CN213230857U - 一种纸板堆码输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板堆码输送装置，包括底座，所述底板的上端焊接有支撑板，所述底座的底部通过轴承转动连接有多个转柱，多个所述转柱的底部均开设有放置槽，每个所述放置槽的内壁均通过销轴转动连接有转轮，所述支撑板的上端焊接有矩形块，所述支撑板的上端焊接有两个对称设置的限位板，所述支撑板的侧壁通过扭簧转动连接有导向板。本装置中，设置丝杆滑板螺纹连接，通过转动丝杆使滑板移动，而丝杆滑板具有自锁能力，从而能够通过旋转丝杆使滑板固定于某一高度，实现对堆码后的纸板的夹紧，同时也能够对不同高度的堆码后的纸板进行压紧，从而能够适用于多种高度的堆码的纸板的输送，进而可有效增加该装置的适用性。

Description

一种纸板堆码输送装置

技术领域

本实用新型涉及纸板堆码技术领域，尤其涉及一种纸板堆码输送装置。

背景技术

堆码是将物品整齐、规则地摆放成货垛的一种作业，纸板堆码是将纸板整齐摆放成一垛纸板的一种过程，而输送装置是将堆码后的纸板进行输送的过程，便于对堆码后的纸板进行下一步加工，例如打包类加工；

现代生活中，利用堆码机对纸板进行堆码后，会利用人工将堆码后的纸板搬运至相应地方进行进一步加工，而在利用人工搬运常常需要消耗较大的人力物力，不便于大批量的搬运，而现有的搬运输送装置常常不能够根据纸板高度作出相应调整，同时也不能够保证纸板的整齐性，进而使堆码后的纸板散乱，从而对后期加工造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中适用性较低的缺点，而提出的一种纸板堆码输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸板堆码输送装置，包括底座，所述底板的上端焊接有支撑板，所述底座的底部通过轴承转动连接有多个转柱，多个所述转柱的底部均开设有放置槽，每个所述放置槽的内壁均通过销轴转动连接有转轮，所述支撑板的上端焊接有矩形块，所述支撑板的上端焊接有两个对称设置的限位板，所述支撑板的侧壁通过扭簧转动连接有导向板，所述底座的上端焊接有推块，所述矩形块内部设置有调节装置，所述支撑板的上端设置有多个转动推料装置。

优选地，所述推块为“U”型块，所述导向板的端面与支撑板的上端面相平。

优选地，所述调节装置包括开设于矩形块上端的竖直槽，所述竖直槽的内壁贯穿开设有滑动槽，所述竖直槽的内底部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的周向侧壁螺纹转动连接有滑板。

优选地，所述转动推料装置包括焊接与矩形块侧壁的多个电动推杆，多个所述电动推杆的杆头杆头焊接有推板。

优选地，两个所述限位板均与矩形块相抵，所述推板与滑板和限位板相抵。

优选地，所述电动推杆采用DTZ60型号，所述推板与支撑板的上端相抵。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，设置丝杆滑板螺纹连接，通过转动丝杆使滑板移动，而丝杆滑板具有自锁能力，从而能够通过旋转丝杆使滑板固定于某一高度，实现对堆码后的纸板的夹紧，同时也能够对不同高度的堆码后的纸板进行压紧，从而能够适用于多种高度的堆码的纸板的输送，进而可有效增加该装置的适用性。

2、本装置中，设置自动推料装置可利用带动推杆推动推板移动，从而会带动堆码后的纸板沿导向板移动，而在移动过程中，限位板可对纸板进行限位，能够使堆码后纸板平稳下料，无需人工操作，简单便捷，可效减少人力消耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸板堆码输送装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种纸板堆码输送装置的侧视图。

图3为本实用新型提出的一种纸板堆码输送装置的俯视图。

图中：1底座、11转柱、12放置槽、13转轮、2支撑板、3矩形块、31竖直槽、32滑动槽、33丝杆、34滑板、4限位板、5电动推杆、51推板、6导向板、7推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纸板堆码输送装置，包括底座1，所述底板1的上端焊接有支撑板2，底座1的底部通过轴承转动连接有多个转柱11，多个转柱11的底部均开设有放置槽12，每个放置槽12的内壁均通过销轴转动连接有转轮13，支撑板2的上端焊接有矩形块3，支撑板2的上端焊接有两个对称设置的限位板4，支撑板2的侧壁通过扭簧转动连接有导向板6，底座1的上端焊接有推块7，矩形块3内部设置有调节装置，支撑板2的上端设置有多个转动推料装置。

推块7为“U”型块，导向板6的端面与支撑板2的上端面相平；调节装置包括开设于矩形块3上端的竖直槽31，竖直槽31的内壁贯穿开设有滑动槽32，竖直槽31的内底部通过轴承转动连接有丝杆33，丝杆33的周向侧壁螺纹转动连接有滑板34，设置调节装置可实现丝杆33带动滑板34移动，从而实现滑板34对纸板的夹紧，进而可有效防止纸板散乱，同时也能够适应于不同高度的纸板，从而能够有效提高盖盖装置的适用性。

转动推料装置包括焊接与矩形块3侧壁的多个电动推杆5，多个电动推杆5的杆头杆头焊接有推板51设推料装置可实现电动推杆5推动推板51移动，进而会带动堆码后的纸板移动，从而使纸板沿着导向板6移动至规定位置；两个限位板4均与矩形块3相抵，推板51与滑板34和限位板4相抵；电动推杆5采用DTZ60型号，推板51与支撑板2的上端相抵，设置限位板4以及推板51的位置关系，可使推板51能够稳定移动，从而使堆码后的纸板能够平稳移动，不会使堆码后的纸板散乱，能够起到移动保护效果。

本实用新型中，在工作过程中，首先推动推块7，使底座1移动，在底座1移动过程中，底座1下方设置的转轮13会旋转，从而使底座1移动更便捷，而转柱11能够旋转，从而使底座1能够向任意方向移动；

将底座1移动至堆码机的传送带输出位置，使输送堆码后的纸板沿皮带输送至支撑板2的上端，在移动过程中，人为控制导向板6，使导向板6处于水平状态，然后可使堆码后的纸板会沿着导向板6到达支撑板2的上端，堆码后的纸板在移动过程中会沿着两限位板4的间隙进入支撑板2的上端，进而到达推板51的位置；

然后转动丝杆33，使丝杆33转动，而丝杆33与滑板34螺纹连接且滑板34与竖直槽31内壁相抵，起到使滑板34限位的作用，从而使滑板34只能够沿丝杆33上下移动，而在转动丝杆33时，会使滑板34向下移动，在滑板34向下持续移动过程中，滑板34会与堆码后纸板的上端接触，从而能够从纸板的上端进行限位，能够有效保证堆码后纸板的整齐性，当滑板34对堆码后的纸板到达限位效果后，停止旋转丝杆33，而丝杆33与滑板34通过螺纹连接，具有一定的自锁能力，从而能够使滑板34固定于当前位置；

而设置调节装置，通过转动丝杆33来调节滑板34的位置，从而能够实现对不同高度堆码后的纸板进行限位，从而能够对不同高度的堆码后的纸板进运输，从而能够有效增加该装置的适用性；

而需要下料时，推动推块7，从而使底座1移动至需要放料的位置，然后同时启动多个电动推杆5，从而使两个推板51同时移动，在推板51移动过程中会推动纸板移动，当纸板与导向板6接触时，会推动导向板6旋转，从而使导向板6起到导向作用，从而使纸板沿着导向板6到达指定位置进行卸货，能够使纸板平稳的落与指定位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸板堆码输送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端焊接有支撑板(2)，所述底座(1)的底部通过轴承转动连接有多个转柱(11)，多个所述转柱(11)的底部均开设有放置槽(12)，每个所述放置槽(12)的内壁均通过销轴转动连接有转轮(13)，所述支撑板(2)的上端焊接有矩形块(3)，所述支撑板(2)的上端焊接有两个对称设置的限位板(4)，所述支撑板(2)的侧壁通过扭簧转动连接有导向板(6)，所述底座(1)的上端焊接有推块(7)，所述矩形块(3)内部设置有调节装置，所述支撑板(2)的上端设置有多个转动推料装置。

2.根据权利要求1所述的一种纸板堆码输送装置，其特征在于，所述推块(7)为“U”型块，所述导向板(6)的端面与支撑板(2)的上端面相平。

3.根据权利要求1所述的一种纸板堆码输送装置，其特征在于，所述调节装置包括开设于矩形块(3)上端的竖直槽(31)，所述竖直槽(31)的内壁贯穿开设有滑动槽(32)，所述竖直槽(31)的内底部通过轴承转动连接有丝杆(33)，所述丝杆(33)的周向侧壁螺纹转动连接有滑板(34)。

4.根据权利要求3所述的一种纸板堆码输送装置，其特征在于，所述转动推料装置包括焊接与矩形块(3)侧壁的多个电动推杆(5)，多个所述电动推杆(5)的杆头杆头焊接有推板(51)。

5.根据权利要求4所述的一种纸板堆码输送装置，其特征在于，两个所述限位板(4)均与矩形块(3)相抵，所述推板(51)与滑板(34)和限位板(4)相抵。

6.根据权利要求4所述的一种纸板堆码输送装置，其特征在于，所述电动推杆(5)采用DTZ60型号，所述推板(51)与支撑板(2)的上端相抵。

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