CN209887343U - 一种保温杯杯体自动抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保温杯杯体自动抛光装置，包括：一具有第一工位和第二工位的安装工位组件，每个工位均由顶模、嵌模以及设置于顶模和嵌模之间的杯体组成；一用于压紧固定安装工位组件的固定架压紧组件，其包括主体台架、设置于主体台架两侧的臂架和设置于一臂架外侧壁的两个压紧驱动装置，嵌模固定于另一臂架内侧壁，每个压紧驱动装置与顶模连接；以及一用于驱动固定架压紧组件旋转的转向驱动组件，转向驱动组件设置于固定架压紧组件底部。该保温杯杯体自动抛光装置，结构简单，操作方便，抛光效率高，在与不同抛光设备匹配时不涉及大的结构改动，性价比高，具有良好的推广应用价值。

Description

一种保温杯杯体自动抛光装置

技术领域

本实用新型属于保温杯技术领域，涉及一种杯体自动抛光装置，尤其涉及一种保温杯杯体自动抛光装置。

背景技术

保温杯的生产过程中，需要对杯体进行机械抛光处理，以获得一定的光洁度。现有的抛光方式主要有人工抛光、自动或半自动抛光。其中，人工抛光对存在粉尘、火花、噪音、震动等高危环境因素对人体健康的损害。随着工人成本的不断增长，人工抛光有逐渐被自动或半自动抛光淘汰的趋势。

按照的抛光工艺要求，杯体外壁仅需要仅需要经过砂带粗抛可以分两道次、纤维轮精抛2～3道次工序即可达到质量要求。因此，无论是大型全自动、多工位抛光生产线如专利CN206550843U还是小型半自动、单工位外壁抛光机如专利 CN206536340U、CN207873867U均采用单杯体抛光组件。但在实际的抛光过程中，这种单杯体抛光组件方式，需要在两次抛光之间完成已抛光杯体的拆卸和待抛光杯体的安装，严重影响力抛光效率，并没有完全发挥出自动抛光机的潜能。因此，有必要对现有抛光方式进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种可有效提高保温杯杯体外壁抛光效率、发挥出自动抛光机最大潜能的保温杯杯体自动抛光装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供一种保温杯杯体自动抛光装置，包括：

一具有第一工位和第二工位的安装工位组件，每个所述工位均由顶模、嵌模以及设置于所述顶模和嵌模之间的杯体组成；

一用于压紧固定所述安装工位组件的固定架压紧组件，其包括主体台架、设置于所述主体台架两侧的臂架和设置于一所述臂架外侧壁的两个压紧驱动装置，所述嵌模固定于另一所述臂架内侧壁，每个所述压紧驱动装置与所述顶模连接，以驱动所述顶模相对所述嵌模移动继而压紧固定所述杯体；以及

一用于驱动所述固定架压紧组件旋转的转向驱动组件，所述转向驱动组件设置于所述固定架压紧组件底部。

进一步地，在所述的保温杯杯体自动抛光装置上，所述固定架压紧组件还包括：

一设置于所述主体台架内的调节丝杠，至少一所述臂架设置于所述调节丝杠的滑块上，用于调节两所述臂架之间间距。

进一步地，在所述的保温杯杯体自动抛光装置上，所述固定架压紧组件还包括：

一设置于所述主体台架底部的支撑架，所述转向驱动组件与所述支撑架连接，以驱动所述固定架压紧组件旋转°。

进一步地，在所述的保温杯杯体自动抛光装置上，所述固定架压紧组件还包括：

分别设置于所述主体台架前后两侧端面的第一压紧开关和第二压紧开关，所述第一压紧开关和第二压紧开关分别一一对应连接两所述压紧驱动装置。

进一步地，在所述的保温杯杯体自动抛光装置上，所述转向驱动组件包括：

一设置于所述固定架压紧组件底部的旋转驱动装置；和

一设置于所述旋转驱动装置底部的安装座；

其中，所述固定架压紧组件与所述旋转驱动装置的转轴连接，所述旋转驱动装置可拆卸安装于所述安装座上。

进一步优选地，在所述的保温杯杯体自动抛光装置上，所述固定架压紧组件底部的支撑架上设置有筒体罩，所述筒体罩位于所述旋转驱动装置的上方位置。

进一步优选地，在所述的保温杯杯体自动抛光装置上，所述旋转驱动装置为旋转电机，所述压紧驱动装置为伸缩电机。

进一步地，在所述的保温杯杯体自动抛光装置上，所述臂架、支撑架和主体台架为不锈钢材质。

进一步地，在所述的保温杯杯体自动抛光装置上，所述第一工位和所述第二工位平行且垂直于所述臂架。

进一步地，在所述的保温杯杯体自动抛光装置上，所述第一工位和所述第二工位分别对应的所述压紧驱动装置、顶模和嵌模呈同轴线布置。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型保温杯杯体自动抛光装置，通过两工位的安装工位组件和固定架压紧组件，在杯体抛光过程中同时进行已抛光和未抛光杯体的卸载和安装紧固，并通过快速换向实现不同杯体的切换，相对于传统的单工位抛光机，可使抛光效率提升25％以上；而且该保温杯杯体自动抛光装置，结构简单，操作方便，抛光效率高，在与不同抛光设备匹配时不涉及大的结构改动，性价比高，具有良好的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种保温杯杯体自动抛光装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种保温杯杯体自动抛光装置的俯视结构示意图；

其中，各附图标记为：

10-安装工位组件，11-顶模，12-杯体，13-嵌模，14-第一工位，15-第二工位； 20-固定架压紧组件，21-臂架，22-压紧驱动装置，23-调节丝杠，24-支撑架，25- 第一压紧开关，26-第二压紧开关，27-主体台架；30-转向驱动组件，31-旋转驱动装置，32-安装座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1所示，本实施例提供一种保温杯杯体自动抛光装置，由安装工位组件10、固定架压紧组件20和转向驱动组件30组成，安装工位组件10具有两平行布置的第一工位14和第二工位15，通过两工位的安装工位组件10和固定架压紧组件20，在杯体抛光过程中同时进行已抛光和未抛光杯体的卸载和安装紧固，并通过快速换向实现不同杯体的切换，大大提高保温杯杯体自动抛光装置的抛光效率。

作为一个优选实施例，请继续参阅图1，安装工位组件10具有第一工位14 和第二工位15，每个工位均由顶模11、嵌模13以及设置于顶模11和嵌模13之间的杯体12组成，用于装配固定杯体12。

作为一个优选实施例，请继续参阅图1和2，固定架压紧组件20用于压紧固定安装工位组件10，其包括主体台架27、设置于主体台架27两侧的臂架21 和设置于一臂架21外侧壁的两个压紧驱动装置22，主体台架27和设置于主体台架27两侧的臂架21呈U型结构，且两臂架21垂直于主体台架27设置；嵌模13固定于另一臂架21内侧壁，每个压紧驱动装置22与顶模11连接，以驱动顶模11相对嵌模13移动继而压紧固定杯体12。压紧驱动装置22采用伸缩电机，该压紧驱动装置22固定在一侧的臂架21外侧，其驱动轴穿过臂架21与内侧的顶模11连接，用于驱动顶模11，可以分别独立驱动压紧第一工位14和第二工位15上的杯体12。

作为一个优选实施例，请继续参阅图1，转向驱动组件30用于驱动固定架压紧组件20进行180°旋转换向，转向驱动组件30设置于固定架压紧组件20底部。以实现在第一工位14和第二工位15上杯体12抛光过程中，第一工位14和第二工位15上杯体12的交替卸载和安装紧固。

作为一个优选实施例，请继续参阅图1，为了适用于不同高度的杯体抛光，固定架压紧组件20还包括：一设置于主体台架27内的调节丝杠23，至少一臂架21设置于调节丝杠23的滑块上，用于调节两臂架21之间间距，实现不同规格高度/长度杯体12的装卸；优选地，调节丝杠23位于压紧驱动装置22一侧实现调节两臂架21之间的间距。在调剂丝杆23的作用下，对两侧臂架21间的距离进行适当调节，实现不同高度杯体12的抛光。

作为一个优选实施例，请继续参阅图1，固定架压紧组件20还包括：一设置于主体台架27底部的支撑架24，转向驱动组件30与支撑架24连接，以驱动固定架压紧组件20旋转180°。以及固定架压紧组件20还包括：分别设置于主体台架27前后两侧端面的第一压紧开关25和第二压紧开关26，第一压紧开关 25和第二压紧开关26分别一一对应连接两压紧驱动装置22，即通过第一压紧开关25驱动一个压紧驱动装置22压紧第一工位14上的杯体12，通过第二压紧开关26驱动另一个压紧驱动装置22压紧第二工位15上的杯体12。

作为一个优选实施例，请继续参阅图1，转向驱动组件30包括：一设置于固定架压紧组件20底部的旋转驱动装置31，旋转驱动装置31采用旋转电机，用于驱动主体台架27进行180°换向；和一设置于旋转驱动装置31底部的安装座32；其中，固定架压紧组件20与旋转驱动装置31的转轴连接，旋转驱动装置31可拆卸安装于安装座32上。安装座32主要用于和不同抛光机的配对和安装，可以根据实际情况进行调整。

作为一个优选实施例，请继续参阅图1，固定架压紧组件20底部的支撑架 24上设置有筒体罩(图中未示出)，防止抛光后的碎屑进入旋转驱动31内，筒体罩位于旋转驱动装置31的上方位置。且臂架21、支撑架24和主体台架27为不锈钢材质。

此外，作为一个优选实施例，请继续参阅图1和图2，第一工位14和第二工位15平行且垂直于臂架21。以及第一工位14和第二工位15分别对应的压紧驱动装置22、顶模11和嵌模13呈同轴线布置。

综上，本实施例的保温杯杯体自动抛光装置，可在杯体抛光过程中同时进行已抛光和未抛光杯体的卸载和安装紧固，并通过快速换向实现不同杯体的切换，相对于传统的单工位抛光机，可使抛光效率提升25％以上；而且其结构简单，操作方便，在与不同抛光设备匹配时不涉及大的结构改动，性价比高，具有良好的推广应用价值。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种保温杯杯体自动抛光装置，其特征在于，包括：

一具有第一工位(14)和第二工位(15)的安装工位组件(10)，每个所述工位均由顶模(11)、嵌模(13)以及设置于所述顶模(11)和嵌模(13)之间的杯体(12)组成；

一用于压紧固定所述安装工位组件(10)的固定架压紧组件(20)，其包括主体台架(27)、设置于所述主体台架(27)两侧的臂架(21)和设置于一所述臂架(21)外侧壁的两个压紧驱动装置(22)，所述嵌模(13)固定于另一所述臂架(21)内侧壁，每个所述压紧驱动装置(22)与所述顶模(11)连接，以驱动所述顶模(11)相对所述嵌模(13)移动继而压紧固定所述杯体(12)；以及

一用于驱动所述固定架压紧组件(20)旋转的转向驱动组件(30)，所述转向驱动组件(30)设置于所述固定架压紧组件(20)底部。

2.根据权利要求1所述的保温杯杯体自动抛光装置，其特征在于，所述固定架压紧组件(20)还包括：

一设置于所述主体台架(27)内的调节丝杠(23)，至少一所述臂架(21)设置于所述调节丝杠(23)的滑块上，用于调节两所述臂架(21)之间间距。

3.根据权利要求1所述的保温杯杯体自动抛光装置，其特征在于，所述固定架压紧组件(20)还包括：

一设置于所述主体台架(27)底部的支撑架(24)，所述转向驱动组件(30)与所述支撑架(24)连接，以驱动所述固定架压紧组件(20)旋转180°。

4.根据权利要求1所述的保温杯杯体自动抛光装置，其特征在于，所述固定架压紧组件(20)还包括：

分别设置于所述主体台架(27)前后两侧端面的第一压紧开关(25)和第二压紧开关(26)，所述第一压紧开关(25)和第二压紧开关(26)分别一一对应连接两所述压紧驱动装置(22)。

5.根据权利要求1所述的保温杯杯体自动抛光装置，其特征在于，所述转向驱动组件(30)包括：

一设置于所述固定架压紧组件(20)底部的旋转驱动装置(31)；和

一设置于所述旋转驱动装置(31)底部的安装座(32)；

其中，所述固定架压紧组件(20)与所述旋转驱动装置(31)的转轴连接，所述旋转驱动装置(31)可拆卸安装于所述安装座(32)上。

6.根据权利要求5所述的保温杯杯体自动抛光装置，其特征在于，所述固定架压紧组件(20)底部的支撑架(24)上设置有筒体罩，所述筒体罩位于所述旋转驱动装置(31)的上方位置。

7.根据权利要求5所述的保温杯杯体自动抛光装置，其特征在于，所述旋转驱动装置(31)为旋转电机，所述压紧驱动装置(22)为伸缩电机。

8.根据权利要求1所述的保温杯杯体自动抛光装置，其特征在于，所述臂架(21)、支撑架(24)和主体台架(27)为不锈钢材质。

9.根据权利要求1所述的保温杯杯体自动抛光装置，其特征在于，所述第一工位(14)和所述第二工位(15)平行且垂直于所述臂架(21)。

10.根据权利要求1所述的保温杯杯体自动抛光装置，其特征在于，所述第一工位(14)和所述第二工位(15)分别对应的所述压紧驱动装置(22)、顶模(11)和嵌模(13)呈同轴线布置。

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