CN116858076A - 一种建筑装修墙面平整度检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑装修墙面平整度检测设备，包括自动检测组件、自动标记组件、接触移动腔、运作槽、辅助滑动槽、垂直检测架、底部移动轮和轮体放置槽。本发明属于建筑墙面检测领域，具体是指一种建筑装修墙面平整度检测设备；为了解决难以自动地对墙面的凹陷和凸起处进行标记的问题，本发明提出了自动检测组件、自动标记组件，将繁琐的手动检测过程转换为简单易懂的仅需观察墙面上被喷出水珠的位置的过程，通过喷出水珠的方式在墙面上进行标记，容易判断结果，整个检测过程较快，大大减少了人力的参与，还能够通过检测后墙面上喷出水珠的数量判断整块墙面凹陷处和凸起处的位置和数量，能够评估整个墙面的平整度状况。

Description

一种建筑装修墙面平整度检测设备

技术领域

本发明属于建筑墙面检测技术领域，具体是指一种建筑装修墙面平整度检测设备。

背景技术

墙面装修处理一般是刷漆或者粘壁纸，在室内装修前，需要对建筑装修墙面的平整度进行检测，如果不符合要求，还需要在对应位置进行修补，现有的建筑装修墙面平整度检测方案是通过灯光倾斜照射的方式观察墙面上的波浪处，再在波浪处贴上标签，方便工人对标签位置进行修补，但这种方式费时费力，需要多人操作才能实现不平整处的标记。

现有技术还公开了一种装饰装修用建筑墙面平整度检测装置，申请号为CN202120864076.4，该申请提供了另一种墙面平整度检测方案，虽然能够通过靠尺以及塞尺进行检测，便于靠尺与塞尺的同时携带，但整个测量过程漫长，检测出整个墙面的凹陷和凸起处并进行标记需要花费极大的精力，难以快速地了解整个墙面的平整度状况，为此，需要提出一种建筑装修墙面平整度检测设备。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种建筑装修墙面平整度检测设备，有效解决了现有技术对墙面检测平整度时难以迅速地检测出整个墙面的凹陷和凸起处、难以自动地对凹陷和凸起处进行标记、以快速地了解整个墙面的平整度状况、检测过程漫长的问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种建筑装修墙面平整度检测设备，包括自动检测组件、自动标记组件、接触移动腔、运作槽、辅助滑动槽、垂直检测架、底部移动轮和轮体放置槽，轮体放置槽设于垂直检测架的两侧，底部移动轮转动设于轮体放置槽中，运作槽设于垂直检测架内，辅助滑动槽连通设于运作槽的一端，接触移动腔连通设于运作槽的另一端，自动检测组件传动设于接触移动腔、运作槽和辅助滑动槽上，自动标记组件设于自动检测组件上，自动检测组件的顶部还设有喷射嘴，喷射嘴上设有十字开合瓣膜，自动检测组件的顶部还设有偏心轮，偏心轮内设有切换槽，切换槽中两两对应地设有平行板电容器，切换槽中还填充有电流变液。

作为优选地，自动检测组件包括接触轮、轮体连接板、滑动台、滑动柱、检测弹簧、凹陷检测臂、凸起检测臂、凹陷检测按钮和凸起检测按钮，滑动台嵌合滑动设于运作槽中，滑动柱固接于滑动台上，滑动柱的一端嵌合滑动设于辅助滑动槽上，检测弹簧设于滑动台和运作槽的内壁之间，轮体连接板固接于滑动台上，接触轮转动设于轮体连接板上，凹陷检测臂固接于运作槽内的一侧，凸起检测臂固接于运作槽内的另一侧，凹陷检测按钮设于凹陷检测臂上远离滑动台的一端，凸起检测按钮设于凸起检测臂上靠近滑动台的一端。

进一步地，自动标记组件包括水容器、活塞片、活塞连杆、固定支架、辅助弹簧、限位片、辅助轮、辅助电机和切换转轴，辅助电机的机身设于轮体连接板上，切换转轴设于辅助电机的输出端上，固定支架固接于轮体连接板上，水容器固接于固定支架上，喷射嘴连通设于水容器上，活塞片活塞式滑动设于水容器内，活塞连杆贯穿滑动设于固定支架上，活塞连杆的一端固接于活塞片上，限位片固接于活塞连杆的端部，辅助弹簧设于固定支架和限位片之间，辅助轮固接于限位片上，偏心轮滑动接触连接于辅助轮上。

其中，自动检测组件、自动标记组件、接触移动腔、运作槽、辅助滑动槽在垂直检测架上设有若干组。

其中，凹陷检测臂位于靠近滑动台的一侧。

优选地，凸起检测臂位于远离滑动台的一侧。

进一步地，十字开合瓣膜运用了现有的心脏瓣膜的开合原理。

进一步地，活塞连杆移动于水容器内。

进一步地，切换转轴转动设于切换槽的内壁上，切换转轴与切换槽的贯穿处设有密封垫。

进一步地，检测弹簧和凹陷检测按钮之间接触连接，检测弹簧和凸起检测按钮之间接触连接。

其中，凹陷检测按钮和平行板电容器之间电连接，凸起检测按钮和平行板电容器之间电连接。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供了一种建筑装修墙面平整度检测设备，有效解决了现有技术对墙面检测平整度时难以迅速地检测出整个墙面的凹陷和凸起处、难以自动地对凹陷和凸起处进行标记、以快速地了解整个墙面的平整度状况、检测过程漫长的问题，这种方法带来了如下优点：

（1）为了解决难以自动地对墙面的凹陷和凸起处进行标记的问题，本发明提出了自动检测组件、自动标记组件，当墙面上有凹陷处时，通过自动检测组件、自动标记组件的配合，使得少量水珠落在该凹陷处，较为醒目，而接触轮经过该凹陷处后又接触墙面上的平整部分时，检测弹簧复位并与凹陷检测按钮不接触，此情况下内部线路断开，电流变液维持液体状态，转动的切换转轴无法带动偏心轮转动，十字开合瓣膜不会喷出水珠；当墙面上有凸起处时，通过自动检测组件、自动标记组件的配合，使得少量水珠落在该凸起处，较为醒目，检测结束后，仅需观察墙面上水珠分布的位置即可，较为方便；

（2）本发明将繁琐的手动检测过程转换为简单易懂的仅需观察墙面上被喷出水珠的位置的过程，通过喷出水珠的方式在墙面上进行标记，容易判断结果，整个检测过程较快，大大减少了人力的参与，还能够通过检测后墙面上喷出水珠的数量判断整块墙面凹陷处和凸起处的位置和数量，如果墙面上留下的水珠的数量较多，则表示该墙面的平整度较差，如果墙面上留下的水珠的数量较少，则表示该墙面的平整度较好，因此，能够评估整个墙面的平整度状况。

附图说明

图1为本发明提供的一种建筑装修墙面平整度检测设备的主视图；

图2为本发明提供的一种建筑装修墙面平整度检测设备的俯视图；

图3为本发明提供的一种建筑装修墙面平整度检测设备的俯视剖面图一；

图4为本发明提供的一种建筑装修墙面平整度检测设备的俯视剖面图二；

图5为本发明提供的一种建筑装修墙面平整度检测设备的俯视剖面图三；

图6为本发明提供的偏心轮、辅助电机、切换转轴、电流变液、平行板电容器和切换槽的右视图；

图7为本发明提供的十字开合瓣膜、喷射嘴的立体图；

图8为图4的A部分的局部放大图；

图9为图4的B部分的局部放大图；

图10为图5的C部分的局部放大图；

图11为图5的D部分的局部放大图。

其中，1、自动检测组件，2、自动标记组件，3、接触移动腔，4、运作槽，5、辅助滑动槽，6、垂直检测架，7、底部移动轮，8、轮体放置槽，9、接触轮，10、轮体连接板，11、滑动台，12、滑动柱，13、检测弹簧，14、凹陷检测臂，15、凸起检测臂，16、凹陷检测按钮，17、凸起检测按钮，18、十字开合瓣膜，19、喷射嘴，20、水容器，21、活塞片，22、活塞连杆，23、固定支架，24、辅助弹簧，25、限位片，26、辅助轮，27、偏心轮，28、辅助电机，29、切换转轴，30、电流变液，31、平行板电容器，32、切换槽。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图5所示，本发明提供了一种建筑装修墙面平整度检测设备，包括自动检测组件1、自动标记组件2、接触移动腔3、运作槽4、辅助滑动槽5、垂直检测架6、底部移动轮7和轮体放置槽8，轮体放置槽8设于垂直检测架6的两侧，底部移动轮7转动设于轮体放置槽8中，运作槽4设于垂直检测架6内，辅助滑动槽5连通设于运作槽4的一端，接触移动腔3连通设于运作槽4的另一端，自动检测组件1传动设于接触移动腔3、运作槽4和辅助滑动槽5上，自动标记组件2设于自动检测组件1上，自动检测组件1的顶部还设有喷射嘴19，喷射嘴19上设有十字开合瓣膜18，自动检测组件1的顶部还设有偏心轮27，偏心轮27内设有切换槽32，切换槽32中两两对应地设有平行板电容器31，切换槽32中还填充有电流变液30。

如图3-图5和图10-图11所示，自动检测组件1包括接触轮9、轮体连接板10、滑动台11、滑动柱12、检测弹簧13、凹陷检测臂14、凸起检测臂15、凹陷检测按钮16和凸起检测按钮17，滑动台11嵌合滑动设于运作槽4中，滑动柱12固接于滑动台11上，滑动柱12的一端嵌合滑动设于辅助滑动槽5上，检测弹簧13设于滑动台11和运作槽4的内壁之间，轮体连接板10固接于滑动台11上，接触轮9转动设于轮体连接板10上，凹陷检测臂14固接于运作槽4内的一侧，凸起检测臂15固接于运作槽4内的另一侧，凹陷检测按钮16设于凹陷检测臂14上远离滑动台11的一端，凸起检测按钮17设于凸起检测臂15上靠近滑动台11的一端。

如图6-图9所示，自动标记组件2包括水容器20、活塞片21、活塞连杆22、固定支架23、辅助弹簧24、限位片25、辅助轮26、辅助电机28和切换转轴29，辅助电机28的机身设于轮体连接板10上，切换转轴29设于辅助电机28的输出端上，固定支架23固接于轮体连接板10上，水容器20固接于固定支架23上，喷射嘴19连通设于水容器20上，活塞片21活塞式滑动设于水容器20内，活塞连杆22贯穿滑动设于固定支架23上，活塞连杆22的一端固接于活塞片21上，限位片25固接于活塞连杆22的端部，辅助弹簧24设于固定支架23和限位片25之间，辅助轮26固接于限位片25上，偏心轮27滑动接触连接于辅助轮26上。

如图1-图4所示，自动检测组件1、自动标记组件2、接触移动腔3、运作槽4、辅助滑动槽5在垂直检测架6上设有若干组。

如图3-图5所示，凹陷检测臂14位于靠近滑动台11的一侧，凸起检测臂15位于远离滑动台11的一侧。

如图7所示，十字开合瓣膜18运用了现有的心脏瓣膜的开合原理。

如图8所示，活塞连杆22移动于水容器20内。

如图6所示，切换转轴29转动设于切换槽32的内壁上，切换转轴29与切换槽32的贯穿处设有密封垫。

如图4、图10和图11所示，检测弹簧13和凹陷检测按钮16之间接触连接，检测弹簧13和凸起检测按钮17之间接触连接。

具体使用时，将垂直检测架6带有接触移动腔3的一侧贴合在需要检测的墙面上，此时接触轮9向接触移动腔3内收缩，此时检测弹簧13刚好与凹陷检测按钮16和凸起检测按钮17均不接触，手扶垂直检测架6并缓慢移动本设备，在此过程中，接触轮9始终接触在墙面上，当墙面上有凹陷处时，检测弹簧13自然伸长，通过滑动台11带动接触轮9与该凹陷处接触，此时检测弹簧13按下凹陷检测按钮16，使得内部线路连通，多组平行板电容器31之间开始释放电荷，使得电流变液30由液体转换为固体，持续转动的辅助电机28的输出端在此时才通过呈固体的电流变液30带动偏心轮27进行偏心转动，于是辅助轮26通过辅助弹簧24带动活塞连杆22进行往复移动，并通过活塞片21将水容器20内的水从十字开合瓣膜18喷出，喷出的少量水珠落在该凹陷处，较为醒目，而接触轮9经过该凹陷处后又接触墙面上的平整部分时，检测弹簧13复位并与凹陷检测按钮16不接触，此情况下内部线路断开，电流变液30维持液体状态，转动的切换转轴29无法带动偏心轮27转动，十字开合瓣膜18不会喷出水珠，同理，当墙面上有凸起处时，检测弹簧13自然收缩，通过滑动台11带动接触轮9与该凸起处接触，此时检测弹簧13按下凸起检测按钮17，使得内部线路连通，多组平行板电容器31之间开始释放电荷，再次使得电流变液30由液体转换为固体，持续转动的辅助电机28的输出端在此时再次通过呈固体的电流变液30带动偏心轮27进行偏心转动，通过活塞片21将水容器20内的水从十字开合瓣膜18喷出，喷出的少量水珠落在该凸起处，较为醒目，而接触轮9经过该凸起处后又接触墙面上的平整部分时，检测弹簧13复位并与凸起检测按钮17不接触，此情况下内部线路再次断开，电流变液30维持液体状态，转动的切换转轴29无法带动偏心轮27转动，十字开合瓣膜18不会喷出水珠，检测结束后，仅需观察墙面上水珠分布的位置即可，较为方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种建筑装修墙面平整度检测设备，其特征在于：包括自动检测组件（1）、自动标记组件（2）、接触移动腔（3）、运作槽（4）、辅助滑动槽（5）、垂直检测架（6）、底部移动轮（7）和轮体放置槽（8），所述轮体放置槽（8）设于垂直检测架（6）的两侧，所述底部移动轮（7）转动设于轮体放置槽（8）中，所述运作槽（4）设于垂直检测架（6）内，所述辅助滑动槽（5）连通设于运作槽（4）的一端，所述接触移动腔（3）连通设于运作槽（4）的另一端，所述自动检测组件（1）传动设于接触移动腔（3）、运作槽（4）和辅助滑动槽（5）上，所述自动标记组件（2）设于自动检测组件（1）上，所述自动检测组件（1）的顶部还设有喷射嘴（19），所述喷射嘴（19）上设有十字开合瓣膜（18），所述自动检测组件（1）的顶部还设有偏心轮（27），所述偏心轮（27）内设有切换槽（32），所述切换槽（32）中两两对应地设有平行板电容器（31），所述切换槽（32）中还填充有电流变液（30）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑装修墙面平整度检测设备，其特征在于：所述自动检测组件（1）包括接触轮（9）、轮体连接板（10）、滑动台（11）、滑动柱（12）、检测弹簧（13）、凹陷检测臂（14）、凸起检测臂（15）、凹陷检测按钮（16）和凸起检测按钮（17），所述滑动台（11）嵌合滑动设于运作槽（4）中，所述滑动柱（12）固接于滑动台（11）上，所述滑动柱（12）的一端嵌合滑动设于辅助滑动槽（5）上，所述检测弹簧（13）设于滑动台（11）和运作槽（4）的内壁之间，所述轮体连接板（10）固接于滑动台（11）上，所述接触轮（9）转动设于轮体连接板（10）上，所述凹陷检测臂（14）固接于运作槽（4）内的一侧，所述凸起检测臂（15）固接于运作槽（4）内的另一侧，所述凹陷检测按钮（16）设于凹陷检测臂（14）上远离滑动台（11）的一端，所述凸起检测按钮（17）设于凸起检测臂（15）上靠近滑动台（11）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种建筑装修墙面平整度检测设备，其特征在于：所述自动标记组件（2）包括水容器（20）、活塞片（21）、活塞连杆（22）、固定支架（23）、辅助弹簧（24）、限位片（25）、辅助轮（26）、辅助电机（28）和切换转轴（29），所述辅助电机（28）的机身设于轮体连接板（10）上，所述切换转轴（29）设于辅助电机（28）的输出端上，所述固定支架（23）固接于轮体连接板（10）上，所述水容器（20）固接于固定支架（23）上，所述喷射嘴（19）连通设于水容器（20）上，所述活塞片（21）活塞式滑动设于水容器（20）内，所述活塞连杆（22）贯穿滑动设于固定支架（23）上，所述活塞连杆（22）的一端固接于活塞片（21）上，所述限位片（25）固接于活塞连杆（22）的端部，所述辅助弹簧（24）设于固定支架（23）和限位片（25）之间，所述辅助轮（26）固接于限位片（25）上，所述偏心轮（27）滑动接触连接于辅助轮（26）上。

4.根据权利要求3所述的一种建筑装修墙面平整度检测设备，其特征在于：所述自动检测组件（1）、自动标记组件（2）、接触移动腔（3）、运作槽（4）、辅助滑动槽（5）在垂直检测架（6）上设有若干组。

5.根据权利要求4所述的一种建筑装修墙面平整度检测设备，其特征在于：所述凹陷检测臂（14）位于靠近滑动台（11）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种建筑装修墙面平整度检测设备，其特征在于：所述凸起检测臂（15）位于远离滑动台（11）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种建筑装修墙面平整度检测设备，其特征在于：所述十字开合瓣膜（18）运用了现有的心脏瓣膜开合原理。

8.根据权利要求7所述的一种建筑装修墙面平整度检测设备，其特征在于：所述活塞连杆（22）移动于水容器（20）内。

9.根据权利要求8所述的一种建筑装修墙面平整度检测设备，其特征在于：所述切换转轴（29）转动设于切换槽（32）的内壁上，所述切换转轴（29）与切换槽（32）的贯穿处设有密封垫。

10.根据权利要求9所述的一种建筑装修墙面平整度检测设备，其特征在于：所述检测弹簧（13）和凹陷检测按钮（16）之间接触连接，所述检测弹簧（13）和凸起检测按钮（17）之间接触连接，所述凹陷检测按钮（16）和平行板电容器（31）之间电连接，所述凸起检测按钮（17）和平行板电容器（31）之间电连接。