CN112304201B - 一种墙面平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种墙面平整度检测装置,有效解决基准面找取不便,平整度无法指示等问题。其解决的技术方案是包括前后方向放置的支撑柱,支撑柱上有多个调整螺栓,支撑柱前侧面有支撑杆,支撑杆前端转动连接有连杆,连杆的下端转动连接有刻度盘,刻度盘的外缘面上固定有配重块,配重块的上端面放置有圆形水准器;所述的支撑柱外套装有能圆盘,圆盘的侧壁安装有导杆,导杆上固定有三个储料罐;导杆的上端滑动连接有能前后移动的盒体,盒体内固定有调节器,调节器的内部有与楔形块的斜面对应的支杆,支杆左右移动能使调节器调节三个进料口的进料比例;本发明对低洼和凸起均可标记。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程检测领域,特别是一种墙面平整度检测装置。
背景技术
目前,墙面平整度检测的做法一般是先利用靠尺依靠在墙面上,然后在靠尺与墙面之间的缝隙中插入塞尺进行读数测量。利用该方式只能小范围的检测墙面的平整度,每个测量位置都需要插入塞尺才能检测,检测范围小、检测效率低;并且不能够直观的显示处墙面的低洼和凸起部分。目前有部分专利文件中记载了采用类似于喷墨进行标记的方式,但是一般只能单一的标记出凹陷的部分,并且对于不同程度的凹陷不能有明显的区分,同时在进行测量之前,不能够找准基准面,从而导致测量结果有误;另外在实际的测量中虽然以竖直的墙面居多,但是也有部分情况会遇到斜面、水平面等情况的测量,此时一般的测量工具都无法进行测量。
发明内容
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本发明之目的就是提供一种墙面平整度检测装置,可有效解决基准面找取不便,平整度无法指示等问题。
其解决的技术方案是包括前后方向放置的支撑柱,支撑柱上圆周均布有多个前后贯穿支撑柱的调整螺栓,支撑柱的前侧面固定有前后方向的支撑杆,支撑杆的前端转动连接有竖直的连杆,连杆的下端转动连接有圆形的刻度盘,刻度盘的外缘面上固定有竖杆,竖杆的下端固定有配重块,配重块的上端面放置有圆形水准器;连杆上安装有挤压刻度盘的第一压紧螺栓;
所述的支撑柱外套装有能转动的圆盘,圆盘的侧壁安装有竖直的导杆,导杆能上下移动并固定;导杆上固定有三个储料罐;导杆的上端滑动连接有能前后移动的盒体,盒体内固定有调节器,调节器上有上下对应的三个进料口和三个出料口,储料罐分别与三个进料口相连,三个出料口经管道汇集至同一个喷头;盒体上贯穿有能上下移动并复位的探针;探针上固定有楔形块,调节器的内部有与楔形块的斜面对应的支杆,支杆左右移动能使调节器调节三个进料口的进料比例。
本发明好处:
1、适用于不同倾角的平面;
2、对低洼可凸起可以分别标记;
3、低洼和凸起的程度越大,标记颜色越深。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的左视图。
图3为本发明图1中A处的局部当发图。
图4为图3中B-B剖面图。
图5为圆盘的主视剖面图。
图6为图2中C处的局部放大图。
图7为使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图7给出,本发明包括前后方向放置的支撑柱1,支撑柱1上圆周均布有多个前后贯穿支撑柱1的调整螺栓2,支撑柱1的前侧面固定有前后方向的支撑杆3,支撑杆3的前端转动连接有竖直的连杆4,连杆4的下端转动连接有圆形的刻度盘5,刻度盘5的外缘面上固定有竖杆6,竖杆6的下端固定有配重块7,配重块7的上端面放置有圆形水准器8;连杆4上安装有挤压刻度盘5的第一压紧螺栓9;
所述的支撑柱1外套装有能转动的圆盘10,圆盘10的侧壁安装有竖直的导杆11,导杆11能上下移动并固定;导杆11上固定有三个储料罐12;导杆11的上端滑动连接有能前后移动的盒体13,盒体13内固定有调节器14,调节器14上有上下对应的三个进料口15和三个出料口16,储料罐12分别与三个进料口15相连,三个出料口16经管道汇集至同一个喷头17;盒体13上贯穿有能上下移动并复位的探针18;探针18上固定有楔形块19,调节器14的内部有与楔形块19的斜面对应的支杆20,支杆20左右移动能使调节器14调节三个进料口15的进料比例。
为了更好的实现指示效果,三个所述的储料罐12中位于中间的出料管填充稀释剂,两侧的储料罐12分别填充不同的颜色。
为了实现调节器14调节进料口15的进料比例,所述的调节器14由外壳21和内部能左右移动并复位的挡块22组成,挡块22上开设有三个通道23,挡块22向左移动后,能使左侧和中间的通道23相通;挡板向右移动后,能使左侧和中间的通道23相通;挡块22的左右两侧和外壳21之间连接有弹簧24,支杆20贯穿外壳21并与挡块22固定连接。
为了实现探针18的上下移动和复位,所述的探针18上套装有压簧25。
为了实现导杆11的安装,所述的圆盘10的外缘面上固定有安装块26,安装块26上开设有通孔,导杆11贯穿通孔,安装块26上安装有能够压紧导杆11的第二压紧螺栓27。
为了实现盒体13与导杆11的滑动和固定,所述的盒体13的底部开设有滑槽,导杆11的上端置于滑槽内,盒体13上安装有能压紧导杆11的第三压紧螺栓28。
为了实现自动化出料,三个所述的储料罐12的下端经接头连接至同一个管道,管道中部安装有缓冲气囊,圆盘10的外缘面上固定有活塞腔29,活塞腔29上设有单向的进气口和单向的出气口,管道连接至活塞腔29的出气口,活塞腔29内设有活塞以及活塞杆30,活塞杆30的下端置于圆盘10的内部,支撑柱1的外缘面上均布有多个凸起块31,圆盘10绕支撑柱1转动,凸起块31会挤压活塞杆30,活塞杆30上安装有复位拉簧。
为了方便挤压储料罐12内部的液体,所述的每个储料罐12的内部均安装有一个橡胶塞。
为了便于指示竖杆6和连杆4之间的角度关系,所述的连杆4的下端中间位置设有竖向的指针32。
为了更好的控制调节器14,所述的楔形块19的左侧面由两处斜面组成,两处斜面之间设有直边段。
本发明使用时,首先在三个储料罐12中填充入不同的液体颜料,其中在中间的储料罐12中可以加入稀释剂,例如水或者透明的油等;在左右两侧的储料罐12内分别加入蓝色和红色的颜料;颜料采用易擦洗或易褪色的,方便后续及时的进行清理。
本发明主要由两部分组成,一个是调平部分,另一个是喷涂部分。
以测量竖直墙面为例,在使用时,需要将装置进行调平,从而提供一个准确的参考基准,便于其余墙面的比对。调平机构的原理如下:参见附图1和6,首先拨动刻度盘5,由于竖杆6与刻度盘5固定,则通过刻度盘5的转动,可以读出竖杆6与连杆4之间的夹角。在测量竖直墙面时,保持竖杆6与连杆4处于平行的状态,即连杆4的指针32与刻度盘5上的0刻度对应好,而后旋拧紧第一压紧螺栓9;此时参见附图1和附图2以及6;
由于支撑柱1、圆盘10、圆盘10前侧面的支撑杆3三者同轴;而连杆4的下端由于安装有配重块7,因此当测量竖直墙面时,连杆4会保持垂直的状态,而连杆4与竖杆6重合,因此配重块7会保持与圆盘10的端面垂直的状态,即当圆盘10的端面竖直时,配重块7上端面水平;因此根据此原理;在实际使用时,通过将支撑柱1按压在墙面上,之后调节支撑柱1上边的多个调整螺栓2,直到圆形水准器8指示水平后,此时支撑柱1、圆盘10则会保持竖直的状态;从而确定好基准面。
据上述原理可以进行简答的类比推理,在测量竖直墙面时,通过刻度盘5的读数,将水准器8的平面与圆盘10的端面调整为垂直状态;则在需要测量其他角度的墙面或者地面、天花板时,只需要预先调整好水准器8的平面与圆盘10的端面的夹角状态即可。例如以水平面为例,参见附图2和6,则需要使水准器8的平面与圆盘10的端面平行,即指针32对应刻度盘5的90度的位置即可;其余角度不在赘述,原理一致。
还以测量竖直墙面为例继续说明,当基准面确定好之后,此时由于导杆11通过安装板上的通孔进行安装,因此导杆11的转动也会保持在一个精准的竖直面内。同时导杆11的长度可以通过第二压紧螺栓27进行调节,从而可以测量不同半径内的墙面的平整度。
另外还需要调节第三压紧螺栓28,第三压紧螺栓28控制导杆11与盒体13之间的相对位置,即导杆11所在的竖直面为精确的基准面,取墙面上相对平整的一点,通过调整盒体13相对于导杆11的前后方向的距离,使楔形块19的直边段与调节器14上的支杆20的端部对应;此时调节器14内部的挡块22会处于正中间的位置,即此时挡块22上的三个通道23只有最中间的通道23与上方的进料口15和下方的出料口16是相通的;由于挡块22上的相邻两个通道23之间的间距小于调节器14外壳21上相邻两个进料口15或者出料口16之间的间距,因此左右两侧的进料口15和出料口16会被挡块22阻挡;此时只有中间储料罐12内的稀释剂能够从喷头17喷出。
之后一手按压支撑柱1,使支撑柱1保持固定状态,另一手转动导杆11,使喷头17在墙面上画上一个完整的圆,根据轨迹上颜色的变化即可快速的分辨出低洼和凸起的状态以及程度;另外可以保持支撑柱1不动,调整导杆11的长度,即可测量其余地方的平整度,实现快速的大范围测量。
具体当遇到低洼时,此时探针18会在套装在探针18上的压簧25的作用下向低洼处移动,参见附图4,此时探针18会相对于原有的位置向墙面移动,而由于楔形块19的设计,此时楔形块19会挤压调节器14上的支杆20,使支杆20向左移动,此时挡块22也会随之向左移动,从而使挡块22上的通道23向左移动,此时最左侧的进料口15和出料口16会被联通,则左侧的颜料会和中间一部分的稀释剂一同汇集至喷头17处,喷在墙面上。并且参见附图4可以明确得知,探针18向墙面移动的距离越大,则支杆20向左移动的距离越大,则最左侧蓝色的进料口15和出料口16之间的开度越大,而中间稀释剂的进料口15和出料口16之间的开度越小,从而可以使眼色更加的深。即低洼处越深,喷涂的颜色越篮。
同理可知,当遇到凸起部分时,探针18会被顶起,则支杆20会向右移动,此时红色颜料会与稀释剂一同被喷出,实现了颜色的变化;并且也会出现凸起越高,而红色越红。
由于随着圆盘10的转动,支撑柱1外缘面上凸起会不断的挤压圆盘10上安装的活塞腔29内的活塞杆30,从而使活塞杆30不断的被挤压,并在活塞杆30上的拉簧的作用下复位,从而实现了气体不断的向缓冲气囊内输送,经过缓冲气囊的缓冲,气体会挤压顺着管道和接头同时挤压三个储料罐12内的橡胶塞,从而了颜料或者稀释剂的稳定挤出。实现了自动化的动力输入,不需要单独设计气泵或者推拉装置,简化了操作。
本发明通过调平部分的设计,可以为导杆11提供一个准确的基准面,从而可以保证在整个测量的过程中,不会因为基准面倾斜或者变化,从而影响整个平整度的测量,即避免了部分现有技术中,当基准面与测量部分同时处于一个水平的低洼处,无法进行区分的情况的发生。
本发明中调平部分能够刻度盘5来预设圆形水准器8的水平面与圆盘10端面之间的角度,继而可以实现各种角度的调整,可以用来测量水平面,天花盘,斜坡等等的平整度,适应范围广。
本装置通过设置探针18,利用探针18的移动,来区别墙面的低洼或者凸起,继而通过调节器14的转换,可以实现不同颜料的喷出,并且随着低洼和凸起程度的不同,还可以实现颜色浓度的变化,便于直观的进行分辨。
Claims (9)
1.一种墙面平整度检测装置,包括前后方向放置的支撑柱(1),其特征在于,支撑柱(1)上圆周均布有多个前后贯穿支撑柱(1)的调整螺栓(2),支撑柱(1)的前侧面固定有前后方向的支撑杆(3),支撑杆(3)的前端转动连接有竖直的连杆(4),连杆(4)的下端转动连接有圆形的刻度盘(5),刻度盘(5)的外缘面上固定有竖杆(6),竖杆(6)的下端固定有配重块(7),配重块(7)的上端面放置有圆形水准器(8);连杆(4)上安装有挤压刻度盘(5)的第一压紧螺栓(9);
所述的支撑柱(1)外套装有能转动的圆盘(10),圆盘(10)的侧壁安装有竖直的导杆(11),导杆(11)能上下移动并固定;导杆(11)上固定有三个储料罐(12);导杆(11)的上端滑动连接有能前后移动的盒体(13),盒体(13)内固定有调节器(14),调节器(14)上有上下对应的三个进料口(15)和三个出料口(16),储料罐(12)分别与三个进料口(15)相连,三个出料口(16)经管道汇集至同一个喷头(17);盒体(13)上贯穿有能上下移动并复位的探针(18);探针(18)上固定有楔形块(19),调节器(14)的内部有与楔形块(19)的斜面对应的支杆(20),支杆(20)左右移动能使调节器(14)调节三个进料口(15)的进料比例。
2.根据权利要求1所述的一种墙面平整度检测装置,其特征在于,三个所述的储料罐(12)中位于中间的出料管填充稀释剂,两侧的储料罐(12)分别填充不同的颜色。
3.根据权利要求1所述的一种墙面平整度检测装置,其特征在于,所述的调节器(14)由外壳(21)和内部能左右移动并复位的挡块(22)组成,挡块(22)上开设有三个通道(23),挡块(22)向左移动后,能使左侧和中间的通道(23)相通;挡板向右移动后,能使左侧和中间的通道(23)相通;挡块(22)的左右两侧和外壳(21)之间连接有弹簧(24),支杆(20)贯穿外壳(21)并与挡块(22)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种墙面平整度检测装置,其特征在于,所述的探针(18)上套装有压簧(25)。
5.根据权利要求1所述的一种墙面平整度检测装置,其特征在于,所述的圆盘(10)的外缘面上固定有安装块(26),安装块(26)上开设有通孔,导杆(11)贯穿通孔,安装块(26)上安装有能够压紧导杆(11)的第二压紧螺栓(27)。
6.根据权利要求1所述的一种墙面平整度检测装置,其特征在于,所述的盒体(13)的底部开设有滑槽,导杆(11)的上端置于滑槽内,盒体(13)上安装有能压紧导杆(11)的第三压紧螺栓(28)。
7.根据权利要求1所述的一种墙面平整度检测装置,其特征在于,三个所述的储料罐(12)的下端经接头连接至同一个管道,管道中部安装有缓冲气囊,圆盘(10)的外缘面上固定有活塞腔(29),活塞腔(29)上设有单向的进气口和单向的出气口,管道连接至活塞腔(29)的出气口,活塞腔(29)内设有活塞以及活塞杆(30),活塞杆(30)的下端置于圆盘(10)的内部,支撑柱(1)的外缘面上均布有多个凸起块(31),圆盘(10)绕支撑柱(1)转动,凸起块(31)会挤压活塞杆(30),活塞杆(30)上安装有复位拉簧。
8.根据权利要求1所述的一种墙面平整度检测装置,其特征在于,所述的每个储料罐(12)的内部均安装有一个橡胶塞。
9.根据权利要求1所述的一种墙面平整度检测装置,其特征在于,所述的连杆(4)的下端中间位置设有竖向的指针(32)。
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