CN219566919U - 用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统 - Google Patents

用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统,属于蔬菜进料设备技术领域,包括菜窖,位于地面下方并用于收集甜菜,菜窖的开口位于地面上;卸车机构,包括卸车平台和抬升装置,卸车平台位于地面上,甜菜车停在卸车平台上,抬升装置能够带动卸车平台的一侧抬升并使卸车平台朝菜窖开口的一侧倾斜;缓冲机构,位于卸车机构和菜窖之间,缓冲机构包括缓冲组件和驱动组件;初始状态下,缓冲组件将菜窖的开口关闭;驱动组件能够带动缓冲组件朝菜窖内倾斜,此时缓冲组件将菜窖的开口打开、甜菜车倾斜后甜菜落到缓冲组件上并从缓冲组件上滚落到菜窖内;通过本实用新型改善现有技术中甜菜从甜菜车上落到菜窖的过程中甜菜易损坏的问题。

Description

用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统
技术领域
本实用新型涉及一种用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统,属于蔬菜进料设备的技术领域。
背景技术
制糖是利用甜菜或甘蔗等农作物为原料,生产原糖和成品食糖及对食糖进行精加工的过程。在以甜菜为原料的制糖生产过程中,甜菜经过投料输送,再经除草除石、洗涤等预处理后,经切丝机切成菜丝,菜丝进入浸出器后浸出糖汁,浸出的糖汁再经过除渣、双碳酸法进行清净处理,得到清汁,最后再经过蒸发浓缩、煮糖、助晶、分蜜、干燥、包装等工序生产出商品糖即绵白糖或白砂糖。
甜菜进入车间进行预处理前,首先要小心并根据生产需求精准的送入车间。因现代甜菜糖厂加工能力都很大,每天要投料数千到上万吨,需要先用大型翻斗车或大货车将甜菜卸到地下很深很大的甜菜窖里。传统甜菜糖厂的甜菜窖一般深3米以上,长十几米到几十米不等,根据情况拥有1到3个,截面积呈倒梯形。菜窖下方是固定宽度的落菜口,落菜口下安装一条链板皮带(皮带上固定了一条条增大摩擦力的板条),靠链板皮带将甜菜窖里的甜菜带出后,经过甜菜主皮带送入洗涤车间。
甜菜糖厂的这一传统投菜给料方式存在不足,像白萝卜一样很脆的甜菜从菜车上直接倒入落差4米多的甜菜窖里,因落差大撞击力大造成甜菜大量破损,对此需要进行改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统,它改善了现有技术中甜菜从甜菜车上落到菜窖的过程中甜菜易损坏的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统,包括菜窖,位于地面下方并用于收集甜菜,所述菜窖的开口位于地面上;
卸车机构,包括卸车平台和抬升装置,所述卸车平台位于地面上,甜菜车停在所述卸车平台上,所述抬升装置能够带动所述卸车平台的一侧抬升并使所述卸车平台朝菜窖开口的一侧倾斜;
缓冲机构,位于所述卸车机构和所述菜窖之间,所述缓冲机构包括缓冲组件和驱动组件;初始状态下,所述缓冲组件将所述菜窖的开口关闭;所述驱动组件能够带动所述缓冲组件朝菜窖内倾斜,此时所述缓冲组件将所述菜窖的开口打开、甜菜车倾斜后甜菜落到所述缓冲组件上并从缓冲组件上滚落到所述菜窖内。
通过采用上述技术方案,甜菜车停在卸车平台上向菜窖内进行卸料,缓冲机构在甜菜车卸料时起甜菜率先到缓冲机构上起缓冲作用,而在初始状态下,也就是甜菜车未卸料的时候,缓冲组件能够将菜窖的开口关闭;
具体原理如下,甜菜车停在卸车平台上后进行固定,通过驱动组件控制缓冲组件变成倾斜状态,并且菜窖开口被打开;开始卸料,通过抬升装置将卸车平台的一侧抬升,使卸车平台朝菜窖开口的一侧倾斜,甜菜车倾斜后车上的甜菜落入到缓冲组件上,甜菜从倾斜的缓冲组件上滚落到菜窖内,避免甜菜直接从车上落到落差较大的菜窖内,造成甜菜损坏。
本实用新型进一步设置为:所述缓冲组件包括第一板和第二板,所述第一板和所述第二板分别设于地面上并能够将所述菜窖开口关闭;所述驱动组件包括第一驱动源和所述第二驱动源;所述第一驱动源能够带动所述第一板朝所述菜窖底部转动使第一板朝菜窖内呈斜向下倾斜设置、所述第二驱动源能够带动所述第二板朝所述菜窖底部转动使第二板朝菜窖内呈斜向下倾斜设置,此时所述菜窖的开口打开且所述甜菜车上的甜菜由第一板和/或第二板上滚落到菜窖中。
通过采用上述技术方案,菜窖的开口关闭或者打开主要通过第一板和第二板实现,在甜菜车未落料时,驱动组件分别控制第一板和第二板转动至水平并将菜窖的开口关闭;当甜菜车开始落料之前,驱动组件分别控制第一板和第二板转动倾斜,此时甜菜车上的甜菜落到倾斜的第一板和/或第二板上,甜菜从倾斜的第一板和/或第二板上滚落到菜窖内,起到缓冲作用。
本实用新型进一步设置为:所述缓冲组件还包括朝菜窖内倾斜设置的第三板,所述驱动组件还包括第三驱动源;
所述第三板的顶端并位于所述第一板的上方,所述第三板的底端位于所述第一板的上方或与第一板抵接;所述第三驱动源设置于所述地面上,所述第三板设置于所述第三驱动源的输出端上,所述第三驱动源能够带动所述第三板顶端沿竖向升降,倾斜的甜菜车上的甜菜率先落入到第三板上而后落到第一板上。
通过采用上述技术方案,第三板为第一板的延伸,使得甜菜落到缓冲组件上的范围更大,且第三驱动源能够带动第三板的顶端升降,进一步提高了甜菜落到缓冲组件上的范围,缓冲行程被加长且可调节,甜菜在落下不易损坏。
本实用新型进一步设置为:所述第三板的顶端转动连接于所述第三驱动源的输出端上,所述第三板的底端始终抵接与所述第一板的上端。
通过采用上述技术方案,第三板的顶端转动连接于第三驱动源的输出端上,第三板的底端始终抵接与第一板的上端使得在第三驱动源抬升第三板的顶端时,第三板的底端始终搭在第一板上,第三板与第一板的衔接处不会因为第三板的抬升而产生落差,防止甜菜落下过程中磕碰。
本实用新型进一步设置为:所述第三板的顶端具有弹性缓冲板。
通过采用上述技术方案,弹性缓冲板用于甜菜从甜菜车上刚落到第三板上时起到第一步的缓冲作用。
本实用新型进一步设置为:所述抬升装置包括卸车底座和卸车气缸,所述卸车气缸的卸车底座与所述卸车平台转动连接,所述卸车气缸的活塞杆与所述卸车底座转动连接,所述卸车平台座远离所述卸车气缸的一侧转动连接于所述卸车底座上。
通过采用上述技术方案,通过卸车气缸驱动使得卸车平台在底座上能够朝菜窖一侧转动并发生倾斜,使甜菜车上的甜菜落料。
本实用新型进一步设置为:所述卸车平台上具有防侧翻件和防侧翻驱动组件,当所述甜菜车停在所述卸车平台上后,所述防侧翻驱动组件带动所述防侧翻件将所述甜菜车抵紧在所述卸车平台上。
通过采用上述技术方案,防侧翻驱动组件带动防侧翻件将甜菜车抵紧在卸车平台上,能够在甜菜车卸货时将甜菜车固定在卸车平台上,防止侧翻。
本实用新型进一步设置为:所述菜窖内沿长度方向设置有传送带,甜菜从所述缓冲组件滚落到所述传送带上。
通过采用上述技术方案,传送带便于将落入到菜窖内的甜菜进行进一步转移。
本实用新型进一步设置为:还包括视频采集器,所述视频采集器的摄像头朝向卸车机构、缓冲机构以及菜窖所在的一侧。
通过采用上述技术方案,视频采集器用于收集甜菜车在卸料时各个工位的情况,进行及时监控。
本实用新型进一步设置为:所述地面上于靠近菜窖开口处还设置有操作台。
通过采用上述技术方案,作业人员能够在操作台观察作业情况或者在操作台上进行作业。
本实用新型的有益效果是:
1、甜菜车停在卸车平台上向菜窖内进行卸料,缓冲机构在甜菜车卸料时起甜菜率先到缓冲机构上起缓冲作用,而在初始状态下,也就是甜菜车未卸料的时候,缓冲组件能够将菜窖的开口关闭;
2、菜窖的开口关闭或者打开主要通过第一板和第二板实现,在甜菜车未落料时,驱动组件分别控制第一板和第二板转动至水平并将菜窖的开口关闭;当甜菜车开始落料之前,驱动组件分别控制第一板和第二板转动倾斜,此时甜菜车上的甜菜落到倾斜的第一板和/或第二板上,甜菜从倾斜的第一板和/或第二板上滚落到菜窖内,起到缓冲作用。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的菜窖内的结构示意图;
图3是本申请实施例的整体结构的侧面示意图;
图4是图3中A处的放大示意图;
图5是图3中B处的放大示意图;
图6是本申请实施例的卸车机构的结构示意图;
图7是本申请实施例的缓冲机构的结构示意图。
图中:100、菜窖;10、传送带;11、传送电机;12、除土机;13、运输带;14、重量在线检测器;20、卸车平台;21、卸车底座;22、卸车气缸;30、防侧翻件;31、防侧翻气缸;32、固定杆;40、第一板;41、第二板;42、第三板;43、第一驱动源;44、第二驱动源;45、第三驱动源;50、视频采集器;51、集成控制室;60、操作台。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示1-7,进一步阐述本实用新型。
一种用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统,包括菜窖100、卸车机构以及缓冲机构。甜菜车停在菜窖100附近并通过卸车机构向菜窖100内进行卸料,缓冲机构在甜菜车卸料时起甜菜率先落到缓冲机构上起缓冲作用,防止甜菜车卸料时直接从车上落到落差较大的菜窖100内,导致甜菜损坏。
菜窖100位于地面下方并用于收集甜菜,菜窖100的开口位于地面上。具体的,菜窖100内沿长度方向固定安装有传送带10,甜菜从缓冲组件滚落到传送带10上,菜窖100内还安装有驱动传送带10运行的传送电机11。菜窖100内于传送带10的一端还固定安装有除土机12,传送带10上的甜菜落到除土机12上,除土机12表面有筛网,除土机12内部有电机控制筛网产生振动使得甜菜表面的土被抖落。菜窖100内还沿长度方向设置有运输带13,经过除土处理后的甜菜落到运输带13上,运输带13上具有重量在线检测器14,用于检测甜菜重量。
卸车机构包括卸车平台20和抬升装置,卸车平台20位于地面上,甜菜车停在卸车平台20上,抬升装置能够带动卸车平台20的一侧抬升并使卸车平台20朝菜窖100开口的一侧倾斜。甜菜车停在卸车平台20上后进行固定,通过抬升装置将卸车平台20的一侧抬升,使卸车平台20朝菜窖100开口的一侧倾斜,甜菜经过缓冲机构并最终落到菜窖100内。
具体的,抬升装置包括卸车底座21和卸车气缸22。卸车底座21固定安装于地面上,卸车平台20设于卸车底座21上。卸车气缸22的底座与卸车平台20转动连接,卸车气缸22的活塞杆与卸车底座21转动连接,卸车平台20座远离卸车气缸22的一侧转动连接于卸车底座21上。当卸车气缸22的活塞杆伸长时带动卸车平台20抬升并朝菜窖100一侧倾斜、转动,甜菜车开始落料,卸车平台20与水平线形成的最佳倾斜夹角在40°。
为了提高甜菜车在卸车平台20上的稳定性,卸车平台20上具有防侧翻件30和防侧翻驱动组件,当甜菜车停在卸车平台20上后,防侧翻驱动组件带动防侧翻件30将甜菜车抵紧在卸车平台20上。具体的 ,侧翻驱动组件包括防侧翻气缸31、固定杆32,防侧翻气缸31的底座转动连接在卸车平台20上,防侧翻气缸31的活塞杆转动连接在防侧翻件30上,固定杆32的一端转动连接在卸车平台20上、另一端与防侧翻件30固定连接。当防侧翻气缸31的活塞杆伸长时,固定杆32朝卸车平台20的表面转动、防侧翻件30朝甜菜车的轮毂转动,当防侧翻件30将甜菜车的轮毂抵紧在卸车平台20上时,固定杆32的活动端抵接在卸车平台20上,实现夹紧。值得一提的是,防侧翻件30和防侧翻驱动组件仅起到提高甜菜车在卸车平台20上的稳定性的作用,即使未使用防侧翻件30和防侧翻驱动组件,甜菜车也能够在卸车平台20倾斜时保持稳定。
缓冲机构位于卸车机构和菜窖100之间,缓冲机构包括缓冲组件和驱动组件;初始状态下,缓冲组件将菜窖100的开口关闭;驱动组件能够带动缓冲组件朝菜窖100内倾斜,此时缓冲组件将菜窖100的开口打开、甜菜车倾斜后甜菜落到缓冲组件上并从缓冲组件上滚落到菜窖100内。
缓冲组件包括第一板40和第二板41,第一板40和第二板41分别设转动连接于地面上并能够将菜窖100开口关闭,第一板40和第二板41分别位于菜窖100开口处相对的量两侧,第一板40位于靠近卸车平台20的一侧。驱动组件包括第一驱动源43和第二驱动源44,第一驱动源43和第二驱动源44均为气缸并位于菜窖100内壁上。第一驱动源43能够带动第一板40朝菜窖100底部转动使第一板40朝菜窖100内呈斜向下倾斜设置、第二驱动源44能够带动第二板41朝菜窖100底部转动使第二板41朝菜窖100内呈斜向下倾斜设置,此时菜窖100的开口打开且甜菜车上的甜菜由第一板40和/或第二板41上滚落到菜窖100中。
在一实施例中,缓冲组件还包括朝菜窖100内倾斜设置的第三板42,驱动组件还包括第三驱动源45,第三驱动源45为气缸,第三驱动源45的底座固定在地面上,第三驱动源45的活塞杆与第三板42转动连接。第三板42的顶端并位于第一板40的上方,第三板42的底端位于第一板40的上方或与第一板40抵接。第三驱动源45能够带动第三板42顶端沿竖向升降,倾斜的甜菜车上的甜菜率先落入到第三板42上而后落到第一板40上。第三板42的顶端转动连接于第三驱动源45的输出端上,第三板42的底端始终抵接与第一板40的上端。第三板42的顶端具有弹性缓冲板,起到缓冲作用。
本申请的用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统还包括视频采集器50,视频采集器50的摄像头朝向卸车机构、缓冲机构以及菜窖100所在的一侧,地面上还具有集成控制室51,视频采集器50将采集的信号反馈给集成控制室51。
地面上于靠近菜窖100开口处还设置有操作台60,以便于作业人员作业或者观察作业情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统,其特征在于:包括
菜窖(100),位于地面下方并用于收集甜菜,所述菜窖(100)的开口位于地面上;
卸车机构,包括卸车平台(20)和抬升装置,所述卸车平台(20)位于地面上,甜菜车停在所述卸车平台(20)上,所述抬升装置能够带动所述卸车平台(20)的一侧抬升并使所述卸车平台(20)朝菜窖(100)开口的一侧倾斜;
缓冲机构,位于所述卸车机构和所述菜窖(100)之间,所述缓冲机构包括缓冲组件和驱动组件;初始状态下,所述缓冲组件将所述菜窖(100)的开口关闭;所述驱动组件能够带动所述缓冲组件朝菜窖(100)内倾斜,此时所述缓冲组件将所述菜窖(100)的开口打开、甜菜车倾斜后甜菜落到所述缓冲组件上并从缓冲组件上滚落到所述菜窖(100)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统,其特征在于:所述缓冲组件包括第一板(40)和第二板(41),所述第一板(40)和所述第二板(41)分别设于地面上并能够将所述菜窖(100)开口关闭;所述驱动组件包括第一驱动源(43)和第二驱动源(44);所述第一驱动源(43)能够带动所述第一板(40)朝所述菜窖(100)底部转动使第一板(40)朝菜窖(100)内呈斜向下倾斜设置、所述第二驱动源(44)能够带动所述第二板(41)朝所述菜窖(100)底部转动使第二板(41)朝菜窖(100)内呈斜向下倾斜设置,此时所述菜窖(100)的开口打开且所述甜菜车上的甜菜由第一板(40)和/或第二板(41)上滚落到菜窖(100)中。
3.根据权利要求2所述的一种用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统,其特征在于:所述缓冲组件还包括朝菜窖(100)内倾斜设置的第三板(42),所述驱动组件还包括第三驱动源(45);
所述第三板(42)的顶端并位于所述第一板(40)的上方,所述第三板(42)的底端位于所述第一板(40)的上方或与第一板(40)抵接;所述第三驱动源(45)设置于所述地面上,所述第三板(42)设置于所述第三驱动源(45)的输出端上,所述第三驱动源(45)能够带动所述第三板(42)顶端沿竖向升降,倾斜的甜菜车上的甜菜率先落入到第三板(42)上而后落到第一板(40)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统,其特征在于:所述第三板(42)的顶端转动连接于所述第三驱动源(45)的输出端上,所述第三板(42)的底端始终抵接与所述第一板(40)的上端。
5.根据权利要求3所述的一种用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统,其特征在于:所述第三板(42)的顶端具有弹性缓冲板。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统,其特征在于:所述抬升装置包括卸车底座(21)和卸车气缸(22),所述卸车气缸(22)的卸车底座(21)与所述卸车平台(20)转动连接,所述卸车气缸(22)的活塞杆与所述卸车底座(21)转动连接,所述卸车平台(20)座远离所述卸车气缸(22)的一侧转动连接于所述卸车底座(21)上。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统,其特征在于:所述卸车平台(20)上具有防侧翻件(30)和防侧翻驱动组件,当所述甜菜车停在所述卸车平台(20)上后,所述防侧翻驱动组件带动所述防侧翻件(30)将所述甜菜车抵紧在所述卸车平台(20)上。
8.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统,其特征在于:所述菜窖(100)内沿长度方向设置有传送带(10),甜菜从所述缓冲组件滚落到所述传送带(10)上。
9.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统,其特征在于:还包括视频采集器(50),所述视频采集器(50)的摄像头朝向卸车机构、缓冲机构以及菜窖(100)所在的一侧。
10.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于制糖生产的甜菜防破损高效精准给料系统,其特征在于:所述地面上于靠近菜窖(100)开口处还设置有操作台(60)。
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