CN219265185U - 一种工程监理用防水涂料厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种工程监理用防水涂料厚度检测装置，包括外壳组件、旋转组件、测针组件和拉伸弹簧，外壳组件包括外管、上端板、下端板、矩形插接套和转头，所矩形插接套的内部设有第一油腔，外管中设有第二油腔、指示环和刻度线；旋转组件包括旋转帽、定位转槽、活动腔、螺杆、螺套、压头和方形定位块；测针组件包括针杆、压板和矩形插接管，针杆的下端设有尖头，上端开设有方形定位槽；拉伸弹簧的两端分别与上端板、压板相连。本实用新型中测针组件的尖头在不使用时可收纳，避免外露导致刺伤情况的出现，外壳组件的整个外管周面均可作为刻度线观察区，观察限制较小，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种工程监理用防水涂料厚度检测装置。
背景技术
工程监理是指具有相关资质的监理单位受甲方的委托，依据国家批准的工程项目建设文件、有关工程建设的法律、法规和工程建设监理合同及其他工程建设合同，代表甲方对乙方的工程建设实施监控的一种专业化服务活动。工程监理在进行墙壁质量验收时，需要对墙壁涂料施工质量进行检测。但由于墙壁涂层一般比较薄，现有技术中采用标尺测量不方便、准确度也不高。
为此，公开号为CN217110743U的专利说明书中公开了一种工程监理用防水涂料厚度检测装置，这种采用探针插入涂层的方式，将涂层厚度表征为探针移动距离，并利用不同内径活塞筒，将探针移动距离通过活塞杆的移动实现位移转换，将较小的涂层厚度数值进行倍数增大，从而提高精度，方便从刻度尺读出，也方便进行换算得到涂料厚度。
但是这种工程监理用防水涂料厚度检测装置存在不足之处，一是其探针的位置在不使用时不能收纳，外露存在较大的刺伤风险；二是其刻度尺的观察角度为特定方向，使用受到较大的限制。因此，需要对其结构进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种工程监理用防水涂料厚度检测装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种工程监理用防水涂料厚度检测装置，包括：
外壳组件，所述外壳组件包括外管、上端板、下端板、矩形插接套和转头，所述上端板的上侧安装有转头，下侧安装有外管，所述外管的下侧安装有下端板，所述上端板开设有第一穿孔，所述下端板开设有第二穿孔，所述下端板的上侧位于外管的内部安装有矩形插接套，所述矩形插接套的内部设有第一油腔，所述外管中设有与第一油腔相互连通的第二油腔，所述第一油腔中安装有指示环，所述外管的外侧设有刻度线；
旋转组件，所述旋转组件包括旋转帽，所述旋转帽的下侧开设有与转头配合的定位转槽，所述旋转帽的下侧中心处向内开设有活动腔，所述活动腔的顶端固定有螺杆，所述螺杆的外侧套设有螺套，所述螺套的底端安装有压头，所述压头的下端设有方形定位块；
测针组件，所述测针组件包括针杆、压板和矩形插接管，所述针杆的下端设有尖头，所述针杆的上端开设有与方形定位块配合的方形定位槽，所述针杆的外侧通过压板固定有矩形插接管；
拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套设在测针组件的针杆的外侧，所述拉伸弹簧的两端分别与外壳组件的上端板、测针组件的压板相连。
进一步地，上述工程监理用防水涂料厚度检测装置中，所述第一穿孔和第二穿孔的中心轴线相互重合，所述第一穿孔和第二穿孔的直径等于针杆的外径。
进一步地，上述工程监理用防水涂料厚度检测装置中，所述外管的内侧壁靠近第二油腔的顶部开设有第一气孔。
进一步地，上述工程监理用防水涂料厚度检测装置中，所述压板的板体开设有第二气孔。
进一步地，上述工程监理用防水涂料厚度检测装置中，所述第一油腔和第二油腔的底端相互连通，所述第一油腔的形状与矩形插接管的形状相互配合，所述矩形插接管的底端安装有矩形密封圈。
进一步地，上述工程监理用防水涂料厚度检测装置中，所述第一油腔和第二油腔内部填充有透明油液，当所述矩形插接管下压时，利用透明油液的动作可带动指示环上移，且指示环上移的距离为矩形插接管下压距离的5-10倍。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，其主要由外壳组件、旋转组件、测针组件和拉伸弹簧构成，一方面测针组件的尖头在不使用时可在旋转组件及拉伸弹簧的作用下收纳至外壳组件中，避免外露导致刺伤情况的出现，另一方面外壳组件的整个外管周面均可作为刻度线观察区，观察限制较小，便于使用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型中外壳组件的结构示意图；
图3是本实用新型中旋转组件的结构示意图；
图4是本实用新型中测针组件的结构示意图；
图5是本实用新型中矩形插接套的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实施例为一种工程监理用防水涂料厚度检测装置，包括外壳组件1、旋转组件2、测针组件3和拉伸弹簧4。
本实施例中，外壳组件1包括外管101、上端板102、下端板103、矩形插接套104和转头105，上端板101的上侧安装有转头105，下侧安装有外管101，外管101的下侧安装有下端板103。上端板102开设有第一穿孔106，下端板开设有第二穿孔107。下端板103的上侧位于外管101的内部安装有矩形插接套104，矩形插接套104的内部设有第一油腔108，外管101中设有与第一油腔108相互连通的第二油腔109，第一油腔109中安装有指示环111，外管101的外侧设有刻度线110。外管101由透明玻璃材料制成。
本实施例中，旋转组件2包括旋转帽201，旋转帽201的下侧开设有与转头105配合的定位转槽202，旋转帽201的下侧中心处向内开设有活动腔203，活动腔203的顶端固定有螺杆204，螺杆204的外侧套设有螺套205，螺套205的底端安装有压头206，压头206的下端设有方形定位块207；
本实施例中，测针组件3包括针杆301、压板304和矩形插接管305，针杆301的下端设有尖头302，针杆301的上端开设有与方形定位块207配合的方形定位槽303，针杆301的外侧通过压板304固定有矩形插接管305。
本实施例中，拉伸弹簧4套设在测针组件3的针杆301的外侧，拉伸弹簧4的两端分别与外壳组件1的上端板102、测针组件3的压板304相连。
本实施例中，第一穿孔106和第二穿孔107的中心轴线相互重合，第一穿孔106和第二穿孔107的直径等于针杆301的外径。
本实施例中，外管101的内侧壁靠近第二油腔109的顶部开设有第一气孔，压板304的板体开设有第二气孔。
本实施例中，第一油腔108和第二油腔109的底端相互连通，第一油腔108的形状与矩形插接管305的形状相互配合，矩形插接管305的底端安装有矩形密封圈。第一油腔108和第二油腔109内部填充有透明油液，当矩形插接管305下压时，利用透明油液的动作可带动指示环111上移，且指示环111上移的距离为矩形插接管305下压距离的5-10倍。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其主要由外壳组件1、旋转组件2、测针组件3和拉伸弹簧4构成，一方面测针组件3的尖头302在不使用时可在旋转组件2及拉伸弹簧4的作用下收纳至外壳组件1中，避免外露导致刺伤情况的出现，另一方面外壳组件1的整个外管101周面均可作为刻度线观察区，观察限制较小，便于使用。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种工程监理用防水涂料厚度检测装置，其特征在于，包括：
外壳组件，所述外壳组件包括外管、上端板、下端板、矩形插接套和转头，所述上端板的上侧安装有转头，下侧安装有外管，所述外管的下侧安装有下端板，所述上端板开设有第一穿孔，所述下端板开设有第二穿孔，所述下端板的上侧位于外管的内部安装有矩形插接套，所述矩形插接套的内部设有第一油腔，所述外管中设有与第一油腔相互连通的第二油腔，所述第一油腔中安装有指示环，所述外管的外侧设有刻度线；
旋转组件，所述旋转组件包括旋转帽，所述旋转帽的下侧开设有与转头配合的定位转槽，所述旋转帽的下侧中心处向内开设有活动腔，所述活动腔的顶端固定有螺杆，所述螺杆的外侧套设有螺套，所述螺套的底端安装有压头，所述压头的下端设有方形定位块；
测针组件，所述测针组件包括针杆、压板和矩形插接管，所述针杆的下端设有尖头，所述针杆的上端开设有与方形定位块配合的方形定位槽，所述针杆的外侧通过压板固定有矩形插接管；
拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套设在测针组件的针杆的外侧，所述拉伸弹簧的两端分别与外壳组件的上端板、测针组件的压板相连。
2.根据权利要求1所述的工程监理用防水涂料厚度检测装置，其特征在于：所述第一穿孔和第二穿孔的中心轴线相互重合，所述第一穿孔和第二穿孔的直径等于针杆的外径。
3.根据权利要求1所述的工程监理用防水涂料厚度检测装置，其特征在于：所述外管的内侧壁靠近第二油腔的顶部开设有第一气孔。
4.根据权利要求1所述的工程监理用防水涂料厚度检测装置，其特征在于：所述压板的板体开设有第二气孔。
5.根据权利要求1所述的工程监理用防水涂料厚度检测装置，其特征在于：所述第一油腔和第二油腔的底端相互连通，所述第一油腔的形状与矩形插接管的形状相互配合，所述矩形插接管的底端安装有矩形密封圈。
6.根据权利要求1所述的工程监理用防水涂料厚度检测装置，其特征在于：所述第一油腔和第二油腔内部填充有透明油液，当所述矩形插接管下压时，利用透明油液的动作可带动指示环上移，且指示环上移的距离为矩形插接管下压距离的5-10倍。
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| CN202320318147.XU Active CN219265185U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 一种工程监理用防水涂料厚度检测装置 |
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