CN218965047U - 半自动高速立式离心研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了半自动高速立式离心研磨机，包括机架、主轴、转盘、皮带轮、副轴、滚桶、接料斗、上料槽、链条、上料斗、喷淋水箱、水泵、喷淋管、出料盘、PLC控制器和加液箱，所述机架的一侧设置有加液箱，且加液箱与喷淋水箱通过管道连接，本实用新型相较于现有的离心研磨机，通过滚桶的反向自转与公转，产生双重离心力，同磨料一同作用于工件，大大提高了研磨效率，且滚桶采用六边形设计，产品不易重叠，采用同步带传动，运转更平稳，噪声更小，设备具有自动上下料功能，研磨完成后，自动定位大盘及滚桶的位置，节约操作时间，采用PLC控制系统，可以根据不同零件的研磨需求，编辑并保存并多组不同的工艺参数。

Description

半自动高速立式离心研磨机

技术领域

本实用新型涉及离心研磨机技术领域，特别涉及半自动高速立式离心研磨机。

背景技术

离心研磨机是一种用于工件的倒角、去毛刺、抛光等光饰工艺的设备，主要是针对振动式或流动式光饰机无法加工的零件，利用该类设备即可达到理想的光整加工效果，但现有的离心研磨机，研磨效率不高，运转稳定性较低，设备噪声较大，且需要人工进行上下料，完成研磨后无法自动分离磨料与工件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供半自动高速立式离心研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：半自动高速立式离心研磨机，包括机架、主轴、转盘、皮带轮、副轴、滚桶、接料斗、上料槽、链条、上料斗、安装架、喷淋水箱、水泵、喷淋管、振动弹簧、出料盘、筛选槽、连杆、PLC控制器和加液箱，所述机架的内部安装有主轴，主轴的一侧固定连接有转盘，转盘上分布安装有滚桶，主轴上安装有皮带轮，皮带轮的一端安装有副轴，且副轴的一端安装于滚桶的一侧。

优选的，所述机架的一侧设置有安装架，安装架的底端安装有上料槽，安装架的顶端安装有上料斗，上料斗的一端设置有接料斗，且接料斗固定连接于机架的顶端。

优选的，所述安装架的内部设置有链条，且链条的一端安装于上料槽的一侧，另一端安装于上料斗的一侧。

优选的，所述机架的一侧设置有出料盘，出料盘的顶端设置有筛选槽，出料盘的底端对称安装有振动弹簧。

优选的，所述机架的一侧设置有喷淋水箱，喷淋水箱的顶端安装有水泵，水泵的输出端安装有喷淋管，且喷淋管安装于筛选槽的顶端。

优选的，所述机架的一侧设置有加液箱，且加液箱与喷淋水箱通过管道连接。

优选的，所述机架的顶端固定连接有连杆，连杆的一端固定连接有PLC控制器。

本实用新型提供的半自动高速立式离心研磨机，其优点在于：本实用新型相较于现有的离心研磨机，通过滚桶的反向自转与公转，产生双重离心力，同磨料一同作用于工件，大大提高了研磨效率，且滚桶采用六边形设计，产品不易重叠，采用同步带传动，运转更平稳，噪声更小，设备具有自动上下料功能，研磨完成后，自动定位大盘及滚桶的位置，节约操作时间，采用PLC控制系统，可以根据不同零件的研磨需求，编辑并保存并多组不同的工艺参数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为图1中A区域的结构放大图；

图3为本实用新型的整体主视结构示意图；

图4为本实用新型的整体侧视结构示意图；

图5为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、主轴；3、转盘；4、皮带轮；5、副轴；6、滚桶；7、接料斗；8、上料槽；9、链条；10、上料斗；11、安装架；12、喷淋水箱；13、水泵；14、喷淋管；15、振动弹簧；16、出料盘；17、筛选槽；18、连杆；19、PLC控制器；20、加液箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：半自动高速立式离心研磨机，包括机架1、主轴2、转盘3、皮带轮4、副轴5、滚桶6、接料斗7、上料槽8、链条9、上料斗10、安装架11、喷淋水箱12、水泵13、喷淋管14、振动弹簧15、出料盘16、筛选槽17、连杆18、PLC控制器19和加液箱20，机架1的内部安装有主轴2，主轴2的一侧固定连接有转盘3，转盘3上分布安装有滚桶6，主轴2上安装有皮带轮4，皮带轮4的一端安装有副轴5，且副轴5的一端安装于滚桶6的一侧；机架1的一侧设置有安装架11，安装架11的底端安装有上料槽8，安装架11的顶端安装有上料斗10，上料斗10的一端设置有接料斗7，且接料斗7固定连接于机架1的顶端；安装架11的内部设置有链条9，且链条9的一端安装于上料槽8的一侧，另一端安装于上料斗10的一侧；机架1的一侧设置有出料盘16，出料盘16的顶端设置有筛选槽17，出料盘16的底端对称安装有振动弹簧15；机架1的一侧设置有喷淋水箱12，喷淋水箱12的顶端安装有水泵13，水泵13的输出端安装有喷淋管14，且喷淋管14安装于筛选槽17的顶端；机架1的一侧设置有加液箱20，且加液箱20与喷淋水箱12通过管道连接；机架1的顶端固定连接有连杆18，连杆18的一端固定连接有PLC控制器19。

工作原理：使用本实用新型进行工件的光饰处理时，首先将工件通过上料槽8、链条9送至上料斗10，并通过接料斗7进入机架1中，启动主轴2，主轴2经由转盘3带动滚桶6进行公转，同时主轴2经皮带轮4带动副轴5，副轴5带动滚桶6进行反向自转，使其中的工件在双重离心力的作用下和磨料产生强力摩擦，处理完成后，工件通过振动弹簧15带动的筛选槽17振动筛分工件和磨料，水泵13将喷淋水箱12中的液体送至喷淋管14喷在筛选槽17上清洗，最后工件通过出料盘16排出，其中，安装架11用于安装链条9，连杆18用于安装PLC控制器19，加液箱20用于给喷淋水箱12补充清洗液。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.半自动高速立式离心研磨机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有主轴(2)，主轴(2)的一侧固定连接有转盘(3)，转盘(3)上分布安装有滚桶(6)，主轴(2)上安装有皮带轮(4)，皮带轮(4)的一端安装有副轴(5)，且副轴(5)的一端安装于滚桶(6)的一侧。

2.根据权利要求1所述的半自动高速立式离心研磨机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有安装架(11)，安装架(11)的底端安装有上料槽(8)，安装架(11)的顶端安装有上料斗(10)，上料斗(10)的一端设置有接料斗(7)，且接料斗(7)固定连接于机架(1)的顶端。

3.根据权利要求2所述的半自动高速立式离心研磨机，其特征在于：所述安装架(11)的内部设置有链条(9)，且链条(9)的一端安装于上料槽(8)的一侧，另一端安装于上料斗(10)的一侧。

4.根据权利要求2所述的半自动高速立式离心研磨机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有出料盘(16)，出料盘(16)的顶端设置有筛选槽(17)，出料盘(16)的底端对称安装有振动弹簧(15)。

5.根据权利要求4所述的半自动高速立式离心研磨机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有喷淋水箱(12)，喷淋水箱(12)的顶端安装有水泵(13)，水泵(13)的输出端安装有喷淋管(14)，且喷淋管(14)安装于筛选槽(17)的顶端。

6.根据权利要求5所述的半自动高速立式离心研磨机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有加液箱(20)，且加液箱(20)与喷淋水箱(12)通过管道连接。

7.根据权利要求6所述的半自动高速立式离心研磨机，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定连接有连杆(18)，连杆(18)的一端固定连接有PLC控制器(19)。

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