CN115365277A - 一种机械生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种机械生产设备，包括主箱体、水箱、热熔炉、输料管、第一电机、破碎辊、螺旋输料机、清洗箱、第二电机、隔离网、第一泵体和第二泵体。本发明通过第一电机带动破碎辊对物料进行初步破碎便于后期清洗，通过设置第二电机带动转轴转动带动搅拌杆转动带动物料在清洗箱内部清洗，在清洗箱内部增设带有打磨球的打磨筒使得物料与打磨球充分接触便于磨出物料表面的污垢，通过第二泵体为水通道供水然后通过喷头喷出，喷头的喷洗和搅拌杆的搅拌清洗相结合大大提高了清洗效果，隔离网便于盛放被清洗的物料，使得物料可在隔离网上充分沥水然后通过螺旋输料机将物料从输料管输入到热熔炉内部便于物料的回收再造，降低占地面积和提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，特别的为一种机械生产设备。
背景技术
在生产过程中难免产生一些边角废料，这些废料在被切割后往往粘附有灰尘和污垢，传统的回收方式是使用清洗设备对物料进行清洗，然后再取出晾干或者烘干，再进行热熔回炉重造塑性，这样回收流程设备多，占地面积大，回收效率低且清除污垢灰尘效果差，影响回炉重造产品的质量。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供一种机械生产设备以解决上述问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械生产设备，包括主箱体、水箱、热熔炉、输料管、第一电机、破碎辊、螺旋输料机、清洗箱、第二电机、隔离网、第一泵体和第二泵体，所述主箱体、水箱和热熔炉均安装在底座上，所述主箱体的顶部设有进料口且进料口的下方设有顶部开口的清洗箱，所述进料口的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端驱动连接破碎辊，所述清洗箱的内部通过轴承安装有转轴，所述主箱体的外侧安装有第二电机，所述第二电机通过皮带驱动所述转轴，所述转轴上安装有搅拌杆，所述清洗箱的内壁贴合固定安装有打磨筒，所述打磨筒的内壁设有若干均匀分布的打磨球，所述清洗箱的底端设有出料口且在所述出料口处安装有电控阀，所述清洗箱的底端内部设有水通道，所述水通道连接有若干环绕清洗箱轴线分布的喷头，所述喷头呈倾斜状通入到清洗箱的内腔，所述主箱体的内部位于所述清洗箱的下方固定安装有隔离网，所述隔离网呈倾斜设置，所述隔离网的较低的一端与所述输料管的一端对接，所述输料管安装有螺旋输料机，所述螺旋输料机的一端下料口与所述热熔炉的进料口对接，所述主箱体的底端设有连通口与所述水箱连接，所述水箱安装有第一泵体和第二泵体，所述第二泵体的输入端通入到水箱内部且其输出端通入到水通道内。
优选的，所述主箱体的进料口的上方设有降尘喷头，所述第一泵体的输入端通入到水箱内部且其输出端与所述降尘喷头连通。
优选的，所述水箱的底端设有底盖，所述底盖的顶端设有磁吸板，所述磁吸板的顶端通过连杆连接有过滤板，所述第一泵体和第二泵体的输入端均通入到过滤板的上方。
优选的，所述水箱的一侧靠近其上下端处分别安装有带有阀门的注水管和排污管。
优选的，所述打磨筒通过第一螺栓与所述主箱体连接。
优选的，所述底盖通过第二螺栓与所述水箱连接且在连接处设有密封圈。
优选的，所述热熔炉的底端一侧设有与其内部连通的排料口。
本发明提供了一种机械生产设备。具备以下有益效果：
本发明提供的一种机械生产设备通过第一电机带动破碎辊对物料进行初步破碎便于后期清洗，通过设置第二电机带动转轴转动带动搅拌杆转动带动物料在清洗箱内部清洗，在清洗箱内部增设带有打磨球的打磨筒使得物料与打磨球充分接触便于磨出物料表面的污垢，通过第二泵体为水通道供水然后通过喷头喷出，喷头的喷洗和搅拌杆的搅拌清洗相结合大大提高了清洗效果。
本发明在主箱体内部设置有隔离网便于盛放被清洗后的物料，使得物料可在隔离网上充分沥水然后通过螺旋输料机将物料从输料管输入到热熔炉内部便于物料的回收再造，实现物料的整个回收流程，降低占地面积和提高生产效率。
附图说明
图1为本发明一种机械生产设备的结构示意图。
图2为本发明一种机械生产设备的主箱体内部结构示意图。
图3为本发明一种机械生产设备的清洗箱内部结构示意图。
图4为本发明一种机械生产设备的热熔炉和输料管连接结构示意图。
图5为本发明一种机械生产设备的水箱结构示意图。
图6为本发明一种机械生产设备的打磨筒结构示意图。
图7为本发明一种机械生产设备的图5中A处放大结构示意图。
图中：1、主箱体；2、水箱；3、热熔炉；4、输料管；5、第一电机；6、破碎辊；7、螺旋输料机；8、清洗箱；9、第二电机；10、电控阀；11、隔离网；12、连通口；13、单向水阀；14、水通道；15、喷头；16、打磨筒；17、转轴；18、搅拌杆；19、打磨球；20、第一螺栓；21、底座；22、降尘喷头； 23、排料口；24、注水管；25、排污管；26、底盖；27、磁吸板；28、过滤板； 29、第一泵体；30、第二泵体；31、第二螺栓；32、密封圈。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示，一种机械生产设备，包括主箱体1、水箱2、热熔炉3、输料管4、第一电机5、破碎辊6、螺旋输料机7、清洗箱8、第二电机9、隔离网11、第一泵体29和第二泵体30，所述主箱体1、水箱2和热熔炉3均安装在底座21上，所述主箱体1的顶部设有进料口且进料口的下方设有顶部开口的清洗箱8，所述进料口的一侧安装有第一电机5，所述第一电机5的输出端驱动连接破碎辊6，所述清洗箱8的内部通过轴承安装有转轴17，所述主箱体 1的外侧安装有第二电机9，所述第二电机9通过皮带驱动所述转轴17，所述转轴17上安装有搅拌杆18，所述清洗箱8的内壁贴合固定安装有打磨筒16，所述打磨筒16的内壁设有若干均匀分布的打磨球19，所述清洗箱8的底端设有出料口且在所述出料口处安装有电控阀10，所述清洗箱8的底端内部设有水通道14，所述水通道14连接有若干环绕清洗箱8轴线分布的喷头15，所述喷头15呈倾斜状通入到清洗箱8的内腔，所述主箱体1的内部位于所述清洗箱8的下方固定安装有隔离网11，所述隔离网11呈倾斜设置，所述隔离网11 的较低的一端与所述输料管4的一端对接，所述输料管4安装有螺旋输料机7，所述螺旋输料机7的一端下料口与所述热熔炉3的进料口对接，所述主箱体1 的底端设有连通口12与所述水箱2连接，所述水箱2安装有第一泵体29和第二泵体30，所述第二泵体30的输入端通入到水箱2内部且其输出端通入到水通道14内，物料破碎后落入到清洗箱8的内部，通过第二电机9带动转轴17 转动带动搅拌杆18转动带动物料在清洗箱8内部清洗，在清洗箱8内部增设带有打磨球19的打磨筒16使得物料与打磨球19充分接触便于磨出物料表面的污垢便于清洗干净以便于提高物料回收再造的产品质量，通过第二泵体30 为水通道14供水然后通过喷头15喷出，喷头15的喷洗和搅拌杆18的搅拌清洗相结合大大提高了清洗效果，清洗完毕后打开电控阀10，物料落在隔离网 11上便于盛放被清洗后的物料，使得物料可在隔离网11上充分沥水。
通过本发明的上述技术方案，所述主箱体1的进料口的上方设有降尘喷头22，所述第一泵体29的输入端通入到水箱2内部且其输出端与所述降尘喷头22连通便于对破碎物料时的尘埃进行消除，增加防尘效果。
通过本发明的上述技术方案，所述水箱2的底端设有底盖26，所述底盖 26的顶端设有磁吸板27，所述磁吸板27的顶端通过连杆连接有过滤板28，所述第一泵体29和第二泵体30的输入端均通入到过滤板28的上方。
通过本发明的上述技术方案，所述水箱2的一侧靠近其上下端处分别安装有带有阀门的注水管24和排污管25进行注水和排污。
通过本发明的上述技术方案，所述打磨筒16通过第一螺栓20与所述主箱体1连接便于拆除进行更换。
通过本发明的上述技术方案，所述底盖26通过第二螺栓31与所述水箱2 连接且在连接处设有密封圈32进行密封，通过拆卸底盖26的第二螺栓31即可将内部过滤板28和磁吸板27一同拉出清理。
通过本发明的上述技术方案，所述热熔炉3的底端一侧设有与其内部连通的排料口23。
具体使用流程如下：将物料从主箱体1的进料口加入，通过第一电机5 带动破碎辊6对物料进行初步破碎便于后期清洗，物料破碎后落入到清洗箱8 的内部，通过第二电机9带动转轴17转动带动搅拌杆18转动带动物料在清洗箱8内部清洗，在清洗箱8内部增设带有打磨球19的打磨筒16使得物料与打磨球19充分接触便于磨出物料表面的污垢便于清洗干净以便于提高物料回收再造的产品质量，通过第二泵体30为水通道14供水然后通过喷头15喷出，喷头15的喷洗和搅拌杆18的搅拌清洗相结合大大提高了清洗效果，清洗完毕后打开电控阀10，物料落在隔离网11上便于盛放被清洗后的物料，使得物料可在隔离网11上充分沥水，水从连通口12回流到水箱2内部进行再利用，具体的隔离网11的较低一端顶部应在具体实施时将其置于主箱体1底部水位的上方便于沥水，然后通过螺旋输料机7将物料从输料管4输入到热熔炉3内部进行热熔处理，最终从排料口23进行排出便于物料的回收再造，实现物料的整个回收流程，降低占地面积和提高生产效率。
污水通过连通口12进入到水箱2内部后，磁吸性金属可吸附板在磁吸板 27上，污水经过过滤板28过滤后被第一泵体29和第二泵体30抽取重新利用，节约水源，通过拆卸底盖26即可将内部过滤板28和磁吸板27一同拉出清理。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械生产设备，其特征在于，包括主箱体(1)、水箱(2)、热熔炉(3)、输料管(4)、第一电机(5)、破碎辊(6)、螺旋输料机(7)、清洗箱(8)、第二电机(9)、隔离网(11)、第一泵体(29)和第二泵体(30)，所述主箱体(1)、水箱(2)和热熔炉(3)均安装在底座(21)上，所述主箱体(1)的顶部设有进料口且进料口的下方设有顶部开口的清洗箱(8)，所述进料口的一侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端驱动连接破碎辊(6)，所述清洗箱(8)的内部通过轴承安装有转轴(17)，所述主箱体(1)的外侧安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)通过皮带驱动所述转轴(17)，所述转轴(17)上安装有搅拌杆(18)，所述清洗箱(8)的内壁贴合固定安装有打磨筒(16)，所述打磨筒(16)的内壁设有若干均匀分布的打磨球(19)，所述清洗箱(8)的底端设有出料口且在所述出料口处安装有电控阀(10)，所述清洗箱(8)的底端内部设有水通道(14)，所述水通道(14)连接有若干环绕清洗箱(8)轴线分布的喷头(15)，所述喷头(15)呈倾斜状通入到清洗箱(8)的内腔，所述主箱体(1)的内部位于所述清洗箱(8)的下方固定安装有隔离网(11)，所述隔离网(11)呈倾斜设置，所述隔离网(11)的较低的一端与所述输料管(4)的一端对接，所述输料管(4)安装有螺旋输料机(7)，所述螺旋输料机(7)的一端下料口与所述热熔炉(3)的进料口对接，所述主箱体(1)的底端设有连通口(12)与所述水箱(2)连接，所述水箱(2)安装有第一泵体(29)和第二泵体(30)，所述第二泵体(30)的输入端通入到水箱(2)内部且其输出端通入到水通道(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种机械生产设备，其特征在于：所述主箱体(1)的进料口的上方设有降尘喷头(22)，所述第一泵体(29)的输入端通入到水箱(2)内部且其输出端与所述降尘喷头(22)连通。
3.根据权利要求1所述的一种机械生产设备，其特征在于：所述水箱(2)的底端设有底盖(26)，所述底盖(26)的顶端设有磁吸板(27)，所述磁吸板(27)的顶端通过连杆连接有过滤板(28)，所述第一泵体(29)和第二泵体(30)的输入端均通入到过滤板(28)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种机械生产设备，其特征在于：所述水箱(2)的一侧靠近其上下端处分别安装有带有阀门的注水管(24)和排污管(25)。
5.根据权利要求1所述的一种机械生产设备，其特征在于：所述打磨筒(16)通过第一螺栓(20)与所述主箱体(1)连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械生产设备，其特征在于：所述底盖(26)通过第二螺栓(31)与所述水箱(2)连接且在连接处设有密封圈(32)。
7.根据权利要求1所述的一种机械生产设备，其特征在于：所述热熔炉(3)的底端一侧设有与其内部连通的排料口(23)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20221122 |