CN114011624A - 一种衣柜板材喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种衣柜板材喷涂设备,涉及喷涂设备技术领域,包括底板,还包括:设置于底板一侧的围板,围板一侧的底板上设置安装杆,安装杆与围板之间设置上梁;设置于上梁一侧的喷漆机构,包括限位架,限位架一侧设置安装柱,安装柱上固定连接固定杆,固定杆下方设置活动杆,活动杆上设置油漆箱,油漆箱上设置喷漆组件,所述油漆箱一侧的活动杆上滑动贯穿设置活塞柱,活塞柱一端设置滚珠,所述活塞柱一端套设伸缩件,所述活塞柱顶部与喷漆组件连接,所述活塞柱上下移动控制喷漆组件的开关与闭合;设置于安装杆一侧的驱动机构,用于驱动喷漆机构和送料机构。

Description

一种衣柜板材喷涂设备
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域,具体是一种衣柜板材喷涂设备。
背景技术
衣柜从古至今都是家庭生活中不可或缺的家具,衣柜在进行实际生产的过程中,一般都会对板材表面进行喷漆处理,喷漆后的板材加工成衣柜,不仅更加的美观,同时喷漆后漆面能够有效的保护衣柜板材,具有一定的防潮效果。
然而传统的喷涂设备在进行喷漆作业时,不能根据板材的实际尺寸,自动调节喷漆范围,导致油漆原料的浪费,同时传统的设备在喷漆完成后,不能快速及时的关闭喷漆设备,也会造成油漆原料的浪费,造成生产成本的提高。
发明内容
本发明提供一种衣柜板材喷涂设备,解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种衣柜板材喷涂设备,包括底板,还包括:
设置于底板一侧的围板,围板一侧的底板上设置安装杆,安装杆与围板之间设置上梁;
设置于上梁一侧的喷漆机构,包括限位架,限位架一侧设置安装柱,安装柱上固定连接固定杆,固定杆下方设置活动杆,活动杆上设置油漆箱,油漆箱上设置喷漆组件,所述油漆箱一侧的活动杆上滑动贯穿设置活塞柱,活塞柱一端设置滚珠,所述活塞柱一端套设伸缩件,所述活塞柱顶部与喷漆组件连接,所述活塞柱上下移动控制喷漆组件的开关与闭合;
设置于喷漆机构下方的送料机构,包括转动柱,转动柱上固定连接支杆,支杆上固定连接吸盘,所述转动柱一侧设置传动组件,传动组件带动转动柱间歇转动,实现间歇送料;
设置于安装杆一侧的驱动机构,用于驱动喷漆机构和送料机构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷漆组件包括设置于油漆箱内的密封板,密封板上滑动贯穿设置活动筒,活动筒为倒立的U形结构,所述活动筒下端开设通口,所述油漆箱一侧设置料泵,料泵与油漆箱下端的出料口连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机的输出轴一端固定连接驱动柱,驱动柱上端穿过定位板,且顶部固定连接驱动杆,驱动杆一端铰接传动杆,传动杆一侧与固定杆铰接连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动组件包括固定设置于转动柱一侧的驱动盘,驱动盘一侧的驱动柱上固定套接传动盘,所述驱动盘和传动盘一侧均设置齿柱。
作为本发明的一种优选技术方案,所述活动杆两端开设通槽,所述安装柱穿过通槽,所述安装柱上固定套接凸起环,凸起环一侧的活动杆上设置定位组件。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定位组件包括设置于活动杆一侧的固定块,固定块上滑动贯穿设置定位柱,定位柱为T形结构,所述定位柱上套设弹性件,所述定位柱靠近凸起环一侧设置为弧形凸起状。
作为本发明的一种优选技术方案,所述活动杆两侧固定连接安装臂,安装臂上下两端均转动设置滚轮,所述安装臂下方的安装杆与围板之间设置下梁,所述上梁和下梁靠近滚轮一侧均设置梯形块,且两个梯形块错位设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述围板一侧固定连接限位板,限位板与吸盘一侧对应设置。
本发明具有以下有益之处:在进行使用时,将需要进行喷漆的板材固定放置在吸盘上,然后启动驱动机构,在喷漆的过程中,只有位于板材正上方的活塞柱才会被板材顶升,进而带动喷漆组件进行喷漆,因此喷漆范围是根据板材实际的尺寸自动决定的,不需要人工调节,且停止喷漆的位置也是由板材自身的长度决定的,进而保证装置能够自动匹配调节喷漆范围,最大程度的降低了喷漆原料的浪费,降低了生产成本,且操作使用十分的便捷,同时驱动柱转动时带动传动盘转动,传动盘通过齿柱带动驱动盘间歇转动,进而带动转动柱间歇转动送料,大大提高了工作效率,实用性更强。
附图说明
图1为一种衣柜板材喷涂设备主视整体的结构示意图。
图2为一种衣柜板材喷涂设备侧视整体的结构示意图。
图3为图2中A的放大结构示意图。
图4为一种衣柜板材喷涂设备侧视整体的结构示意图。
图5为一种衣柜板材喷涂设备后视整体的结构示意图。
图6为一种衣柜板材喷涂设备俯视结构示意图。
图7为一种衣柜板材喷涂设备侧视结构示意图。
图8为一种衣柜板材喷涂设备中油料箱的内部结构示意图。
图中:1、底板;2、围板;3、驱动电机;4、安装杆;5、齿柱;6、驱动盘;7、传动盘;8、驱动柱;9、定位板;10、驱动杆;11、传动杆;12、上梁;13、限位架;14、安装柱;15、梯形块;16、滚轮;17、固定杆;18、安装臂;19、活动杆;20、限位板;21、承载板;22、下梁;23、转动柱;24、吸盘;25、支杆;26、凸起环;27、通槽;28、固定块;29、弹性件;30、定位柱;31、油漆箱;32、活动筒;33、压杆;34、活塞柱;35、伸缩件;36、滚珠;37、密封板;38、通口;39、料泵。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-8,一种衣柜板材喷涂设备,包括底板1,还包括:
固定设置于底板1一侧的围板2,围板2一侧的底板1上固定设置安装杆4,安装杆4设有两个,分别设置于底板1前后两侧,所述安装杆4与围板2之间固定设置上梁12;
设置于上梁12一侧的喷漆机构,包括滑动设置于上梁12上方的限位架13,限位架13为L形结构,所述限位架13一侧固定设置安装柱14,安装柱14之间固定连接固定杆17,固定杆17下方设置活动杆19,活动杆19上固定设置油漆箱31,油漆箱31上设置喷漆组件,所述油漆箱31一侧的活动杆19上滑动贯穿设置活塞柱34,活塞柱34一端转动设置滚珠36,所述活塞柱34一端套设伸缩件35,所述活塞柱34顶部与喷漆组件连接,所述活塞柱34上下移动控制喷漆组件的开关与闭合;
设置于喷漆机构下方的送料机构,包括转动柱23,转动柱23一侧与围板2转动连接,所述转动柱23一端的底板1上固定连接承载板21,所述转动柱23一端穿过承载板21,延伸至转动板一侧,且与承载板21转动连接,所述围板2与承载板21之间的转动柱23上固定连接支杆25,支杆25上固定连接吸盘24,所述转动柱23一侧设置传动组件,传动组件带动转动柱23间歇转动,实现间歇送料;
设置于安装杆4一侧的驱动机构,用于驱动喷漆机构和送料机构。
实施例2
请参阅图1-8,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述喷漆组件包括固定设置于油漆箱31内的密封板37,密封板37上滑动贯穿设置活动筒32,活动筒32为倒立的U形结构,所述活动筒32下端开设通口38,所述油漆箱31一侧设置料泵39,料泵39一侧与活动杆19固定连接,所述料泵39的进料口与油漆箱31下端的出料口连接,所述活塞柱34顶部固定连接压杆33,压杆33一侧与活动筒32顶部固定连接。
所述驱动机构包括驱动电机3,驱动电机3与底板1固定连接,所述驱动电机3的输出轴一端固定连接驱动柱8,驱动柱8上端穿过定位板9,且与定位板9转动连接,所述驱动柱8顶部固定连接驱动杆10,驱动杆10一端铰接传动杆11,传动杆11一侧与固定杆17铰接连接。
所述传动组件包括固定设置于转动柱23一侧的驱动盘6,驱动盘6一侧的驱动柱8上固定套接传动盘7,所述驱动盘6和传动盘7一侧均固定设置齿柱5,所述驱动盘6上的齿柱5呈间歇环形设置,所述传动盘7上的齿柱5呈间歇弧形设置,且传动盘7与驱动盘6之间通过齿柱5啮合传动连接。
所述活动杆19两端开设通槽27,所述安装柱14穿过通槽27,所述安装柱14上固定套接凸起环26,凸起环26一侧的活动杆19上设置定位组件。
所述定位组件包括设置于活动杆19一侧的固定块28,固定块28上滑动贯穿设置定位柱30,定位柱30为T形结构,所述定位柱30上套设弹性件29,弹性件29两侧分别与定位柱30和固定块28固定连接,所述定位柱30靠近凸起环26一侧设置为弧形凸起状。
所述活动杆19两侧固定连接安装臂18,安装臂18上下两端均转动设置滚轮16,所述安装臂18下方的安装杆4与围板2之间固定设置下梁22,所述上梁12和下梁22靠近滚轮16一侧均固定设置梯形块15,且两个梯形块15错位设置。
所述围板2一侧固定连接限位板20,限位板20与吸盘24一侧对应设置。
本发明在实施过程中,在进行使用时,将需要进行喷漆的板材固定放置在吸盘24上,且一侧与限位板20对应放置,然后启动驱动电机3,带动驱动柱8转动,驱动柱8上端的驱动杆10转动,在传动杆11的作用下带动固定杆17往复移动,固定杆17两侧的安装柱14在限位架13的作用下,沿着上梁12往复移动,当固定杆17向围板2一侧移动时,带动安装臂18移动,当安装臂18上端的滚轮16与上梁12底部的梯形块15接触时,带动安装臂18下移,安装臂18带动活动杆19下移,活动杆19下移过程中,位于待喷漆的板材正上方的活塞柱34被顶升,活塞柱34通过压杆33带动活动筒32上升,活动筒32下端的通口38上升至密封板37上方,则油漆箱31上下两端连通,油漆原料流进油漆箱31下方,在料泵39的作用下开始喷漆,然后在传动杆11的作用下,活动杆19沿着板材移动对其进行喷漆,当活动杆19移动至板材尽头时,活塞柱34下方没有板材支撑,活塞柱34在伸缩件35的作用下复位,进而带动活动筒32下移,通口38移动至密封板37下方,此时油漆箱31被密封板37隔绝,停止供料,进而停止喷漆,当安装臂18移动至下梁22一侧的梯形块15时,安装臂18受到支撑力的作用恢复原位,然后重复上述步骤往复移动喷漆,且在喷漆的过程中,只有位于板材正上方的活塞柱34才会被板材顶升,进而带动喷漆组件进行喷漆,因此喷漆范围是根据板材实际的尺寸自动决定的,不需要人工调节,且停止喷漆的位置也是由板材自身的长度决定的,进而保证了装置能够自动匹配调节喷漆范围,最大程度的降低喷漆原料的浪费,降低了生产成本,且操作使用十分的便捷,同时驱动柱8转动时带动传动盘7转动,传动盘7通过齿柱5带动驱动盘6间歇转动,进而带动转动柱23间歇转动送料,大大提高了工作效率,实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种衣柜板材喷涂设备,包括底板(1),其特征在于,还包括:
设置于底板(1)一侧的围板(2),围板(2)一侧的底板(1)上设置安装杆(4),安装杆(4)与围板(2)之间设置上梁(12);
设置于上梁(12)一侧的喷漆机构,包括限位架(13),限位架(13)一侧设置安装柱(14),安装柱(14)上固定连接固定杆(17),固定杆(17)下方设置活动杆(19),活动杆(19)上设置油漆箱(31),油漆箱(31)上设置喷漆组件,所述油漆箱(31)一侧的活动杆(19)上滑动贯穿设置活塞柱(34),活塞柱(34)一端设置滚珠(36),所述活塞柱(34)一端套设伸缩件(35),所述活塞柱(34)顶部与喷漆组件连接,所述活塞柱(34)上下移动控制喷漆组件的开关与闭合;
设置于喷漆机构下方的送料机构,包括转动柱(23),转动柱(23)上固定连接支杆(25),支杆(25)上固定连接吸盘(24),所述转动柱(23)一侧设置传动组件,传动组件带动转动柱(23)间歇转动,实现间歇送料;
设置于安装杆(4)一侧的驱动机构,用于驱动喷漆机构和送料机构;
所述活动杆(19)两端开设通槽(27),所述安装柱(14)穿过通槽(27),所述安装柱(14)上固定套接凸起环(26),凸起环(26)一侧的活动杆(19)上设置定位组件;
所述定位组件包括设置于活动杆(19)一侧的固定块(28),固定块(28)上滑动贯穿设置定位柱(30),定位柱(30)为T形结构,所述定位柱(30)上套设弹性件(29),所述定位柱(30)靠近凸起环(26)一侧设置为弧形凸起状。
2.根据权利要求1所述的一种衣柜板材喷涂设备,其特征在于,所述喷漆组件包括设置于油漆箱(31)内的密封板(37),密封板(37)上滑动贯穿设置活动筒(32),活动筒(32)为倒立的U形结构,所述活动筒(32)下端开设通口(38),所述油漆箱(31)一侧设置料泵(39),料泵(39)与油漆箱(31)下端的出料口连接。
3.根据权利要求1所述的一种衣柜板材喷涂设备,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(3),驱动电机(3)的输出轴一端固定连接驱动柱(8),驱动柱(8)上端穿过定位板(9),且顶部固定连接驱动杆(10),驱动杆(10)一端铰接传动杆(11),传动杆(11)一侧与固定杆(17)铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种衣柜板材喷涂设备,其特征在于,所述传动组件包括固定设置于转动柱(23)一侧的驱动盘(6),驱动盘(6)一侧的驱动柱(8)上固定套接传动盘(7),所述驱动盘(6)和传动盘(7)一侧均设置齿柱(5)。
5.根据权利要求1所述的一种衣柜板材喷涂设备,其特征在于,所述活动杆(19)两侧固定连接安装臂(18),安装臂(18)上下两端均转动设置滚轮(16),所述安装臂(18)下方的安装杆(4)与围板(2)之间设置下梁(22),所述上梁(12)和下梁(22)靠近滚轮(16)一侧均设置梯形块(15),且两个梯形块(15)错位设置。
6.根据权利要求1所述的一种衣柜板材喷涂设备,其特征在于,所述围板(2)一侧固定连接限位板(20),限位板(20)与吸盘(24)一侧对应设置。
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