CN220312867U - 一种五金加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工用打磨装置，属于五金加工设备领域，一种五金加工用打磨装置，包括打磨设备底座、异型框、打磨棍组件、清洁机构和放置夹持机构；异型框固定连接在打磨设备底座的上端面，打磨棍组件安装在异型框内，且位于打磨设备底座的上侧，清洁机构安装在异型框内，且位于打磨棍组件的后侧，放置夹持机构安装在打磨设备底座的上端面，且位于清洁机构的前侧；可以实现通过清洁机构对打磨棍组件表面附着的金属废屑进行扫动清理，可使打磨棍组件在打磨的同时表面的废屑得到清除，以此可有效的保持打磨棍组件高效的打磨效果，同时可避免金属废屑对五金产品打磨产生的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工设备领域，更具体地说，涉及一种五金加工用打磨装置。
背景技术
五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等；而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油。
在五金产品加工打磨时，会通过打磨装置上的打磨棍打磨使其表面更加光滑，而打磨棍在打磨过程中高速的旋转难免会出现五金产品打磨产生的金属废屑附着在其表面，常规的打磨棍上附着的金属废屑会在打磨结束后进行清理，但附着的金属废屑易对五金产品的打磨产生影响，致使打磨的效果降低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种五金加工用打磨装置，它可以实现通过清洁机构对打磨棍组件表面附着的金属废屑进行扫动清理，可使打磨棍组件在打磨的同时表面的废屑得到清除，以此可有效的保持打磨棍组件高效的打磨效果，同时可避免金属废屑对五金产品打磨产生的影响。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种五金加工用打磨装置，包括打磨设备底座、异型框、打磨棍组件、清洁机构和放置夹持机构；所述异型框固定连接在打磨设备底座的上端面，所述打磨棍组件安装在异型框内，且位于打磨设备底座的上侧，所述清洁机构安装在异型框内，且位于打磨棍组件的后侧，所述放置夹持机构安装在打磨设备底座的上端面，且位于清洁机构的前侧；
可以实现通过清洁机构对打磨棍组件表面附着的金属废屑进行扫动清理，可使打磨棍组件在打磨的同时表面的废屑得到清除，以此可有效的保持打磨棍组件高效的打磨效果，同时可避免金属废屑对五金产品打磨产生的影响。
进一步的，所述打磨设备底座上端面开凿有收集槽，所述收集槽内设置有滤网，所述打磨设备底座外端固定安装有排水口，所述排水口与收集槽相连通。
进一步的，所述清洁机构包括固定支架、电磁铁组件、转槽、清洁滚筒和驱动电机；所述固定支架固定连接在打磨设备底座的上端面，且位于打磨棍组件的后侧，所述电磁铁组件固定安装在固定支架的前端，且位于打磨棍组件的下侧，所述转槽开凿在固定支架的上端部，所述清洁滚筒安装在固定支架的上端部，且与转槽转动连接，所述驱动电机安装在异型框的外端，且贯穿异型框与清洁滚筒相接。
进一步的，所述清洁滚筒与打磨棍组件外端相贴合，且位于打磨棍组件的上端部。
进一步的，所述放置夹持机构包括固定底板、放置槽、承载板、压缩弹簧一和夹板；所述固定底板固定连接在打磨设备底座的上端面，且位于收集槽的前侧，所述放置槽开凿在固定底板的上端面，所述承载板设置在固定底板的上侧，所述压缩弹簧一固定安装在承载板与放置槽之间，所述承载板上端面开凿有滑槽，所述滑槽内固定连接有固定块，所述夹板数量为两个，且以固定块为中心轴对称分布在滑槽内，所述夹板与固定块之间固定安装有压缩弹簧二。
进一步的，所述固定块位于滑槽的中心轴处。
进一步的，所述清洁滚筒包括转筒和毛刷；所述转筒与转槽转动连接，且延伸至转槽的外侧与驱动电机相接，所述毛刷设置在转筒的外端，且与打磨棍组件外端相贴合。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
一、本方案可以实现通过清洁机构对打磨棍组件表面附着的金属废屑进行扫动清理，可使打磨棍组件在打磨的同时表面的废屑得到清除，以此可有效的保持打磨棍组件高效的打磨效果，同时可避免金属废屑对五金产品打磨产生的影响。
二、在本实用新型中，通过打磨棍组件对五金产品进行打磨，而打磨棍组件在转动打磨时，由驱动电机驱动清洁滚筒进行转动对打磨棍组件表面进行清扫金属废屑，而金属废屑在被清扫掉落后，可通过电磁铁组件对其进行吸附，以便提高清理时的效率，同时电磁铁组件也可对打磨棍组件表面的金属废屑或打磨产生的金属废屑进行吸附，有效的降低金属废屑飞溅的情况；而部分打磨时会喷洒水液或液体，此时关闭电磁铁组件通过清洁滚筒对其进行清扫，使其掉落至滤网上便于统一的清理，而水液或液体通过排水口进行排出。
三、在本实用新型中，通过夹板对五金产品进行夹持固定，而通过压缩弹簧一使承载板上夹持的五金产品可上下进行活动，以此来调节打磨时的角度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的清洁机构结构示意图；
图3为本实用新型的放置夹持机构结构示意图。
图中标号说明：
1打磨设备底座、11收集槽、12滤网、13排水口、2异型框、3打磨棍组件、4清洁机构、41固定支架、42电磁铁组件、43转槽、44清洁滚筒、45驱动电机、5放置夹持机构、51固定底板、52放置槽、53承载板、54压缩弹簧一、55滑槽、56固定块、57夹板、58压缩弹簧二。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1-3，一种五金加工用打磨装置，包括打磨设备底座1、异型框2、打磨棍组件3、清洁机构4和放置夹持机构5；异型框2固定连接在打磨设备底座1的上端面，打磨棍组件3安装在异型框2内，且位于打磨设备底座1的上侧，清洁机构4安装在异型框2内，且位于打磨棍组件3的后侧，放置夹持机构5安装在打磨设备底座1的上端面，且位于清洁机构4的前侧；
可以实现通过清洁机构4对打磨棍组件3表面附着的金属废屑进行扫动清理，可使打磨棍组件3在打磨的同时表面的废屑得到清除，以此可有效的保持打磨棍组件3高效的打磨效果，同时可避免金属废屑对五金产品打磨产生的影响。
请参阅图1，打磨设备底座1上端面开凿有收集槽11，收集槽11内设置有滤网12，打磨设备底座1外端固定安装有排水口13，排水口13与收集槽11相连通。
请参阅图2，清洁机构4包括固定支架41、电磁铁组件42、转槽43、清洁滚筒44和驱动电机45；固定支架41固定连接在打磨设备底座1的上端面，且位于打磨棍组件3的后侧，电磁铁组件42固定安装在固定支架41的前端，且位于打磨棍组件3的下侧，转槽43开凿在固定支架41的上端部，清洁滚筒44安装在固定支架41的上端部，且与转槽43转动连接，驱动电机45安装在异型框2的外端，且贯穿异型框2与清洁滚筒44相接。
请参阅图2，清洁滚筒44与打磨棍组件3外端相贴合，且位于打磨棍组件3的上端部。
请参阅图3，放置夹持机构5包括固定底板51、放置槽52、承载板53、压缩弹簧一54和夹板57；固定底板51固定连接在打磨设备底座1的上端面，且位于收集槽11的前侧，放置槽52开凿在固定底板51的上端面，承载板53设置在固定底板51的上侧，压缩弹簧一54固定安装在承载板53与放置槽52之间，承载板53上端面开凿有滑槽55，滑槽55内固定连接有固定块56，夹板57数量为两个，且以固定块56为中心轴对称分布在滑槽55内，夹板57与固定块56之间固定安装有压缩弹簧二58。
请参阅图3，固定块56位于滑槽55的中心轴处。
请参阅图2，清洁滚筒44包括转筒和毛刷；转筒与转槽43转动连接，且延伸至转槽43的外侧与驱动电机45相接，毛刷设置在转筒的外端，且与打磨棍组件3外端相贴合。
工作时，通过打磨棍组件3对五金产品进行打磨，而打磨棍组件3在转动打磨时，由驱动电机45驱动清洁滚筒44进行转动对打磨棍组件3表面进行清扫金属废屑，而金属废屑在被清扫掉落后，可通过电磁铁组件42对其进行吸附，以便提高清理时的效率，同时电磁铁组件42也可对打磨棍组件3表面的金属废屑或打磨产生的金属废屑进行吸附，有效的降低金属废屑飞溅的情况；而部分打磨时会喷洒水液或液体，此时关闭电磁铁组件42通过清洁滚筒44对其进行清扫，使其掉落至滤网12上便于统一的清理，而水液或液体通过排水口13进行排出；
通过夹板57对五金产品进行夹持固定，而通过压缩弹簧一54使承载板53上夹持的五金产品可上下进行活动，以此来调节打磨时的角度。
以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种五金加工用打磨装置，其特征在于：包括打磨设备底座(1)、异型框(2)、打磨棍组件(3)、清洁机构(4)和放置夹持机构(5)；所述异型框(2)固定连接在打磨设备底座(1)的上端面，所述打磨棍组件(3)安装在异型框(2)内，且位于打磨设备底座(1)的上侧，所述清洁机构(4)安装在异型框(2)内，且位于打磨棍组件(3)的后侧，所述放置夹持机构(5)安装在打磨设备底座(1)的上端面，且位于清洁机构(4)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨设备底座(1)上端面开凿有收集槽(11)，所述收集槽(11)内设置有滤网(12)，所述打磨设备底座(1)外端固定安装有排水口(13)，所述排水口(13)与收集槽(11)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用打磨装置，其特征在于：所述清洁机构(4)包括固定支架(41)、电磁铁组件(42)、转槽(43)、清洁滚筒(44)和驱动电机(45)；所述固定支架(41)固定连接在打磨设备底座(1)的上端面，且位于打磨棍组件(3)的后侧，所述电磁铁组件(42)固定安装在固定支架(41)的前端，且位于打磨棍组件(3)的下侧，所述转槽(43)开凿在固定支架(41)的上端部，所述清洁滚筒(44)安装在固定支架(41)的上端部，且与转槽(43)转动连接，所述驱动电机(45)安装在异型框(2)的外端，且贯穿异型框(2)与清洁滚筒(44)相接。
4.根据权利要求3所述的一种五金加工用打磨装置，其特征在于：所述清洁滚筒(44)与打磨棍组件(3)外端相贴合，且位于打磨棍组件(3)的上端部。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用打磨装置，其特征在于：所述放置夹持机构(5)包括固定底板(51)、放置槽(52)、承载板(53)、压缩弹簧一(54)和夹板(57)；所述固定底板(51)固定连接在打磨设备底座(1)的上端面，且位于收集槽(11)的前侧，所述放置槽(52)开凿在固定底板(51)的上端面，所述承载板(53)设置在固定底板(51)的上侧，所述压缩弹簧一(54)固定安装在承载板(53)与放置槽(52)之间，所述承载板(53)上端面开凿有滑槽(55)，所述滑槽(55)内固定连接有固定块(56)，所述夹板(57)数量为两个，且以固定块(56)为中心轴对称分布在滑槽(55)内，所述夹板(57)与固定块(56)之间固定安装有压缩弹簧二(58)。
6.根据权利要求5所述的一种五金加工用打磨装置，其特征在于：所述固定块(56)位于滑槽(55)的中心轴处。
7.根据权利要求3所述的一种五金加工用打磨装置，其特征在于：所述清洁滚筒(44)包括转筒和毛刷；所述转筒与转槽(43)转动连接，且延伸至转槽(43)的外侧与驱动电机(45)相接，所述毛刷设置在转筒的外端，且与打磨棍组件(3)外端相贴合。
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