CN219807065U - 一种鸡蛋盒自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种鸡蛋盒自动贴标机，涉及自动贴标技术领域，包括：分料机构、传送机构、贴标机及码料机构，分料机构包括上料架和翻转机构，上料架上设有斜坡，翻转机构设置于斜坡的下坡方向上，传送机构设置于翻转机构的下方，传送机构包括第一传送带、调距侧板和平移机构，平移机构用于驱动调距侧板靠近或远离固定侧板，翻转机构用于吸附鸡蛋盒并使其水平放置到传送机构上，贴标机设置于传送机构的传送方向一侧，用于对鸡蛋盒自动贴标，码料机构包括码料架和顶升机构，顶升机构用于将进入码料架的鸡蛋盒顶出并依次堆叠，本申请能够实现鸡蛋盒的自动上料、贴标及码料，并且适配不同尺寸的鸡蛋盒，泛用性更强。

Description

一种鸡蛋盒自动贴标机

技术领域

本申请涉及自动贴标技术领域，特别涉及一种鸡蛋盒自动贴标机。

背景技术

相关技术中，用来包装鸡蛋的鸡蛋盒大多靠人工贴标签，但是人工贴标精度不可控且效率低下，高强度的贴标还容易造成工人疲劳，虽然有相关机器能够实现对鸡蛋盒的贴标，但贴完标的鸡蛋盒仍需人工收集码料，且现有市场上的鸡蛋盒尺寸多样，现有的鸡蛋盒自动贴标机无法兼容多种尺寸的鸡蛋盒，泛用性不强。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种鸡蛋盒自动贴标机，能够实现鸡蛋盒的自动上料、贴标及码料，并且适配不同尺寸的鸡蛋盒，泛用性更强。

根据本申请的一些实施例，本申请提出一种鸡蛋盒自动贴标机，包括：

分料机构，所述分料机构包括上料架和翻转机构，所述上料架的顶部形成有斜坡，所述斜坡的上方悬设有一横杆，所述横杆与所述斜坡的宽度方向平行，所述斜坡表面对应所述横杆的下方设有第一挡块，所述斜坡、第一挡块和横杆用于承托所述鸡蛋盒，所述翻转机构设置于所述斜坡的下坡方向上；

传送机构，所述传送机构设置于所述翻转机构的下方，所述传送机构包括第一传送带、调距侧板和平移机构，所述调距侧板与所述第一传送带的侧板平行设置，所述平移机构的驱动件与所述调距侧板驱动连接，所述平移机构用于驱动所述调距侧板靠近或远离所述第一传送带，所述调距侧板上设有与所述第一传送带同平面的第二传送带，所述翻转机构用于吸附所述鸡蛋盒并使其水平放置到所述第一传送带和所述第二传送带上；

贴标机，所述贴标机设置于所述传送机构的侧上方，用于对所述鸡蛋盒自动贴标；

码料机构，所述码料机构包括码料架和顶升机构，所述顶升机构设置于所述码料架内，所述码料架上开设有进料口和出料口，所述顶升机构用于将进入所述码料架的鸡蛋盒顶出所述出料口并依次堆叠。

根据本申请的一些实施例，所述斜坡的两侧各设有挡板，两个所述挡板之间设有收紧件，所述收紧件用于调整两块所述挡板之间的间距，所述斜坡的坡底两侧各立设有一竖杆，两根所述竖杆上沿自身高度方向各自设有第一条形孔，所述横杆上设有与所述第一条形孔匹配的第一安装孔，所述横杆通过固定螺栓高度可调地设置于两根所述竖杆之间。

根据本申请的一些实施例，所述分料机构还包括配重杆，所述配重杆与所述斜坡的坡面垂直设置，所述斜坡的坡面为镂空结构，所述斜坡的背面沿斜坡的倾斜方向上设有可移动的滑块，所述配重杆一端与所述滑块连接，所述滑块用于带动所述配重杆压向所述鸡蛋盒。

根据本申请的一些实施例，所述翻转机构包括固定板、旋转部件和吸附部件，所述旋转部件包括驱动件和转轴，所述吸附部件包括伸缩气缸和真空吸嘴，所述固定板设有两块且分别位于所述斜坡两侧，所述转轴两端分别与两侧的所述固定板转动连接，所述驱动件设置于其中一侧所述固定板上且与所述转轴驱动连接，所述伸缩气缸设置于所述转轴上，所述真空吸嘴驱动连接于所述伸缩气缸的驱动端上，所述伸缩气缸的伸缩方向与所述转轴垂直。

根据本申请的一些实施例，所述平移机构包括传动部件、丝杆和丝杆螺母，所述传动部件的输出端与所述丝杆驱动连接，所述丝杆垂直穿设于所述调距侧板上，所述丝杆螺母套设于所述丝杆上且与所述调距侧板的板面固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述传送机构的传送方向两侧各设有一根第一导向条，所述第一导向条上连接有调节推杆，所述调节推杆与所述传送方向垂直且与所述第一传送带表面平行，所述调节推杆用于调整所述第一导向条在所述第一传送带或所述第二传送带上的位置。

根据本申请的一些实施例，所述出料口的四周设有多个单向活动件，所述单向活动件包括固定部和活动部，所述固定部设置于所述出料口四周，所述活动部与所述固定部之间通过限位转轴活动连接，所述活动部悬空于所述出料口设置，所述限位转轴用于带动所述活动部向上旋转90度，所述顶升机构在顶起所述鸡蛋盒并缩回时，所述鸡蛋盒落在所述活动部上。

根据本申请的一些实施例，所述固定部与所述码料架之间还设有安装条，所述安装条上设有第二条形孔，所述码料架上设有与所述安装条配合的第二安装孔，所述单向活动件设置于所述安装条的端部，所述安装条用于调整所述单向活动件凸出所述出料口的距离。

根据本申请的一些实施例，所述顶升机构包括顶升气缸和顶杆，所述顶杆远离所述顶升气缸的一端上设有水平承托板，所述码料架内对应所述进料口处设有导向轮，所述导向轮用于将进入所述进料口的鸡蛋盒传送到所述水平承托板上。

根据本申请的一些实施例，还包括配电柜，所述分料机构设置于所述配电柜一侧，所述传送机构和所述贴标机设置于所述配电柜上，所述码料机构设置于所述配电柜另一侧，所述配电柜、上料架和码料架的底部均设有滑轮，所述滑轮的旁侧设有可伸缩的支撑件。

与现有技术相比，本实用新型至少具有如下有益效果：通过在上料架的顶部形成斜坡，并在斜坡的表面的上下垂直方向设置横杆以及第一挡块，使得展开的鸡蛋盒能够以一定角度倾斜堆叠在横杆和第一挡块上，并且鸡蛋盒的侧沿被横杆和第一挡块抵住，暂时将鸡蛋盒限位在斜坡上，同时在斜坡的下坡方向上设置翻转机构，通过翻转机构的吸附和翻转，能够将鸡蛋盒从斜坡上转移到传送机构上，使得鸡蛋盒的贴标面朝上方便后续贴标，且由于传送机构由第一传送带、调距侧板和平移机构组成，平移机构能够驱动调距侧板靠近或远离第一传送带，从而调整调距侧板上的第二传送带与第一传送带之间的间距，进而适配多种尺寸的鸡蛋盒的转运，结合传送机构侧上方的贴标机实现对鸡蛋盒的自动贴标，贴完标的鸡蛋盒传送到码料机构的码料架内并由顶升机构顶出出料口并依次堆叠，从而实现鸡蛋盒从上料到贴标再到码料的自动进行，提高贴标效率。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请一些实施例的关于鸡蛋盒自动贴标机的整机示意图；

图2为本申请一些实施例的关于上料机构(隐藏鸡蛋盒)的轴侧示意图；

图3为本申请一些实施例的关于上料机构的俯视示意图；

图4为本申请一些实施例的关于传送机构的轴侧示意图；

图5为本申请一些实施例的关于传送机构的俯视示意图；

图6为本申请一些实施例的关于码料机构的其中一个视角的结构示意图；

图7为本申请一些实施例的关于码料机构的其中另一个视角的结构示意图；

图8为本申请一些实施例的关于图7中A部分的局部放大图；

图9为本申请一些实施例的关于码料机构(带鸡蛋盒)的俯视示意图。

附图标号如下：

分料机构100；上料架110；横杆111；第一挡块112；挡板113；收紧件114；竖杆115；配重杆116；滑块117；翻转机构120；固定板121；旋转部件122；吸附部件123；驱动件124；转轴125；伸缩气缸126；真空吸嘴127；传送机构200；第一传送带210；调距侧板220；第二传送带221；滑轨222；平移机构230；传动部件231；丝杆232；丝杆螺母233；第一导向条240；调节推杆250；贴标机300；码料机构400；码料架410；进料口411；出料口412；顶升机构420；顶升气缸421；顶杆422；水平承托板423；单向活动件430；固定部431；活动部432；限位转轴433；安装条440；第二条形孔441；导向轮450；围挡板460；第二导向条470；配电柜500；滑轮600；支撑件700；鸡蛋盒800；光电开关900。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

参照图1至图9，本申请提出了一种鸡蛋盒自动贴标机，包括：分料机构100、传送机构200、贴标机300和码料机构400，分料机构100包括上料架110和翻转机构120，上料架110的顶部形成有斜坡，斜坡的上方悬设有横杆111，横杆111与斜坡的宽度方向平行，斜坡表面对应横杆111的下方设有第一挡块112，斜坡、第一挡块112和横杆111用于承托鸡蛋盒800，翻转机构120设置于斜坡的下坡方向上；传送机构200设置于翻转机构120的下方，传送机构200包括第一传送带210、调距侧板220和平移机构230，调距侧板220的板面朝向第一传送带210的侧面设置，且调距侧板220与第一传送带210的侧面平行，平移机构230的驱动端与调距侧板220驱动连接，平移机构230用于驱动调距侧板220靠近或远离第一传送带210，调距侧板220上设有与第一传送带210同平面的第二传送带221，翻转机构120用于吸附鸡蛋盒800并使其水平放置到第一传送带210和第二传送带221上；需要说明的是，鸡蛋盒800在放置到斜坡上时，鸡蛋盒800的一个侧沿分别与斜坡、第一凸块和横杆111抵接，使得鸡蛋盒800是竖向放置在斜坡上，而不是平铺在斜坡上，通过设置在斜坡的下坡方向上的翻转机构120，使鸡蛋盒800在放置到传送机构200上时表面朝向发生变化，在一些实施例中，经过翻转机构120的翻转后，鸡蛋盒800需贴标的一面朝上；贴标机300设置于传送机构200的侧上方，当有鸡蛋盒800到达贴标机300的下方时会对鸡蛋盒800进行自动贴标；码料机构400包括码料架410和顶升机构420，顶升机构420设置于码料架410内，码料架410上开设有进料口411和出料口412，进料口411开设于码料架410的侧面，出料口412设置于码料架410的顶部，且进料口411与传送机构200的出料部位衔接，顶升机构420用于将进入码料架410的鸡蛋盒800顶出出料口412并依次堆叠。

因此，通过在上料架110的顶部形成斜坡，并在斜坡的表面的上下垂直方向设置横杆111以及第一挡块112，使得展开的鸡蛋盒800能够以一定角度倾斜堆叠在横杆111和第一挡块112上，并且鸡蛋盒800的侧沿被横杆111和第一挡块112抵住，暂时将鸡蛋盒800限位在斜坡上，同时在斜坡的下坡方向上设置翻转机构120，通过翻转机构120的吸附和翻转，能够将鸡蛋盒800从斜坡上转移到传送机构200上，使得鸡蛋盒800的贴标面朝上方便后续贴标，且由于传送机构200由第一传送带210、调距侧板220和平移机构230组成，平移机构230能够驱动调距侧板220靠近或远离第一传送带210，从而调整调距侧板220上的第二传送带221与第一传送带210之间的间距，进而适配多种尺寸的鸡蛋盒800的转运，结合传送机构200侧上方的贴标机300实现对鸡蛋盒800的自动贴标，贴完标的鸡蛋盒800传送到码料机构400的码料架410内并由顶升机构420顶出出料口412并依次堆叠，从而实现鸡蛋盒800从上料到贴标再到码料的自动进行，提高贴标效率。

可以理解的是，参照图2、图3，斜坡的两侧沿斜坡的长度方向各设有一块挡板113，两块挡板113相向而设构成斜坡两侧的围挡，两块挡板113之间设有收紧件114，收紧件114用于调整两块挡板113之间的间距，斜坡的坡底两侧各立设有一竖杆115，两根竖杆115上沿自身高度方向各自设有第一条形孔，悬空的横杆111上设有与第一条形孔匹配的第一安装孔，横杆111通过固定螺栓高度可调地设置于两根竖杆115之间。通过增设斜坡两侧的挡板113，能够约束鸡蛋盒800在斜坡的宽度方向上的移动，同时将两块挡板113和横杆111均做成可调的，可以适应不同大小的鸡蛋盒800的上料，与可调传送宽度的传送机构200配合具有更高的灵活性，泛用性更强。

可以理解的是，参照图2、图3，分料机构100还包括配重杆116，配重杆116与斜坡的坡面垂直设置，斜坡的坡面为镂空结构，斜坡的背面沿斜坡的倾斜方向上设有可移动的滑块117，配重杆116一端与滑块117连接，滑块117用于带动配重杆116压向鸡蛋盒800。需要说明的是，由于展开的鸡蛋盒800分为上盖面和下盖面，上盖面与下盖面之间会有一个向中收拢的趋势，通过设置与斜坡垂直且可滑动的配重杆116，通过配重杆116的重力作用，能够向鸡蛋盒800的表面施加垂直于鸡蛋盒800表面的压力，方便在斜坡上同时堆叠多个鸡蛋盒800，配合翻转机构120实现鸡蛋盒800的连续分料和上料。

可以理解的是，参照图2、图3，翻转机构120包括固定板121、旋转部件122和吸附部件123，旋转部件122包括驱动件124和转轴125，吸附部件123包括伸缩气缸126和真空吸嘴127，固定板121设有两块且分别位于斜坡两侧，转轴125两端分别与两侧的固定板121转动连接，驱动件124设置于其中一侧固定板121上且与转轴125驱动连接，伸缩气缸126设置于转轴125上，真空吸嘴127驱动连接于伸缩气缸126的驱动端上，伸缩气缸126的伸缩方向与转轴125垂直。需要说明的是，驱动件124可以是电机、旋转气缸等能够提供驱动力的部件，本申请并不对驱动件124做具体限定，本领域技术人员可以根据需要合理设计；在一些实施例中，当需要将鸡蛋盒800从上料架110转运到第一传送带210和第二传送带221所组成的传送路径上时，伸缩气缸126首先会控制其上的真空吸嘴127朝向鸡蛋盒800方向运动直到真空吸嘴127将鸡蛋盒800吸附，此时伸缩气缸126会控制真空吸嘴127回缩，当回缩到留有足够距离供鸡蛋盒800完成翻转动作时，转轴125会旋转一定角度从而使鸡蛋盒800待贴标的一面朝上，需要说明的是，本申请并不对转轴125的旋转角度做出限定，其旋转角度可以是斜坡的倾角加上90度，不同的斜坡倾角将会影响不同的倾斜角度，本领域技术人员可以根据实际的需要合理设置斜坡的倾角从而合理调整旋转角度。

可以理解的是，参照图4、图5，平移机构230包括传动部件231、丝杆232和丝杆螺母233，传动部件231的输出端与丝杆232驱动连接，丝杆232垂直穿设于调距侧板220上，丝杆螺母233套设于丝杆232上且与调距侧板220的板面固定连接。在一些实施例中，调距侧板220的下方还设有与丝杆232平行的滑轨222，调距侧板220的底边搭设于滑轨222上，通过设置滑轨222可以减小调距侧板220在平移时的阻力，进而更好地配合丝杆232和丝杆螺母23调节调距侧板220的移动。

可以理解的是，参照图4、图5，传送机构200的传送方向两侧各设有一根第一导向条240，第一导向条240上垂直连接有调节推杆250，调节推杆250与传送机构200的传送方向垂直且与第一传送带210表面平行，调节推杆250用于调整第一导向条240在第一传送带210或第二传送带221上的位置，通过设置调节推杆250能够改变两条第一导向条240之间的距离，从而调整两条第一导向条240之间的导向宽度，进而适配不同尺寸的鸡蛋盒800，具有良好导向性的同时泛用性更强。

可以理解的是，参照图6至图9、顶升机构420包括顶升气缸421和顶杆422，顶杆422远离顶升气缸421的一端上设有水平承托板423，码料架410内对应进料口411处设有导向轮450，导向轮450用于将进入进料口411的鸡蛋盒800传送到水平承托板423上。在一些实施例中，导向轮450的两侧还各设有第二导向条470，第二导向条470上同样适配有调节推杆250，进入进料口411的调节推板在导向轮450的带动下深入进料口411并在第二导向条470的导向下到达顶升机构420的上方，为后续顶升出料带来了更更好的稳定性。

可以理解的是，参照图8，出料口412的四周设有多个单向活动件430，单向活动件430包括固定部431和活动部432，固定部431设置于出料口412四周表面，活动部432与固定部431之间通过限位转轴433125活动连接，活动部432悬空于出料口412设置，限位转轴433125用于带动活动部432向上旋转90度，顶升机构420在顶起鸡蛋盒800并缩回时，鸡蛋盒800下落并搭设在所述活动部432上。需要说明的是，单向活动件430可以理解为转动形成为90度的活页，鸡蛋盒800在被顶升机构420顶起时，鸡蛋盒800的边沿会将活动部432带起，直到鸡蛋盒800的边沿脱离活动部432，此时活动部432受重力作用再次复位，之后顶升机构420复位，鸡蛋盒800受重力作用，其边沿会搭在活动部432的上表面，从而被活动部432承托，直到下一个鸡蛋盒800再次被顶起，活动部432重复之前的动作，进而实现鸡蛋盒800依次被顶出出料口412并堆叠。需要说明的是，为了有更好的堆叠整齐度，出料口412的四周对应鸡蛋盒800的尺寸还立设有多个围挡板460113，多个围挡板460113可以更好地约束鸡蛋盒800的堆叠，降低鸡蛋盒800因堆叠过多发生倾斜掉落的概率。

进一步地，固定部431与码料架410之间还设有安装条440，安装条440与出料口412的轴向方向垂直，安装条440上设有第二条形孔441，码料架410上设有与安装条配合的第二安装孔，单向活动件430设置于安装条440的端部，安装条440用于调整所述单向活动件430凸向所述出料口412的距离。通过第二条形孔441和第二安装孔的配合，能够调整安装条440伸向出料口412的距离，进而调整单向活动件430凸向所述出料口412的距离，从而适配不同的鸡蛋盒800的尺寸，使得多种尺寸的鸡蛋盒800都能在单向活动件430的作用下依次堆叠码料，配合可调宽度的传送机构200和分料机构100上可调的横杆111和挡板113，使得整个产线都具有高泛用性。

可以理解的是，为了保证鸡蛋盒800到达特定工位时相应机构能够启动并配合工作，分料机构100、传送机构200、码料机构400在各自传送路径上都设有光电开关，用以感应鸡蛋盒800是否到达指定位置从而进行下一步动作，使得上料动作、贴标动作和下料动作连贯进行，提高贴标效率。

可以理解的是，鸡蛋盒自动贴标机还包括配电柜500，分料机构100设置于配电柜500一侧，传送机构200和贴标机300设置于配电柜500上，码料机构400设置于配电柜500另一侧，配电柜500、上料架110和码料架410的底部均设有滑轮600，滑轮600的旁侧设有可伸缩的支撑件700。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下，作出各种变。

Claims (10)

1.一种鸡蛋盒自动贴标机，其特征在于，应用于鸡蛋盒贴标，包括：

分料机构，所述分料机构包括上料架和翻转机构，所述上料架的顶部形成有斜坡，所述斜坡的上方悬设有横杆，所述横杆与所述斜坡的宽度方向平行，所述斜坡表面对应所述横杆的下方设有第一挡块，所述斜坡、第一挡块和横杆用于承托所述鸡蛋盒，所述翻转机构设置于所述斜坡的下坡方向上；

传送机构，所述传送机构设置于所述翻转机构的下方，所述传送机构包括第一传送带、调距侧板和平移机构，所述调距侧板与所述第一传送带的侧面平行设置，所述平移机构的驱动端与所述调距侧板驱动连接，所述平移机构用于驱动所述调距侧板靠近或远离所述第一传送带，所述调距侧板上设有与所述第一传送带同平面的第二传送带，所述翻转机构用于吸附所述鸡蛋盒并使其水平放置到所述第一传送带和所述第二传送带上；

贴标机，所述贴标机设置于所述传送机构的侧上方，用于对所述鸡蛋盒自动贴标；

码料机构，所述码料机构包括码料架和顶升机构，所述顶升机构设置于所述码料架内，所述码料架上开设有进料口和出料口，所述顶升机构用于将进入所述码料架的鸡蛋盒顶出所述出料口并依次堆叠。

2.根据权利要求1所述的鸡蛋盒自动贴标机，其特征在于，所述斜坡的两侧沿其长度方向各设有挡板，两个所述挡板之间设有收紧件，所述收紧件用于调整两块所述挡板之间的间距，所述斜坡的坡底两侧各立设有一竖杆，两根所述竖杆上沿自身高度方向各自设有第一条形孔，所述横杆上设有与所述第一条形孔匹配的第一安装孔，所述横杆通过固定螺栓高度可调地设置于两根所述竖杆之间。

3.根据权利要求1所述的鸡蛋盒自动贴标机，其特征在于，所述分料机构还包括配重杆，所述配重杆与所述斜坡的坡面垂直设置，所述斜坡的坡面为镂空结构，所述斜坡的背面沿斜坡的倾斜方向上设有可移动的滑块，所述配重杆一端与所述滑块连接，所述滑块用于带动所述配重杆压向所述鸡蛋盒。

4.根据权利要求1所述的鸡蛋盒自动贴标机，其特征在于，所述翻转机构包括固定板、旋转部件和吸附部件，所述旋转部件包括驱动件和转轴，所述吸附部件包括伸缩气缸和真空吸嘴，所述固定板设有两块且分别位于所述斜坡两侧，所述转轴两端分别与两侧的所述固定板转动连接，所述驱动件设置于其中一侧所述固定板上且与所述转轴驱动连接，所述伸缩气缸设置于所述转轴上，所述真空吸嘴驱动连接于所述伸缩气缸的驱动端上，所述伸缩气缸的伸缩方向与所述转轴垂直。

5.根据权利要求1所述的鸡蛋盒自动贴标机，其特征在于，所述平移机构包括传动部件、丝杆和丝杆螺母，所述传动部件的输出端与所述丝杆驱动连接，所述丝杆垂直穿设于所述调距侧板上，所述丝杆螺母套设于所述丝杆上且与所述调距侧板的板面固定连接。

6.根据权利要求1所述的鸡蛋盒自动贴标机，其特征在于，所述传送机构的传送方向两侧各设有一根第一导向条，所述第一导向条上连接有调节推杆，所述调节推杆与所述传送方向垂直且与所述第一传送带表面平行，所述调节推杆用于调整所述第一导向条在所述第一传送带或所述第二传送带上的位置。

7.根据权利要求1所述的鸡蛋盒自动贴标机，其特征在于，所述出料口的四周设有多个单向活动件，所述单向活动件包括固定部和活动部，所述固定部设置于所述出料口四周，所述活动部与所述固定部之间通过限位转轴活动连接，所述活动部悬空于所述出料口设置，所述限位转轴用于带动所述活动部向上旋转90度，所述顶升机构在顶起所述鸡蛋盒并缩回时，所述鸡蛋盒的边沿落在所述活动部上。

8.根据权利要求7所述的鸡蛋盒自动贴标机，其特征在于，所述固定部与所述码料架之间还设有安装条，所述安装条上设有第二条形孔，所述码料架上设有与所述安装条配合的第二安装孔，所述单向活动件设置于所述安装条的端部，所述安装条用于调整所述单向活动件凸出所述出料口的距离。

9.根据权利要求1所述的鸡蛋盒自动贴标机，其特征在于，所述顶升机构包括顶升气缸和顶杆，所述顶杆远离所述顶升气缸的一端上设有水平承托板，所述码料架内对应所述进料口处设有导向轮，所述导向轮用于将进入所述进料口的鸡蛋盒传送到所述水平承托板上。

10.根据权利要求1所述的鸡蛋盒自动贴标机，其特征在于，还包括配电柜，所述分料机构设置于所述配电柜一侧，所述传送机构和所述贴标机设置于所述配电柜上，所述码料机构设置于所述配电柜另一侧，所述配电柜、上料架和码料架的底部均设有滑轮，所述滑轮的旁侧设有能够伸缩的支撑件。