CN110375615A - 建设工程用圆形管材外径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了建设工程用圆形管材外径检测装置,包括顶板、PLC控制器、液压杆、液压气缸、底座、测量尺板、管材、连接板、电动推杆、基座和压力传感器,所述顶板上设置有控制电动推杆的PLC控制器,所述顶板两侧安装设有液压杆以及液压杆底部的液压气缸,所述液压气缸通过螺母固定安装在底座上,所述顶板和底座之间设有一个测量尺板,垂直设于顶板和底座之间,所述顶板和底座之间设有一个管材,所述管材正上方与顶板接触处设有压力传感器,所述管材的一边贴于测量尺板,另一边设有垂直于底座的推板,所述推板通过连接板固定焊接在电动推杆上,所述电动推杆底部设有基座;提高了测量精度,结构简单,使用方便,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种管材检测设备领域,特别涉及建设工程用圆形管材外径检测装置。
背景技术
在建设工程中需要用到大量的圆形管材,而圆形管材的直径对对其力学性能有很大的影响,并且对后期施工的质量也有很大的影响,现有的圆形管材外径测量方便,并且测量不准确,但有公开专利:CN201720857632.9一种建设工程用圆形管材外径检测装置,包括底板,所述底板上方中部垂直设有中间板,所述中间板上开有条形槽,所述底板的两侧设有气缸,所述气缸通过顶杆连接有与底板平行的顶板,所述顶板穿过条形槽,并且可以在条形槽内上下滑动,所述中间板的一侧设有与底板滑动连接的活动板,所述活动板与底板垂直,所述活动板与中间板之间放置有圆形管材,所述中间板的另一侧设有L形竖杆,所述L形竖杆的一端与底板连接,另一端安装有可在其表面旋转的齿轮,所述齿轮远离的L形竖杆另一侧连接有绕线轮,所述顶板的下表面垂直连接有连接板,所述连接板的末端焊接有齿条,所述齿条与齿轮啮合,所述绕线轮绕有尼龙线,所述活动板靠近绕线轮的一侧连接有弹簧,所述弹簧的另一端穿过中间板与尼龙线连接,所述顶板的下表面设有压力传感器,所述顶板上设有PLC控制器,所述PLC控制器与压力传感器通过信号线连接,所述PLC控制器与气缸通过导线连接,所述中间板的正面设有高度刻度线,所述顶板的侧面连接有与底板平行的指针,所述指针的端点与顶板的下表面在同一水平面内;该专利结构复杂,程序繁琐,使用不便。
发明内容
本发明提出了建设工程用圆形管材外径检测装置,解决了现有技术中不足。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明建设工程用圆形管材外径检测装置,包括顶板、PLC控制器、液压杆、液压气缸、底座、测量尺板、管材、连接板、电动推杆、基座和压力传感器,所述顶板上设置有控制电动推杆的PLC控制器,所述顶板两侧安装设有液压杆以及液压杆底部的液压气缸,所述液压气缸通过螺母固定安装在底座上,所述顶板和底座之间设有一个测量尺板,垂直设于顶板和底座之间,所述顶板和底座之间设有一个管材,所述管材正上方与顶板接触处设有压力传感器,所述管材的一边贴于测量尺板,另一边设有垂直于底座的推板,所述推板通过连接板固定焊接在电动推杆上,所述电动推杆底部设有基座。
作为本发明的一种优选技术方案,所述顶板与底座平行设置,所述测量尺板垂直设立于两者中间。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接板垂直设置于推板和电动推杆上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述基座固定设置再底座一端内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述管材为PVC管材。
作为本发明的一种优选技术方案,所述测量尺板上设有刻度线。
所述PLC控制器与压力传感器通过信号线连接,所述PLC控制器与液压气缸通过导线连接,所述PLC控制器与电动推杆电性连接。
本发明所达到的有益效果是:本发明提供建设工程用圆形管材外径检测装置,通过设置的电动推杆推动连接板带动推板把管材夹紧,然后观察指针所指示的刻度线数值,即可测量出圆形管材外径,并且设置了压力传感器,保证顶板下压给管材的压力,不会使得顶板和圆形管材变形,提高了测量精度,结构简单,使用方便,适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的主观结构示意图;
图2是本发明的信号连接示意图;
图3是本发明的管材结构放大示意图。
图中:1、顶板;2、PLC控制器;3、液压杆;4、液压气缸;5、底座;6、测量尺板;7、管材;8、连接板;9、电动推杆;10、基座;11、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3-所示,本发明提供建设工程用圆形管材外径检测装置,包括顶板1、PLC控制器2、液压杆3、液压气缸4、底座5、测量尺板6、管材7、连接板8、电动推杆9、基座10和压力传感器11,所述顶板1上设置有控制电动推杆9的PLC控制器2,所述顶板1两侧安装设有液压杆3以及液压杆3底部的液压气缸4,所述液压气缸4通过螺母固定安装在底座5上,所述顶板1和底座5之间设有一个测量尺板6,垂直设于顶板1和底座5之间,所述顶板1和底座5之间设有一个管材7,所述管材7正上方与顶板1接触处设有压力传感器11,所述管材7的一边贴于测量尺板6,另一边设有垂直于底座6的推板,所述推板通过连接板8固定焊接在电动推杆9上,所述电动推杆9底部设有基座10。
顶板1与底座6平行设置,所述测量尺板6垂直设立于两者中间。
连接板8垂直设置于推板和电动推杆9上。
基座10固定设置再底座6一端内。
管材7为PVC管材。
测量尺板6上设有刻度线。
PLC控制器2与压力传感器11通过信号线连接,所述PLC控制器2与液压气缸4通过导线连接,所述PLC控制器2与电动推杆9电性连接。
具体的,使用时,通过设置的电动推杆9推动连接板带动推板把管材7夹紧,然后观察指针所指示的刻度线数值,即可测量出圆形管材7外径,并且设置了压力传感器11,保证顶板1下压给管材7的压力,不会使得顶板1和圆形管材7变形,提高了测量精度。
本发明提供建设工程用圆形管材外径检测装置,通过设置的电动推杆推动连接板带动推板把管材夹紧,然后观察指针所指示的刻度线数值,即可测量出圆形管材外径,并且设置了压力传感器,保证顶板下压给管材的压力,不会使得顶板和圆形管材变形,提高了测量精度,结构简单,使用方便,适合推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.建设工程用圆形管材外径检测装置,包括顶板(1)、PLC控制器(2)、液压杆(3)、液压气缸(4)、底座(5)、测量尺板(6)、管材(7)、连接板(8)、电动推杆(9)、基座(10)和压力传感器(11),其特征在于,所述顶板(1)上设置有控制电动推杆(9)的PLC控制器(2),所述顶板(1)两侧安装设有液压杆(3)以及液压杆(3)底部的液压气缸(4),所述液压气缸(4)通过螺母固定安装在底座(5)上,所述顶板(1)和底座(5)之间设有一个测量尺板(6),垂直设于顶板(1)和底座(5)之间,所述顶板(1)和底座(5)之间设有一个管材(7),所述管材(7)正上方与顶板(1)接触处设有压力传感器(11),所述管材(7)的一边贴于测量尺板(6),另一边设有垂直于底座(6)的推板,所述推板通过连接板(8)固定焊接在电动推杆(9)上,所述电动推杆(9)底部设有基座(10)。
2.根据权利要求1所述的建设工程用圆形管材外径检测装置,其特征在于,所述顶板(1)与底座(6)平行设置,所述测量尺板(6)垂直设立于两者中间。
3.根据权利要求1所述的建设工程用圆形管材外径检测装置,其特征在于,所述连接板(8)垂直设置于推板和电动推杆(9)上。
4.根据权利要求1所述的建设工程用圆形管材外径检测装置,其特征在于,所述基座(10)固定设置再底座(6)一端内。
5.根据权利要求1所述的建设工程用圆形管材外径检测装置,其特征在于,所述管材(7)为PVC管材。
6.根据权利要求1所述的建设工程用圆形管材外径检测装置,其特征在于,所述测量尺板(6)上设有刻度线。
7.根据权利要求1所述的建设工程用圆形管材外径检测装置,其特征在于,所述PLC控制器(2)与压力传感器(11)通过信号线连接,所述PLC控制器(2)与液压气缸(4)通过导线连接,所述PLC控制器(2)与电动推杆(9)电性连接。
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