CN117109484A - 一种混凝土平整度测量设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土平整度测量设备，包括自动标记组件、测量示意组件、中心旋转柱、水平支撑台和固定通口。本发明属于混凝土检测领域，具体是指一种混凝土平整度测量设备；为了解决混凝土平整度测量时难以对凹陷处进行自动标注的难题，本发明提出了自动标记组件、测量示意组件，达到了对混凝土地面上的凹陷区域进行自动标注的目的，而且通过设置多组自动标记组件，能够在转动本设备时对被测量的混凝土地面进行多点快速的标记，本发明能够实现较大范围的平整度检测效果，检测后仅需观察混凝土地面上留下的醒目的多个颜料溶液形成的标记即可，十分便捷。

Description

一种混凝土平整度测量设备

技术领域

本发明属于混凝土检测技术领域，具体是指一种混凝土平整度测量设备。

背景技术

混凝土质量检验可分为内在质量、表面质量和外形尺寸质量三大方面。

现有的混凝土平整度测量是通过靠尺和塞尺在地面上进行手动测量，不仅需要目测混凝土地面凹陷的位置，还需要手动标注该凹陷位置，工作效率较低，实施难度较大，现有技术还公开了一种用于检测混凝土构件表面平整度的测量尺，申请号为CN201610368059.5，该申请虽然能够直接将表面平整度数字测读，具有检测精度高、工作效率高、使用寿命长、成本低的优点，但是，该申请无法对混凝土凹陷处进行自动标注，测量结果也不直观，为此，需要提出一种混凝土平整度测量设备。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种混凝土平整度测量设备，有效解决了混凝土平整度测量时难以对凹陷处进行自动标注、难以直观地对测量结果进行示意、现有的逐个读数方式较为费时的问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种混凝土平整度测量设备，包括自动标记组件、测量示意组件、中心旋转柱、水平支撑台和固定通口，固定通口贯穿设于水平支撑台上，中心旋转柱贯穿固接于水平支撑台的中心点，自动标记组件贯穿设于固定通口上，测量示意组件设于自动标记组件上，自动标记组件包括小重块、移动外壳、流体腔、颜料腔、底部限位板、顶部限位板、控制按钮、电流变液和颜料溶液，移动外壳贯穿滑动设于固定通口上，底部限位板固接于移动外壳的底部，顶部限位板固接于移动外壳的顶部，流体腔设于移动外壳内，颜料腔设于移动外壳内，小重块活塞式滑动于流体腔和颜料腔中，电流变液设于流体腔内，颜料溶液设于颜料腔内，控制按钮设于顶部限位板的下方。

作为优选地，移动外壳和底部限位板上还贯穿设有底部流出口，水平支撑台的底部和底部限位板之间设有标记弹簧，水平支撑台的顶部设有辅助弹簧，辅助弹簧上设有按钮安装台，控制按钮设于按钮安装台的顶部，流体腔的内壁之间两两相对地设有平行板电容器。

进一步地，测量示意组件包括波纹管、U型管、活塞杆、活塞片、注射筒、筒体支撑杆和储水示意容器，储水示意容器嵌置于顶部限位板上，筒体支撑杆固接于水平支撑台的顶部，注射筒固接于筒体支撑杆上，U型管连通设于注射筒的出水口，活塞片滑动设于注射筒内，活塞杆固接于活塞片上，波纹管连通设于U型管上，波纹管和储水示意容器之间连通，活塞杆和顶部限位板之间移动接触连接。

优选地，控制按钮设置为常闭按钮。

其中，固定通口阵列设有若干组。

优选地，控制按钮与顶部限位板之间接触连接。

其中，小重块将流体腔和颜料腔分隔开。

进一步地，颜料溶液由水和颜料混合制成。

进一步地，控制按钮和平行板电容器之间电连接。

进一步地，小重块由铁制成。

进一步地，储水示意容器呈圆环状。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供了一种混凝土平整度测量设备，有效解决了混凝土平整度测量时难以对凹陷处进行自动标注、难以直观地对测量结果进行示意、现有的逐个读数方式较为费时的问题，这种方法具备如下优点：

（1）为了解决混凝土平整度测量时难以对凹陷处进行自动标注的难题，本发明提出了自动标记组件、测量示意组件，当底部限位板下方对应的混凝土地面的平整度与中心旋转柱下方对应的混凝土地面相同时，该组底部限位板保持初始位置，顶部限位板与控制按钮刚好接触但不会按下控制按钮，此时流体腔内的电流变液保持固体状态，使得小重块被呈固体的电流变液暂时固定住，此时大气压使得颜料溶液不会从底部流出口流出，便不会在下方的混凝土地面上留下标记；而当混凝土地面出现凹陷区域时，对应的底部限位板自然伸长并贴合在该凹陷区域上，此时底部限位板通过移动外壳带动顶部限位板同步向下运动，并按下控制按钮，呈液态的电流变液无法限制小重块的移动，于是小重块顺势施加向下的力，使得颜料腔中的少量颜料溶液从底部流出口流至该凹陷区域上，达到了对混凝土地面上的凹陷区域进行自动标注的目的，而且通过设置多组自动标记组件，能够在转动本设备时对被测量的混凝土地面进行多点快速的标记；

（2）继续测量时，需要先把本设备整体翻转过来，此时小重块由于自身重力而向流体腔滑动，使得小重块再次与电流变液接触并复位，此时把本设备整体翻转复位并通过中心旋转柱再小幅度转动一次，也就能够重复上述步骤中通过颜料溶液在混凝土地面上的标记的操作，重复若干次后，就完成了以中心旋转柱在混凝土地面上的点为圆心的混凝土地面的凹陷区域的标记，本发明能够实现较大范围的平整度检测效果，检测后仅需观察混凝土地面上留下的醒目的多个颜料溶液形成的标记即可，十分便捷；

（3）顶部限位板向下移动时会压下活塞杆，而能够自由伸缩的波纹管不会妨碍注射筒内的水向储水示意容器的流动，于是注射筒内的水通过U型管、波纹管进入储水示意容器内，显然，混凝土地面的凹陷区域越深，底部限位板带动顶部限位板向下移动的距离越大，带动活塞杆压入储水示意容器中的水量也就越多，检测完毕后，只需观察若干组环形的储水示意容器中的水量即可快速的判断出周围的混凝土地面上不同位置的凹陷深度，且环形的储水示意容器中水量的多或少通过肉眼极易判断，使得本发明的检测结果直观易懂。

附图说明

图1为本发明提供的一种混凝土平整度测量设备的主视图；

图2为本发明提供的自动标记组件和测量示意组件的结构示意图；

图3为本发明提供的自动标记组件的初始状态示意图；

图4为本发明提供的测量示意组件的结构示意图；

图5为图2的A部分的局部放大图；

图6为图3的B部分的局部放大图；

图7为图3的C部分的局部放大图。

其中，1、自动标记组件，2、测量示意组件，3、中心旋转柱，4、水平支撑台，5、固定通口，6、小重块，7、移动外壳，8、流体腔，9、颜料腔，10、底部流出口，11、标记弹簧，12、底部限位板，13、顶部限位板，14、控制按钮，15、电流变液，16、颜料溶液，17、按钮安装台，18、辅助弹簧，19、平行板电容器，20、波纹管，21、U型管，22、活塞杆，23、活塞片，24、注射筒，25、筒体支撑杆，26、储水示意容器。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图3和图6-图7所示，本发明提供了一种混凝土平整度测量设备，包括自动标记组件1、测量示意组件2、中心旋转柱3、水平支撑台4和固定通口5，固定通口5贯穿设于水平支撑台4上，中心旋转柱3贯穿固接于水平支撑台4的中心点，自动标记组件1贯穿设于固定通口5上，测量示意组件2设于自动标记组件1上，自动标记组件1包括小重块6、移动外壳7、流体腔8、颜料腔9、底部限位板12、顶部限位板13、控制按钮14、电流变液15和颜料溶液16，移动外壳7贯穿滑动设于固定通口5上，底部限位板12固接于移动外壳7的底部，顶部限位板13固接于移动外壳7的顶部，流体腔8设于移动外壳7内，颜料腔9设于移动外壳7内，小重块6活塞式滑动于流体腔8和颜料腔9中，电流变液15设于流体腔8内，颜料溶液16设于颜料腔9内，控制按钮14设于顶部限位板13的下方。

如图1-图3和图6-图7所示，移动外壳7和底部限位板12上还贯穿设有底部流出口10，水平支撑台4的底部和底部限位板12之间设有标记弹簧11，水平支撑台4的顶部设有辅助弹簧18，辅助弹簧18上设有按钮安装台17，控制按钮14设于按钮安装台17的顶部，流体腔8的内壁之间两两相对地设有平行板电容器19。

如图4-图5所示，测量示意组件2包括波纹管20、U型管21、活塞杆22、活塞片23、注射筒24、筒体支撑杆25和储水示意容器26，储水示意容器26嵌置于顶部限位板13上，筒体支撑杆25固接于水平支撑台4的顶部，注射筒24固接于筒体支撑杆25上，U型管21连通设于注射筒24的出水口，活塞片23滑动设于注射筒24内，活塞杆22固接于活塞片23上，波纹管20连通设于U型管21上，波纹管20和储水示意容器26之间连通，活塞杆22和顶部限位板13之间移动接触连接。

如图6所示，控制按钮14设置为常闭按钮。

如图1所示，固定通口5阵列设有若干组。

如图3和图6所示，控制按钮14与顶部限位板13之间接触连接，小重块6将流体腔8和颜料腔9分隔开，颜料溶液16由水和颜料混合制成，控制按钮14和平行板电容器19之间电连接，小重块6由铁制成。

如图5所示，储水示意容器26呈圆环状。

具体使用时，先将中心旋转柱3平稳地放置在平整的需要检测的混凝土地面上，以中心旋转柱3在混凝土地面上的点为圆心小幅度转动一次，此时若干组底部限位板12通过标记弹簧11自由伸缩移动，并能够自动贴合在周围的混凝土地面上，当底部限位板12下方对应的混凝土地面的平整度与中心旋转柱3下方对应的混凝土地面相同时，该组底部限位板12保持初始位置，此状态下，顶部限位板13与控制按钮14刚好接触但不会按下控制按钮14，此时两两对应设置的平行板电容器19之间持续放电，使得流体腔8内的电流变液15保持固体状态，使得小重块6被呈固体的电流变液15暂时固定住，此时大气压使得颜料溶液16不会从底部流出口10流出，便不会在下方的混凝土地面上留下标记；而当混凝土地面出现凹陷区域时，对应的底部限位板12自然伸长并贴合在该凹陷区域上，此时底部限位板12通过移动外壳7带动顶部限位板13同步向下运动，并按下控制按钮14，此时两两对应设置的平行板电容器19之间不再放电，电流变液15在瞬间转换为液态，呈液态的电流变液15无法限制小重块6的移动，于是小重块6顺势施加向下的力，使得颜料腔9中的少量颜料溶液16从底部流出口10流至该凹陷区域上，达到了对混凝土地面上的凹陷区域进行自动标注的目的，而且通过设置多组自动标记组件1，能够在转动本设备时对被测量的混凝土地面进行多点快速的标记；握住中心旋转柱3转动一次后，通过颜料溶液16在混凝土地面上的标记也就完成了一次，继续测量时，需要先把本设备整体翻转过来，此时小重块6由于自身重力而向流体腔8滑动，使得小重块6再次与电流变液15接触并复位，此时把本设备整体翻转复位并通过中心旋转柱3再小幅度转动一次，也就能够重复上述步骤中通过颜料溶液16在混凝土地面上的标记的操作，重复若干次后，就完成了以中心旋转柱3在混凝土地面上的点为圆心的混凝土地面的凹陷区域的标记，本发明能够实现较大范围的平整度检测效果，检测后仅需观察混凝土地面上留下的醒目的多组颜料溶液16形成的标记即可，十分便捷；在上述过程中，顶部限位板13向下移动时会压下活塞杆22，而能够自由伸缩的波纹管20不会妨碍注射筒24内的水向储水示意容器26的流动，于是注射筒24内的水通过U型管21、波纹管20进入储水示意容器26内，显然，混凝土地面的凹陷区域越深，底部限位板12带动顶部限位板13向下移动的距离越大，带动活塞杆22压入储水示意容器26中的水量也就越多，检测完毕后，只需观察若干组环形的储水示意容器26中的水量即可快速的判断出周围的混凝土地面上不同位置的凹陷深度，且环形的储水示意容器26中水量的多或少通过肉眼极易判断，使得本发明的检测结果直观易懂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土平整度测量设备，其特征在于：包括自动标记组件（1）、测量示意组件（2）、中心旋转柱（3）、水平支撑台（4）和固定通口（5），所述固定通口（5）贯穿设于水平支撑台（4）上，所述中心旋转柱（3）贯穿固接于水平支撑台（4）的中心点，所述自动标记组件（1）贯穿设于固定通口（5）上，所述测量示意组件（2）设于自动标记组件（1）上，所述自动标记组件（1）包括小重块（6）、移动外壳（7）、流体腔（8）、颜料腔（9）、底部限位板（12）、顶部限位板（13）、控制按钮（14）、电流变液（15）和颜料溶液（16），所述移动外壳（7）贯穿滑动设于固定通口（5）上，所述底部限位板（12）固接于移动外壳（7）的底部，所述顶部限位板（13）固接于移动外壳（7）的顶部，所述流体腔（8）设于移动外壳（7）内，所述颜料腔（9）设于移动外壳（7）内，所述小重块（6）活塞式滑动于流体腔（8）和颜料腔（9）中，所述电流变液（15）设于流体腔（8）内，所述颜料溶液（16）设于颜料腔（9）内，所述控制按钮（14）设于顶部限位板（13）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土平整度测量设备，其特征在于：所述移动外壳（7）和底部限位板（12）上还贯穿设有底部流出口（10），所述水平支撑台（4）的底部和底部限位板（12）之间设有标记弹簧（11），所述水平支撑台（4）的顶部设有辅助弹簧（18），所述辅助弹簧（18）上设有按钮安装台（17），所述控制按钮（14）设于按钮安装台（17）的顶部，所述流体腔（8）的内壁之间两两相对地设有平行板电容器（19）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土平整度测量设备，其特征在于：所述测量示意组件（2）包括波纹管（20）、U型管（21）、活塞杆（22）、活塞片（23）、注射筒（24）、筒体支撑杆（25）和储水示意容器（26），所述储水示意容器（26）嵌置于顶部限位板（13）上，所述筒体支撑杆（25）固接于水平支撑台（4）的顶部，所述注射筒（24）固接于筒体支撑杆（25）上，所述U型管（21）连通设于注射筒（24）的出水口，所述活塞片（23）滑动设于注射筒（24）内，所述活塞杆（22）固接于活塞片（23）上，所述波纹管（20）连通设于U型管（21）上，所述波纹管（20）和储水示意容器（26）之间连通，所述活塞杆（22）和顶部限位板（13）之间移动接触连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土平整度测量设备，其特征在于：所述控制按钮（14）设置为常闭按钮。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土平整度测量设备，其特征在于：所述固定通口（5）阵列设有若干组。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土平整度测量设备，其特征在于：所述控制按钮（14）与顶部限位板（13）之间接触连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土平整度测量设备，其特征在于：所述小重块（6）将流体腔（8）和颜料腔（9）分隔开。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土平整度测量设备，其特征在于：所述颜料溶液（16）由水和颜料混合制成。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土平整度测量设备，其特征在于：所述控制按钮（14）和平行板电容器（19）之间电连接。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土平整度测量设备，其特征在于：所述小重块（6）由铁制成，所述储水示意容器（26）呈圆环状。