CN210232640U - 一种环保型金属产品打磨设备 - Google Patents

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陈孝勇
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Abstract

本实用新型公开了一种环保型金属产品打磨设备,包括底座,所述底座的内腔活动连接有转动板,所述转动板的顶部固定连接有离心打磨箱,所述离心打磨箱的顶部延伸至底座的顶部,所述离心打磨箱的内壁设置有第一打磨壁,所述离心打磨箱的内腔设置有转辊,所述转辊的表面设置有第二打磨壁,所述转动板的底部固定连接有齿环,转辊的底部固定连接有连接转杆,连接转杆的底部贯穿至转动板的底部。本实用新型解决了常规的离心打磨设备在使用的时候需要加入打磨液来提高打磨效率,使得离心打磨设备在使用的过程中对环境有所污染的问题,该环保型金属产品打磨设备,具有环保型的优点,提高了离心打磨设备的环保性,进一步提高了打磨的效率。

Description

一种环保型金属产品打磨设备
技术领域
本实用新型涉及离心打磨技术领域,具体为一种环保型金属产品打磨设备。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,离心打磨机主要适用于金属、有色金属和非金属产品的各种零件的去毛刺、去锈、倒圆和光亮抛光,特别适用于易变形工件的表面光整加工,经离心打磨机光整加工后的零件,不仅保持原有的形位精度,而且能提高零件表面粗糙度1-2级,该机型适用于大批量、中等或较大尺寸零件的表面光整。
金属产品打磨一般要用到离心打磨设备,常规的离心打磨设备在使用的时候需要加入打磨液来提高打磨效率,使得离心打磨设备在使用的过程中对环境有所污染,降低了离心打磨设备的环保性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型金属产品打磨设备,具有环保型的优点,解决了常规的离心打磨设备在使用的时候需要加入打磨液来提高打磨效率,使得离心打磨设备在使用的过程中对环境有所污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型金属产品打磨设备,包括底座,所述底座的内腔活动连接有转动板,所述转动板的顶部固定连接有离心打磨箱,所述离心打磨箱的顶部延伸至底座的顶部,所述离心打磨箱的内壁设置有第一打磨壁,所述离心打磨箱的内腔设置有转辊,所述转辊的表面设置有第二打磨壁。
所述转动板的底部固定连接有齿环,所述转辊的底部固定连接有连接转杆,所述连接转杆的底部贯穿至转动板的底部,所述连接转杆的表面套设有第一齿轮,所述底座的内腔活动连接有活动板,所述活动板位于转动板的底部,所述活动板的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的表面套设有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部延伸至齿环的内腔,所述第二齿轮与齿环啮合,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述活动板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴与连接转杆固定连接,所述活动板的顶部开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内腔滑动连接有圆形滑块,所述圆形滑块的顶部活动连接有连接块,所述连接块的顶部贯穿至活动板的顶部并固定连接有支撑杆,所述活动板的顶部开设有与连接块相适配的连接槽,所述支撑杆的顶部与转动板固定连接,所述活动板的底部固定连接有固定块,所述固定块底部的四周均设置有固定连杆,所述固定连杆的表面套设有支撑臂,所述底座内腔的底部固定连接有底板,所述底板顶部的四周均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有转轴连件,所述转轴连件的内腔通过转轴与支撑臂活动连接,所述滑块的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆的表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与滑块固定连接,所述第一弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁固定连接,所述底板表面的四周均开设有限位槽,所述限位槽与滑槽连通,所述限位杆远离滑块的一端延伸至限位槽的内腔。
优选的,所述活动板底部的四周均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部与底座的内壁固定连接。
优选的,所述伸缩杆的表面套设有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部与活动板固定连接,所述第二弹簧的底部与底座的内壁固定连接。
优选的,所述离心打磨箱的顶部设置有延边,所述延边呈外高内低设置。
优选的,所述圆形滑块与环形滑槽相适配,所述圆形滑块的数量为四个。
优选的,所述底座的底部固定连接有法兰安装盘,所述法兰安装盘的顶部设置有安装孔。
优选的,所述限位槽与限位杆滑动连接,所述限位槽与限位杆相适配。
优选的,所述电机的型号为Y90S-2。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过转动板、离心打磨箱、转辊、齿环、第一齿轮、第二齿轮、电机、固定块、支撑臂和第一弹簧的配合使用,解决了常规的离心打磨设备在使用的时候需要加入打磨液来提高打磨效率,使得离心打磨设备在使用的过程中对环境有所污染的问题,该环保型金属产品打磨设备,具有环保型的优点,提高了离心打磨设备的环保性,进一步提高了打磨的效率。
2、本实用新型通过伸缩杆的设置,能够对活动板进行限位,提高了活动板上下运动时的稳定性,通过第二弹簧的设置,能够提高了活动板上下振动的减震效果,进一步提高了离心打磨箱内腔的金属产品振动效果,提高了金属产品的打磨效率,通过延边的设置,能够避免在打磨金属产品时金属产品会出现从离心打磨箱内腔滑脱的情况,通过圆形滑块和环形滑槽的配合使用,使得支撑杆对转动板支撑的更加稳定,也使得转动板转的更加稳定,通过法兰安装盘和安装孔的配合使用,能够使得底座方便安装固定,避免了打磨设备工作时会出现底座晃动的情况,通过限位槽和限位杆的配合使用,能够对限位杆进行限位,进一步对滑块限位,提高了滑块工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的主视剖面图;
图3为本实用新型齿环结构的俯视图;
图4为本实用新型底板结构的俯视剖面图;
图5为本实用新型活动板与支撑杆连接结构的立体图。
图中:1、底座;2、转动板;3、离心打磨箱;4、第一打磨壁;5、转辊;6、第二打磨壁;7、齿环;8、连接转杆;9、第一齿轮;10、固定杆;11、第二齿轮;12、安装孔;13、活动板;14、电机;15、环形滑槽;16、圆形滑块;17、连接块;18、支撑杆;19、连接槽;20、固定块;21、固定连杆;22、支撑臂;23、底板;24、滑槽;25、滑块;26、转轴连件;27、限位杆;28、第一弹簧;29、限位槽;30、伸缩杆;31、第二弹簧;32、延边;33、法兰安装盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型金属产品打磨设备,包括底座1,底座1的内腔活动连接有转动板2,转动板2的顶部固定连接有离心打磨箱3,离心打磨箱3的顶部延伸至底座1的顶部,离心打磨箱3的内壁设置有第一打磨壁4,离心打磨箱3的内腔设置有转辊5,转辊5的表面设置有第二打磨壁6。
转动板2的底部固定连接有齿环7,转辊5的底部固定连接有连接转杆8,连接转杆8的底部贯穿至转动板2的底部,连接转杆8的表面套设有第一齿轮9,底座1的内腔活动连接有活动板13,活动板13位于转动板2的底部,活动板13的顶部固定连接有固定杆10,固定杆10的表面套设有第二齿轮11,第二齿轮11的顶部延伸至齿环7的内腔,第二齿轮11与齿环7啮合,第二齿轮11与第一齿轮9啮合,活动板13的顶部固定连接有电机14,电机14的输出轴与连接转杆8固定连接,活动板13的顶部开设有环形滑槽15,环形滑槽15的内腔滑动连接有圆形滑块16,圆形滑块16的顶部活动连接有连接块17,连接块17的顶部贯穿至活动板13的顶部并固定连接有支撑杆18,活动板13的顶部开设有与连接块17相适配的连接槽19,支撑杆18的顶部与转动板2固定连接,活动板13的底部固定连接有固定块20,固定块20底部的四周均设置有固定连杆21,固定连杆21的表面套设有支撑臂22,底座1内腔的底部固定连接有底板23,底板23顶部的四周均开设有滑槽24,滑槽24的内腔滑动连接有滑块25,滑块25的顶部固定连接有转轴连件26,转轴连件26的内腔通过转轴与支撑臂22活动连接,滑块25的一侧固定连接有限位杆27,限位杆27的表面套设有第一弹簧28,第一弹簧28的一端与滑块25固定连接,第一弹簧28远离滑块25的一端与滑槽24的内壁固定连接,底板23表面的四周均开设有限位槽29,限位槽29与滑槽24连通,限位杆27远离滑块25的一端延伸至限位槽29的内腔。
本实用新型中:活动板13底部的四周均固定连接有伸缩杆30,伸缩杆30的底部与底座1的内壁固定连接,通过伸缩杆30的设置,能够对活动板13进行限位,提高了活动板13上下运动时的稳定性。
本实用新型中:伸缩杆30的表面套设有第二弹簧31,第二弹簧31的顶部与活动板13固定连接,第二弹簧31的底部与底座1的内壁固定连接,通过第二弹簧31的设置,能够提高了活动板13上下振动的减震效果,进一步提高了离心打磨箱3内腔的金属产品振动效果,提高了金属产品的打磨效率。
本实用新型中:离心打磨箱3的顶部设置有延边32,延边32呈外高内低设置,通过延边32的设置,能够避免在打磨金属产品时金属产品会出现从离心打磨箱3内腔滑脱的情况。
本实用新型中:圆形滑块16与环形滑槽15相适配,圆形滑块16的数量为四个,通过圆形滑块16和环形滑槽15的配合使用,使得支撑杆18对转动板2支撑的更加稳定,也使得转动板2转的更加稳定。
本实用新型中:底座1的底部固定连接有法兰安装盘33,法兰安装盘33的顶部设置有安装孔12,通过法兰安装盘33和安装孔12的配合使用,能够使得底座1方便安装固定,避免了打磨设备工作时会出现底座1晃动的情况。
本实用新型中:限位槽29与限位杆27滑动连接,限位槽29与限位杆27相适配,通过限位槽29和限位杆27的配合使用,能够对限位杆27进行限位,进一步对滑块25限位,提高了滑块25工作时的稳定性。
本实用新型中:电机14的型号为Y90S-2。
工作原理:本实用新型使用时,将需要打磨的金属产品放在离心打磨箱3的内腔,开启电机14,电机14带动连接转杆8转动,连接转杆8带动第一齿轮9转动,第一齿轮9带动第二齿轮11转动,第二齿轮11带动齿环7反向转动,连接转杆8带动转辊5正转,齿环7带动转动板2反向转动,转动板2通过支撑杆18、连接槽19、连接块17、圆形滑块16和环形滑槽15的配合使用稳定的转动,转动板2带动离心打磨箱3反向转动,通过离心打磨箱3内壁的第一打磨壁4和转辊5表面的第二打磨壁6对金属产品品进行离心打磨,打磨时离心打磨箱3内部的金属产品会晃动,使得离心打磨箱3有个向下的力,离心打磨箱3通过转动板2和支撑杆18的配合使用带动活动板13向下运动,活动板13带动固定块20向下运动,使得支撑臂22在固定连杆21的表面转动,支撑臂22带动滑块25在滑槽24的内腔滑动,滑块25带动限位杆27在限位槽29的内腔滑动并挤压第一弹簧28,第一弹簧28的回复力带动固定块20上下运动,固定块20通过活动板13、支撑杆18和转动板2带动离心打磨箱3上下抖动,离心打磨箱3上下抖动带动离心打磨箱3内腔的金属产品抖动进行打磨,即可提高了打磨效率的目的,进而达到不需要加打磨液的目的,从而达到环保的目的。
综上所述:该环保型金属产品打磨设备,通过转动板2、离心打磨箱3、转辊5、齿环7、第一齿轮9、第二齿轮11、电机14、固定块20、支撑臂22和第一弹簧28的配合使用,解决了常规的离心打磨设备在使用的时候需要加入打磨液来提高打磨效率,使得离心打磨设备在使用的过程中对环境有所污染的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保型金属产品打磨设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内腔活动连接有转动板(2),所述转动板(2)的顶部固定连接有离心打磨箱(3),所述离心打磨箱(3)的顶部延伸至底座(1)的顶部,所述离心打磨箱(3)的内壁设置有第一打磨壁(4),所述离心打磨箱(3)的内腔设置有转辊(5),所述转辊(5)的表面设置有第二打磨壁(6);
所述转动板(2)的底部固定连接有齿环(7),所述转辊(5)的底部固定连接有连接转杆(8),所述连接转杆(8)的底部贯穿至转动板(2)的底部,所述连接转杆(8)的表面套设有第一齿轮(9),所述底座(1)的内腔活动连接有活动板(13),所述活动板(13)位于转动板(2)的底部,所述活动板(13)的顶部固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)的表面套设有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)的顶部延伸至齿环(7)的内腔,所述第二齿轮(11)与齿环(7)啮合,所述第二齿轮(11)与第一齿轮(9)啮合,所述活动板(13)的顶部固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出轴与连接转杆(8)固定连接,所述活动板(13)的顶部开设有环形滑槽(15),所述环形滑槽(15)的内腔滑动连接有圆形滑块(16),所述圆形滑块(16)的顶部活动连接有连接块(17),所述连接块(17)的顶部贯穿至活动板(13)的顶部并固定连接有支撑杆(18),所述活动板(13)的顶部开设有与连接块(17)相适配的连接槽(19),所述支撑杆(18)的顶部与转动板(2)固定连接,所述活动板(13)的底部固定连接有固定块(20),所述固定块(20)底部的四周均设置有固定连杆(21),所述固定连杆(21)的表面套设有支撑臂(22),所述底座(1)内腔的底部固定连接有底板(23),所述底板(23)顶部的四周均开设有滑槽(24),所述滑槽(24)的内腔滑动连接有滑块(25),所述滑块(25)的顶部固定连接有转轴连件(26),所述转轴连件(26)的内腔通过转轴与支撑臂(22)活动连接,所述滑块(25)的一侧固定连接有限位杆(27),所述限位杆(27)的表面套设有第一弹簧(28),所述第一弹簧(28)的一端与滑块(25)固定连接,所述第一弹簧(28)远离滑块(25)的一端与滑槽(24)的内壁固定连接,所述底板(23)表面的四周均开设有限位槽(29),所述限位槽(29)与滑槽(24)连通,所述限位杆(27)远离滑块(25)的一端延伸至限位槽(29)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种环保型金属产品打磨设备,其特征在于:所述活动板(13)底部的四周均固定连接有伸缩杆(30),所述伸缩杆(30)的底部与底座(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保型金属产品打磨设备,其特征在于:所述伸缩杆(30)的表面套设有第二弹簧(31),所述第二弹簧(31)的顶部与活动板(13)固定连接,所述第二弹簧(31)的底部与底座(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型金属产品打磨设备,其特征在于:所述离心打磨箱(3)的顶部设置有延边(32),所述延边(32)呈外高内低设置。
5.根据权利要求1所述的一种环保型金属产品打磨设备,其特征在于:所述圆形滑块(16)与环形滑槽(15)相适配,所述圆形滑块(16)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种环保型金属产品打磨设备,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有法兰安装盘(33),所述法兰安装盘(33)的顶部设置有安装孔(12)。
7.根据权利要求1所述的一种环保型金属产品打磨设备,其特征在于:所述限位槽(29)与限位杆(27)滑动连接,所述限位槽(29)与限位杆(27)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种环保型金属产品打磨设备,其特征在于:所述电机(14)的型号为Y90S-2。
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