CN218801460U - 一种研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨装置，包括移动轨台，移动轨台的顶部固定安装有研磨台，研磨台的顶部固定安装有动力机构，动力机构的输出轴固定连接有旋转套筒，旋转套筒的内部活动套接有辊筒，辊筒在旋转套筒的内部通过螺栓固定，移动轨台的背部固定安装有研磨机构，移动轨台的正面固定连接有擦拭臂组件，研磨台的顶部另一端固定安装有辊轴架组件，本实用新型一种研磨装置，通过设置动力机构带动旋转套筒转动，通过旋转套筒带动辊筒转动，通过研磨机构对辊筒进行研磨，在这过程中可通过擦拭臂组件对辊筒的侧壁进行擦拭，有利于在辊筒研磨过程中，研磨液在辊筒侧壁形成的泡沫液通过擦拭臂组件完成自动擦拭。

Description

一种研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨加工，特别涉及一种研磨装置。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，在辊筒加工中需要进行精磨加工，通过研磨装置可对辊筒进行精磨加工，研磨装置是通过带动加工的辊筒旋转，同时对辊筒的表面喷射研磨液进行研磨，其原理是动力机构带动旋转套筒转动，通过旋转套筒带动辊筒转动，通过研磨机构对辊筒进行研磨，研磨台在移动轨台的驱动下可左右横移，从而使辊筒左右横移。

现有的研磨装置存在一些缺陷：

其一，在用过研磨装置对辊筒喷射研磨液研磨时，会形成液体泡沫在辊筒表面附着，并且研磨液会使辊筒表面湿润，因此在研磨后需要人工将辊筒表面擦拭，在大批量加工中降低工作效率，浪费人力；

其二，在将辊筒进行固定时需要将辊筒的两端在动力机构上固定，固定方式通常是将辊筒两端插入动力机构的旋转套筒内，在通过螺栓抵住辊筒，因此在固定辊筒与拆卸时都需要拧动辊筒两端旋转套筒上的螺栓，较为麻烦，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨装置，以解决上述背景技术中提出研磨时，研磨液在辊筒表面会形成泡沫，完成后需要人工进行擦拭，浪费人力降低工作效率，在将辊筒固定时需要将辊筒两端均插入旋转套筒内通过螺栓抵住固定，使辊筒安装与拆卸时较为方法，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨装置，包括移动轨台，所述移动轨台的顶部固定安装有研磨台，所述研磨台的顶部固定安装有动力机构，所述动力机构的输出轴固定连接有旋转套筒，所述旋转套筒的内部活动套接有辊筒，所述辊筒在旋转套筒的内部通过螺栓固定，所述移动轨台的背部固定安装有研磨机构，所述移动轨台的正面固定连接有擦拭臂组件，所述研磨台的顶部另一端固定安装有辊轴架组件，所述擦拭臂组件包括有固定臂，所述固定臂的顶部开设有方形槽，其方形槽内壁固定连接有固定板，所述方形槽内壁两侧均开设有滑槽，其滑槽内活动套接有U型架，所述U型架内侧活动套接有旋轴，所述旋轴的侧壁包裹有海绵套，所述固定板的正面开设有一号螺纹孔，其一号螺纹孔内壁螺纹套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的背端与U型架螺纹套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊轴架组件包括有两个旋筒，两个所述旋筒的内腔均活动套接有固定轴，所述固定轴的侧壁两端固定连接有脚架，所述脚架的底部固定连接有底板，所述底板的顶部开设有两个贯穿底板的二号螺纹孔，其二号螺纹孔内壁均螺纹套接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆底端均在研磨台的顶部活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部四角位置均开设有定位孔，其定位孔内均活动套接有定位杆，四个所述定位杆在研磨台的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋筒与固定轴的连接处均设有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述定位杆分别在四个定位孔内间隙配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型架两侧在方形槽内壁的滑槽内间隙配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型架包括有主架体，所述主架体的底部两侧均开设有圆孔，其圆孔内均活动套接有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置动力机构带动旋转套筒转动，通过旋转套筒带动辊筒转动，通过研磨机构对辊筒进行研磨，在这过程中可通过擦拭臂组件对辊筒的侧壁进行擦拭，有利于在辊筒研磨过程中，研磨液在辊筒侧壁形成的泡沫液通过擦拭臂组件完成自动擦拭，替代了传统加工中人工进行擦拭表面的方式，使其使用更加便利。

2、本实用新型通过设置辊轴架组件可将辊筒远离旋转套筒的一端进行支撑，替换了传统方式中采用旋转套筒套配合螺栓固定方式，操作时只需将辊筒的一端通过旋转套筒与螺栓配合固定后，另一端仅需架在辊轴架组件的顶部，通过这种方式，减少了辊筒的安装及拆卸步骤，从而使操作更加简洁提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的擦拭臂组件结构示意图；

图3为本实用新型图1中的辊轴架组件结构示意图；

图4为本实用新型图2中的U型架结构示意图。

图中：1、移动轨台；2、研磨台；3、动力机构；4、旋转套筒；5、辊筒；6、辊轴架组件；7、研磨机构；8、擦拭臂组件；81、固定臂；82、U型架；83、旋轴；84、固定板；85、第一螺纹杆；61、旋筒；62、脚架；63、底板；64、定位杆；65、第二螺纹杆；66、固定轴；821、主架体；822、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种研磨装置的技术方案：

实施例一：

根据图1、图2和图4所示，一种研磨装置，包括移动轨台1，移动轨台1的顶部固定安装有研磨台2，研磨台2的顶部固定安装有动力机构3，动力机构3的输出轴固定连接有旋转套筒4，旋转套筒4的内部活动套接有辊筒5，辊筒5在旋转套筒4的内部通过螺栓固定，移动轨台1的背部固定安装有研磨机构7，移动轨台1的正面固定连接有擦拭臂组件8，研磨台2的顶部另一端固定安装有辊轴架组件6，擦拭臂组件8包括有固定臂81，固定臂81的顶部开设有方形槽，其方形槽内壁固定连接有固定板84，方形槽内壁两侧均开设有滑槽，其滑槽内活动套接有U型架82，U型架82内侧活动套接有旋轴83，旋轴83的侧壁包裹有海绵套，固定板84的正面开设有一号螺纹孔，其一号螺纹孔内壁螺纹套接有第一螺纹杆85，第一螺纹杆85的背端与U型架82螺纹套接，U型架82两侧在方形槽内壁的滑槽内间隙配合，使控制U型架82进行位移时更加省力，U型架82包括有主架体821，主架体821的底部两侧均开设有圆孔，其圆孔内均活动套接有滚珠822，在U型架82移动时通过滚珠822在圆孔内滚动，可减小U型架82移动时的阻力。

具体使用时，本实用新型一种研磨装置，使用中首先通过旋转第一螺纹杆85根据螺纹结构可使第一螺纹杆85向辊筒5的方向进行推进，从而使第一螺纹杆85推动U型架82移动，直至U型架82内侧的旋轴83与辊筒5的表面接触，通过旋轴83侧壁的海绵套可对辊筒5进行擦拭，由于辊筒5在动力机构3的带动下在转动，这时旋轴83可对辊筒5的表面进行完整擦拭。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1和图3所示，辊轴架组件6包括有两个旋筒61，两个旋筒61的内腔均活动套接有固定轴66，固定轴66的侧壁两端固定连接有脚架62，脚架62的底部固定连接有底板63，底板63的顶部开设有两个贯穿底板63的二号螺纹孔，其二号螺纹孔内壁均螺纹套接有第二螺纹杆65，两个第二螺纹杆65底端均在研磨台2的顶部活动套接，底板63的顶部四角位置均开设有定位孔，其定位孔内均活动套接有定位杆64，四个定位杆64在研磨台2的顶部固定连接，通过四个定位杆64对底板63可起到定位效果，避免底板63上下位移时出现偏斜的状况，旋筒61与固定轴66的连接处均设有轴承，通过轴承可减低旋筒61旋转时的阻力，防止旋筒61旋转时阻力过大对辊筒5转动造成影响，四个定位杆64分别在四个定位孔内间隙配合，使定位杆64在定位孔内壁产生较小摩擦力，从而不对底板63移动产生较大的阻力。

具体使用时，本实用新型一种研磨装置，使用时将辊筒5的一端通过旋转套筒4配合螺栓固定后，另一端架在两个旋筒61的顶部，当辊筒5发生转动时，两个旋筒61受摩擦力在固定轴66的侧壁旋转，从而不影响辊筒5的旋转，通过脚架62将固定轴66支撑在底板63的顶部固定，当固定不同直径的辊筒5时通过拧动两个第二螺纹杆65根据螺纹结构可调整(63高度，对旋筒61的垂直高度根据辊筒5的直径作出调整即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种研磨装置，包括移动轨台(1)，所述移动轨台(1)的顶部固定安装有研磨台(2)，所述研磨台(2)的顶部固定安装有动力机构(3)，所述动力机构(3)的输出轴固定连接有旋转套筒(4)，所述旋转套筒(4)的内部活动套接有辊筒(5)，所述辊筒(5)在旋转套筒(4)的内部通过螺栓固定，所述移动轨台(1)的背部固定安装有研磨机构(7)，其特征在于：所述移动轨台(1)的正面固定连接有擦拭臂组件(8)，所述研磨台(2)的顶部另一端固定安装有辊轴架组件(6)，所述擦拭臂组件(8)包括有固定臂(81)，所述固定臂(81)的顶部开设有方形槽，其方形槽内壁固定连接有固定板(84)，所述方形槽内壁两侧均开设有滑槽，其滑槽内活动套接有U型架(82)，所述U型架(82)内侧活动套接有旋轴(83)，所述旋轴(83)的侧壁包裹有海绵套，所述固定板(84)的正面开设有一号螺纹孔，其一号螺纹孔内壁螺纹套接有第一螺纹杆(85)，所述第一螺纹杆(85)的背端与U型架(82)螺纹套接。

2.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述辊轴架组件(6)包括有两个旋筒(61)，两个所述旋筒(61)的内腔均活动套接有固定轴(66)，所述固定轴(66)的侧壁两端固定连接有脚架(62)，所述脚架(62)的底部固定连接有底板(63)，所述底板(63)的顶部开设有两个贯穿底板(63)的二号螺纹孔，其二号螺纹孔内壁均螺纹套接有第二螺纹杆(65)，两个所述第二螺纹杆(65)底端均在研磨台(2)的顶部活动套接。

3.根据权利要求2所述的一种研磨装置，其特征在于：所述底板(63)的顶部四角位置均开设有定位孔，其定位孔内均活动套接有定位杆(64)，四个所述定位杆(64)在研磨台(2)的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种研磨装置，其特征在于：所述旋筒(61)与固定轴(66)的连接处均设有轴承。

5.根据权利要求3所述的一种研磨装置，其特征在于：四个所述定位杆(64)分别在四个定位孔内间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述U型架(82)两侧在方形槽内壁的滑槽内间隙配合。

7.根据权利要求6所述的一种研磨装置，其特征在于：所述U型架(82)包括有主架体(821)，所述主架体(821)的底部两侧均开设有圆孔，其圆孔内均活动套接有滚珠(822)。

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