CN117086798A - 一种微波组件测试装夹工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种微波组件测试装夹工装，涉及微波组件检测技术领域，包括工装台；所述工装台的顶面设有一组端子接台，工装台的顶面右端开设有一组安装槽，且安装槽上安装有一处固定夹板；所述工装台的顶端螺纹安装有一处移动夹板，工装台右端还安装有一处定位装置，工装台的右端安装有一处压紧装置；本发明能够根据不同微波组件的尺寸规格对移动夹板进行预调整，使得微波组件方便对接安装；装置对微波组件进行测试时的散热效果，且通过测力传感器配合控制器控制电动伸缩杆对微波组件进行压紧；解决了装置对不同尺寸规格的微波组件进行测试安装的便捷性不佳及人为对微波组件进行压紧作业时的力度容易过载而损坏微波组件问题。

Description

一种微波组件测试装夹工装

技术领域

本发明涉及微波组件检测技术领域，特别涉及一种微波组件测试装夹工装。

背景技术

随着雷达技术的不断进步，现代雷达对于社会的发展起着越来越重要的作用，且具有越来越广阔的市场前景；以相控阵雷达为代表的现代雷达中含有大量的微波组件，为满足雷达的生产需求，微波组件的测试技术成为当前研究的热点问题。

然而，就目前传统测试装夹工装而言，不易适应于不同尺寸规格微波组件的以对装置的装夹位置进行预调整，装置对不同尺寸规格的微波组件进行测试安装的便捷性不佳；且装置对微波组件进行测试时的散热效果不佳，人为对微波组件进行压紧作业时的力度容易过载而损坏微波组件。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种微波组件测试装夹工装，其具有第一夹板和第二夹板；第一夹板底端的卡槽卡接安装于移动座顶端的卡块上后通过螺栓固定，第二夹板底端的卡槽卡接安装于固定底座顶端的卡块上后通过螺栓固定，从而使得第一夹板和第二夹板方便拆装，第一夹板和第二夹板的顶端两侧为对称式的斜体结构，使得微波组件安装方便。

本发明提供了一种微波组件测试装夹工装，具体包括工装台；

所述工装台的底端设有一组安装座，安装座的两端分别设有两组固定槽，工装台的前端安装有一组刻度板，工装台的顶面设有一组端子接台，端子接台上设有端子对接板安装孔，端子接台的前后端分别等距开设有散热槽口，工装台的左端开设有一组内风槽，且工装台上的内风槽外端安装有一处散热扇，工装台的顶面右端开设有一组安装槽，且安装槽上安装有一处固定夹板，固定夹板包括有第二夹板和固定底座，第二夹板安装于固定底座的顶端，固定底座卡接安装于工装台顶面右端的安装槽上后通过螺栓固定，工装台的内部右端还开设有一处安装腔，安装腔上固定安装有一处双导杆，且双导杆上安装有弹性件；所述工装台的顶端螺纹安装有一处移动夹板，移动夹板包括有第一夹板、移动座和标针，第一夹板安装于移动座的顶端，移动座螺纹安装于工装台的顶端，标针安装于移动座的前端；所述工装台右端还安装有一处定位装置，定位装置包括有定位夹臂、连接杆和驱动摇杆，定位夹臂共设有两处，两组定位夹臂滑动安装于双导杆上，且两组定位夹臂相对安装，定位夹臂的顶端为一组定位块，定位夹臂的底端设有一组齿条，连接杆竖向转动安装于工装台的安装腔上，驱动摇杆横向转动安装于工装台的右端，所述工装台的右端安装有一处压紧装置，压紧装置包括有侧支架、控制器、电动伸缩杆、橡胶压头和测力传感器，侧支架固定安装于工装台的右端，控制器安装于侧支架上，电动伸缩杆固定安装于侧支架的顶端，橡胶压头滑动安装于电动伸缩杆的传动杆底端，测力传感器安装于电动伸缩杆的传动杆上，且电动伸缩杆和测力传感器通过线路连接于控制器上。

可选地，所述连接杆的底端固定安装有一组小锥齿轮，驱动摇杆的内端固定安装有一组大锥齿轮，且连接杆底端的小锥齿轮于驱动摇杆内端的大锥齿轮啮合传动连接。

可选地，所述内风槽的内端设有一组锥形槽，工装台的内部开设有一组连接风槽，工装台的内部还开设有两组侧风槽，两组侧风槽分别置于端子接台的两端，且内风槽经锥形槽和连接风槽与两组侧风槽相通，侧风槽与同侧端的散热槽口相通。

可选地，所述工装台的顶端转动安装有一组螺纹摇杆，移动座的底端还开设有一组螺纹孔，移动座底端的螺纹孔螺纹安装于工装台顶端转动安装的螺纹摇杆上。

可选地，所述第一夹板的底端开设有一组卡槽，移动座的顶端开设有一组卡块，且第一夹板底端的卡槽卡接安装于移动座顶端的卡块上后通过螺栓固定，第二夹板的底端开设有一组卡槽，固定底座的顶端开设有一组卡块，且第二夹板底端的卡槽卡接安装于固定底座顶端的卡块上后通过螺栓固定。

可选地，所述定位夹臂上开设有一组连接孔，双导杆的中间位置设有一组限位柱，且两组定位夹臂上的连接孔分别滑动安装于双导杆的两端。

可选地，所述连接杆的顶端固定设有一组圆柱齿轮，置于后端的定位夹臂底端的齿条与连接杆顶端圆柱齿轮的右端啮合传动连接，置于前端的定位夹臂底端的齿条与连接杆顶端圆柱齿轮的左端啮合传动连接。

可选地，所述弹性件共设有两组，两组弹性件分别套接安装于双导杆的两端，且弹性件的内端分别与其同端处的定位夹臂的外端面相接触。

可选地，所述电动伸缩杆的传动杆底端开设有一组内滑槽，橡胶压头的顶端设有一组连接柱，橡胶压头顶端的连接柱滑动安装于电动伸缩杆传动杆底端的内滑槽上，且测力传感器安装于电动伸缩杆的传动杆上内滑槽的顶端面上。

可选地，所述工装台的顶端固定安装一组导向杆，移动座的底端开设有一组导向孔，移动座底端的导向孔滑动安装于工装台的顶端固定安装的导向杆上。

有益效果

根据本发明的各实施例的测试装夹工装，与传统测试装夹工装相比，其能够根据不同微波组件的尺寸规格对移动夹板和固定夹板之间的距离进行预调整，使得微波组件方便对接安装，从而提高了装置对不同尺寸规格的微波组件进行测试安装的便捷性；且装置的两处定位夹臂在弹性件的作用下能够带动微波组件移动至端子对接板的顶端位置，同时对微波组件进行夹紧固定，从而便于对微波组件的装夹位置进行定位，以方便将微波组件压紧于端子对接板上；装置的内风槽配合散热槽口，能够将风朝向端子安装板及微波组件的两侧端吹出，有效地提高了本装置对微波组件进行测试时的散热效果，且测力传感器配合控制器控制电动伸缩杆对微波组件进行压紧，能够有效避免人为对微波组件进行压紧作业时的力度容易过载而损坏微波组件的问题。

此外，通过第一夹板底端的卡槽卡接安装于移动座顶端的卡块上后通过螺栓固定，第二夹板底端的卡槽卡接安装于固定底座顶端的卡块上后通过螺栓固定，使得本装置的第一夹板和第二夹板方便拆装，移动座底端的导向孔滑动安装于工装台的顶端固定安装的导向杆上，移动座底端的螺纹孔螺纹安装于工装台顶端转动安装的螺纹摇杆上，转动螺纹摇杆，能够使得螺纹安装于螺纹摇杆上的移动夹板能够进行左右移动，使得移动夹板上的标针指向不同数值的刻度板，从而使得本装置能够根据不同微波组件的尺寸规格对移动夹板和固定夹板之间的距离进行预调整，配合第一夹板和第二夹板的顶端两侧为对称式的斜体结构，使得微波组件方便对接安装，从而提高了装置对不同尺寸规格的微波组件进行测试安装的便捷性。

此外，通过置于后端的定位夹臂底端的齿条与连接杆顶端圆柱齿轮的右端啮合传动连接，置于前端的定位夹臂底端的齿条与连接杆顶端圆柱齿轮的左端啮合传动连接，连接杆底端的小锥齿轮于驱动摇杆内端的大锥齿轮啮合传动连接，转动驱动摇杆，带动连接杆上的圆柱齿轮转动，从而使得两处定位夹臂同时向外或向内移动，两组定位夹臂上的连接孔分别滑动安装于双导杆的两端，当转动驱动摇杆使两处定位夹臂同时向外移动，将微波组件置于第一夹板和第二夹板之间的端子对接板上后，松开驱动摇杆，在双导杆两端弹性件的作用下，两处定位夹臂同时向内移动，两处定位夹臂上的定位块同时对微波组件的两端进行夹紧，且在齿条与圆柱齿轮的配合作用，两处定位夹臂的内移距离相等，使得本装置的两处定位夹臂便于带动微波组件移动至端子对接板的顶端位置，同时对微波组件进行夹紧固定，从而便于对微波组件的装夹位置进行定位，以方便将微波组件压紧于端子对接板上。

此外，通过内风槽经锥形槽和连接风槽与两组侧风槽相通，侧风槽与同侧端的散热槽口相通，端子接台的前后端分别等距开设有散热槽口，散热扇经锥形槽和连接风槽将风吹入两组侧风槽中，后风通过端子接台的前后端分别等距开设的散热槽口朝向端子安装板及微波组件的两侧端吹出，有效地提高了本装置对微波组件进行测试时的散热效果。

此外，通过橡胶压头顶端的连接柱滑动安装于电动伸缩杆传动杆底端的内滑槽上，控制器控制电动伸缩杆带动橡胶压头向下移动，当橡胶压头的底端接触微波组件顶端后，橡胶压头上连接柱的顶端与测力传感器相接触，当测力传感器达到设定按压力度的最大阈值后，控制器控制电动伸缩杆上移回原位置，能够有效避免人为对微波组件进行压紧作业时的力度容易过载而损坏微波组件的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的测试装夹工装的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的测试装夹工装的后侧轴视示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的测试装夹工装的工装台的俯视示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的测试装夹工装的移动夹板和固定夹板的拆装示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的测试装夹工装的移动夹板的拆分示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的测试装夹工装的固定夹板的拆分示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的测试装夹工装的工装台的右端剖视示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的测试装夹工装的定位装置的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的测试装夹工装的定位装置的拆分示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的测试装夹工装的压紧装置的示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的测试装夹工装的工装台的左端剖视示意图；

图12示出了根据本发明的实施例的测试装夹工装的工装台的左端另一剖视示意图。

附图标记列表

1、工装台；

101、安装座；102、刻度板；103、导向杆；104、螺纹摇杆；105、端子接台；1051、散热槽口；106、内风槽；1061、锥形槽；1062、连接风槽；1063、侧风槽；107、安装槽；108、安装腔；1081、双导杆；109、弹性件；

2、移动夹板；

201、第一夹板；202、移动座；2021、导向孔；2022、螺纹孔；203、标针；

3、固定夹板；

301、第二夹板；302、固定底座；

4、定位装置；

401、定位夹臂；4011、定位块；4012、连接孔；4013、齿条；402、连接杆；4021、圆柱齿轮；4022、小锥齿轮；403、驱动摇杆；4031、大锥齿轮；

5、散热扇；

6、压紧装置；

601、侧支架；602、控制器；603、电动伸缩杆；604、橡胶压头；6041、连接柱；605、测力传感器。

实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图12：

本发明提出了一种微波组件测试装夹工装，包括工装台1；

工装台1的底端设有一组安装座101，安装座101的两端分别设有两组固定槽，工装台1的前端安装有一组刻度板102，工装台1的顶面设有一组端子接台105，端子接台105上设有端子对接板安装孔，端子接台105的前后端分别等距开设有散热槽口1051，工装台1的左端开设有一组内风槽106，且工装台1上的内风槽106外端安装有一处散热扇5，工装台1的顶面右端开设有一组安装槽107，且安装槽107上安装有一处固定夹板3，固定夹板3包括有第二夹板301和固定底座302，第二夹板301安装于固定底座302的顶端，固定底座302卡接安装于工装台1顶面右端的安装槽107上后通过螺栓固定，工装台1的内部右端还开设有一处安装腔108，安装腔108上固定安装有一处双导杆1081，且双导杆1081上安装有弹性件109；工装台1的顶端螺纹安装有一处移动夹板2，移动夹板2包括有第一夹板201、移动座202和标针203，第一夹板201安装于移动座202的顶端，移动座202螺纹安装于工装台1的顶端，标针203安装于移动座202的前端；工装台1右端还安装有一处定位装置4，定位装置4包括有定位夹臂401、连接杆402和驱动摇杆403，定位夹臂401共设有两处，两组定位夹臂401滑动安装于双导杆1081上，且两组定位夹臂401相对安装，定位夹臂401的顶端为一组定位块4011，定位夹臂401的底端设有一组齿条4013，连接杆402竖向转动安装于工装台1的安装腔108上，驱动摇杆403横向转动安装于工装台1的右端，工装台1的右端安装有一处压紧装置6，压紧装置6包括有侧支架601、控制器602、电动伸缩杆603、橡胶压头604和测力传感器605，侧支架601固定安装于工装台1的右端，控制器602安装于侧支架601上，电动伸缩杆603固定安装于侧支架601的顶端，橡胶压头604滑动安装于电动伸缩杆603的传动杆底端，测力传感器605安装于电动伸缩杆603的传动杆上，且电动伸缩杆603和测力传感器605通过线路连接于控制器602上。

此外，根据本发明的实施例，如图3至图6所示，第一夹板201的底端开设有一组卡槽，移动座202的顶端开设有一组卡块，且第一夹板201底端的卡槽卡接安装于移动座202顶端的卡块上后通过螺栓固定，第二夹板301的底端开设有一组卡槽，固定底座302的顶端开设有一组卡块，且第二夹板301底端的卡槽卡接安装于固定底座302顶端的卡块上后通过螺栓固定，工装台1的顶端固定安装一组导向杆103，移动座202的底端开设有一组导向孔2021，移动座202底端的导向孔2021滑动安装于工装台1的顶端固定安装的导向杆103上，工装台1的顶端转动安装有一组螺纹摇杆104，移动座202的底端还开设有一组螺纹孔2022，移动座202底端的螺纹孔2022螺纹安装于工装台1顶端转动安装的螺纹摇杆104上；具体作用，第一夹板201底端的卡槽卡接安装于移动座202顶端的卡块上后通过螺栓固定，第二夹板301底端的卡槽卡接安装于固定底座302顶端的卡块上后通过螺栓固定，使得本装置的第一夹板201和第二夹板301方便拆装，移动座202底端的导向孔2021滑动安装于工装台1的顶端固定安装的导向杆103上，移动座202底端的螺纹孔2022螺纹安装于工装台1顶端转动安装的螺纹摇杆104上，转动螺纹摇杆104，能够使得螺纹安装于螺纹摇杆104上的移动夹板2能够进行左右移动，使得移动夹板2上的标针203指向不同数值的刻度板102，从而使得本装置能够根据不同微波组件的尺寸规格对移动夹板2和固定夹板3之间的距离进行预调整，配合第一夹板201和第二夹板301的顶端两侧为对称式的斜体结构，使得微波组件方便对接安装，从而提高了装置对不同尺寸规格的微波组件进行测试安装的便捷性。

此外，根据本发明的实施例，如图7至图9所示，定位夹臂401上开设有一组连接孔4012，双导杆1081的中间位置设有一组限位柱，且两组定位夹臂401上的连接孔4012分别滑动安装于双导杆1081的两端，弹性件109共设有两组，两组弹性件109分别套接安装于双导杆1081的两端，且弹性件109的内端分别与其同端处的定位夹臂401的外端面相接触，连接杆402的顶端固定设有一组圆柱齿轮4021，置于后端的定位夹臂401底端的齿条4013与连接杆402顶端圆柱齿轮4021的右端啮合传动连接，置于前端的定位夹臂401底端的齿条4013与连接杆402顶端圆柱齿轮4021的左端啮合传动连接，连接杆402的底端固定安装有一组小锥齿轮4022，驱动摇杆403的内端固定安装有一组大锥齿轮4031，且连接杆402底端的小锥齿轮4022于驱动摇杆403内端的大锥齿轮4031啮合传动连接；具体作用，置于后端的定位夹臂401底端的齿条4013与连接杆402顶端圆柱齿轮4021的右端啮合传动连接，置于前端的定位夹臂401底端的齿条4013与连接杆402顶端圆柱齿轮4021的左端啮合传动连接，连接杆402底端的小锥齿轮4022于驱动摇杆403内端的大锥齿轮4031啮合传动连接，转动驱动摇杆403，带动连接杆402上的圆柱齿轮4021转动，从而使得两处定位夹臂401同时向外或向内移动，两组定位夹臂401上的连接孔4012分别滑动安装于双导杆1081的两端，当转动驱动摇杆403使两处定位夹臂401同时向外移动，将微波组件置于第一夹板201和第二夹板301之间的端子对接板上后，松开驱动摇杆403，在双导杆1081两端弹性件109的作用下，两处定位夹臂401同时向内移动，两处定位夹臂401上的定位块4011同时对微波组件的两端进行夹紧，且在齿条4013与圆柱齿轮4021的配合作用，两处定位夹臂401的内移距离相等，使得本装置的两处定位夹臂401便于带动微波组件移动至端子对接板的顶端位置，同时对微波组件进行夹紧固定，从而便于对微波组件的装夹位置进行定位，以方便将微波组件压紧于端子对接板上。

此外，根据本发明的实施例，如图11和图12所示，内风槽106的内端设有一组锥形槽1061，工装台1的内部开设有一组连接风槽1062，工装台1的内部还开设有两组侧风槽1063，两组侧风槽1063分别置于端子接台105的两端，且内风槽106经锥形槽1061和连接风槽1062与两组侧风槽1063相通，侧风槽1063与同侧端的散热槽口1051相通；具体作用，内风槽106经锥形槽1061和连接风槽1062与两组侧风槽1063相通，侧风槽1063与同侧端的散热槽口1051相通，端子接台105的前后端分别等距开设有散热槽口1051，散热扇5经锥形槽1061和连接风槽1062将风吹入两组侧风槽1063中，后风通过端子接台105的前后端分别等距开设的散热槽口1051朝向端子安装板及微波组件的两侧端吹出，有效地提高了本装置对微波组件进行测试时的散热效果。

此外，根据本发明的实施例，如图10所示，电动伸缩杆603的传动杆底端开设有一组内滑槽，橡胶压头604的顶端设有一组连接柱6041，橡胶压头604顶端的连接柱6041滑动安装于电动伸缩杆603传动杆底端的内滑槽上，且测力传感器605安装于电动伸缩杆603的传动杆上内滑槽的顶端面上；具体作用，橡胶压头604顶端的连接柱6041滑动安装于电动伸缩杆603传动杆底端的内滑槽上，控制器602控制电动伸缩杆603带动橡胶压头604向下移动，当橡胶压头604的底端接触微波组件顶端后，橡胶压头604上连接柱6041的顶端与测力传感器605相接触，当测力传感器605达到设定按压力度的最大阈值后，控制器602控制电动伸缩杆603上移回原位置，能够有效避免人为对微波组件进行压紧作业时的力度容易过载而损坏微波组件的问题。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，测力传感器605采用的型号为FC10C型号；端子接台105上设有端子对接板安装孔，从而使得不同尺寸规格的端子对接板能够通过螺钉安装于端子接台105上；第一夹板201底端的卡槽卡接安装于移动座202顶端的卡块上后通过螺栓固定，第二夹板301底端的卡槽卡接安装于固定底座302顶端的卡块上后通过螺栓固定，使得本装置的第一夹板201和第二夹板301方便拆装，移动座202底端的导向孔2021滑动安装于工装台1的顶端固定安装的导向杆103上，移动座202底端的螺纹孔2022螺纹安装于工装台1顶端转动安装的螺纹摇杆104上，转动螺纹摇杆104，能够使得螺纹安装于螺纹摇杆104上的移动夹板2能够进行左右移动，使得移动夹板2上的标针203指向不同数值的刻度板102，从而使得本装置能够根据不同微波组件的尺寸规格对移动夹板2和固定夹板3之间的距离进行预调整，配合第一夹板201和第二夹板301的顶端两侧为对称式的斜体结构，使得微波组件方便对接安装，从而提高了装置对不同尺寸规格的微波组件进行测试安装的便捷性；置于后端的定位夹臂401底端的齿条4013与连接杆402顶端圆柱齿轮4021的右端啮合传动连接，置于前端的定位夹臂401底端的齿条4013与连接杆402顶端圆柱齿轮4021的左端啮合传动连接，连接杆402底端的小锥齿轮4022于驱动摇杆403内端的大锥齿轮4031啮合传动连接，转动驱动摇杆403，带动连接杆402上的圆柱齿轮4021转动，从而使得两处定位夹臂401同时向外或向内移动，两组定位夹臂401上的连接孔4012分别滑动安装于双导杆1081的两端，当转动驱动摇杆403使两处定位夹臂401同时向外移动，将微波组件置于第一夹板201和第二夹板301之间的端子对接板上后，松开驱动摇杆403，在双导杆1081两端弹性件109的作用下，两处定位夹臂401同时向内移动，两处定位夹臂401上的定位块4011同时对微波组件的两端进行夹紧，且在齿条4013与圆柱齿轮4021的配合作用，两处定位夹臂401的内移距离相等，使得本装置的两处定位夹臂401便于带动微波组件移动至端子对接板的顶端位置，同时对微波组件进行夹紧固定，从而便于对微波组件的装夹位置进行定位，以方便将微波组件压紧于端子对接板上；内风槽106经锥形槽1061和连接风槽1062与两组侧风槽1063相通，侧风槽1063与同侧端的散热槽口1051相通，端子接台105的前后端分别等距开设有散热槽口1051，散热扇5经锥形槽1061和连接风槽1062将风吹入两组侧风槽1063中，后风通过端子接台105的前后端分别等距开设的散热槽口1051朝向端子安装板及微波组件的两侧端吹出，有效地提高了本装置对微波组件进行测试时的散热效果；橡胶压头604顶端的连接柱6041滑动安装于电动伸缩杆603传动杆底端的内滑槽上，控制器602控制电动伸缩杆603带动橡胶压头604向下移动，当橡胶压头604的底端接触微波组件顶端后，橡胶压头604上连接柱6041的顶端与测力传感器605相接触，当测力传感器605达到设定按压力度的最大阈值后，控制器602控制电动伸缩杆603上移回原位置，能够有效避免人为对微波组件进行压紧作业时的力度容易过载而损坏微波组件的问题。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种微波组件测试装夹工装，其特征在于，包括工装台（1）；

所述工装台（1）的底端设有一组安装座（101），安装座（101）的两端分别设有两组固定槽，工装台（1）的前端安装有一组刻度板（102），工装台（1）的顶面设有一组端子接台（105），端子接台（105）上设有端子对接板安装孔，端子接台（105）的前后端分别等距开设有散热槽口（1051），工装台（1）的左端开设有一组内风槽（106），且工装台（1）上的内风槽（106）外端安装有一处散热扇（5），工装台（1）的顶面右端开设有一组安装槽（107），且安装槽（107）上安装有一处固定夹板（3），固定夹板（3）包括有第二夹板（301）和固定底座（302），第二夹板（301）安装于固定底座（302）的顶端，固定底座（302）卡接安装于工装台（1）顶面右端的安装槽（107）上后通过螺栓固定，工装台（1）的内部右端还开设有一处安装腔（108），安装腔（108）上固定安装有一处双导杆（1081），且双导杆（1081）上安装有弹性件（109）；所述工装台（1）的顶端螺纹安装有一处移动夹板（2），移动夹板（2）包括有第一夹板（201）、移动座（202）和标针（203），第一夹板（201）安装于移动座（202）的顶端，移动座（202）螺纹安装于工装台（1）的顶端，标针（203）安装于移动座（202）的前端，且第一夹板（201）和第二夹板（301）的顶端两侧为对称式的斜体结构；所述工装台（1）右端还安装有一处定位装置（4），定位装置（4）包括有定位夹臂（401）、连接杆（402）和驱动摇杆（403），定位夹臂（401）共设有两处，两组定位夹臂（401）滑动安装于双导杆（1081）上，且两组定位夹臂（401）相对安装，定位夹臂（401）的顶端为一组定位块（4011），定位夹臂（401）的底端设有一组齿条（4013），连接杆（402）竖向转动安装于工装台（1）的安装腔（108）上，驱动摇杆（403）横向转动安装于工装台（1）的右端，所述工装台（1）的右端安装有一处压紧装置（6），压紧装置（6）包括有侧支架（601）、控制器（602）、电动伸缩杆（603）、橡胶压头（604）和测力传感器（605），侧支架（601）固定安装于工装台（1）的右端，控制器（602）安装于侧支架（601）上，电动伸缩杆（603）固定安装于侧支架（601）的顶端，橡胶压头（604）滑动安装于电动伸缩杆（603）的传动杆底端，测力传感器（605）安装于电动伸缩杆（603）的传动杆上，且电动伸缩杆（603）和测力传感器（605）通过线路连接于控制器（602）上。

2.如权利要求1所述微波组件测试装夹工装，其特征在于：所述工装台（1）的顶端固定安装一组导向杆（103），移动座（202）的底端开设有一组导向孔（2021），移动座（202）底端的导向孔（2021）滑动安装于工装台（1）的顶端固定安装的导向杆（103）上。

3.如权利要求1所述微波组件测试装夹工装，其特征在于：所述工装台（1）的顶端转动安装有一组螺纹摇杆（104），移动座（202）的底端还开设有一组螺纹孔（2022），移动座（202）底端的螺纹孔（2022）螺纹安装于工装台（1）顶端转动安装的螺纹摇杆（104）上。

4.如权利要求1所述微波组件测试装夹工装，其特征在于：所述定位夹臂（401）上开设有一组连接孔（4012），双导杆（1081）的中间位置设有一组限位柱，且两组定位夹臂（401）上的连接孔（4012）分别滑动安装于双导杆（1081）的两端。

5.如权利要求1所述微波组件测试装夹工装，其特征在于：所述弹性件（109）共设有两组，两组弹性件（109）分别套接安装于双导杆（1081）的两端，且弹性件（109）的内端分别与其同端处的定位夹臂（401）的外端面相接触。

6.如权利要求1所述微波组件测试装夹工装，其特征在于：所述连接杆（402）的顶端固定设有一组圆柱齿轮（4021），置于后端的定位夹臂（401）底端的齿条（4013）与连接杆（402）顶端圆柱齿轮（4021）的右端啮合传动连接，置于前端的定位夹臂（401）底端的齿条（4013）与连接杆（402）顶端圆柱齿轮（4021）的左端啮合传动连接。

7.如权利要求1所述微波组件测试装夹工装，其特征在于：所述连接杆（402）的底端固定安装有一组小锥齿轮（4022），驱动摇杆（403）的内端固定安装有一组大锥齿轮（4031），且连接杆（402）底端的小锥齿轮（4022）于驱动摇杆（403）内端的大锥齿轮（4031）啮合传动连接。

8.如权利要求1所述微波组件测试装夹工装，其特征在于：所述内风槽（106）的内端设有一组锥形槽（1061），工装台（1）的内部开设有一组连接风槽（1062），工装台（1）的内部还开设有两组侧风槽（1063），两组侧风槽（1063）分别置于端子接台（105）的两端，且内风槽（106）经锥形槽（1061）和连接风槽（1062）与两组侧风槽（1063）相通，侧风槽（1063）与同侧端的散热槽口（1051）相通。

9.如权利要求1所述微波组件测试装夹工装，其特征在于：所述第一夹板（201）的底端开设有一组卡槽，移动座（202）的顶端开设有一组卡块，且第一夹板（201）底端的卡槽卡接安装于移动座（202）顶端的卡块上后通过螺栓固定，第二夹板（301）的底端开设有一组卡槽，固定底座（302）的顶端开设有一组卡块，且第二夹板（301）底端的卡槽卡接安装于固定底座（302）顶端的卡块上后通过螺栓固定。

10.如权利要求1所述微波组件测试装夹工装，其特征在于：所述电动伸缩杆（603）的传动杆底端开设有一组内滑槽，橡胶压头（604）的顶端设有一组连接柱（6041），橡胶压头（604）顶端的连接柱（6041）滑动安装于电动伸缩杆（603）传动杆底端的内滑槽上，且测力传感器（605）安装于电动伸缩杆（603）的传动杆上内滑槽的顶端面上。