CN214372216U - 一种建筑工程质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程检测装置技术领域，尤其涉及一种建筑工程质量检测装置，包括U型支架，所述U型支架内壁的两侧对称开设有滑槽。本实用新型要解决的技术问题是通过移动套、一号标记套和二号标记套等部件的配合使用，启动电机带着移动套在丝杆上水平移动检测板材平面度时，一号标记套与二号标记套能够同时对板材不平整的位置进行标记，不需要停止电机进行单独标记，提升平整度测量位置的准确性，避免电机多次断电，提升电机使用寿命，通过移动套、颜料槽和记号笔等部件的配合使用，使一号标记套与二号标记套分别通过颜料槽内部的颜料和记号笔对板材的凹面与凸面进行区别标记，便于板材检测后进行修补，提升板材平整度检测效率。

Description

一种建筑工程质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及工程检测装置技术领域，具体为一种建筑工程质量检测装置。

背景技术

建筑工程质量检测包括对建筑工程的材料、构配件、设备、工程实体质量、使用功能等进行测试以确定其质量特性的活动，建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，在建筑材料生产加工中，对于板式建材大多需要进行平面度的检测，但现有的平面度检测装置检测准确性较差；

现有专利(公告号：CN209978804U)公开了一种建筑工程质量平面度检测装置，包括基座、顶梁、支柱、中空管、标记环、第一螺纹杆、升降板、千分表、弹性检测头、旋转座和移动座。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该检测装置在检测过程中当测量到板材不平的情况时需要将电机停下后才能进行标记，且电机在断电后无法做到立即停止旋转，导致标记位置的精度下降，且测量过程中需要多次断电再进行测量，严重影响电机使用寿命，实用性差；2、现有部分工程质量质量平面度检测装置在检测板件过程中，无法在检测过程中同时对板材的凹面与凸面进行区分标记，使检测效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程质量检测装置，解决了现有部分工程检测装置检测时需要将电机断电进行标记，检测精度低；和现有部分工程检测装置无法同时对板材的凹面与凸面进行区别标记，检测效率低。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程质量检测装置，包括U型支架，所述U型支架内壁的两侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有调节板，所述调节板的顶部活动连接有调节杆，所述调节杆的上部与U型支架之间螺纹连接，所述U型支架的中部活动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动套，所述移动套的顶部活动连接在调节板的底部；

所述丝杆的右端固定连接有电机，所述电机的底部与U型支架的侧壁固定连接；

所述移动套底部的左侧活动连接有一号标记套，所述一号标记套的下部活动套接有颜料套，所述颜料套内壁的中部固定连接有多孔板，所述多孔板的中部活动连接有移动杆，所述移动杆的中部固定套接有限位块，所述限位块的顶部与多孔板的底部之间活动连接有压缩弹簧，所述颜料套的下部开设有颜料槽，所述移动杆的下部固定套接有与颜料槽相配合的密封垫；

所述移动套底部的右侧活动连接有二号标记套，所述二号标记套内壁的两侧对称固定连接有挡块，所述二号标记套的下部活动套接有锥形套，所述锥形套顶部的两侧均固定连接有与两个所述挡块相配合的限位杆，所述限位杆的表面活动套接有复位弹簧，所述二号标记套的中部活动连接有记号笔，所述记号笔的底部活动连接在锥形套的下部。

进一步优选的，所述调节杆的底部固定连接有轴承，所述轴承底部的外圈与调节板的顶部固定连接。

进一步优选的，所述挡块的中部开设有通孔，所述限位杆的上部活动插接在通孔的内部，所述复位弹簧的两端分别搭接在挡块的底部与锥形套的顶部。

进一步优选的，所述二号标记套内壁的中部固定连接有安装板，所述记号笔活动连接在安装板上，所述锥形套的下部开设有与记号笔底部相配合的圆孔。

进一步优选的，所述U型支架下部的左右两侧对称螺纹连接有转动杆，两个所述转动杆相对的一端均活动连接有夹板。

进一步优选的，所述调节板的底部开设有移动槽，所述移动套的顶部滑动连接在移动槽的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑工程质量检测装置，具备以下有益效果：

(1)该装置通过移动套、一号标记套和二号标记套等部件的配合使用，启动电机带着移动套在丝杆上水平移动检测板材平面度时，一号标记套与二号标记套能够同时对板材不平整的位置进行标记，不需要停止电机进行单独标记，操作简单方便，提升平整度测量位置的准确性，避免电机多次断电，提升电机使用寿命。

(2)该装置通过移动套、颜料槽和记号笔等部件的配合使用，使一号标记套与二号标记套分别通过颜料槽内部的颜料和记号笔对板材的凹面与凸面进行区别标记，便于板材检测后进行修补，提升板材平整度检测效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的正剖图；

图2为本实用新型图1处A位置的放大图；

图3为本实用新型图2处B位置的放大图。

图中：1U型支架；2滑槽；3调节板；4调节杆；5丝杆；6移动套；7电机；8一号标记套；9多孔板；10移动杆；11限位块；12压缩弹簧；13颜料槽；14密封垫；15二号标记套；16挡块；17锥形套；18限位杆；19复位弹簧；20记号笔；21颜料套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程质量检测装置，包括U型支架1，U型支架1内壁的两侧对称开设有滑槽2，两个滑槽2之间滑动连接有调节板3，调节板3的顶部活动连接有调节杆4，调节杆4的底部固定连接有轴承，轴承底部的外圈与调节板3的顶部固定连接，通过转动调节杆4带动调节板3在U型支架1内上下移动，便于对不同厚度的板材进行检测，调节杆4的上部与U型支架1之间螺纹连接，U型支架1的中部活动连接有丝杆5，丝杆5的表面螺纹连接有移动套6，移动套6的顶部活动连接在调节板3的底部，调节板3的底部开设有移动槽，移动套6的顶部滑动连接在移动槽的内部，当丝杆5旋转时使移动套6能够在调节板3的底部水平移动，丝杆5的右端固定连接有电机7，丝杆5的左端与U型支架1的侧壁之间固定连接有转动轴承，电机7的底部与U型支架1的侧壁固定连接，U型支架1下部的左右两侧对称螺纹连接有转动杆，两个转动杆相对的一端均活动连接有夹板，通过旋转两个转动杆对板材进行夹紧固定，移动套6底部的左侧活动连接有一号标记套8，一号标记套8内部设有标记颜料，一号标记套8的下部活动套接有颜料套21，且颜料套21与一号标记套8之间设有密封环，一号标记套8内壁的中部固定连接有固定块，固定块的底部与颜料套21的顶部之间固定连接有短弹簧，颜料套21内壁的中部固定连接有多孔板9，多孔板9的中部活动连接有移动杆10，移动杆10的中部固定套接有限位块11，限位块11的顶部与多孔板9的底部之间活动连接有压缩弹簧12，颜料套21的下部开设有颜料槽13，移动杆10的下部固定套接有与颜料槽13相配合的密封垫14，一号标记套8在使用时底部搭接在板材表面，当一号标记套8在板材表面移动遇到凹面，此时移动杆10通过压缩弹簧12推动下移，使密封垫14与颜料槽13解除密封状态，一号标记套8内部的颜料会流出，对板材的凹面进行标记，移动套6底部的右侧活动连接有二号标记套15，使用时通过启动电机7带着移动套6在丝杆5上水平移动检测板材平面度时，一号标记套8与二号标记套15能够同时对板材不平整的位置进行标记，不需要停止电机7进行单独标记，操作简单方便，提升平整度测量位置的准确性，避免电机7多次断电，提升电机使用寿命，二号标记套15内壁的两侧对称固定连接有挡块16，二号标记套15的下部活动套接有锥形套17，锥形套17顶部的两侧均固定连接有与两个挡块16相配合的限位杆18，挡块16的中部开设有通孔，限位杆18的上部活动插接在通孔的内部，复位弹簧19的两端分别搭接在挡块16的底部与锥形套17的顶部，限位杆18的表面活动套接有复位弹簧19，二号标记套15的中部活动连接有记号笔20，且记号笔20的颜色与一号标记套8内部的标记颜料颜色不同，二号标记套15内壁的中部固定连接有安装板，记号笔20活动连接在安装板上，锥形套17的下部开设有与记号笔20底部相配合的圆孔，记号笔20的底部活动连接在锥形套17的下部，一号标记套8与二号标记套15的底部平齐设置，当二号标记套15随着移动套6在板材表面滑动遇到凸面时，锥形套17受压上移，此时二号标记套15内部的记号笔20底部移出锥形套17下部的圆孔，对凸面进行标记，通过一号标记套8与二号标记套15分别通过颜料槽13内部的颜料和记号笔20对板材的凹面与凸面进行区别标记，便于板材检测后进行修补，提升板材平整度检测效率。

工作原理：通过启动电机7带着移动套6在丝杆5上水平移动检测板材平面度时，一号标记套8在使用时底部搭接在板材表面，当一号标记套8在板材表面移动遇到凹面，此时移动杆10通过压缩弹簧12推动下移，使密封垫14与颜料槽13解除密封状态，一号标记套8内部的颜料会流出，对板材的凹面进行标记，同时二号标记套15随着移动套6在板材表面滑动遇到凸面时，锥形套17受压上移，此时二号标记套15内部的记号笔20底部移出锥形套17下部的圆孔，对凸面进行标记，通过一号标记套8与二号标记套15能够检测的同时对板材不平整的位置进行标记，不需要停止电机7进行单独标记，操作简单方便，提升平整度测量位置的准确性，避免电机7多次断电，提升电机使用寿命，且一号标记套8与二号标记套15分别通过颜料槽13内部的颜料和记号笔20对板材的凹面与凸面进行区别标记，便于板材检测后进行修补，提升板材平整度检测效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种建筑工程质量检测装置，包括U型支架(1)，其特征在于：所述U型支架(1)内壁的两侧对称开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)之间滑动连接有调节板(3)，所述调节板(3)的顶部活动连接有调节杆(4)，所述调节杆(4)的上部与U型支架(1)之间螺纹连接，所述U型支架(1)的中部活动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的表面螺纹连接有移动套(6)，所述移动套(6)的顶部活动连接在调节板(3)的底部；

所述丝杆(5)的右端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的底部与U型支架(1)的侧壁固定连接；

所述移动套(6)底部的左侧活动连接有一号标记套(8)，所述一号标记套(8)的下部活动套接有颜料套(21)，所述颜料套(21)内壁的中部固定连接有多孔板(9)，所述多孔板(9)的中部活动连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)的中部固定套接有限位块(11)，所述限位块(11)的顶部与多孔板(9)的底部之间活动连接有压缩弹簧(12)，所述颜料套(21)的下部开设有颜料槽(13)，所述移动杆(10)的下部固定套接有与颜料槽(13)相配合的密封垫(14)；

所述移动套(6)底部的右侧活动连接有二号标记套(15)，所述二号标记套(15)内壁的两侧对称固定连接有挡块(16)，所述二号标记套(15)的下部活动套接有锥形套(17)，所述锥形套(17)顶部的两侧均固定连接有与两个所述挡块(16)相配合的限位杆(18)，所述限位杆(18)的表面活动套接有复位弹簧(19)，所述二号标记套(15)的中部活动连接有记号笔(20)，所述记号笔(20)的底部活动连接在锥形套(17)的下部。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量检测装置，其特征在于：所述调节杆(4)的底部固定连接有轴承，所述轴承底部的外圈与调节板(3)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量检测装置，其特征在于：所述挡块(16)的中部开设有通孔，所述限位杆(18)的上部活动插接在通孔的内部，所述复位弹簧(19)的两端分别搭接在挡块(16)的底部与锥形套(17)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量检测装置，其特征在于：所述二号标记套(15)内壁的中部固定连接有安装板，所述记号笔(20)活动连接在安装板上，所述锥形套(17)的下部开设有与记号笔(20)底部相配合的圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量检测装置，其特征在于：所述U型支架(1)下部的左右两侧对称螺纹连接有转动杆，两个所述转动杆相对的一端均活动连接有夹板。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量检测装置，其特征在于：所述调节板(3)的底部开设有移动槽，所述移动套(6)的顶部滑动连接在移动槽的内部。

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