作业时，开启鼓风机7，可以尽量将作业过程中的琐屑吹至底座301的皮带309上，最后再利用琐屑收集机构3统一清理琐屑，而锥形挡板6可以尽量避免琐屑因不确定因素落到鼓风机7后方，甚至落到第一气缸406附近，影响第一气缸406的运作，在本实施例中，通过鼓风机7的设计,可实现汇集琐屑的目的，通过锥形挡板6的设计,进一步确保琐屑的汇集。
请着重参照附图10，传动机构5包括传动底座501，传动底座501活动连接于紧固底板401下表面，传动底座501上表面靠内一侧固定连接有第二气缸502，第二气缸502和第一气缸406间固定连接有第二气压杆503，作业前，在紧固机构4固定好待打磨滤波器外壳后，根据不同外壳的尺寸，通过第二气缸502驱动第二气压杆503收缩，从而带动第一气缸406，进而拉近整个紧固机构4和打磨机构1之间的距离，准备正式开始打磨作业，在本实施例中，通过传动机构5的设计，保证了对于不同尺寸的滤波器外壳固定好后，打磨机构1的双出轴电机102可以精确打磨，提高了整体装置的可操作性。
请着重参照附图11，传动底座501上表面,固定连接有弧形挡板8，作业时，弧形挡板8可以有效的避免琐屑落在第二气缸502上，影响第二气缸502的作业，在本实施例中，通过弧形挡板8的设计,避免了琐屑对第二气缸502的影响，提高了整体装置的可用性。
本发明的具有操作方式如下：
作业前，通过第一气缸406驱动第一气压杆407向上伸展，从而带动支撑座405和连接板404，与此同时，连接板404上斜向设置的滑槽会驱动两个可滑动L型夹板403向相反方向水平移动，从而实现L型夹板402和可滑动L型夹板403间距拉开的目的，然后将待打磨滤波器外壳置于两者之间，再反向通过第一气缸406驱动第一气压杆407向下收缩，最终收紧可滑动L型夹板403，达到紧固滤波器外壳的目的，在紧固机构4固定好待打磨滤波器外壳后，根据不同外壳的尺寸，通过第二气缸502驱动第二气压杆503收缩，从而带动第一气缸406，进而拉近整个紧固机构4和打磨机构1之间的距离，准备正式开始打磨作业。
作业时，同时开启两个双出轴电机102进行作业，通过控制丝杆驱动电机204，驱动丝杆205，进而驱动传动板201和电机支撑板101在导轨上滑动，从而让双出轴电机102可以在竖直方向上上下调节，同时开启鼓风机7，可以尽量将作业过程中的琐屑吹至底座301的皮带309上，最后再利用琐屑收集机构3统一清理琐屑，而锥形挡板6可以尽量避免琐屑因不确定因素落到鼓风机7后方，甚至落到第一气缸406附近，影响第一气缸406的运作，弧形挡板8可以有效的避免琐屑落在第二气缸502上，影响第二气缸502的作业。
作业后，控制皮带驱动电机303逆时针旋转，琐屑被整个皮带传送装置向抽屉310所在一侧带动，并通过自然重力落入抽屉310，最后再取出抽屉310，清理里面的琐屑。
上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.多工位滤波器外壳打磨机，包括打磨机构（1），其特征在于，所述打磨机构（1）两侧对称设有丝杆导轨机构（2），所述丝杆导轨机构（2）下端设有琐屑收集机构（3），所述琐屑收集机构（3）两侧对称设有紧固机构（4）和传动机构（5）。
2.根据权利要求1所述的多工位滤波器外壳打磨机，其特征在于，所述打磨机构（1）包括电机支撑板（101），所述电机支撑板（101）上固定连接有两个对称的双出轴电机（102）。
3.根据权利要求1所述的多工位滤波器外壳打磨机，其特征在于，所述丝杆导轨机构（2）包括传动板（201），所述传动板（201）固定连接在所述电机支撑板（101）一端，所述传动板（201）两侧活动连接于导轨底座（202），所述导轨底座（202）上端固定连接有支撑座（203），所述导轨底座（202）下端固定连接有丝杆驱动电机（204），所述支撑座（203）和丝杆驱动电机（204）之间设有丝杆（205），靠向所述丝杆（205）一侧，所述传动板（201）固定连接有螺母座（206），所述螺母座（206）活动连接于所述丝杆（205）。
4.根据权利要求1所述的多工位滤波器外壳打磨机，其特征在于，所述琐屑收集机构（3）包括底座（301）和内壁（302），所述底座（301）上固定连接有皮带驱动电机（303），所述皮带驱动电机（303）输出端设有皮带主动转轴（304），所述皮带主动转轴（304）另一侧固定连接有第一辊筒（305），所述第一辊筒（305）另一侧滑动连接于第一固定杆（306），所述第一固定杆（306）另一侧固定连接于所述内壁（302），在所述内壁（302）上和皮带驱动所述电机（303）对称的位置固定连接有第二固定杆（307），所述第二固定杆（307）外活动连接有第二辊筒（308），所述第一辊筒（305）和所述第二辊筒（308）间设有皮带（309），和所述皮带驱动电机（303）所在相垂直的一侧，所述内壁（302）上活动连接有抽屉（310）。
5.根据权利要求1所述的多工位滤波器外壳打磨机，其特征在于，所述紧固机构（4）包括竖直设置的紧固底板（401），所述紧固底板（401）一侧中心位置固定连接有两个反向设置的L型夹板（402），在所述L型夹板（402）同侧靠外位置，所述紧固底板（401）活动连接有两个对称的可滑动L型夹板（403），且滑槽水平设置，所述可滑动L型夹板（403）背部还活动连接有连接板（404），且滑槽斜向设置，所述连接板（404）背部固定连接有支撑座（405），所述紧固底板（401）底部伸出靠上位置固定连接有第一气缸（406），所述支撑座（405）和所述第一气缸（406）间固定连接有第一气压杆（407）。
6.根据权利要求5所述的多工位滤波器外壳打磨机，其特征在于，所述紧固底板（401）一侧中心偏下位置还固定连接有锥形挡板（6）。
7.根据权利要求5所述的多工位滤波器外壳打磨机，其特征在于，所述紧固底板（401）底部伸出靠上位置还对称设有两个鼓风机（7）。
8.根据权利要求5所述的多工位滤波器外壳打磨机，其特征在于，所述传动机构（5）包括传动底座（501），所述传动底座（501）活动连接于所述紧固底板（401）下表面，所述传动底座（501）上表面靠内一侧固定连接有第二气缸（502），所述第二气缸（502）和所述第一气缸（406）间固定连接有第二气压杆（503）。
9.根据权利要求8所述的多工位滤波器外壳打磨机，其特征在于，所述传动底座（501）上表面还固定连接有弧形挡板（8）。
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