CN217182248U - 一种电池产气量的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池领域,公开了一种电池产气量的测试装置,包括导气管道和密封件,所述导气管道包括水平管和非水平管,所述水平管的轴线呈水平设置,所述水平管内部设有液柱,所述水平管的管壁设置有容积刻度,所述非水平管远离所述水平管的一端用于与电池的注液孔连通,所述密封件设置于所述非水平管与所述注液孔之间。该测试装置结构简单、成本低、占地面积小、实用性高、安全性高且测试准确性高,可以对电池化成过程的产气量进行实时和连续监控。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池领域,特别是涉及一种电池产气量的测试装置。
背景技术
电池生产过程中会经过化成阶段,电解液与负极材料发生反应生成SEI膜,并产生大量气体,产气量大小可从侧面反映SEI膜的成膜反应是否完全,产气量大小也是评价电池安全性能的一个重要指标。目前对于电池的产气量的测试装置主要是排水法的测试装置和集气法的测试装置,两种方法分别存在以下缺点:
1、排水法的测试装置主要是利用电池产气前后体积的变化,间接反映在电池浸没在水中排水体积的差异,来测量电池产气量。电池体积发生变化,需要在电池内部产生一定压强,而水对电池浸没部分会产生一定压力,综合起来此法测试的产气量小于电池实际产气量,而且此法不适用于硬壳电池。
2、集气法的测试装置主要是在电池产气完成后,将电池产生气体收集起来,再通过排水法测试产生气体含量,此法一方面不能实时和连续监控电池产气量,另一方面存在排水法测试结果不准确的缺点。
因此,电池行业尚需要一种新的电池产气量测试装置,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种电池产气量的测试装置,其结构简单、成本低、占地面积小、实用性高、安全性高且测试准确性高,可以对电池化成过程的产气量进行实时和连续监控。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种电池产气量的测试装置,包括导气管道和密封件,所述导气管道包括水平管和非水平管,所述水平管的轴线呈水平设置,所述水平管内部设有液柱,所述水平管的管壁设置有容积刻度,所述非水平管远离所述水平管的一端用于与电池的注液孔连通,所述密封件设置于所述非水平管与所述注液孔之间。
在其中一种实施方式,所述测试装置还包括注射器,所述注射器用于往所述水平管内注入液体以在所述水平管内部形成所述液柱。
在其中一种实施方式,所述液柱是以所述水平管与所述非水平管之间的相接端为起点,沿所述水平管的轴向方向延伸形成。
在其中一种实施方式,所述液柱为电解液柱或油液柱。
在其中一种实施方式,所述液柱的轴向长度为0.5~1.0cm。
在其中一种实施方式,所述密封件的内壁与所述非水平管的外壁贴合,所述密封件的外壁与所述注液孔的内壁贴合。
在其中一种实施方式,所述密封件为空心软塞、密封圈或密封软垫。
在其中一种实施方式,所述测试装置还包括水平台,所述水平台设置有水平面,所述水平管水平固定于所述水平面上。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
(1)本实用新型的测试装置只需要导气管道、注射器和密封件三个组件,结构更简单,成本更低,占地面积更小;(2)本实用新型的测试装置不会对电池造成损坏,实用性和安全性更高;(3)标记的刻度可为体积刻度,计量方式更加简单,在忽略对照组(即不进行化成的电池)产气量情况或者对照组产气量为零的情况下,直接读取的液柱位置对应的体积刻度即为电池产气量;(4)本实用新型的测试装置可以实时计量电池产气量,即可以对电池化成过程中的产气量进行实时和连续监控;(5)由于电池内部的气体直接进入导气管道内,直接施力于液柱,加上导气管道细长,截面小,气体分散空间小,而且液柱体积小重量轻,所以只要很小的压强产生的力即可推动液柱产生移动,所以本实用新型的测试装置的测试灵敏度很高,尤其适用于小产气量电池;(6)本实用新型的测试装置的测试结果更加准确,误差更小,精确度更高,能为电池化成工艺确定及电池安全性能评估提供有力支撑;(7)本实用新型的测试装置适用于软包、圆柱、方形等各类电池,适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施例的一种电池产气量的测试装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
一实施例,请参阅图1,一种电池产气量的测试装置10,包括导气管道110和密封件120,所述导气管道110包括水平管111和非水平管112,所述水平管111的轴线呈水平设置,所述水平管111的管壁设置有容积刻度,所述水平管111内部设有液柱113,所述非水平管112远离所述水平管111的一端用于与电池20的注液孔210连通,所述密封件120设置于所述非水平管112与所述注液孔210之间。
需要说明的是,本实用新型的测试装置10通过使水平管111的轴线呈水平设置,用于避免重力对水平管111内部的液柱113的影响;通过在水平管111的管壁标记刻度,用于直接读取液柱113的位置;通过非水平管112与电池20内部相连通,再通过密封件120密封非水平管112与注液孔210的间隙,使电池20产生气体的流经空间为密封空间,在电池20化成过程中,通过电池20产生气体使水平管111内部的液柱113发生移动,根据液柱113移动的距离来计量电池产气量。
本实用新型的测试装置10的使用过程为:设置两组电池,一组电池安装测试装置后正常进行化成,记录t时间时电解液液柱的位置为Vt′;另一组电池安装完测试装置后除开不进行化成外与第一组电池一样,记录时间电解液液柱的位置为Vt″,电池在t时间内的产气量为Vt′-Vt″(单位mL)。
本实用新型的测试装置10的特点是:(1)本实用新型的测试装置10只需要导气管道110、注射器和密封件120三个组件,结构更简单,成本更低,占地面积更小;(2)本实用新型的测试装置10不会对电池20造成损坏,实用性和安全性更高;(3)标记的刻度可为体积刻度,计量方式更加简单,在忽略对照组(即不进行化成的电池20)产气量情况或者对照组产气量为零的情况下,直接读取的液柱113位置对应的体积刻度即为电池产气量;(4)本实用新型的测试装置10可以实时计量电池产气量,即可以对电池20化成过程中的产气量进行实时和连续监控;(5)由于电池20内部的气体直接进入导气管道110内,直接施力于液柱113,加上导气管道110细长,截面小,气体分散空间小,而且液柱113体积小重量轻,所以只要很小的压强产生的力即可推动液柱113产生移动,所以本实用新型的测试装置10的测试灵敏度很高,尤其适用于小产气量电池20;(6)本实用新型的测试装置10的测试结果更加准确,误差更小,精确度更高,能为电池20化成工艺确定及电池20安全性能评估提供有力支撑;(7)本实用新型的测试装置10适用于软包、圆柱、方形等各类电池20,适用范围广。
上述容积刻度单位为毫升(mL)、升(L)等,分度值优选为0.01mL、0.1mL或1mL。
进一步地,所述导气管道110为耐电解液腐蚀的透明材料,例如尼龙(简称PA)、聚碳酸酯(简称PC)、PET聚酯、PBT聚酯、聚甲醛(简称POM)、聚苯醚(简称PO)、聚苯硫醚(简称PS)、聚砜(简称PSF)、聚酰亚胺(简称PI)、聚芳酯(简称PAR)、液晶聚合物(简称LCP)、聚醚酮(简称PEK)、含氟聚合物(简称PTFE)等耐电解液腐蚀的透明塑料材料。
进一步地,所述测试装置10还包括至少一支注射器,所述注射器用于往所述水平管111内注入液体以在所述水平管111内部形成液柱113。其中,所述注射器为耐电解液腐蚀的材料,例如耐电解液腐蚀的塑料材料或者金属材料。进一步地,所述测试装置10还包括用于往所述导气管道110注入气体的注射器。
进一步地,所述液柱113是以所述水平管111与所述非水平管112之间的相接端为起点,沿所述水平管111的轴向方向延伸形成。由于液体具有流体粘性,或多或少会有一点残留在导气管道110的管壁,为了降低损耗量,所以液体的量不能过少;而液体的量过多会导致液柱113移动阻力很大,测试灵敏度降低;因此,所述液柱113的轴向长度优选为0.5~1.0cm。其中,所述液柱113为一切不溶解电池20化成过程产生的气体的液体。例如,所述液柱113为电解液液柱113或油液柱113。然而,由于油液粘性较大,在导气管道110的管壁残留较多,因此所述液柱113优选为粘性较小的电解液液柱113。
进一步地,所述密封件120的内壁与所述非水平管112的外壁贴合,所述密封件120的外壁与所述注液孔210的内壁贴合。例如,所述密封件120为空心软塞、密封胶圈、密封软垫等中空的密封结构。进一步地,所述密封件120优选为空心软塞,对非水平管112与注液孔210的间隙密封效果更佳。
进一步地,所述电池产气量的测试装置10还包括水平台130,所述水平台设置有水平面131,所述水平管111水平固定于所述水平面131上。如此,可使水平管111的轴线呈水平固定,不发生偏移。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种电池产气量的测试装置,其特征在于,包括导气管道和密封件,所述导气管道包括水平管和非水平管,所述水平管的轴线呈水平设置,所述水平管内部设有液柱,所述水平管的管壁设置有容积刻度,所述非水平管远离所述水平管的一端用于与电池的注液孔连通,所述密封件设置于所述非水平管与所述注液孔之间。
2.根据权利要求1所述的电池产气量的测试装置,其特征在于,还包括注射器,所述注射器用于往所述水平管内注入液体以在所述水平管内部形成所述液柱。
3.根据权利要求2所述的电池产气量的测试装置,其特征在于,所述液柱是以所述水平管与所述非水平管之间的相接端为起点,沿所述水平管的轴向方向延伸形成。
4.根据权利要求3所述的电池产气量的测试装置,其特征在于,所述液柱为电解液柱或油液柱。
5.根据权利要求4所述的电池产气量的测试装置,其特征在于,所述液柱的轴向长度为0.5~1.0cm。
6.根据权利要求1所述的电池产气量的测试装置,其特征在于,所述密封件的内壁与所述非水平管的外壁贴合,所述密封件的外壁与所述注液孔的内壁贴合。
7.根据权利要求6所述的电池产气量的测试装置,其特征在于,所述密封件为空心软塞、密封圈或密封软垫。
8.根据权利要求1所述的电池产气量的测试装置,其特征在于,还包括水平台,所述水平台设置有水平面,所述水平管水平固定于所述水平面上。
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