CN219616014U - 一种稻米生产加工用除尘机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种稻米生产加工用除尘机,包括箱体,所述箱体内固接滤板一,所述箱体内固接滤板二,所述箱体内固接滤板三,所述箱体内固接导料板,所述箱体靠近导料板的一侧嵌接出料壳,所述箱体一侧嵌接进气管一,所述箱体一侧嵌接进气管二,所述箱体一侧嵌接进气管三。本实用新型通过设置滤板一、滤板二、滤板三可对稻米起到有效的过滤和除尘,将箱体内产生的灰尘吸进收集箱内,喷头喷出水与灰尘混合,避免灰尘一直漂浮在收集箱内,便于对灰尘进行有效的清理,与水混合后的灰尘经过活性炭滤板进行有效的过滤,过滤后的水可通过回收管回收进水箱循环利用,活性炭滤板可通过打开箱门滑出进行更换清理,便于对灰尘进行收集处理。

Description

一种稻米生产加工用除尘机
技术领域
本实用新型涉及稻米生产技术领域,具体为一种稻米生产加工用除尘机。
背景技术
稻米也叫水稻,是一种可食用的谷物,脱壳的粮食是大米,稻米是我国的主要粮食作物之一,具有悠久的种植历史,在对稻米进行碾米、抛光加工工序时,通常会产生粉尘、碎屑,会影响对稻米的后续加工,造成稻米的加工质量下降,需要使用除尘设备对稻米加工过程中产生的灰尘进行除尘处理。
但是现有的除尘机对稻米进行除尘时,灰尘呈漂浮状,不便于对灰尘进行有效的清理,灰尘不便于进行收集处理。
为此我们提出一种稻米生产加工用除尘机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稻米生产加工用除尘机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稻米生产加工用除尘机,包括箱体,所述箱体内固接滤板一,所述箱体内固接滤板二,所述箱体内固接滤板三,所述箱体内固接导料板,所述箱体靠近导料板的一侧嵌接出料壳;
所述箱体一侧嵌接进气管一,所述箱体一侧嵌接进气管二,所述箱体一侧嵌接进气管三,所述进气管一、进气管二、进气管三远离箱体的端部均固接排气管,所述排气管端部固接且连通收集箱,所述收集箱顶面固接水箱,所述水箱一侧固接且连通输送管一端,所述输送管另一端固接且连通集水板,所述收集箱内一侧固接集水板,所述集水板远离输送管的一侧固接且连通多个喷头,所述收集箱内两侧分别固接滑轨,两个所述滑轨之间滑动连接活性炭滤板,所述收集箱底部远离箱体的一侧固接且连通回收管一端,所述回收管另一端固接且连通水箱。
优选的,所述收集箱通过合页连接箱门,所述收集箱内底面固接导流块。
优选的,所述排气管上安装有泵体一,所述输送管上安装有泵体二,所述回收管上安装有泵体三。
优选的,所述箱体顶面固接且连通进料斗,所述出料壳内部与箱体内部连通。
优选的,所述进气管一、进气管二、进气管三内部与箱体内部连通,所述进气管一、进气管二、进气管三内部与排气管内部连通,所述进气管一、进气管二、进气管三远离排气管的端部内分别固接滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置滤板一、滤板二、滤板三,可对稻米起到有效的过滤和除尘,设置进气管一、进气管二、进气管三、排气管将箱体内产生的灰尘吸进收集箱内,喷头喷出足量的水与灰尘混合,避免灰尘一直漂浮在收集箱内,便于对灰尘进行有效的清理,与水混合后的灰尘经过活性炭滤板进行有效的过滤,过滤后的水可通过回收管回收进水箱循环利用,活性炭滤板上过滤吸附的灰尘可通过打开箱门滑出进行更换清理,便于对灰尘进行收集处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型另一视角结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型局部结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料斗;3、滤板一;4、滤板二;5、滤板三;6、进气管一;7、进气管二;8、进气管三;9、排气管;10、泵体一;11、收集箱;111、滑轨;12、活性炭滤板;13、导流块;14、回收管;15、箱门;16、水箱;17、输送管;18、泵体二;19、集水板;20、喷头;21、导料板;22、出料壳;23、滤网;24、泵体三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,为本实用新型的第一个实施例,本实用新型提供一种技术方案:一种稻米生产加工用除尘机,包括箱体1,箱体1内固接滤板一3,箱体1内固接滤板二4,箱体1内固接滤板三5,箱体1内固接导料板21,滤板一3、滤板二4、滤板三5都是倾斜状设计,导料板21也是倾斜状设计,便于稻米由出料壳22排出,箱体1靠近导料板21的一侧嵌接出料壳22;
箱体1一侧嵌接进气管一6,箱体1一侧嵌接进气管二7,箱体1一侧嵌接进气管三8,进气管一6、进气管二7、进气管三8远离箱体1的端部均固接排气管9,排气管9端部固接且连通收集箱11,收集箱11顶面固接水箱16,水箱16一侧固接且连通输送管17一端,输送管17另一端固接且连通集水板19,收集箱11内一侧固接集水板19,集水板19远离输送管17的一侧固接且连通多个喷头20,收集箱11内两侧分别固接滑轨111,两个滑轨111之间滑动连接活性炭滤板12,活性炭滤板12可通过打开箱门15滑出进行清理更换,收集箱11底部远离箱体1的一侧固接且连通回收管14一端,回收管14另一端固接且连通水箱16,可将过滤后的水进行回收利用。
实施例2:
请参阅图1-4,为本实用新型的第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,收集箱11通过合页连接箱门15,通过打开箱门15可将活性炭滤板12滑出滑轨111,进行清理更换,收集箱11内底面固接导流块13,便于经过活性炭滤板12过滤后的水进入到回收管14内通过泵体三24输送到水箱16内。
排气管9上安装有泵体一10,输送管17上安装有泵体二18,回收管14上安装有泵体三24。
箱体1顶面固接且连通进料斗2,通过进料斗2倒入稻米,出料壳22内部与箱体1内部连通。
进气管一6、进气管二7、进气管三8内部与箱体1内部连通,进气管一6、进气管二7、进气管三8内部与排气管9内部连通,进气管一6、进气管二7、进气管三8远离排气管9的端部内分别固接滤网23,设置滤网23可有效阻挡稻米只将灰尘吸入,避免将稻米吸入进气管一6、进气管二7、进气管三8内。
实施例3:
请参阅图1-4,为本实用新型的第三个实施例,该实施例基于上述两个实施例,本实用新型在实际使用时通过进料斗2将稻米倒入箱体1内,稻米通过滤板一3、滤板二4、滤板三5的倾斜状设置以及滤板上网孔的设置,稻米可多次下落,可有效的进行过滤和除尘,提高除尘的效率,稻米通过导料板21由出料壳22排出,泵体一10、泵体二18、泵体三24外接电源,通过启动泵体一10,通过进气管一6、进气管二7、进气管三8将箱体1内产生的灰尘吸入排气管9并进入到收集箱11内,通过启动泵体二18将水箱16内的水通过输送管17输送入集水板19内由多个喷头20喷出,与进入到收集箱11内的灰尘进行混合,避免灰尘一直漂浮在收集箱11内,便于对灰尘进行有效的清理,与水混合后的灰尘经过活性炭滤板12进行有效的过滤,将灰尘进行有效的吸附,过滤后的水可通过启动泵体三24通过回收管14回收进水箱16循环利用,活性炭滤板12上过滤吸附的灰尘可通过打开箱门15滑出进行更换清理,便于对灰尘进行收集处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种稻米生产加工用除尘机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内固接滤板一(3),所述箱体(1)内固接滤板二(4),所述箱体(1)内固接滤板三(5),所述箱体(1)内固接导料板(21),所述箱体(1)靠近导料板(21)的一侧嵌接出料壳(22);
所述箱体(1)一侧嵌接进气管一(6),所述箱体(1)一侧嵌接进气管二(7),所述箱体(1)一侧嵌接进气管三(8),所述进气管一(6)、进气管二(7)、进气管三(8)远离箱体(1)的端部均固接排气管(9),所述排气管(9)端部固接且连通收集箱(11),所述收集箱(11)顶面固接水箱(16),所述水箱(16)一侧固接且连通输送管(17)一端,所述输送管(17)另一端固接且连通集水板(19),所述收集箱(11)内一侧固接集水板(19),所述集水板(19)远离输送管(17)的一侧固接且连通多个喷头(20),所述收集箱(11)内两侧分别固接滑轨(111),两个所述滑轨(111)之间滑动连接活性炭滤板(12),所述收集箱(11)底部远离箱体(1)的一侧固接且连通回收管(14)一端,所述回收管(14)另一端固接且连通水箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种稻米生产加工用除尘机,其特征在于:所述收集箱(11)通过合页连接箱门(15),所述收集箱(11)内底面固接导流块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种稻米生产加工用除尘机,其特征在于:所述排气管(9)上安装有泵体一(10),所述输送管(17)上安装有泵体二(18),所述回收管(14)上安装有泵体三(24)。
4.根据权利要求1所述的一种稻米生产加工用除尘机,其特征在于:所述箱体(1)顶面固接且连通进料斗(2),所述出料壳(22)内部与箱体(1)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种稻米生产加工用除尘机,其特征在于:所述进气管一(6)、进气管二(7)、进气管三(8)内部与箱体(1)内部连通,所述进气管一(6)、进气管二(7)、进气管三(8)内部与排气管(9)内部连通,所述进气管一(6)、进气管二(7)、进气管三(8)远离排气管(9)的端部内分别固接滤网(23)。
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