CN117103101A - 一种文具用文具板夹剃刺抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种文具用文具板夹剃刺抛光装置，涉及文具部件加工技术领域，包括支架箱、电控组件和滚动连接在支架箱中并且为壳体结构的打磨球，所述打磨球连接有使得打磨球两个方向转动的驱动组件，所述驱动组件分别连接有滤水打磨组件和喷料组件，所述滤水打磨组件和喷料组件共同连接有联动组件，所述打磨球的底部连接有定量运输文具板夹的输送组件。优点是：利用同步轮和同步带的张紧过程来分别实现打磨球两个方向的转动，可以方便地进行打磨工作和清洗工作，同时利用网袋与打磨球内壳相互分离的特点，可以在旋转清洗后进行快速干燥过程，从而有效地提高了加工效率，通过竖直旋转90°后的排料过程也可以方便将物料转移。

Description

一种文具用文具板夹剃刺抛光装置

技术领域

本发明涉及文具部件加工技术领域，尤其涉及一种文具用文具板夹剃刺抛光装置。

背景技术

板夹是由金属制成的一种夹类文具，用于将一沓文件集合一体。

在文具板夹的加工过程中，需要将成型的文具板夹本体进行毛刺剔除和表面强化工作，而现有技术中，对于毛刺剔除一般采用在转筒内通入水流和研磨剂，利用研磨剂与工件结合，然后通过水流冲洗以及振动旋转的方式实现打磨工作，经过检索中国授权专利公告号为CN108527139A公开了一种自动化研磨分选集成架构，上述现有技术采用类似的方式进行工件研磨，而采用上述设备对文具板夹进行剃刺抛光的工作时，缺点在于，对于小型工件来说，通过振动的旋转桶进行打磨时，虽然可以将研磨剂与内层工件结合，然而在实际使用时，板夹比较规则的形状，因此多个板夹之间的间隙较小，在其加工时工件堆积在一起的状态下单纯通过振动的方式会使得研磨剂进入内层的工件的部分较少，结合不完全，同时在研磨后将研磨剂与工件的分离时，内层的研磨剂也容易受到水的附着作用或者两个工件之间的压力，使得部分研磨剂粘连在内侧的工件表面，无法仅通过固定的过滤部件来实现两者的完全分离，与此同时，通过上述设备仅能将液态水与工件进行分离，而工件表面附着的水珠也需要通过额外的干燥设备进行干燥，减少了加工效率，基于上述原因，本发明设计一种文具板夹剃刺抛光装置，从而解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种文具用文具板夹剃刺抛光装置。

一种文具用文具板夹剃刺抛光装置，包括支架箱、电控组件和滚动连接在支架箱中并且为壳体结构的打磨球，所述打磨球连接有使得打磨球两个方向转动的驱动组件，所述驱动组件分别连接有滤水打磨组件和喷料组件，所述滤水打磨组件和喷料组件共同连接有联动组件，所述打磨球的底部连接有定量运输文具板夹的输送组件，所述打磨球的内壁嵌设有加热电阻丝。

在上述文具用文具板夹剃刺抛光装置中，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机连接有安装壳，所述安装壳的两侧分别连接有支架杆，每个所述支架杆均与支架箱连接，所述打磨球最大圆直径部分连接有齿形套，所述齿形套水平设置，所述齿形套由环形的连接圈和设置在连接圈两侧的齿形部分组成，所述齿形部分啮合有齿轮，所述齿轮与联动组件连接，所述连接圈连接有连接轴，所述连接轴的末端连接有电磁结构的离合器。

在上述文具用文具板夹剃刺抛光装置中，所述滤水打磨组件包括开设在打磨球顶部的进料口，所述进料口中密封连接有设置在打磨球中的进料管一，所述进料管一连接有电磁阀一，所述进料管一连接有进料管二，所述进料管二的内外径与进料管一匹配并与打磨球的外壁贴合，所述进料管二中插设有进水管，所述进水管与支架箱连接，所述进料管二固定在支架箱上，所述进料管一的底部密封连接有网袋，所述打磨球底部正对进料口的部分开设有出料口，所述出料口密封连接有出料管一，所述出料管一密封连接有电磁阀二和出料管二，所述出料管一与出料管二的内外径相匹配并且出料管二贴合在打磨球的外壁上，所述出料管一的内径小于进料管一，所述电磁阀一的顶部连接有密封柱，所述密封柱的尺寸与出料管二尺寸配合，所述出料管二的外侧套接有出料管三，所述出料管三固定在支架箱上并且尺寸大小与进料管二配合，所述出料管三的内侧壁通过多个环形设置的连接杆与出料管二固定连接。

在上述文具用文具板夹剃刺抛光装置中，所述喷料组件包括与连接圈连接的输送管一，所述输送管一设置在驱动电机的对侧，所述连接圈中开设有与输送管一连接的通孔，所述通孔连接有输送管二，所述输送管二连接在打磨球的内侧壁上，所述输送管二的另一端连接有喷头，所述喷头指向打磨球的球心，所述输送管一通过加压泵输送物料并通过喷头加压输出，所述输送管二连接有电磁阀三。

在上述文具用文具板夹剃刺抛光装置中，所述联动组件包括与齿轮连接的传动轴一，所述传动轴一连接有同步轮一，所述同步轮一连接有同步带，所述同步带的另一侧连接有同步轮二，所述同步轮二连接有传动轴二，所述传动轴二连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆连接在驱动电机的输出轴上，所述传动轴一和传动轴二均连接有两个安装台，与所述传动轴一连接的安装台连接有液压缸，所述液压缸连接在安装壳上。

在上述文具用文具板夹剃刺抛光装置中，所述输送组件包括连接在出料管三底部的输送带，所述输送带连接有输送平台并且输送平台与支架箱连接，所述输送平台上连接有多个收装箱，所述收装箱的正对出料管三的底部。

在上述文具用文具板夹剃刺抛光装置中，所述循环组件包括套接密封在出料管二外侧的套管，所述出料管二在支架箱的外侧连接有泵体一并且另一端与输送管一连接，所述出料管二位于套管内的部分连接有渗透层，所述套管的侧面连接有出料管四，所述出料管四连接有泵体二并且另一端与进水管连接，所述输送管一位于出料管二的前端连接有电磁阀四。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：本发明利用球体可以分别进行水平和竖直方向转动来进行工件打磨和清洗工作，其中当进行水平方向转动时，位于网袋的工件受到下落的水流作用，可以方便地进行清洗，同时在清洗完成后配合密封的打磨球和内设的加热电阻丝，方便对工件进行整体干燥，而通过网袋的设置，可以在水流作用工件后与工件产生脱离，从而减少干燥时间，提高加工速度，而在竖直方向转动时，通过颗粒状态的研磨剂对工件进行研磨，由于工件处于翻滚状态，有利于工件与研磨剂的结合，可以方便地进行打磨工作，更好地剔除表面的氧化皮层以及毛刺。

2：在进行竖直方向转动时，可以设定转动轨迹，使得位于打磨球中的工件处于一个周期性的甩动状态，并且控制打磨球在甩动至最高点时急停，这样工件将在每个周期内均做沿圆弧面上升后竖直掉落的运动，即在重力作用下，成堆的工件将在掉落的时间内产生分离，这样可以有效的实现研磨剂位于内侧的工件充分结合的工作，同时在每次的甩动后，也可以及时将工件与研磨剂相互脱离，既提高了对工件的研磨效果，又方便将研磨剂与工件相互分离，同时利于将内侧的工件表面的水珠甩出，这样配合加热电阻，有利于快速干燥工件。

3：利用循环组件中的套管和渗透膜之间的过滤，可以对水和研磨剂进行分别收集，这样方便进行循环使用，可以有效地节省物料。

附图说明

图1为本发明提出的一种文具用文具板夹剃刺抛光装置中的结构示意图。

图2为本发明提出的一种文具用文具板夹剃刺抛光装置中支架箱的结构示意图。

图3为本发明提出的一种文具用文具板夹剃刺抛光装置中打磨球的外视图。

图4为本发明提出的一种文具用文具板夹剃刺抛光装置中打磨球的剖视图。

图5为本发明提出的一种文具用文具板夹剃刺抛光装置中循环组件的结构示意图。

图6为本发明提出的一种文具用文具板夹剃刺抛光装置中联动组件的结构示意图。

图7为本发明提出的一种文具用文具板夹剃刺抛光装置中齿形套的结构示意图。

图8为本发明提出的一种文具用文具板夹剃刺抛光装置中套管的剖视图。

图中：1支架箱、2打磨球、3驱动组件、31驱动电机、32安装壳、33支架杆、34齿形套、341连接圈、342齿形部分、35连接轴、36齿轮、4滤水打磨组件、41进料管一、42电磁阀一、43进料管二、44进水管、45网袋、46出料管一、47电磁阀二、48出料管二、49密封柱、410出料管三、411连接杆、5喷料组件、51输送管一、52通孔、53输送管二、54喷头、55电磁阀三、6联动组件、61传动轴一、62同步轮一、63同步带、64同步轮二、65传动轴二、66蜗轮、67蜗杆、68安装台、69液压缸、7输送组件、71输送带、72输送平台、73收装箱、8循环组件、81套管、82泵体一、83渗透层、84出料管四、85泵体二、86电磁阀四。

具体实施方式

参照图1-8，一种文具用文具板夹剃刺抛光装置，包括支架箱1、电控组件和滚动连接在支架箱1中并且为壳体结构的打磨球2，打磨球2受到支架箱1的限位，使其可以进行滚动工作，打磨球2连接有使得打磨球两个方向转动的驱动组件3，驱动组件3分别连接有滤水打磨组件4和喷料组件5，喷料组件5是用来对工件输出研磨剂的，其中本发明中研磨剂选用固态且不溶于水的颗粒结构，滤水打磨组件4和喷料组件5共同连接有联动组件6，打磨球2的底部连接有定量运输文具板夹的输送组件7。

驱动组件3包括驱动电机31，驱动电机31连接有安装壳32，安装壳32的两侧分别连接有支架杆33，每个支架杆33均与支架箱1连接，打磨球2最大圆直径部分连接有齿形套34，齿形套34水平设置，齿形套34由环形的连接圈341和设置在连接圈341两侧的齿形部分342组成，齿形部分342啮合有齿轮36，即通过齿轮36可以带动齿形套34旋转，进而带动打磨球2水平方向旋转工作，齿轮36与联动组件6连接，连接圈341连接有与驱动电机31输出轴配合的连接轴35，连接轴35的末端连接有电磁结构的离合器，而连接轴35的尺寸与连接圈341的外侧壁相互配合，这样可以通过离合器实现驱动电机31带动打磨球2竖直方向转动的功能，其中两个方向的转动主要依靠联动组件6实现，其中联动组件6包括与齿轮36连接的传动轴一61，传动轴一61连接有同步轮一62，同步轮一62连接有同步带63，同步带63的另一侧连接有同步轮二64，同步轮二连接有传动轴二65，传动轴二65连接有蜗轮66，蜗轮66啮合有蜗杆67，蜗杆67连接在驱动电机31的输出轴上，传动轴一61和传动轴二65连接至对应的安装台68，与传动轴一61连接的安装台68连接有液压缸69，液压缸69连接在安装壳32上，通过驱动电机31可以在需要打磨球2进行竖直方向转动时输出转动，液压缸69处于收缩状态，此时两个安装台68之间的距离较近，因此位于两个安装台68连接的同步轮一62和同步轮二64连接的同步带63将处于松弛状态，此时驱动电机31的输出轴将无法通过同步带轮结构传递至齿轮36，而当需要打磨球2水平方向转动时，通过启动液压缸69使其伸长，这样将使得两个安装台68之间的距离增加，一方面使得齿轮36与齿形套34处于啮合状态，另一方面使得同步带轮结构处于张紧状态，而通过关闭连接轴35的离合器，即可实现带动打磨球2水平方向的转动。

滤水打磨组件4包括开设在打磨球2顶部的进料口，进料口中密封连接有设置在打磨球2中的进料管一41，进料管一41连接有电磁阀一42，进料管一41连接有进料管二43，进料管二43的内外径与进料管一41匹配并与打磨球2的外壁贴合，这样的好处在于，当进料管一41和进料管二43转动至相互匹配状态时，可以对网袋45内进料，而进料管二43中插设有进水管44，用于进水管44与支架箱1连接，进料管二43固定在支架箱1上，进料管一41的底部密封连接有网袋45，打磨球2底部正对进料口的部分开设有出料口，出料口密封连接有出料管一46，出料管一46的两端分别连接有电磁阀二47和出料管二48，出料管一46与出料管二48的内外径相匹配并且出料管二48贴合在打磨球2的外壁上，出料管一46的内径小于进料管一41，电磁阀一42的顶部连接有密封柱49，密封柱49的尺寸与出料管二48尺寸配合，这样当进料口位于上侧时，其中电磁阀一42连接的密封柱49将不与出料管二48相互配合，此时出料管二48可以将位于打磨球内的研磨剂和水共同输出，而当进料口位于下侧时，进料口中的进料管一41将和出料管二48的外侧套接的出料管三410相互配合，这样可以将位于网袋45中的工件输出，从而分别进行工件和加工物质的相互分离，出料管三410固定在支架箱1上并且尺寸大小与进料管二43配合，出料管三410的内侧壁通过多个环形设置的连接杆411与出料管二48固定连接，实现对出料管二48的定位固定作用。

喷料组件5包括与连接圈341连接的输送管一51，输送管一51负责在外界的压力作用下将研磨剂输送至打磨球2中，其中，输送管一51设置在驱动电机31的对侧，连接圈341中开设有与输送管一51连接的通孔52，通孔52连接有输送管二53，输送管二53连接在打磨球2的内侧壁上，输送管二53的另一端连接有喷头54，喷头54指向打磨球2的球心，即通过喷头54实现对研磨剂的压力喷射作用，这样的好处在于，当工件在竖直方向转动时，将产生翻滚，即自身将改变位置和角度，这样处于压力喷射状态的喷头54将更容易将研磨剂与工件进行充分接触，从而提高研磨效果，输送管二53连接有电磁阀三55。

输送组件7包括连接在出料管三410底部的输送带71，输送带71连接有输送平台72并且输送平台72与支架箱1连接，输送平台72上连接有多个收装箱73，收装箱73的正对出料管三410的底部，这样在完成剃刺抛光工作后，可以通过多个收装箱73将工件进行整理收集，方便后续的收集工作，通过在出料管410底部设置计数器，也可以实现定量输出的效果，从而使得每个收装箱73中工件数量相同，方便后续操作，循环组件8包括套接密封在出料管二48外侧的套管81，出料管二48在支架箱1的外侧连接有泵体一82并且另一端与输送管一51连接，出料管二48位于套管81内的部分连接有渗透层83，渗透层83可以实现对水和研磨剂的过滤分离作用，套管81的侧面连接有出料管四84，出料管四84连接有泵体二85并且另一端与进水管44连接，这样可以分别通过泵体一82和泵体二85将水和研磨剂分别进行循环使用，方便进行剃刺和清洗甩干过程，输送管一51位于出料管二48的前端连接有电磁阀四86。

本发明在使用时，首先通过进料管一41和进料管二43将待加工的工件输送至打磨球2中，并在其中通过进水管44输入液态水，同时使得打磨球2水平旋转，这样的操作下，通过液态水的作用，可以使得位于打磨球2内网袋45中的工件进行较好的毛边剔除工作，并通过水的冲洗使得工件原先自带的杂质被冲洗完成，而悬空旋转的工件也更容易与杂质分离，这样的好处还在于，当结束对进水管44输出液态水后，打磨球2的旋转工作可以及时将自身携带的水分甩干，从而快速进行干燥工作，底部设置的循环组件可以有效地将杂质与水分分离。从而可以在循环进行液态水输出时过滤杂质，使其通过出料管二48排出，其中出料管二48与外界连接有排污管，在本申请中省略了该部分内容，因此可以有效在分离杂质的基础上，循环使用液态水。

而位于打磨球2中的工件被甩干后，使得打磨球2竖直方向转动，在该过程中，液压缸69回缩，从而使得与其连接的安装台68后退，此时位于该安装台68所连接的同步带63的部分处于松弛状态，因此不会通过同步带轮结构实现齿轮36的转动工作，而同时启动连接轴35的末端连接的电磁结构的离合器，使得连接轴35与蜗杆67的轴端配合连接，这样驱动电机31可以带动连接轴35和打磨球2进行竖直方向转动，并同时通过输送管一51输入研磨剂，其中本发明中研磨剂选用固态颗粒型结构，这样通过渗透层83，可以实现研磨剂与水的相互分离，此时位于打磨球2中的工件处于竖直方向翻滚的状态，这样通过喷头54带压喷出的研磨剂将可以与工件产生充分接触，从而提高研磨效果，进一步实现了剃刺抛光作用，与此同时，在研磨剂输入一定量后，将充满打磨球2中，并与网袋45中的工件进行进一步的挤压接触，在该状态下，无需通过喷头54的喷入即可实现研磨工件的效果，而当完成加工后，通过竖直方向旋转打磨球2使其回到初始状态下并进行水平方向旋转时，又可以方便研磨剂与工件的相互脱离，以及研磨剂的排出，因此通过组合打磨球2的水平旋转和竖直旋转，以及通过循环组件8的循环供料，可以有效地提高对工件的研磨效果，提高加工速度。

由技术常识可知，本发明可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (7)

1.一种文具用文具板夹剃刺抛光装置，包括支架箱（1）、电控组件和滚动连接在支架箱（1）中并且为壳体结构的打磨球（2），其特征在于：所述打磨球（2）连接有使得打磨球两个方向转动的驱动组件（3），所述驱动组件（3）分别连接有滤水打磨组件（4）和喷料组件（5），所述滤水打磨组件（4）和喷料组件（5）共同连接有联动组件（6），所述打磨球（2）的底部连接有定量运输文具板夹的输送组件（7），所述滤水打磨组件（4）连接有对液态水和抛光剂循环使用的循环组件（8），所述打磨球（2）的内壁嵌设有加热电阻丝。

2.根据权利要求1所述的一种文具用文具板夹剃刺抛光装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括驱动电机（31），所述驱动电机（31）连接有安装壳（32），所述安装壳（32）的两侧分别连接有支架杆（33），每个所述支架杆（33）均与支架箱（1）连接，所述打磨球（2）最大圆直径部分连接有齿形套（34），所述齿形套（34）水平设置，所述齿形套（34）由环形的连接圈（341）和设置在连接圈（341）两侧的齿形部分（342）组成，所述齿形部分（342）啮合有齿轮（36），所述齿轮（36）与联动组件（6）连接，所述连接圈（341）连接有连接轴（35），所述连接轴（35）的末端连接有电磁结构的离合器。

3.根据权利要求1所述的一种文具用文具板夹剃刺抛光装置，其特征在于：所述滤水打磨组件（4）包括开设在打磨球（2）顶部的进料口，所述进料口中密封连接有设置在打磨球（2）中的进料管一（41），所述进料管一（41）连接有电磁阀一（42），所述进料管一（41）连接有进料管二（43），所述进料管二（43）的内外径与进料管一（41）匹配并与打磨球（2）的外壁贴合，所述进料管二（43）中插设有进水管（44），所述进水管（44）与支架箱（1）连接，所述进料管二（43）固定在支架箱（1）上，所述进料管一（41）的底部密封连接有网袋（45），所述打磨球（2）底部正对进料口的部分开设有出料口，所述出料口密封连接有出料管一（46），所述出料管一（46）密封连接有电磁阀二（47）和出料管二（48），所述出料管一（46）与出料管二（48）的内外径相匹配并且出料管二（48）贴合在打磨球（2）的外壁上，所述出料管一（46）的内径小于进料管一（41），所述电磁阀一（42）的顶部连接有密封柱（49），所述密封柱（49）的尺寸与出料管二（48）尺寸配合，所述出料管二（48）的外侧套接有出料管三（410），所述出料管三（410）固定在支架箱（1）上并且尺寸大小与进料管二（43）配合，所述出料管三（410）的内侧壁通过多个环形设置的连接杆（411）与出料管二（48）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种文具用文具板夹剃刺抛光装置，其特征在于：所述喷料组件（5）包括与连接圈（341）连接的输送管一（51），所述输送管一（51）设置在驱动电机（31）的对侧，所述连接圈（341）中开设有与输送管一（51）连接的通孔（52），所述通孔（52）连接有输送管二（53），所述输送管二（53）连接在打磨球（2）的内侧壁上，所述输送管二（53）的另一端连接有喷头（54），所述喷头（54）指向打磨球（2）的球心，所述输送管一（51）通过加压泵输送物料并通过喷头（54）加压输出，所述输送管二（53）连接有电磁阀三（55）。

5.根据权利要求2所述的一种文具用文具板夹剃刺抛光装置，其特征在于：所述联动组件（6）包括与齿轮（36）连接的传动轴一（61），所述传动轴一（61）连接有同步轮一（62），所述同步轮一（62）连接有同步带（63），所述同步带（63）的另一侧连接有同步轮二（64），所述同步轮二连接有传动轴二（65），所述传动轴二（65）连接有蜗轮（66），所述蜗轮（66）啮合有蜗杆（67），所述蜗杆（67）连接在驱动电机（31）的输出轴上，所述蜗杆（67）与连接轴（35）配合所述传动轴一（61）和传动轴二（65）均连接有两个安装台（68），与所述传动轴一（61）连接的安装台（68）连接有液压缸（69），所述液压缸（69）连接在安装壳（32）上。

6.根据权利要求3所述的一种文具用文具板夹剃刺抛光装置，其特征在于：所述输送组件（7）包括连接在出料管三（410）底部的输送带（71），所述输送带（71）连接有输送平台（72）并且输送平台（72）与支架箱（1）连接，所述输送平台（72）上连接有多个收装箱（73），所述收装箱（73）的正对出料管三（410）的底部。

7.根据权利要求3所述的一种文具用文具板夹剃刺抛光装置，其特征在于：所述循环组件（8）包括套接密封在出料管二（48）外侧的套管（81），所述出料管二（48）在支架箱（1）的外侧连接有泵体一（82）并且另一端与输送管一（51）连接，所述出料管二（48）位于套管（81）内的部分连接有渗透层（83），所述套管（81）的侧面连接有出料管四（84），所述出料管四（84）连接有泵体二（85）并且另一端与进水管（44）连接，所述输送管一（51）位于出料管二（48）的前端连接有电磁阀四（86）。