CN217750723U - 一种改进型精密平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型精密平面磨床,包括箱子,所述箱子的内部安装有清屑机构,所述清屑机构包括第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端固接在箱子的下方内壁,所述第一电动推杆的输出端固接有壳体,所述壳体的外壁一侧固接有第一伺服电机。该改进型精密平面磨床,相对比于传统技术,具有以下优点:通过箱子和清屑机构之间的配合,接通第一伺服电机的外接电源,第一伺服电机工作,第一伺服电机的输出轴带动平台通过轴承在壳体内转动倾斜,可使平台表面积累的废屑倒到壳体内,避免废屑粘刀,保证工件的打磨精度,解决了该装置,不方便清理打磨废屑,使得废屑粘刀,影响工件打磨精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,具体为一种改进型精密平面磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
例如专利号为CN202121074209.4的,一种改进型平面磨床,包括:磨床本体,虽然该装置代替了人工转动手轮的操作,使得磨床砂轮架进给速度稳定、进给量准确,降低了安全隐患;降低了操作人员的劳动强度,操作人员可与同时看管多台该改进型平面磨床,提高了生产效率,但是该装置存在不方便清理打磨废屑,使得废屑粘刀,影响工件打磨精度的问题,同时还存在不便于收集废屑的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型精密平面磨床,以解决上述背景技术中提出的该装置,不方便清理打磨废屑,使得废屑粘刀,影响工件打磨精度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型精密平面磨床,包括箱子,所述箱子的内部安装有清屑机构,所述清屑机构包括第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端固接在箱子的下方内壁,所述第一电动推杆的输出端固接有壳体,所述壳体的外壁一侧固接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固接有平台,所述平台的外侧均通过轴承与壳体转动相连,所述平台的顶端外侧均固接有立板,所述立板的内壁均螺纹连接有螺纹杆。避免废屑粘刀,保证工件的打磨精度。
优选的,所述箱子的前端通过合页转动连接有箱门,所述箱门的前端一侧固接有把手。使箱子开关。
优选的,所述箱子的上方内壁开设有横槽。横槽限位竖块。
优选的,所述箱子的下方安装有收集机构,所述收集机构包括收集箱,所述收集箱的顶端边缘固接箱子的底端,所述收集箱的下方内壁固接有抽风机,所述收集箱的内壁固接有过滤板,所述收集箱的上方外侧设置有管道,所述管道的两侧外壁分别固接有壳体和箱子,所述收集箱与壳体相连通。方便收集废屑。
优选的,所述收集箱的上方一侧内壁固接有橡胶圈,所述橡胶圈的内壁紧密贴合有盖子。防止盖子脱落。
优选的,所述箱子的底端四角均固接有底座。四角的底座对箱子进行支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该改进型精密平面磨床,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过箱子和清屑机构之间的配合,接通第一伺服电机的外接电源,第一伺服电机工作,第一伺服电机的输出轴带动平台通过轴承在壳体内转动倾斜,可使平台表面积累的废屑倒到壳体内,避免废屑粘刀,保证工件的打磨精度,解决了该装置,不方便清理打磨废屑,使得废屑粘刀,影响工件打磨精度的问题;
通过箱子、壳体和收集机构之间的配合,接通抽风机的外接电源,抽风机工作,抽风机给收集箱内向下的吸力,则壳体内的废屑通过两侧的管道收集到收集箱内,且过滤板对废屑过滤,方便收集废屑,解决了该装置,不便于收集废屑的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中箱子、箱盖和把手的结构示意图;
图3为图1中A的结构示意图;
图4为图1中B的结构示意图。
图中:1、箱子,2、箱盖,3、把手,4、清屑机构,401、第一电动推杆,402、壳体,403、第一伺服电机,404、平台,405、轴承,406、立板,407、螺纹杆,5、收集机构,501、收集箱,502、抽风机,503、过滤板,504、管道,505、橡胶圈,506、盖子,6、调节机构,601、第二电动推杆,602、圆套,603、竖块,604、第二伺服电机,605、磨轮,7、底座,8、横槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种改进型精密平面磨床,包括箱子1,箱子1的内部安装有清屑机构4,清屑机构4包括第一电动推杆401,第一电动推杆401的底端固接在箱子1的下方内壁,第一电动推杆401的型号为TG-700,第一电动推杆401的输出端固接有壳体402,第一电动推杆401的输出端带动壳体402升降移动,壳体402的外壁一侧固接有第一伺服电机403,第一伺服电机403的输出轴固接有平台404,平台404的外侧均通过轴承405与壳体402转动相连,第一伺服电机403的输出轴带动平台404通过轴承405在壳体402内转动倾斜,平台404的顶端外侧均固接有立板406,立板406的内壁均螺纹连接有螺纹杆407,转动螺纹杆407在对应的立板406内转动,并向内侧移动,可使外界工件固定在平台404上,当对工件加工时,第一伺服电机403的输出轴处于锁紧状态,通过箱子1和清屑机构4之间的配合,接通第一伺服电机403的外接电源,第一伺服电机403工作,第一伺服电机403的输出轴带动平台404通过轴承405在壳体402内转动倾斜,可使平台404表面积累的废屑倒到壳体402内,避免废屑粘刀,保证工件的打磨精度。
箱子1的前端通过合页转动连接有箱门2,箱门2的前端一侧固接有把手3,向外侧拖动把手3,使箱门2通过合页在箱子1上向外侧转动,使箱子1打开,则外界工件放进箱子1内,反之使箱子1关闭,箱子1的上方内壁开设有横槽8。
箱子1的下方安装有收集机构5,收集机构5包括收集箱501,收集箱501的顶端边缘固接箱子1的底端,收集箱501的下方内壁固接有抽风机502,抽风机502的型号为576851954295,收集箱501的内壁固接有过滤板503,过滤板503由表面布满通孔的不锈钢钢板支撑,收集箱501的上方外侧设置有管道504,管道504为钢材质的伸缩管,管道504的两侧外壁分别固接有壳体402和箱子1,收集箱501与壳体402相连通,壳体402内的废屑通过两侧的管道504收集到收集箱501内,收集箱501的上方一侧内壁固接有橡胶圈505,橡胶圈505的内壁紧密贴合有盖子506,橡胶圈505增大盖子506与收集箱501之间的摩擦力,防止盖子506脱落,且打开盖子506,可以排出收集箱501内的废屑,通过箱子1、壳体402和收集机构5之间的配合,接通抽风机502的外接电源,抽风机502工作,抽风机502给收集箱501内向下的吸力,则壳体402内的废屑通过两侧的管道504收集到收集箱501内,且过滤板503对废屑过滤,方便收集废屑。
箱子1的底端四角均固接有底座7,四角的底座7对箱子1进行支撑。
箱子1的上方安装有调节机构6,调节机构6包括第二电动推杆601,第二电动推杆601的底端固接在箱子1的顶端一侧,第二电动推杆601的型号为TG-700,第二电动推杆601的输出端固接有圆套602,圆套602的内壁固接有竖块603,竖块603的外壁与横槽8的内表面相贴合,第二电动推杆601的输出端通过圆套602带动竖块603在横槽8内往复运动,竖块603的底端固接有第二伺服电机604,第二伺服电机604的输出轴固接有磨轮605,竖块603通过第二伺服电机604带动磨轮605往复运动,则第二伺服电机604的输出轴带动磨轮605转动,可以打磨工件,通过箱子1、横槽8和调节机构6之间的配合,同时接通第二电动推杆601和第二伺服电机604的外接电源,第二电动推杆601和第二伺服电机604同时工作,第二电动推杆601的输出端通过圆套602带动竖块603在横槽8内往复运动,则竖块603通过第二伺服电机604带动磨轮605往复运动,且第二伺服电机604的输出轴带动磨轮605转动,可以全面打磨工件。
在使用该改进型精密平面磨床时,首先四角的底座7对箱子1进行支撑,人工向外侧拖动把手3,使箱门2通过合页在箱子1上向外侧转动,使箱子1打开,则转动螺纹杆407在对应的立板406内转动,并向内侧移动,可使外界工件固定在平台404上,然后使箱子1关闭,同时接通第二电动推杆601和第二伺服电机604的外接电源,第二电动推杆601和第二伺服电机604同时工作,第二电动推杆601的输出端通过圆套602带动竖块603在横槽8内往复运动,则竖块603通过第二伺服电机604带动磨轮605往复运动,且第二伺服电机604的输出轴带动磨轮605转动,此时接通第一电动推杆401的外接电源,第一电动推杆401工作,第一电动推杆401的输出端带动壳体402内的工件向上移动,则两侧的管道504延申,工件接触磨轮605,则磨轮604对工件打磨,待打磨完一面后,工件下移,此时接通第一伺服电机403的外接电源,第一伺服电机403工作,第一伺服电机403的输出轴带动平台404通过轴承405在壳体402内转动倾斜,可使平台404表面积累的废屑倒到壳体402内,同时接通抽风机502的外接电源,抽风机502工作,抽风机502给收集箱501内向下的吸力,则壳体402内的废屑通过两侧的管道504收集到收集箱501内,且过滤板503对废屑过滤,取下盖子506,可使收集箱501内的废屑取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种改进型精密平面磨床,包括箱子(1),其特征在于:所述箱子(1)的内部安装有清屑机构(4),所述清屑机构(4)包括第一电动推杆(401),所述第一电动推杆(401)的底端固接在箱子(1)的下方内壁,所述第一电动推杆(401)的输出端固接有壳体(402),所述壳体(402)的外壁一侧固接有第一伺服电机(403),所述第一伺服电机(403)的输出轴固接有平台(404),所述平台(404)的外侧均通过轴承(405)与壳体(402)转动相连,所述平台(404)的顶端外侧均固接有立板(406),所述立板(406)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(407)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型精密平面磨床,其特征在于:所述箱子(1)的前端通过合页转动连接有箱门(2),所述箱门(2)的前端一侧固接有把手(3)。
3.根据权利要求1所述的一种改进型精密平面磨床,其特征在于:所述箱子(1)的上方内壁开设有横槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种改进型精密平面磨床,其特征在于:所述箱子(1)的下方安装有收集机构(5),所述收集机构(5)包括收集箱(501),所述收集箱(501)的顶端边缘固接箱子(1)的底端,所述收集箱(501)的下方内壁固接有抽风机(502),所述收集箱(501)的内壁固接有过滤板(503),所述收集箱(501)的上方外侧设置有管道(504),所述管道(504)的两侧外壁分别固接有壳体(402)和箱子(1),所述收集箱(501)与壳体(402)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种改进型精密平面磨床,其特征在于:所述收集箱(501)的上方一侧内壁固接有橡胶圈(505),所述橡胶圈(505)的内壁紧密贴合有盖子(506)。
6.根据权利要求1所述的一种改进型精密平面磨床,其特征在于:所述箱子(1)的底端四角均固接有底座(7)。
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