CN114111693A - 一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置,涉及建筑工程平整度检测机领域。其技术要点是:包括安装箱,安装箱贯穿设有若干检测柱,检测柱连接有检测轮,检测柱连接有弹性件,弹性件连接于安装箱底面,检测柱连接有导向机构,检测柱设有检测单元,检测单元电连接有控制器,控制器电连接有标记机构,安装箱连接有控制机构,控制机构连接有固定板,固定板的两个竖直侧壁上分别固定连接有若干伸缩杆,若干伸缩杆另一端分别固定连接有支撑柱,支撑柱下端连接有移动组件,移动组件连接有底座,底座上设有夹持机构。本发明具有的优点:在检测过程中,可对板材的不平整位置进行实时标记,可在整个板材检测完毕后,再精准快速找到不平整位置。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程平整度检测机技术领域,具体为一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置。
背景技术
建筑工程主要就是进行建筑建造相关的工程,并且一般建筑工程包含很多方面的作业,在将建筑建造起来之后,还需要进行各种各样的检测,其中平整度检测是比较常见的一种检测作业,一般通过平整度检测机实现。
上述的现有技术方案存在以下缺陷:现有的检测设备在检查板材时一般不具备标记机构,因此在检测过程中需要操作工人时刻观察者检测机显示端变化的数值,然后及时处理,无法等待整体检测完之后进行处理。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置,其具有的优点:本发明在对建筑板材表面进行平整度检测时,设置的检测柱、检测轮以及弹性件之间相互配合,可以根据检测轮接触到的板材表面的凸起或凹陷进行实时反馈,从而通过检测单元将检测的数据反馈给控制器,控制器根据反馈的信号控制标记机构在相应位置附近进行标记;从而在整个板材检测完毕后,施工人员可以准确快速的找到缺陷部位进行处理,省事省力;设置的导向机构能够在检测柱上升或下降过程中,提升检测柱移动的稳定性;设置的控制机构可以在需要检测时,可以带动安装箱移动,从而将检测轮贴合于板材表面,便于检测的进行,在检测完毕后,能够将安装箱升起,便于板材的取出以及放置;设置的移动组件能够提升本装置在检测过程中的平稳性,减小本装置的晃动导致的检测误差;设置的夹持机构能够提升检测过程中板材的稳定性,减小板材晃动导致的检测误差。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置,包括安装箱,所述安装箱下侧贯穿设有若干检测柱,若干所述检测柱均与所述安装箱滑动连接,若干所述检测柱滑动方向均沿竖直方向,若干所述检测柱沿水平方向均匀布设,所述检测柱下端固定连接有检测轮,所述检测柱下半部连接有弹性件,所述弹性件设置于所述安装箱外侧,所述弹性件连接于所述安装箱底面,所述检测柱上半部连接有导向机构,所述检测柱上端设有检测单元,所述检测单元电连接有控制器,所述控制器电连接有标记机构,所述安装箱上侧连接有控制机构,所述控制机构连接有固定板,所述固定板的两个相互对称的竖直侧壁上分别固定连接有若干伸缩杆一端,若干所述伸缩杆伸缩方向均沿水平方向,若干所述伸缩杆另一端分别固定连接有支撑柱,所述支撑柱下端连接有移动组件,所述移动组件连接有底座,所述底座上设有夹持机构。
通过采用上述技术方案,本发明在对建筑板材表面进行平整度检测时,设置的检测柱、检测轮以及弹性件之间相互配合,可以根据检测轮接触到的板材表面的凸起或凹陷进行实时反馈,从而通过检测单元将检测的数据反馈给控制器,控制器根据反馈的信号控制标记机构在相应位置附近进行标记;从而在整个板材检测完毕后,施工人员可以准确快速的找到缺陷部位进行处理,省事省力;设置的导向机构能够在检测柱上升或下降过程中,提升检测柱移动的稳定性;设置的控制机构可以在需要检测时,可以带动安装箱移动,从而将检测轮贴合于板材表面,便于检测的进行,在检测完毕后,能够将安装箱升起,便于板材的取出以及放置;设置的移动组件能够提升本装置在检测过程中的平稳性,减小本装置的晃动导致的检测误差;设置的夹持机构能够提升检测过程中板材的稳定性,减小板材晃动导致的检测误差。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述检测单元包括检测块,所述检测块固定连接于所述检测柱上端,所述检测块上侧两侧分别设有压力传感器,所述压力传感器与所述控制器电性连接,所述压力传感器固定连接有连接板,所述连接板连接于所述安装箱内部,所述连接板上还设有评估机构。
通过采用上述技术方案,设置的检测块能够根据检测柱的位置进行跟随运动,设置的压力传感器能够在接触到检测块后,向控制器发出电信号,从而达到对板材的不平整位置进行检测的目的;设置的评估机构能够根据检测块的位置变化次数,对整个板材的平整度进行评估,达到分选优劣的目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接板连接有双头螺柱,两个所述连接板分别套设于所述双头螺柱的两端,两个所述连接板均与所述双头螺柱螺纹连接,两个所述连接板与所述双头螺柱螺纹连接的螺纹旋向相反,两个所述连接板两端分别嵌设于所述安装箱侧壁,两个所述连接板均与所述安装箱滑动连接,所述双头螺柱上端贯穿所述安装箱,所述双头螺柱与所述安装箱转动连接,所述双头螺柱上端固定连接有调节块。
通过采用上述技术方案,设置的双头螺柱通过自身转动,利用螺纹传动带动两个连接板相互靠近或相互远离,从而可以调节压力传感器距离检测块的距离,从而达到调节检测精度的目的,从而可以根据不同的平整度要求进行相应地调节,增强本装置的实用性以及适用性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述评估机构包括两个光电传感器,两个所述光电传感器分别固定连接于两个所述连接板,所述光电传感器电连接有控制器,所述控制器电连接有计数器,所述计数器固定连接于所述安装箱外侧壁。
通过采用上述技术方案,设置的光电传感器能够在检测块经过其正前方时,发出电信号,设置的计数器能够光电传感器每一次被遮挡时,进行加数运算,在检测完毕后,可以根据计数器的数值来判断一块板材的整体平整度,达到评估效果;可以与标记机构共同或单独使用,增强本装置的实用性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向机构包括导向柱,所述导向柱一端固定连接于所述检测柱上半部,所述导向柱另一端固定连接有导向块,所述导向块嵌设有导向板,所述导向块与所述导向板滑动连接,所述导向块滑动方向沿竖直方向,所述导向板固定连接于所述安装箱内壁,所述检测柱周侧以及所述连接板的竖直侧壁上分别固定连接有定位杆一端,所述定位杆轴线方向沿水平方向设置,所述定位杆一端贯穿所述安装箱侧壁,所述定位杆一端固定连接有定位块,所述定位块置于所述安装箱外侧,所述安装箱外侧壁设有刻度线,所述刻度线沿竖直方向设置。
通过采用上述技术方案,设置的导向柱、导向块以及导向板之间相互配合,可以在检测柱移动过程中,达到对检测柱的移动进行导向作用,提升检测柱在移动过程中的稳定性,减小检测柱的偏移对检测精度造成的影响;设置的定位杆、定位块以及刻度线之间相互配合,可以在调节检测精度时,通过定位块指向不同的竖直,达到精准调节的目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述控制机构包括调节气缸,所述调节气缸固定连接于所述固定板下侧,所述调节气缸输出端固定连接于所述安装箱上侧,所述安装箱上侧固定连接有若干导向杆一端,若干所述导向杆分别设置于所述安装箱的边角处,若干所述导向杆上端均贯穿所述固定板,若干所述导向杆均与所述固定板滑动连接。
通过采用上述技术方案,设置的调节气缸能够检测时,将安装箱带动至靠近板材的位置,从而可以使检测轮与板材之间具有一定的相互作用力,从而确保检测操作的正常进行,为本方案的实施提供可行性;在检测完毕后,可将检测轮带离板材,从而便于板材的放置与取下,设置的导向杆能够提供安装箱在移动过程中的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述标记机构包括若干伸缩气缸,若干所述伸缩气缸与若干所述检测柱一一对应,若干所述伸缩气缸分别固定连接于所述安装箱内部,若干所述伸缩气缸分别与所述控制器电性连接,若干所述伸缩气缸下端固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿所述安装箱,所述连接杆与所述安装箱滑动连接,所述连接杆下端固定连接有标记板,所述标记板置于所述安装箱外侧。
通过采用上述技术方案,设置的伸缩气缸可以在相应的检测柱位置变化后,且向控制器发出电信号后,在控制器的控制下,能够将与检测柱对应的标记板带动至贴合地面,从而向地面进行标记,便于检测完毕后,工作人员可以快速找到不平整位置。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述标记板中空设置,所述标记板下端设有开口,所述标记板下端设有连接块,所述连接块与所述标记板可拆卸连接,所述连接块上贯穿设有若干标记水笔,若干所述标记水笔呈U形排列,所述标记水笔上端抵接于所述标记板上侧的内壁。
通过采用上述技术方案,设置的连接块能够为标记水笔提供安装位置,同时能够便于标记水笔的更换,设置的标记水笔能够在接触到板材后,向板材进行颜色标记,便于快速找到不平整位置。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动组件包括滚轮,所述滚轮固定连接于所述支撑柱下端,所述底座上固定连接有导轨,所述滚轮连接于所述导轨。
通过采用上述技术方案,设置的滚轮以及导轨能够提升本装置在移动过程中稳定性,同时使得本装置可以沿着直线进行提供,可以提高检测效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持机构包括角板,所述角板两端分别固定连接有滑块,所述滑块嵌设于所述底座,所述滑块与所述底座滑动连接,所述滑块滑动方向沿所述导轨长度方向,所述滑块上贯穿设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与所述滑块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,设置的角板以及滑块之间相互配合,可以在板材放置过程中,为板材放置提供放置位置,便于将板材放置在底座上;在检测时,能够对板材进行限位,保持板材在检测过程中的稳定性。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置的检测柱、检测轮以及弹性件之间相互配合,可以根据检测轮接触到的板材表面的凸起或凹陷进行实时反馈,从而通过检测单元将检测的数据反馈给控制器,控制器根据反馈的信号控制标记机构在相应位置附近进行标记;从而在整个板材检测完毕后,施工人员可以准确快速的找到缺陷部位进行处理,省事省力;设置的导向机构能够在检测柱上升或下降过程中,提升检测柱移动的稳定性;设置的控制机构可以在需要检测时,可以带动安装箱移动,从而将检测轮贴合于板材表面,便于检测的进行,在检测完毕后,能够将安装箱升起,便于板材的取出以及放置;设置的移动组件能够提升本装置在检测过程中的平稳性,减小本装置的晃动导致的检测误差;设置的夹持机构能够提升检测过程中板材的稳定性,减小板材晃动导致的检测误差;
2.通过设置的双头螺柱通过自身转动,利用螺纹传动带动两个连接板相互靠近或相互远离,从而可以调节压力传感器距离检测块的距离,从而达到调节检测精度的目的,从而可以根据不同的平整度要求进行相应地调节,增强本装置的实用性以及适用性;
3.通过设置的光电传感器能够在检测块经过其正前方时,发出电信号,设置的计数器能够光电传感器每一次被遮挡时,进行加数运算,在检测完毕后,可以根据计数器的数值来判断一块板材的整体平整度,达到评估效果;可以与标记机构共同或单独使用,增强本装置的实用性。
附图说明
图1是本发明第一视角的整体结构图;
图2是本发明第二视角的整体结构图;
图3是本发明第一视角的剖视图;
图4是本发明第二视角的剖视图;
图5是图3中A处的放大图;
图6是图4中B处的放大图;
图7是标记板的剖视图;
图8是标记水笔的布置图。
附图标记:1、安装箱;2、检测柱;3、检测轮;4、弹性件;5、导向机构;51、导向柱;52、导向块;53、导向板;54、定位杆;55、定位块;56、刻度线;6、检测单元;61、检测块;62、压力传感器;63、连接板;64、评估机构;641、光电传感器;642、计数器;65、双头螺柱;66、调节块;7、控制器;8、标记机构;81、伸缩气缸;82、连接杆;83、标记板;831、连接块;832、标记水笔;9、控制机构;91、调节气缸;92、导向杆;10、固定板;11、伸缩杆;12、支撑柱;13、移动组件;131、滚轮;132、导轨;14、底座;15、夹持机构;151、角板;152、滑块;153、锁紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示,为本发明所披露的一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置,包括安装箱1,安装箱1下侧贯穿设有若干检测柱2,如图3所示,检测柱2的轴线方向沿竖直方向,检测柱2具体数量无要求,若干检测柱2之间的间隔可以根据具体需要进行设计,若干检测柱2均与安装箱1滑动连接,若干检测柱2滑动方向均沿竖直方向,若干检测柱2沿水平方向均匀布设,检测柱2下端固定连接有检测轮3,检测柱2下半部连接有弹性件4,弹性件4设置于安装箱1外侧,弹性件4连接于安装箱1底面,检测柱2、检测轮3以及弹性件4之间相互配合,可以根据检测轮3接触到的板材表面的凸起或凹陷进行实时反馈,弹性件4为复位弹簧,复位弹簧套设于检测柱2,复位弹簧一端固定连接于检测柱2周侧,复位弹簧另一端固定连接于安装箱1下侧壁,检测柱2上半部连接有导向机构5,如图4所示,导向机构5能够在检测柱2上升或下降过程中,提升检测柱2移动的稳定性,检测柱2上端设有检测单元6,检测单元6电连接有控制器7,电信号的传输可以采用无线通讯机构,也可以采用电线进行信号传输,控制器7采用PLC控制器7,通过检测单元6将检测的数据反馈给控制器7,控制器7根据反馈的信号控制标记机构8在相应位置附近进行标记;从而在整个板材检测完毕后,施工人员可以准确快速的找到缺陷部位进行处理,省事省力,控制器7电连接有标记机构8,安装箱1上侧连接有控制机构9,控制机构9可以在需要检测时,可以带动安装箱1移动,从而将检测轮3贴合于板材表面,便于检测的进行,在检测完毕后,能够将安装箱1升起,便于板材的取出以及放置,控制机构9连接有固定板10,固定板10的两个相互对称的竖直侧壁上分别固定连接有若干伸缩杆11一端,伸缩杆11数量为四个,固定板10的两个竖直侧壁上分别固定连接有两个,且均位于固定板10的边角处,伸缩杆11包括套杆,套杆一端固定连接于固定板10侧壁,套杆另一端插设有连接杆82,连接杆82与套杆滑动连接,连接杆82滑动方向沿水平方向,连接板63一端与支撑柱12固定连接,套杆上插设有锁紧螺柱,锁紧螺柱与套杆螺纹连接,锁紧螺柱一端抵接于连接杆82周侧,若干伸缩杆11伸缩方向均沿水平方向,若干伸缩杆11另一端分别固定连接有支撑柱12,支撑柱12下端连接有移动组件13,移动组件13能够提升本装置在检测过程中的平稳性,减小本装置的晃动导致的检测误差,移动组件13连接有底座14,底座14上侧可设置多个水平管,从而便于判断底座14是否处于水平位置,减小误差,底座14下方固定连接有若干梯形块,可以为底座14提供稳定支撑作用,底座14上设有夹持机构15,夹持机构15能够提升检测过程中板材的稳定性,减小板材晃动导致的检测误差。
如图3和图4所示,检测单元6包括检测块61,检测块61为金属块,检测块61能够根据检测柱2的位置进行跟随运动,检测块61与检测柱2的正投影位置有不在同一区域内,检测块61固定连接于检测柱2上端,检测块61能够根据检测柱2的位置进行跟随运动,检测块61上侧两侧分别设有压力传感器62,两个压力传感器62距离检测块61的距离相同,压力传感器62与控制器7电性连接,压力传感器62能够在接触到检测块61后,向控制器7发出电信号,从而达到对板材的不平整位置进行检测的目的,压力传感器62固定连接有连接板63,连接板63连接于安装箱1内部,连接板63能够为相关部件提供安装位置,连接板63上还设有评估机构64,评估机构64能够根据检测块61的位置变化次数,对整个板材的平整度进行评估,达到分选优劣的目的。
如图3和图6所示,连接板63连接有双头螺柱65,双头螺柱65轴线方向沿竖直方向,两个连接板63分别套设于双头螺柱65的两端,两个连接板63关于双头螺柱65对称设置,两个连接板63均与双头螺柱65螺纹连接,两个连接板63与双头螺柱65螺纹连接的螺纹旋向相反,两个连接板63两端分别嵌设于安装箱1侧壁,两个连接板63均与安装箱1滑动连接,双头螺柱65通过自身转动,利用螺纹传动带动两个连接板63相互靠近或相互远离,从而可以调节压力传感器62距离检测块61的距离,从而达到调节检测精度的目的,从而可以根据不同的平整度要求进行相应地调节,增强本装置的实用性以及适用性,双头螺柱65上端贯穿安装箱1,双头螺柱65与安装箱1转动连接,双头螺柱65上端固定连接有调节块66。
如图5和图6所示,评估机构64包括两个光电传感器641,光电传感器641可以根据需要进行选型,光电传感器641能够在检测块61经过其正前方时,发出电信号,光电传感器641的信号发出位置与压力传感器62的输入位置相平齐,可以确保在光电传感器641与压力传感器62发出电信号时检测块61的位置条件相同,两个光电传感器641分别固定连接于两个连接板63,光电传感器641电连接有控制器7,控制器7电连接有计数器642,计数器642能够光电传感器641每一次被遮挡时,进行加数运算,在检测完毕后,可以根据计数器642的数值来判断一块板材的整体平整度,达到评估效果;可以与标记机构8共同或单独使用,增强本装置的实用性,计数器642固定连接于安装箱1外侧壁。
如图4和图6所示,导向机构5包括导向柱51,导向柱51的轴线沿水平方向,导向柱51与检测柱2之间夹角为直角,导向柱51一端固定连接于检测柱2上半部,导向柱51另一端固定连接有导向块52,导向块52嵌设有导向板53,导向块52与导向板53滑动连接,导向块52滑动方向沿竖直方向,导向板53固定连接于安装箱1内壁,导向柱51、导向块52以及导向板53之间相互配合,可以在检测柱2移动过程中,达到对检测柱2的移动进行导向作用,提升检测柱2在移动过程中的稳定性,减小检测柱2的偏移对检测精度造成的影响,检测柱2周侧以及连接板63的竖直侧壁上分别固定连接有定位杆54一端,定位杆54与导向柱51的朝向相反,定位杆54轴线方向沿水平方向设置,定位杆54一端贯穿安装箱1侧壁,定位杆54一端固定连接有定位块55,定位块55置于安装箱1外侧,安装箱1外侧壁设有刻度线56,刻度线56沿竖直方向设置,定位杆54、定位块55以及刻度线56之间相互配合,可以在调节检测精度时,通过定位块55指向不同的竖直,达到精准调节的目的。
如图1和图3所示,控制机构9包括调节气缸91,调节气缸91固定连接于固定板10下侧,调节气缸91输出端固定连接于安装箱1上侧,调节气缸91能够检测时,将安装箱1带动至靠近板材的位置,从而可以使检测轮3与板材之间具有一定的相互作用力,从而确保检测操作的正常进行,为本方案的实施提供可行性;在检测完毕后,可将检测轮3带离板材,从而便于板材的放置与取下,安装箱1上侧固定连接有若干导向杆92一端,导向杆92数量为四个,分别设置安装板的四个边角处,若干导向杆92分别设置于固定板10的边角处,若干导向杆92上端均贯穿固定板10,若干导向杆92均与固定板10滑动连接,导向杆92能够提供安装箱1在移动过程中的稳定性。
如图4所示,标记机构8包括若干伸缩气缸81,伸缩气缸81可以在相应的检测柱2位置变化后,向控制器7发出电信号后,在控制器7的控制下,能够将与检测柱2对应的标记板83带动至贴合地面,从而向地面进行标记,便于检测完毕后,工作人员可以快速找到不平整位置,若干伸缩气缸81与若干检测柱2一一对应,若干伸缩气缸81分别固定连接于安装箱1内部,若干伸缩气缸81分别与控制器7电性连接,若干伸缩气缸81下端固定连接有连接杆82,连接杆82的轴线方向与伸缩气缸81的输出方向轴线重合,连接杆82贯穿安装箱1,连接杆82与安装箱1滑动连接,连接杆82滑动方向沿竖直方向,连接杆82下端固定连接有标记板83,标记板83置于安装箱1外侧。
如图7和图8所示,标记板83中空设置,标记板83下端设有开口,标记板83下端设有连接块831,连接块831与标记板83可拆卸连接,连接块831能够为标记水笔832提供安装位置,同时能够便于标记水笔832的更换,连接块831周侧设有若干插孔,标记板83周侧插设有若干插销,若干插销与若干插孔一一对应,插销与标记板83滑动连接,插销连接于插孔,连接块831上贯穿设有若干标记水笔832,若干标记水笔832呈U形排列,标记水笔832上端抵接于标记板83上侧的内壁,标记水笔832能够在接触到板材后,向板材进行颜色标记,标记水笔832采用红色或黄色等颜色鲜艳的具有荧光效果的颜色,增加可辨识度,便于快速找到不平整位置。
如图1和图2所示,移动组件13包括滚轮131,滚轮131固定连接于支撑柱12下端,底座14上固定连接有导轨132,滚轮131连接于导轨132,滚轮131以及导轨132能够提升本装置在移动过程中稳定性,同时使得本装置可以沿着直线进行提供,可以提高检测效率。
如图1和图2所示,夹持机构15包括角板151,角板151两端分别固定连接有滑块152,滑块152嵌设于底座14,滑块152与底座14滑动连接,滑块152滑动方向沿导轨132长度方向,角板151以及滑块152之间相互配合,可以在板材放置过程中,为板材放置提供放置位置,便于将板材放置在底座14上;在检测时,能够通过较小的接触面积即可完成对板材的放置以及限位,保持板材的水平度,保持板材在检测过程中的稳定性,滑块152上贯穿设有锁紧螺栓153,锁紧螺栓153与滑块152螺纹连接,锁紧螺栓153便于对滑块152的位置进行限定。
本实施例的实施原理为:使用时,首先挑选需要检测的板材,将板材一端搭在角板151上,在放下角板151的同时,带动角板151以及滑块152沿着导轨132方向进行滑动,直至将板材放至贴合底座14的位置,再将另一角板151抵接在板材另一端,拧紧锁紧螺栓153,对滑块152进行位置限定,完成对板材的固定;再带动滚轮131沿着导轨132移动,直至将本装置置于板材的正上方,且检测轮3此时的位置位于板材一侧的边缘处,再控制调节机构,带动安装箱1沿着竖直方向下降;直至将检测轮3抵接至板材上表面,当检测块61对应的位置中间的定位块55位于上下两个定位块55的正中间位置即调节完毕,再根据检测精度的要求,转动调节块66,带动双头螺柱65转动,利用螺纹传动,带动双头螺柱65上连接的两个连接板63同步相互靠近或相互远离,根据连接板63对应的刻度位置,调节至需要的位置后,即可手动牵引本装置以合适的速度进行移动,在检测过程中,当遇到板材的凸起或凹陷位置时,检测柱2会相应的升起或下降,从而带动检测柱2上端的检测块61进行跟随运动,当检测块61接触到压力传感器62时,压力传感器62会向控制器7发出点信号,控制器7会向相应的伸缩气缸81发出电信号,相应的伸缩气缸81会带动标记板83贴合于板材,对相应的位置附近进行标记,便于检测完毕后进行处理;在检测过程中,当检测块61运动至遮挡光电传感器641的位置时,光电传感器641会向控制器7发出信号,控制器7会控制计数器642进行累加操作,检测完毕后,可以根据计数器642的竖直对板材的平整度进行整体评估;完成一定宽度的板材平整度检测后,通过调节气缸91将检测轮3带离板材,调节伸缩杆11的长度,将检测轮3带动至与检测过范围相邻的位置,再通过调节气缸91将检测轮3带动至贴合板材的位置,依次完成整个板材的检测。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)下侧贯穿设有若干检测柱(2),若干所述检测柱(2)均与所述安装箱(1)滑动连接,若干所述检测柱(2)滑动方向均沿竖直方向,若干所述检测柱(2)沿水平方向均匀布设,所述检测柱(2)下端固定连接有检测轮(3),所述检测柱(2)下半部连接有弹性件(4),所述弹性件(4)设置于所述安装箱(1)外侧,所述弹性件(4)连接于所述安装箱(1)底面,所述检测柱(2)上半部连接有导向机构(5),所述检测柱(2)上端设有检测单元(6),所述检测单元(6)电连接有控制器(7),所述控制器(7)电连接有标记机构(8),所述安装箱(1)上侧连接有控制机构(9),所述控制机构(9)连接有固定板(10),所述固定板(10)的两个相互对称的竖直侧壁上分别固定连接有若干伸缩杆(11)一端,若干所述伸缩杆(11)伸缩方向均沿水平方向,若干所述伸缩杆(11)另一端分别固定连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)下端连接有移动组件(13),所述移动组件(13)连接有底座(14),所述底座(14)上设有夹持机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置,其特征在于:所述检测单元(6)包括检测块(61),所述检测块(61)固定连接于所述检测柱(2)上端,所述检测块(61)上侧两侧分别设有压力传感器(62),所述压力传感器(62)与所述控制器(7)电性连接,所述压力传感器(62)固定连接有连接板(63),所述连接板(63)连接于所述安装箱(1)内部,所述连接板(63)上还设有评估机构(64)。
3.根据权利要求2所述的一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置,其特征在于:所述连接板(63)连接有双头螺柱(65),两个所述连接板(63)分别套设于所述双头螺柱(65)的两端,两个所述连接板(63)均与所述双头螺柱(65)螺纹连接,两个所述连接板(63)与所述双头螺柱(65)螺纹连接的螺纹旋向相反,两个所述连接板(63)两端分别嵌设于所述安装箱(1)侧壁,两个所述连接板(63)均与所述安装箱(1)滑动连接,所述双头螺柱(65)上端贯穿所述安装箱(1),所述双头螺柱(65)与所述安装箱(1)转动连接,所述双头螺柱(65)上端固定连接有调节块(66)。
4.根据权利要求2所述的一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置,其特征在于:所述评估机构(64)包括两个光电传感器(641),两个所述光电传感器(641)分别固定连接于两个所述连接板(63),所述光电传感器(641)电连接有控制器(7),所述控制器(7)电连接有计数器(642),所述计数器(642)固定连接于所述安装箱(1)外侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置,其特征在于:所述导向机构(5)包括导向柱(51),所述导向柱(51)一端固定连接于所述检测柱(2)上半部,所述导向柱(51)另一端固定连接有导向块(52),所述导向块(52)嵌设有导向板(53),所述导向块(52)与所述导向板(53)滑动连接,所述导向块(52)滑动方向沿竖直方向,所述导向板(53)固定连接于所述安装箱(1)内壁,所述检测柱(2)周侧以及所述连接板(63)的竖直侧壁上分别固定连接有定位杆(54)一端,所述定位杆(54)轴线方向沿水平方向设置,所述定位杆(54)一端贯穿所述安装箱(1)侧壁,所述定位杆(54)一端固定连接有定位块(55),所述定位块(55)置于所述安装箱(1)外侧,所述安装箱(1)外侧壁设有刻度线(56),所述刻度线(56)沿竖直方向设置。
6.根据权利要求1所述的一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置,其特征在于:所述控制机构(9)包括调节气缸(91),所述调节气缸(91)固定连接于所述固定板(10)下侧,所述调节气缸(91)输出端固定连接于所述安装箱(1)上侧,所述安装箱(1)上侧固定连接有若干导向杆(92)一端,若干所述导向杆(92)分别设置于所述安装箱(1)的边角处,若干所述导向杆(92)上端均贯穿所述固定板(10),若干所述导向杆(92)均与所述固定板(10)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置,其特征在于:所述标记机构(8)包括若干伸缩气缸(81),若干所述伸缩气缸(81)与若干所述检测柱(2)一一对应,若干所述伸缩气缸(81)分别固定连接于所述安装箱(1)内部,若干所述伸缩气缸(81)分别与所述控制器(7)电性连接,若干所述伸缩气缸(81)下端固定连接有连接杆(82),所述连接杆(82)贯穿所述安装箱(1),所述连接杆(82)与所述安装箱(1)滑动连接,所述连接杆(82)下端固定连接有标记板(83),所述标记板(83)置于所述安装箱(1)外侧。
8.根据权利要求7所述的一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置,其特征在于:所述标记板(83)中空设置,所述标记板(83)下端设有开口,所述标记板(83)下端设有连接块(831),所述连接块(831)与所述标记板(83)可拆卸连接,所述连接块(831)上贯穿设有若干标记水笔(832),若干所述标记水笔(832)呈U形排列,所述标记水笔(832)上端抵接于所述标记板(83)上侧的内壁。
9.根据权利要求1所述的一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置,其特征在于:所述移动组件(13)包括滚轮(131),所述滚轮(131)固定连接于所述支撑柱(12)下端,所述底座(14)上固定连接有导轨(132),所述滚轮(131)连接于所述导轨(132)。
10.根据权利要求9所述的一种便捷调节式建筑工程平整度检测装置,其特征在于:所述夹持机构(15)包括角板(151),所述角板(151)两端分别固定连接有滑块(152),所述滑块(152)嵌设于所述底座(14),所述滑块(152)与所述底座(14)滑动连接,所述滑块(152)滑动方向沿所述导轨(132)长度方向,所述滑块(152)上贯穿设有锁紧螺栓(153),所述锁紧螺栓(153)与所述滑块(152)螺纹连接。
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