CN213647128U - 一种振动式研磨机 - Google Patents
一种振动式研磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213647128U CN213647128U CN202022366004.5U CN202022366004U CN213647128U CN 213647128 U CN213647128 U CN 213647128U CN 202022366004 U CN202022366004 U CN 202022366004U CN 213647128 U CN213647128 U CN 213647128U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral
- rod
- fixed
- motor
- top end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种振动式研磨机,包括支撑架、第二弹簧和螺旋丝杆,所述支撑架固定有主机,且主机内部中心安装有缓震垫,所述缓震垫内部镶嵌有第一轴承,所述主机顶面均匀布置有第一弹簧,且第一弹簧上方连接有研磨桶,所述研磨桶内部安装有盘座,且盘座上贯穿有螺旋丝杆,所述盘座侧面固定有螺旋盘,且螺旋盘上方安装有连接杆,所述连接杆顶端固定有盘旋车,所述桶盖下面边缘固定有挂钩,且挂钩下方卡合有卡扣,所述卡扣底面连接有第二弹簧。该振动式研磨机,设置有偏心杆、转轴和螺旋丝杆,通过第一电机带动皮带旋转转杆,再通过偏心杆使螺旋丝杆振动,将研磨桶内的工件进行研磨抛光,让工件更加的美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域,具体为一种振动式研磨机。
背景技术
振动研磨机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理,处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度,可消除零件内部应力,并提高了零件表面光洁度、精度。
但是,目前现有技术的震动研磨机仅有少数能够将工件进行自动回收,并且其自动回收是通过震动向上,在经过震动的同时会对工件磨损影响其外观及精度。所以我们提出了一种振动式研磨机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种振动式研磨机,以解决上述背景技术提出的目仅有少数能够将工件进行自动回收,并且其自动回收是通过震动向上,在经过震动的同时会对工件磨损影响其外观及精度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种振动式研磨机,包括支撑架、第二弹簧和螺旋丝杆,所述支撑架固定有主机,且主机内部中心安装有缓震垫,所述缓震垫内部镶嵌有第一轴承,且主机内部上方固定有第一电机,所述第一电机轴顶端安装有皮带,且皮带另一端连接有转杆,所述转杆顶端中心安装有偏心杆,且偏心杆顶端连接有第二轴承,且螺旋丝杆内部顶面固定有第二轴承,所述主机顶面均匀布置有第一弹簧,且第一弹簧上方连接有研磨桶,所述研磨桶内部安装有盘座,且盘座上贯穿有螺旋丝杆,所述盘座侧面固定有螺旋盘,且螺旋盘上方安装有连接杆,所述连接杆顶端固定有盘旋车,所述研磨桶侧面顶端安装有合页,且合页顶端连接有桶盖,所述桶盖下面边缘固定有挂钩,且挂钩下方卡合有卡扣,所述卡扣底面连接有第二弹簧。
优选的,所述转杆通过第一电机和皮带构成旋转结构,且转杆的中轴线与主机的中轴线和螺旋丝杆的中轴线在同一垂线上。
优选的,所述第二轴承通过偏心杆与转杆相连接,且螺旋丝杆与研磨桶之间的连接方式为固定连接,并且螺旋丝杆通过转杆、偏心杆和第二轴承构成振动结构。
优选的,所述盘座与螺旋丝杆之间的连接方式为螺旋连接,且盘座通过连接杆和盘旋车以螺旋丝杆的中轴线为基准向上螺旋构成升降机构,并且连接杆和螺旋盘在盘座上均为固定连接。
优选的,所述盘旋车包括第二电机、齿轮、冠形齿、传动杆和滑轮,所述盘旋车内部安装有第二电机,且第二电机顶端固定有齿轮,所述齿轮齿面啮合有冠形齿,且冠形齿中心贯穿有传动杆,所述传动杆两端固定有滑轮。
优选的,所述滑轮通过第二电机、齿轮和冠形齿在传动杆上旋转,且滑轮顶端与研磨桶内壁之间的连接方式为贴合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该振动式研磨机:
(1)设置有偏心杆、转轴和螺旋丝杆,通过第一电机带动皮带旋转转杆,再通过偏心杆使螺旋丝杆振动,将研磨桶内的工件进行研磨抛光,让工件更加的美观;
(2)设置有螺旋盘和盘旋车,可通过盘旋车在研磨桶内旋转盘旋带动盘座,使盘座以螺旋丝杆的中轴线为基准向上盘旋升降,可将加工完成的工件与研磨料分离,便于工件的回收。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型震动桶结构示意图;
图3为本实用新型主机俯视结构示意图;
图4为本实用新型螺旋升降结构示意图;
图5为本实用新型卡合结构示意图。
图中:1、支撑架;2、主机;3、缓震垫;4、第一轴承;5、第一电机;6、皮带;7、转杆;8、偏心杆;9、第二轴承;10、第一弹簧;11、研磨桶;12、盘座;13、螺旋盘;14、连接杆;15、盘旋车;1501、第二电机;1502、齿轮;1503、冠形齿;1504、传动杆;1505、滑轮;16、合页;17、桶盖;18、挂钩;19、卡扣;20、第二弹簧;21、螺旋丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种振动式研磨机,包括支撑架1、主机2、缓震垫3、第一轴承4、第一电机5、皮带6、转杆7、偏心杆8、第二轴承9、第一弹簧10、研磨桶11、盘座12、螺旋盘13、连接杆14、盘旋车15、合页16、桶盖17、挂钩18、卡扣19、第二弹簧20和螺旋丝杆21,支撑架1固定有主机2,且主机2内部中心安装有缓震垫3,缓震垫3内部镶嵌有第一轴承4,且主机2内部上方固定有第一电机5,第一电机5轴顶端安装有皮带6,且皮带6另一端连接有转杆7,转杆7顶端中心安装有偏心杆8,且偏心杆8顶端连接有第二轴承9,且螺旋丝杆21内部顶面固定有第二轴承9,主机2顶面均匀布置有第一弹簧10,且第一弹簧10上方连接有研磨桶11,研磨桶11内部安装有盘座12,且盘座12上贯穿有螺旋丝杆21,盘座12侧面固定有螺旋盘13,且螺旋盘13上方安装有连接杆14,连接杆14顶端固定有盘旋车15,研磨桶11侧面顶端安装有合页16,且合页16顶端连接有桶盖17,桶盖17下面边缘固定有挂钩18,且挂钩18下方卡合有卡扣19,卡扣19底面连接有第二弹簧20。
转杆7通过第一电机5和皮带6构成旋转结构,且转杆7的中轴线与主机2的中轴线和螺旋丝杆21的中轴线在同一垂线上,使机器更加的稳定。
第二轴承9通过偏心杆8与转杆7相连接,且螺旋丝杆21与研磨桶11之间的连接方式为固定连接,并且螺旋丝杆21通过转杆7、偏心杆8和第二轴承9构成振动结构,生成振动来对桶内的工件进行打磨。
盘座12与螺旋丝杆21之间的连接方式为螺旋连接,且盘座12通过连接杆14和盘旋车15以螺旋丝杆21的中轴线为基准向上螺旋构成升降机构,并且连接杆14和螺旋盘13在盘座12上均为固定连接,构成升降结构,来使工件与研磨料实现分离,便于取出。
盘旋车15包括第二电机1501、齿轮1502、冠形齿1503、传动杆1504和滑轮1505,盘旋车15内部安装有第二电机1501,且第二电机1501顶端固定有齿轮1502,齿轮1502齿面啮合有冠形齿1503,且冠形齿1503中心贯穿有传动杆1504,传动杆1504两端固定有滑轮1505,设置盘旋车15来实现螺旋盘13上的盘座12与螺旋丝杆21螺旋升降。
滑轮1505通过第二电机1501、齿轮1502和冠形齿1503在传动杆1504上旋转,且滑轮1505顶端与研磨桶11内壁之间的连接方式为贴合连接,贴合连接来实现盘旋车15在桶内进行旋转。
工作原理:在使用该振动式研磨机时,首先,将研磨料倒入研磨桶11内,并且将需要打磨抛光的工件置于研磨料中,接着关闭桶盖17,使用桶盖17上的挂钩18与卡扣19卡合连接,之后启动电源,第一电机5转动皮带6并旋转转杆7,使转杆7上方的偏心杆8旋转产生振动,并且在转杆7下方安装了缓震垫3来对主机2来减震。
工件打磨抛光之后,盘旋车15内部的第二电机1501启动,旋转齿轮1502并且啮合冠形齿1503通过传动杆1504将滑轮1505进行转动,滑轮1505的底端与研磨桶11内壁呈贴合状态,使盘旋车15围绕螺旋丝杆21进行旋转升降,此时,螺旋盘13上的研磨料向下掉落,使打磨完成的工件存留在螺旋盘13上,最后轻按卡扣19使挂钩18分离将桶盖17翻转打开,取出螺旋盘13上的工件,这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种振动式研磨机,包括支撑架(1)、第二弹簧(20)和螺旋丝杆(21),其特征在于:所述支撑架(1)固定有主机(2),且主机(2)内部中心安装有缓震垫(3),所述缓震垫(3)内部镶嵌有第一轴承(4),且主机(2)内部上方固定有第一电机(5),所述第一电机(5)轴顶端安装有皮带(6),且皮带(6)另一端连接有转杆(7),所述转杆(7)顶端中心安装有偏心杆(8),且偏心杆(8)顶端连接有第二轴承(9),且螺旋丝杆(21)内部顶面固定有第二轴承(9),所述主机(2)顶面均匀布置有第一弹簧(10),且第一弹簧(10)上方连接有研磨桶(11),所述研磨桶(11)内部安装有盘座(12),且盘座(12)上贯穿有螺旋丝杆(21),所述盘座(12)侧面固定有螺旋盘(13),且螺旋盘(13)上方安装有连接杆(14),所述连接杆(14)顶端固定有盘旋车(15),所述研磨桶(11)侧面顶端安装有合页(16),且合页(16)顶端连接有桶盖(17),所述桶盖(17)下面边缘固定有挂钩(18),且挂钩(18)下方卡合有卡扣(19),所述卡扣(19)底面连接有第二弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种振动式研磨机,其特征在于:所述转杆(7)通过第一电机(5)和皮带(6)构成旋转结构,且转杆(7)的中轴线与主机(2)的中轴线和螺旋丝杆(21)的中轴线在同一垂线上。
3.根据权利要求1所述的一种振动式研磨机,其特征在于:所述第二轴承(9)通过偏心杆(8)与转杆(7)相连接,且螺旋丝杆(21)与研磨桶(11)之间的连接方式为固定连接,并且螺旋丝杆(21)通过转杆(7)、偏心杆(8)和第二轴承(9)构成振动结构。
4.根据权利要求1所述的一种振动式研磨机,其特征在于:所述盘座(12)与螺旋丝杆(21)之间的连接方式为螺旋连接,且盘座(12)通过连接杆(14)和盘旋车(15)以螺旋丝杆(21)的中轴线为基准向上螺旋构成升降机构,并且连接杆(14)和螺旋盘(13)在盘座(12)上均为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种振动式研磨机,其特征在于:所述盘旋车(15)包括第二电机(1501)、齿轮(1502)、冠形齿(1503)、传动杆(1504)和滑轮(1505),所述盘旋车(15)内部安装有第二电机(1501),且第二电机(1501)顶端固定有齿轮(1502),所述齿轮(1502)齿面啮合有冠形齿(1503),且冠形齿(1503)中心贯穿有传动杆(1504),所述传动杆(1504)两端固定有滑轮(1505)。
6.根据权利要求5所述的一种振动式研磨机,其特征在于:所述滑轮(1505)通过第二电机(1501)、齿轮(1502)和冠形齿(1503)在传动杆(1504)上旋转,且滑轮(1505)顶端与研磨桶(11)内壁之间的连接方式为贴合连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022366004.5U CN213647128U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种振动式研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022366004.5U CN213647128U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种振动式研磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213647128U true CN213647128U (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76702859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022366004.5U Active CN213647128U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种振动式研磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213647128U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115213805A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-21 | 湖南省东海五金工具制造有限公司 | 一种活动扳手自动化加工设备及其使用方法 |
-
2020
- 2020-10-22 CN CN202022366004.5U patent/CN213647128U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115213805A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-21 | 湖南省东海五金工具制造有限公司 | 一种活动扳手自动化加工设备及其使用方法 |
CN115213805B (zh) * | 2022-07-20 | 2023-12-15 | 邵东市鸿伟工具有限公司 | 一种活动扳手自动化加工设备及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213647128U (zh) | 一种振动式研磨机 | |
CN211661806U (zh) | 一种汽车模具孔内抛光设备 | |
CN205968509U (zh) | 多功能汽车配件打磨装置 | |
CN208483631U (zh) | 一种玻璃钢磨削机 | |
CN110977747A (zh) | 流体自动打磨机 | |
CN211639349U (zh) | 一种自调式自动抛光机 | |
CN102039550A (zh) | 一种新型振动抛光机 | |
CN214817173U (zh) | 一种全方位的橡胶轮胎生产用打磨装置 | |
CN211805391U (zh) | 大偏心式无刷震动抛光机 | |
CN213351960U (zh) | 一种可调节砂轮角度的磨床 | |
CN211890165U (zh) | 一种便于使用的汽车轴瓦加工用毛边打磨装置 | |
CN210232640U (zh) | 一种环保型金属产品打磨设备 | |
CN209754870U (zh) | 一种稳定性高的滚筒研磨机 | |
CN201841466U (zh) | 一种新型振动抛光机 | |
CN215615565U (zh) | 一种便于上油的减震稳定型磨齿机 | |
CN112223052A (zh) | 一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备 | |
CN219945662U (zh) | 一种眼镜片的砂轮机 | |
CN217291752U (zh) | 一种水泵外壳生产用去毛刺装置 | |
CN219170485U (zh) | 一种汽车零部件打磨机 | |
CN115026665B (zh) | 一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备 | |
CN219725656U (zh) | 一种双工位砂带机 | |
CN211728670U (zh) | 一种五金件打磨机构 | |
CN213889525U (zh) | 一种等速驱动轴表面抛光装置 | |
CN212311649U (zh) | 一种可防止部件掉落的机械加工用磨床 | |
CN219582459U (zh) | 一种多工位螺丝打磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |