CN210160396U - 一种准确测量快换行程的量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种准确测量快换行程的量具，包括固定组件和活动组件，固定组件和活动组件配合使用，空心钢管固定组件由固定块板、固定顶杆、刻度尺、螺母A和螺杆组成，空心钢管固定块板的中央贯穿焊接一端焊接螺母A的固定顶杆，空心钢管固定块板的顶部焊接与之垂直的刻度尺，空心钢管螺母A上焊接有与刻度尺向同方向延伸的螺杆；空心钢管活动组件由空心钢管和螺母B组成，空心钢管的一端焊接固定螺母B，带有中空结构的空心钢管通过带有内螺纹的螺母B与空心钢管螺杆螺纹连接。本准确测量快换行程的量具，通过测量的数据来调节油缸螺帽的行程，可以快速准确测量出中包机构快换行程，方便了生产。

Description

一种准确测量快换行程的量具

技术领域

本实用新型涉及连铸中包机构测距技术领域，具体为一种准确测量快换行程的量具。

背景技术

目前，在生产的小方坯150×150，150×180,160×200连铸坯，中包浇钢是利用快速更换定径水口式中间包，在生产上是利用调节定径水口滑块，来控制拉钢速度和生产节奏的，更换的定径水口使用时间长达8小时，水口推入的行程通过油缸上的微调螺帽来完成，使上下滑块的水口对齐。微调的行程使上下滑块对齐的关键，现在没有一种专用的测量工具来准确检查出行程。都是通过眼睛看，判断出它的行程，在实际使用上存在一定的误差。上下滑块不对齐，浇铸钢流不是圆润，影响浇铸速度，而且对水口的锆芯侵蚀严重，无法达到使用寿命，严重的引起上下滑块间穿钢事故，造成停流生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种准确测量快换行程的量具，通过测量的数据来调节油缸螺帽的行程，可以快速准确测量出中包机构快换行程，方便了生产，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种准确测量快换行程的量具，包括固定组件和活动组件，固定组件和活动组件配合使用，所述固定组件由固定块板、固定顶杆、刻度尺、螺母A和螺杆组成，所述固定块板的中央贯穿焊接一端焊接螺母A的固定顶杆，所述固定块板的顶部焊接与之垂直的刻度尺，所述螺母A上焊接有与刻度尺向同方向延伸的螺杆；

所述活动组件由空心钢管和螺母B组成，所述空心钢管的一端焊接固定螺母B，带有中空结构的空心钢管通过带有内螺纹的螺母B与所述螺杆螺纹连接。

进一步地，所述刻度尺的最大刻度为100mm。

进一步地，所述固定顶杆加上螺母A的长度为300mm，空心钢管加上螺母B的长度为290mm。

进一步地，所述空心钢管存在一个25mm的刻度。

进一步地，该量具结合中包快速更换装置配合使用。

进一步地，中包快速更换装置由底板、油缸、在线滑块、下线滑块和座砖组成，所述底板上并排放置安装在线滑块和下线滑块，所述在线滑块的侧面连接油缸，所述在线滑块的正上方设置座砖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本准确测量快换行程的量具，设计本量具，在中包安装滑块时，使更换的滑块和中包的上滑块水口保持准确，然后把量具放入滑块机构中，通过调节旋转空心钢管，螺母A和螺母B远离分开，即可通过量具上的尺寸准确得到行程数据。把数据写在中包上，中包工在生产浇铸时，通过测量的数据来调节油缸螺帽的行程，可以快速准确测量出中包机构快换行程，方便了生产。

附图说明

图1为本实用新型准确测量快换行程的量具的组装示意图；

图2为本实用新型准确测量快换行程的量具的分解示意图；

图3为本实用新型图2的A向示意图；

图4为本实用新型中包快速更换装置结构示意图；

图5为本实用新型准确测量快换行程的量具使用示意图。

图中：1、固定组件；11、固定块板；12、固定顶杆；13、刻度尺；14、螺母A；15、螺杆；2、活动组件；21、空心钢管；22、螺母B；3、底板；4、油缸；5、在线滑块；6、下线滑块；7、座砖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，一种准确测量快换行程的量具，包括固定组件1和活动组件2，固定组件1和活动组件2配合使用，转动活动组件2，活动组件2在螺纹的推动下向后推动滑块，固定组件1由固定块板11、固定顶杆12、刻度尺13、螺母A14和螺杆15组成，固定块板11的中央贯穿焊接一端焊接螺母A14的固定顶杆12，保持连接的稳定性，固定顶杆12加上螺母A14的长度为300mm，固定块板11的顶部焊接与之垂直的刻度尺13，刻度尺13的最大刻度为100mm，能够满足于测量的距离，螺母A14上焊接有与刻度尺13向同方向延伸的螺杆15，螺杆15是用于与活动组件2配合使用。

活动组件2由空心钢管21和螺母B22组成，空心钢管21加上螺母B22的长度为290mm，空心钢管21的一端焊接固定螺母B22，带有中空结构的空心钢管21通过带有内螺纹的螺母B22与螺杆15螺纹连接，通过旋动螺母B22，使空心钢管21进行转动，在螺母B22的作用下能够将空心钢管21向前推动。

参阅图4，该量具结合中包快速更换装置配合使用，中包快速更换装置由底板3、油缸4、在线滑块5、下线滑块6和座砖7组成，底板3上并排放置安装在线滑块5和下线滑块6，在线滑块5的侧面连接油缸4，在线滑块5的正上方设置座砖7，在中包浇钢时通过座砖7浇向下方的在线滑块5，在线滑块5由油缸4根据量具测量的间距推动，图4中L表示油缸4的基本尺寸，L1表示油缸4可调节的尺寸，S表示在线滑块5外径。

活动组件2与油缸4行程L同长，工作油缸4行程是60毫米到70毫米之间。量具的量程也是60毫米到70毫米(即两个螺母分开间距)。其可以自由转动调节行程实现测距。

本实用新型组装(即将螺母B22旋在螺杆15上)完毕后，将本实用新型固定块板11放于中包机构挡头位置(如图5)，调整螺母B22，当空心钢管21另一端顶住下滑块时，根据刻度尺13的数字即可得出行程即L1，快速准确，并且空心钢管21另一端有一个刻度为25mm(即图5的M处位置)，可以检测上下水口对中情况。

本实用新型根据在现场生产时的观察，制作一种能够准确测量行程的量具，在中包安装滑块时，使更换的滑块和中包的上滑块水口保持准确，然后把量具放入滑块机构中，通过调节旋转空心钢管21，螺母A14和螺母B22远离分开，即可通过量具上的尺寸准确得到行程数据。把数据写在中包上，中包工在生产浇铸时，通过测量的数据来调节油缸4螺帽的行程，可以准确的测量出快换的行程。

综上所述：本准确测量快换行程的量具，设计本量具，在中包安装滑块时，使更换的滑块和中包的上滑块水口保持准确，然后把量具放入滑块机构中，通过调节旋转空心钢管21，螺母A14和螺母B22远离分开，即可通过量具上的尺寸准确得到行程数据。把数据写在中包上，中包工在生产浇铸时，通过测量的数据来调节油缸4螺帽的行程，可以快速准确测量出中包机构快换行程，方便了生产。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种准确测量快换行程的量具，包括固定组件(1)和活动组件(2)，固定组件(1)和活动组件(2)配合使用，其特征在于：所述固定组件(1)由固定块板(11)、固定顶杆(12)、刻度尺(13)、螺母A(14)和螺杆(15)组成，所述固定块板(11)的中央贯穿焊接一端焊接螺母A(14)的固定顶杆(12)，所述固定块板(11)的顶部焊接与之垂直的刻度尺(13)，所述螺母A(14)上焊接有与刻度尺(13)向同方向延伸的螺杆(15)；

所述活动组件(2)由空心钢管(21)和螺母B(22)组成，所述空心钢管(21)的一端焊接固定螺母B(22)，带有中空结构的空心钢管(21)通过带有内螺纹的螺母B(22)与所述螺杆(15)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种准确测量快换行程的量具，其特征在于：所述刻度尺(13)的最大刻度为100mm。

3.根据权利要求1所述的一种准确测量快换行程的量具，其特征在于：所述固定顶杆(12)加上螺母A(14)的长度为300mm，空心钢管(21)加上螺母B(22)的长度为290mm。

4.根据权利要求1所述的一种准确测量快换行程的量具，其特征在于：所述空心钢管(21)存在一个25mm的刻度。

5.根据权利要求1所述的一种准确测量快换行程的量具，其特征在于：该量具结合中包快速更换装置配合使用。

6.根据权利要求5所述的一种准确测量快换行程的量具，其特征在于：中包快速更换装置由底板(3)、油缸(4)、在线滑块(5)、下线滑块(6)和座砖(7)组成，所述底板(3)上并排放置安装在线滑块(5)和下线滑块(6)，所述在线滑块(5)的侧面连接油缸(4)，所述在线滑块(5)的正上方设置座砖(7)。

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