CN220351116U - 一种服装面料裁切用自动下料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装面料下料技术领域，尤其涉及一种服装面料裁切用自动下料设备。其技术方案，包括：底板，底板表面一端竖直固定连接有竖杆，竖杆一侧顶部水平设有放置板，竖杆上设有用于对放置板上的面料进行下料的升降机构，底板表面两侧均设有提高底板稳定性的稳定机构，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过升降机构便于对放置板上堆叠的面料进行竖直下料操作，提高面料下料的稳定性，同时避免堆叠的面料发生倾倒，提高面料下料后的整洁度；通过稳定机构提高设备工作过程的稳定性，避免其位置发生偏移。

Description

一种服装面料裁切用自动下料设备

技术领域

本实用新型涉及服装面料下料技术领域，尤其涉及一种服装面料裁切用自动下料设备。

背景技术

在服装面料裁切过程中，通常需要通过服装面料裁切用自动下料设备将裁切后堆叠的服装面料从裁切台上卸下，方便后续的加工操作。

目前大多数的服装面料裁切用自动下料设备，在进行下料时，都是通过倾斜设置的输送带将堆叠的面料从裁切台上输送下来，然后落入储存盒内进行收集，但当面料的材质较为光滑时，堆叠的面料在输送过程中容易在输送带上滑动，且堆叠的面料相互之间容易滑动，导致堆叠的面料发生倾倒，不仅影响下料工作的正常进行，且影响面料下料后的整洁性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出的一种服装面料裁切用自动下料设备，使其便于提高面料下料过程的稳定性，且提高面料下料后的整洁度。

本实用新型的技术方案：一种服装面料裁切用自动下料设备，包括：底板，所述底板表面一端竖直固定连接有竖杆，所述竖杆一侧顶部水平设有放置板，所述竖杆上设有用于对放置板上的面料进行下料的升降机构，所述底板表面两侧均设有提高底板稳定性的稳定机构。

优选的，所述升降机构包括竖直开设于竖杆一侧的滑槽，所述滑槽内底部固定连接有一号电机，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上竖直贯穿螺纹连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆顶端与滑槽内顶部转动连接，所述驱动螺杆底端与一号电机输出端固定连接，所述滑块一端位于竖杆一侧固定连接有横板，所述横板上位于放置板相对位置开设有开口，所述放置板一端通过轴杆与开口内侧壁转动连接，所述竖杆一侧上端水平固定连接有支撑板，所述支撑板表面架设有输送带，所述输送带与放置板相互平齐，所述放置板底面接触连接有顶板，所述横板底面一端固定连接有二号电机，所述二号电机输出端与顶板一端侧壁固定连接，所述顶板顶面中端固定连接有卡接块，所述横板底面位于卡接块相对位置开设有卡槽，所述卡槽内一侧开设有安装槽，所述安装槽内水平固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有插杆，所述卡接块侧壁位于插杆相对位置贯穿开设有插孔，所述插孔与插杆插接连接。

优选的，所述滑块与滑槽滑动连接，所述横板一侧与竖杆侧壁滑动连接。

优选的，所述横板顶面位于开口边缘固定连接有U形挡板。

优选的，所述竖杆两侧下端均倾斜固定连接有斜杆，两个所述斜杆底端均与底板表面固定连接。

优选的，所述稳定机构包括U形连接杆，所述U形连接杆底端贯穿底板表面伸向底板下方，所述U形连接杆底部两端均固定连接有支撑块，所述U形连接杆顶部中端均竖直贯穿螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆底端均与底板表面转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过升降机构便于对放置板上堆叠的面料进行竖直下料操作，提高面料下料的稳定性，同时避免堆叠的面料发生倾倒，提高面料下料后的整洁度；通过稳定机构提高设备工作过程的稳定性，避免其位置发生偏移。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的竖杆连接结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的放置板连接结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的横板剖切结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例的卡接块连接结构示意图。

附图标记：1、底板；2、竖杆；3、放置板；4、升降机构；5、稳定机构；6、滑槽；7、一号电机；8、驱动螺杆；9、横板；10、支撑板；11、输送带；12、滑块；13、开口；14、U形挡板；15、二号电机；16、顶板；17、卡槽；18、卡接块；19、插孔；20、安装槽；21、气缸；22、插杆；23、斜杆；24、U形连接杆；25、调节螺杆；26、支撑块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提出的一种服装面料裁切用自动下料设备，包括：底板1，竖杆2竖直固定连接于底板1表面一端，放置板3水平设于竖杆2一侧顶部，竖杆2上设有用于对放置板3上的面料进行下料的升降机构4，底板1表面两侧均设有提高底板1稳定性的稳定机构5。

升降机构4包括竖直开设于竖杆2一侧的滑槽6，一号电机7固定连接于滑槽6内底部，滑块12设于滑槽6内，驱动螺杆8竖直贯穿螺纹连接于滑块12上，驱动螺杆8顶端与滑槽6内顶部转动连接，一号电机7输出端与驱动螺杆8底端固定连接，横板9固定连接于滑块12一端位于竖杆2一侧，开口13开设于横板9上位于放置板3相对位置，放置板3一端通过轴杆与开口13内侧壁转动连接，支撑板10水平固定连接于竖杆2一侧上端，支撑板10表面架设有输送带11，输送带11与放置板3相互平齐，顶板16接触连接于放置板3底面，二号电机15固定连接于横板9底面一端，二号电机15输出端与顶板16一端侧壁固定连接，卡接块18固定连接于顶板16顶面中端，卡槽17开设于横板9底面位于卡接块18相对位置，安装槽20开设于卡槽17内一侧，气缸21水平固定连接于安装槽20内，插杆22固定连接于气缸21输出端，插孔19贯穿开设于卡接块18侧壁位于插杆22相对位置，插孔19与插杆22插接连接。

滑块12与滑槽6滑动连接，竖杆2侧壁与横板9一侧滑动连接。

U形挡板14固定连接于横板9顶面位于开口13边缘。

两个斜杆23倾斜固定连接于竖杆2两侧下端，两个斜杆23底端均与底板1表面固定连接。

基于实施例一的工作原理是：工作时，首先设备移动至裁切台一侧，并使支撑板10底面与裁切台表面接触连接，然后将裁切完成后的堆叠的服装面料放置于输送带11表面，通过输送带11将服装面料输送至放置板3表面，然后一号电机7带动驱动螺杆8进行转动，使滑块12通过横板9带动放置板3向下移动，通过U形挡板14的阻挡可以避免堆叠的服饰面料发生倾倒，提高服饰面料的稳定性，此时用于收集服饰面料的储存盒放置于底板1表面，位于放置板3下方，当放置板3移动至储存盒顶面时，气缸21带动插杆22从插孔19内抽出，此时顶板16和放置板3因自身的重力和服饰面料的重力发生倾斜，并伸入储存盒内，然后服饰面料通过放置板3的倾斜从放置板3表面滑入储存盒内，完成服饰面料的下料工作，然后一号电机7带动驱动螺杆8反向转动，使横板9向起始位置移动，同时二号电机15带动顶板16转动，使顶板16顶动放置板3转动，直至放置板3处于水平状态，此时卡接块18位于卡槽17内，然后气缸21带动插杆22伸入插孔19内，对顶板16的位置进行固定，提高放置板3的稳定性，然后即可进行下一批服饰面料的下料工作，通过斜杆23的支撑便于提高竖杆2的稳定性。

实施例二

如图1和图2所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种服装面料裁切用自动下料设备，稳定机构5包括U形连接杆24，U形连接杆24底端贯穿底板1表面伸向底板1下方，两个支撑块26固定连接于U形连接杆24底部两端，调节螺杆25竖直贯穿螺纹连接于U形连接杆24顶部中端，调节螺杆25底端均与底板1表面转动连接。

基于实施例二的工作原理是：当设备移动至指定位置时，转动调节螺杆25带动U形连接杆24向下移动，直至支撑块26底面与地面接触连接，提高设备工作时的稳定性，避免其位置发生偏移。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种服装面料裁切用自动下料设备，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)表面一端竖直固定连接有竖杆(2)，所述竖杆(2)一侧顶部水平设有放置板(3)，所述竖杆(2)上设有用于对放置板(3)上的面料进行下料的升降机构(4)，所述底板(1)表面两侧均设有提高底板(1)稳定性的稳定机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料裁切用自动下料设备，其特征在于，所述升降机构(4)包括竖直开设于竖杆(2)一侧的滑槽(6)，所述滑槽(6)内底部固定连接有一号电机(7)，所述滑槽(6)内设有滑块(12)，所述滑块(12)上竖直贯穿螺纹连接有驱动螺杆(8)，所述驱动螺杆(8)顶端与滑槽(6)内顶部转动连接，所述驱动螺杆(8)底端与一号电机(7)输出端固定连接，所述滑块(12)一端位于竖杆(2)一侧固定连接有横板(9)，所述横板(9)上位于放置板(3)相对位置开设有开口(13)，所述放置板(3)一端通过轴杆与开口(13)内侧壁转动连接，所述竖杆(2)一侧上端水平固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)表面架设有输送带(11)，所述输送带(11)与放置板(3)相互平齐，所述放置板(3)底面接触连接有顶板(16)，所述横板(9)底面一端固定连接有二号电机(15)，所述二号电机(15)输出端与顶板(16)一端侧壁固定连接，所述顶板(16)顶面中端固定连接有卡接块(18)，所述横板(9)底面位于卡接块(18)相对位置开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)内一侧开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)内水平固定连接有气缸(21)，所述气缸(21)输出端固定连接有插杆(22)，所述卡接块(18)侧壁位于插杆(22)相对位置贯穿开设有插孔(19)，所述插孔(19)与插杆(22)插接连接。

3.根据权利要求2所述的一种服装面料裁切用自动下料设备，其特征在于，所述滑块(12)与滑槽(6)滑动连接，所述横板(9)一侧与竖杆(2)侧壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种服装面料裁切用自动下料设备，其特征在于，所述横板(9)顶面位于开口(13)边缘固定连接有U形挡板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种服装面料裁切用自动下料设备，其特征在于，所述竖杆(2)两侧下端均倾斜固定连接有斜杆(23)，两个所述斜杆(23)底端均与底板(1)表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种服装面料裁切用自动下料设备，其特征在于，所述稳定机构(5)包括U形连接杆(24)，所述U形连接杆(24)底端贯穿底板(1)表面伸向底板(1)下方，所述U形连接杆(24)底部两端均固定连接有支撑块(26)，所述U形连接杆(24)顶部中端均竖直贯穿螺纹连接有调节螺杆(25)，所述调节螺杆(25)底端均与底板(1)表面转动连接。