CN219356484U - 一种化工原料加工用碾磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工碾磨设备技术领域，尤其涉及一种化工原料加工用碾磨设备。其技术方案包括：包括底座，所述底座的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外壁螺旋套接有螺旋套板，所述底座的上表面固定连接有一对固定架，一对所述固定架上均固定设有光杆，所述光杆的外壁与螺旋套板滑动套接，所述螺旋套板的侧面固定连接有支板，所述支板的上表面固定安装有一对L形支架，一对所述L形支架之间固定连接有第二电机。本实用新型通过碾磨辊、碾磨块、摩擦垫等结构设计，通过碾磨辊对碾磨储存箱内的化工原料进行紧压，碾磨时通过摩擦垫与碾磨辊上的碾磨块相互摩擦，使碾磨的化工原料更加均匀。

Description

一种化工原料加工用碾磨设备

技术领域

本实用新型涉及化工碾磨设备技术领域，尤其涉及一种化工原料加工用碾磨设备。

背景技术

化工原料一般可分为有机化工原料和无机化工原料，有些固体化工原料在使用前会使用碾磨设备进行碾磨，碾磨后成为小颗粒以便使用，现有的碾磨设备在碾磨化工原料时，不能充分的与化工原料接触，导致碾磨不均匀、碾磨效率低，在碾磨过程中因为碾磨产生的压力会使化工原料飞溅，导致浪费化工原料。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种化工原料加工用碾磨设备。

本实用新型的技术方案：一种化工原料加工用碾磨设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外壁螺旋套接有螺旋套板，所述底座的上表面固定连接有一对固定架，一对所述固定架上均固定设有光杆，所述光杆的外壁与螺旋套板滑动套接，所述螺旋套板的侧面固定连接有支板，所述支板的上表面固定安装有一对L形支架，一对所述L形支架之间固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与支板连通，所述第二电机的输出轴固定连接有碾磨辊，所述碾磨辊的底面设有多个碾磨块，所述底座的上表面固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有碾磨储存箱。

优选的，所述碾磨储存箱的内壁固定连接有碾磨底板，所述碾磨储存箱的内壁固定设有摩擦垫，所述碾磨储存箱的外壁连通有出料管。

优选的，所述出料管上安装有L形挡板，所述L形挡板上螺旋连接有螺杆，所述螺杆的底部与出料管连接。

优选的，所述第二电机的输出轴固定套接有轴承，所述轴承的外壁固定套接有桶盖。

优选的，所述碾磨储存箱的内部底面固定连接有斜块。

优选的，所述碾磨底板上开设有多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

(1)：本实施例通过碾磨辊、碾磨块、摩擦垫等结构设计，通过碾磨辊对碾磨储存箱内的化工原料进行紧压，碾磨时通过摩擦垫与碾磨辊上的碾磨块相互摩擦，使碾磨的化工原料更加均匀；

(2)：本实施例通过第一电机、轴承、桶盖等结构设计，通过第一电机带动桶盖向下移动，将桶盖盖在碾磨储存箱上，实现了在碾磨时防止化工原料飞溅造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种化工原料加工用碾磨设备结构示意图；

图2为图1的正视向剖面图；

图3为图1的侧视向剖面图；

图4为图2中A处的放大图。

附图标记：1、底座；2、第一电机；3、螺旋杆；4、螺旋套板；5、固定架；6、光杆；7、支板；8、L形支架；9、第二电机；10、碾磨辊；11、碾磨块；12、固定座；13、碾磨储存箱；14、碾磨底板；15、摩擦垫；16、出料管；17、L形挡板；18、螺杆；19、轴承；20、桶盖；21、斜块；22、通孔。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提出的一种化工原料加工用碾磨设备，包括底座1，底座1的上表面固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有螺旋杆3，螺旋杆3的外壁螺旋套接有螺旋套板4，底座1的上表面固定连接有一对固定架5，一对固定架5上均固定设有光杆6，且光杆6可以限制螺旋套板4的移动方向，光杆6的外壁与螺旋套板4滑动套接，螺旋套板4的侧面固定连接有支板7，支板7的上表面固定安装有一对L形支架8，且L形支架8可以使第二电机9更加稳定，一对L形支架8之间固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴与支板7连通，第二电机9的输出轴固定连接有碾磨辊10，碾磨辊10的底面设有多个碾磨块11，且碾磨块11可以增加碾磨时的摩擦力，底座1的上表面固定连接有固定座12，且固定座12使碾磨储存箱13更加稳定，固定座12的顶部固定连接有碾磨储存箱13。碾磨储存箱13的内壁固定连接有碾磨底板14，碾磨储存箱13的内壁固定设有摩擦垫15，且摩擦垫15可以增加碾磨时的摩擦力，碾磨储存箱13的外壁连通有出料管16。出料管16上安装有L形挡板17，L形挡板17上螺旋连接有螺杆18，且螺杆18防止碾磨后的化工原料排出，螺杆18的底部与出料管16连接。第二电机9的输出轴固定套接有轴承19，且轴承19可以防止在第二电机9转动时带动桶盖20旋转，轴承19的外壁固定套接有桶盖20，且桶盖20可以放置碾磨时化工原料飞溅。碾磨储存箱13的内部底面固定连接有斜块21，通过斜块21的坡度可以使碾磨后的化工原料轻易排出。碾磨底板14上开设有多个通孔22，通过多个通孔22使碾磨后的化工原料收集在碾磨储存箱13的底部。

本实施例的工作原理为，在实施例中，当使用时，即图1-3所示，首先将需要碾磨的化工原料放置在碾磨储存箱13的内部，随后启动第一电机2，第一电机2的输出轴带动螺旋杆3旋转，螺旋杆3带动螺旋套板4竖向移动，螺旋套板4在两个光杆6上限位竖向移动，螺旋套板4带动支板7竖向移动，支板7带动L形支架8竖向移动，L形支架8带动第二电机9竖向移动，第二电机9带动碾磨辊10和轴承19竖向移动，碾磨辊10带动碾磨块11竖向移动，轴承19带动桶盖20竖向移动，当碾磨辊10的底面紧压化工原料，同时桶盖20盖在碾磨储存箱13上时，关闭第一电机2。当进行碾磨时，即图1-2所示，启动第二电机9，第二电机9的输出轴带动碾磨辊10旋转，碾磨辊10带动碾磨块11旋转，对化工原料进行碾磨，碾磨完成后关闭第二电机9，碾磨后的化工原料通过碾磨底板14上的通孔22掉落在碾磨储存箱13的底部。当取出时，即图2和图4所示，通过旋转螺杆18，螺杆18带动L形挡板17向上升起，碾磨后的化工原料通过斜块21的坡度从出料管16中排出。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种化工原料加工用碾磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有螺旋杆(3)，所述螺旋杆(3)的外壁螺旋套接有螺旋套板(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有一对固定架(5)，一对所述固定架(5)上均固定设有光杆(6)，所述光杆(6)的外壁与螺旋套板(4)滑动套接，所述螺旋套板(4)的侧面固定连接有支板(7)，所述支板(7)的上表面固定安装有一对L形支架(8)，一对所述L形支架(8)之间固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴与支板(7)连通，所述第二电机(9)的输出轴固定连接有碾磨辊(10)，所述碾磨辊(10)的底面设有多个碾磨块(11)，所述底座(1)的上表面固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的顶部固定连接有碾磨储存箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用碾磨设备，其特征在于，所述碾磨储存箱(13)的内壁固定连接有碾磨底板(14)，所述碾磨储存箱(13)的内壁固定设有摩擦垫(15)，所述碾磨储存箱(13)的外壁连通有出料管(16)。

3.根据权利要求2所述的一种化工原料加工用碾磨设备，其特征在于，所述出料管(16)上安装有L形挡板(17)，所述L形挡板(17)上螺旋连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的底部与出料管(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用碾磨设备，其特征在于，所述第二电机(9)的输出轴固定套接有轴承(19)，所述轴承(19)的外壁固定套接有桶盖(20)。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用碾磨设备，其特征在于，所述碾磨储存箱(13)的内部底面固定连接有斜块(21)。

6.根据权利要求2所述的一种化工原料加工用碾磨设备，其特征在于，所述碾磨底板(14)上开设有多个通孔(22)。