CN220113521U - 一种鞋楦铣削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鞋楦铣削加工装置。包括固定架，所述固定架的内部开设有滑槽，所述固定架的滑槽内垂直且转动固定有反向螺杆。本实用新型提供的一种鞋楦铣削加工装置,该装置通过设置反向螺杆和螺套来配合夹块对鞋楦进行夹持固定，两组夹块在对鞋楦进行固定的同时对其进行定位处理，同时夹块与连接套之间转动连接的设置可使鞋楦在固定时能够旋转，使其在旋转加工时无须反复固定，提高了加工的便捷性以及加工效率，通过在铣削头外侧设置防护罩可使加工产生的废屑集中落入废屑槽内，从而防止废屑飞溅而导致难以清理，防护罩的顶部与驱动电机的输出轴插接，此设置可使铣削头移动加工时使防护罩跟随移动，从而提高集尘效果。

Description

一种鞋楦铣削加工装置

技术领域

本实用新型涉鞋楦加工设备领域，尤其涉及一种鞋楦铣削加工装置。

背景技术

鞋楦又称为鞋撑，是鞋的成型模具，鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用；鞋楦需要与鞋内部尺寸相匹配才能够起到支撑和模具作用。

鞋楦一般都是由木材铣削加工成型，目前鞋楦在铣削加工时通常由固定机构对其限位，再通过铣削刀对其进行加工，然而现有技术中用于鞋楦的固定机构在实际使用时还存在一些不足，由于鞋楦为不规则型，所述需要对鞋楦的各个面进行加工，目前在加工时通常需要将鞋楦反复固定来满足各个面的铣削，此种固定方式一方面较为繁琐，另一方面降低了加工效率，同时铣削产生的废屑容易飞溅，这给后期清理也带来了麻烦。

因此，有必要提供一种鞋楦铣削加工装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种鞋楦铣削加工装置，解决了目前鞋楦铣削加工时需要反复固定，操作繁琐导致加工效率低，以及铣削产生的废屑飞溅而难以清理问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种鞋楦铣削加工装置，包括固定架，所述固定架的内部开设有滑槽，所述固定架的滑槽内垂直且转动固定有反向螺杆，所述反向螺杆的顶部贯穿固定架延伸至其外部，所述反向螺杆的顶部固定连接有转盘，所述反向螺杆的外部套设有螺套，所述螺套的侧面固定有连接板，所述连接板远离螺套的一端固定连接有连接套，所述连接套的内侧固定有夹块，所述连接套与夹块之间转动连接，所述夹块的底部设置为矩形，连接板的顶部固定有定位机构，所述夹块的顶部固定有限位盘，且限位盘通过定位机构进行限位，所述固定架所在底板的右方固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有连接架，所述连接架的前侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有铣削头。

优选的，所述螺套设置有两组，两组所述螺套以反向螺杆为中心对称固定，所述固定架的右侧开设有与连接板厚度相适配的条形滑槽。

优选的，所述定位机构包括外框、拉杆、卡块、弹簧和拉环，所述外框固定于连接板的上端，所述拉杆滑动安装于外框的内部，所述卡块与拉环分别固定于拉杆的内外端，所述弹簧套设在拉杆的外部且两端分别固定于外框内壁以及卡块内侧，所述夹块顶部的限位盘侧面以圆周阵列开设有与卡块大小相适配的卡槽。

优选的，所述支撑架的内侧固定有限位板，所述限位板远离支撑架的一端固定有防护罩，所述防护罩位于铣削头的外侧，所述防护罩的正下方对应底板上方固定有废屑槽。

优选的，所述防护罩的右侧以及下侧均为开口状态，所述防护罩的顶部开设有与驱动电机输出轴直径相适配的插槽，所述防护罩为钢化玻璃材质。

优选的，所述固定架的左侧固定有风机，所述风机通过风管连通有风槽，所述风槽固定于固定架的右侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种鞋楦铣削加工装置具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种鞋楦铣削加工装置,该装置通过设置反向螺杆和螺套来配合夹块对鞋楦进行夹持固定，两组夹块在对鞋楦进行固定的同时对其进行定位处理，同时夹块与连接套之间转动连接的设置可使鞋楦在固定时能够旋转，使其在旋转加工时无须反复固定，提高了加工的便捷性以及加工效率，通过在铣削头外侧设置防护罩可使加工产生的废屑集中落入废屑槽内，从而防止废屑飞溅而导致难以清理，防护罩的顶部与驱动电机的输出轴插接，此设置可使铣削头移动加工时使防护罩跟随移动，从而提高集尘效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种鞋楦铣削加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示定位机构内部结构示意图；

图3为图1所示固定架外部结构俯视示意图。

图中标号：1、固定架；2、反向螺杆；3、转盘；4、螺套；5、连接板；6、连接套；7、夹块；8、定位机构；81、外框；82、拉杆；83、卡块；84、弹簧；85、拉环；9、支撑架；10、连接架；11、驱动电机；12、铣削头；13、限位板；14、防护罩；15、废屑槽；16、风机；17、风管；18、风槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3。一种鞋楦铣削加工装置，包括固定架1，固定架1的内部开设有滑槽，固定架1的滑槽内垂直且转动固定有反向螺杆2，反向螺杆2的顶部贯穿固定架1延伸至其外部，反向螺杆2的顶部固定连接有转盘3，反向螺杆2的外部套设有螺套4，螺套4的侧面固定有连接板5，连接板5远离螺套4的一端固定连接有连接套6，连接套6的内侧固定有夹块7，连接套6与夹块7之间转动连接，夹块7的底部设置为矩形，连接板5的顶部固定有定位机构8，夹块7的顶部固定有限位盘，且限位盘通过定位机构8进行限位，固定架1所在底板的右方固定有支撑架9，支撑架9的顶部固定有连接架10，连接架10的前侧固定有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接有铣削头12，该装置通过设置反向螺杆2和螺套4来配合夹块7对鞋楦进行夹持固定，两组夹块7在对鞋楦进行固定的同时对其进行定位处理，同时夹块7与连接套6之间转动连接的设置可使鞋楦在固定时能够旋转，使其在旋转加工时无须反复固定，提高了加工的便捷性以及加工效率。

螺套4设置有两组，两组螺套4以反向螺杆2为中心对称固定，固定架1的右侧开设有与连接板5厚度相适配的条形滑槽，两组螺套4在反向螺杆2的螺纹作用下同步且相向滑动，从而实现对鞋楦的定位固定，固定架1右侧的条形滑槽可满足连接板5的上下滑动。

定位机构8包括外框81、拉杆82、卡块83、弹簧84和拉环85，外框81固定于连接板5的上端，拉杆82滑动安装于外框81的内部，卡块83与拉环85分别固定于拉杆82的内外端，弹簧84套设在拉杆82的外部且两端分别固定于外框81内壁以及卡块83内侧，夹块7顶部的限位盘侧面以圆周阵列开设有与卡块83大小相适配的卡槽，定位机构8内的卡块83在弹簧84的弹力作用下卡入夹块7顶部的限位盘侧面卡槽内，从而实现对夹块7的限位固定，此种固定方式操作起来更加便捷省力。

支撑架9的内侧固定有限位板13，限位板13远离支撑架9的一端固定有防护罩14，防护罩14位于铣削头12的外侧，防护罩14的正下方对应底板上方固定有废屑槽15，通过在铣削头12外侧设置防护罩14可使加工产生的废屑集中落入废屑槽15内，从而防止废屑飞溅而导致难以清理。

防护罩14的右侧以及下侧均为开口状态，防护罩14的顶部开设有与驱动电机11输出轴直径相适配的插槽，防护罩14为钢化玻璃材质，防护罩14的顶部与驱动电机11的输出轴插接，此设置可使铣削头12移动加工时使防护罩14跟随移动，从而提高集尘效果。

固定架1的左侧固定有风机16，风机16通过风管17连通有风槽18，风槽18固定于固定架1的右侧，通过设置有风机16，风机16通过风槽18对防护罩14的前侧进行吹风，从而防止废屑从防护罩14前侧的开口飞出。

本实用新型提供的一种鞋楦铣削加工装置的工作原理如下：

第一步：该装置使用时，首先将鞋楦放入两个夹块7的内侧，之后转动转盘3带动反向螺杆2转动，两组螺套4在反向螺杆2表面螺纹的作用下相互靠近滑动，此时连接板5在螺套4的带动下使夹块7将鞋楦夹紧，从而实现对鞋楦的定位固定，夹块7顶部的限位盘在定位机构8的作用下限位固定，当需要对鞋楦其他位置进行加工时，可先拉动定位机构8的拉环85将卡块83从限位盘侧面的卡槽内拉出，从而使夹块7处于活动状态，鞋楦转动一定角度后卡块83在弹簧84的弹力作用下卡入限位盘的卡槽，从而将鞋楦进行固定。

第二步：鞋楦固定完成后，可拉动连接架10将铣削头12移动到指定位置进行加工，在此同时，防护罩14跟随铣削头12同步移动，使加工产生的废屑从防护罩14内侧落入废屑槽15内进行收集。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种鞋楦铣削加工装置具有如下有益效果：该装置通过设置反向螺杆2和螺套4来配合夹块7对鞋楦进行夹持固定，两组夹块7在对鞋楦进行固定的同时对其进行定位处理，同时夹块7与连接套6之间转动连接的设置可使鞋楦在固定时能够旋转，使其在旋转加工时无须反复固定，提高了加工的便捷性以及加工效率，通过在铣削头12外侧设置防护罩14可使加工产生的废屑集中落入废屑槽15内，从而防止废屑飞溅而导致难以清理，防护罩14的顶部与驱动电机11的输出轴插接，此设置可使铣削头12移动加工时使防护罩14跟随移动，从而提高集尘效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种鞋楦铣削加工装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内部开设有滑槽，所述固定架(1)的滑槽内垂直且转动固定有反向螺杆(2)，所述反向螺杆(2)的顶部贯穿固定架(1)延伸至其外部，所述反向螺杆(2)的顶部固定连接有转盘(3)，所述反向螺杆(2)的外部套设有螺套(4)，所述螺套(4)的侧面固定有连接板(5)，所述连接板(5)远离螺套(4)的一端固定连接有连接套(6)，所述连接套(6)的内侧固定有夹块(7)，所述连接套(6)与夹块(7)之间转动连接，所述夹块(7)的底部设置为矩形，连接板(5)的顶部固定有定位机构(8)，所述夹块(7)的顶部固定有限位盘，且限位盘通过定位机构(8)进行限位，所述固定架(1)所在底板的右方固定有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定有连接架(10)，所述连接架(10)的前侧固定有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴固定连接有铣削头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋楦铣削加工装置，其特征在于，所述螺套(4)设置有两组，两组所述螺套(4)以反向螺杆(2)为中心对称固定，所述固定架(1)的右侧开设有与连接板(5)厚度相适配的条形滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种鞋楦铣削加工装置，其特征在于，所述定位机构(8)包括外框(81)、拉杆(82)、卡块(83)、弹簧(84)和拉环(85)，所述外框(81)固定于连接板(5)的上端，所述拉杆(82)滑动安装于外框(81)的内部，所述卡块(83)与拉环(85)分别固定于拉杆(82)的内外端，所述弹簧(84)套设在拉杆(82)的外部且两端分别固定于外框(81)内壁以及卡块(83)内侧，所述夹块(7)顶部的限位盘侧面以圆周阵列开设有与卡块(83)大小相适配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种鞋楦铣削加工装置，其特征在于，所述支撑架(9)的内侧固定有限位板(13)，所述限位板(13)远离支撑架(9)的一端固定有防护罩(14)，所述防护罩(14)位于铣削头(12)的外侧，所述防护罩(14)的正下方对应底板上方固定有废屑槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种鞋楦铣削加工装置，其特征在于，所述防护罩(14)的右侧以及下侧均为开口状态，所述防护罩(14)的顶部开设有与驱动电机(11)输出轴直径相适配的插槽，所述防护罩(14)为钢化玻璃材质。

6.根据权利要求1所述的一种鞋楦铣削加工装置，其特征在于，所述固定架(1)的左侧固定有风机(16)，所述风机(16)通过风管(17)连通有风槽(18)，所述风槽(18)固定于固定架(1)的右侧。