CN216981116U - 一种快速插拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速插拔装置，包括固定工装、电动缸和夹持座，所述固定工装内可拆卸固定连接器，且所述连接器的插座可从所述固定工装的侧面露出，所述电动缸的推杆的伸缩方向朝向所述固定工装，所述夹持座固定于所述推杆的前端，所述夹持座的前侧设置有需要插拔的插头，所述插头的位置与固定在所述固定工装中的连接器的插座的位置相对应。电动缸的推杆的进退，可带动夹持座及插头进退，实现插头的电动插拔。需要插拔的插头都安装在夹持座上，只需控制电动缸的动作进退动作，就能一次性的插上或者拔出所有的插头，提高了效率，减少了不必要的人工工作量。

Description

一种快速插拔装置

技术领域

本实用新型涉及连接器测试技术领域，具体涉及一种用于连接器通电测试的快速插拔装置。

背景技术

连接器组装完后需要通电测试，由于连接器采用分层结构，测试时每层都有若干插头需要插拔，这就需要每个连接器在测试前人工插上很多插头，测试完毕后再拆掉插头。简单而重复的工作既降低效率，又造成很大的人工工作量，为提高效率、减少不必要的人工工作量，亟需一套能解决连接器测试时快速插拔插头的装置。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种用于连接器通电测试的快速插拔装置，以解决上述的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速插拔装置，包括固定工装、电动缸和夹持座，所述固定工装内可拆卸固定连接器，且所述连接器的插座可从所述固定工装的侧面露出，所述电动缸的推杆的伸缩方向朝向所述固定工装，所述夹持座固定于所述推杆的前端，所述夹持座的前侧设置有需要插拔的插头，所述插头的位置与固定在所述固定工装中的连接器的插座的位置相对应。

进一步地，还包括安装底板，所述固定工装及所述电动缸均固定于所述安装底板上。

进一步地，所述安装底板呈L形，所述固定工装固定于L形安装底板的转角处，且所述固定工装的朝向L形安装底板两支板的两个侧部呈镂空状，所述电动缸和夹持座均设有两个，两个所述电动缸分别固定于L形安装底板的两支板上，每个所述电动缸的推杆前端设置一个所述夹持座。

进一步地，还包括正负极切换开关，两个所述电动缸并联后与所述正负极切换开关串联。

进一步地，所述电动缸通过螺栓与所述安装底板相固定，在所述电动缸与所述安装底板之间设有一片或多片垫片。

进一步地，所述夹持座设有横向的腰型孔，所述插头通过螺栓及所述腰型孔可拆卸地固定于所述夹持座的前侧面。

本实用新型具有如下优点：

电动缸的推杆的进退，可带动夹持座及插头进退，实现插头的电动插拔。需要插拔的插头都安装在夹持座上，只需控制电动缸的动作进退动作，就能一次性的插上或者拔出所有的插头，提高了效率，减少了不必要的人工工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1为本实用新型具体实施方式提供的一种快速插拔装置的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中B的放大图；

图4为图1中C的放大图(省略部分线条)；

图5为本实用新型具体实施方式提供的快速插拔装置的电动缸的结构示意图；

图6为本实用新型具体实施方式提供的快速插拔装置的夹持座的结构示意图；

图7为本实用新型具体实施方式提供的快速插拔装置的夹持座的另一视向的结构示意图。

图中：1-安装底板，11-垫片，2-固定工装，21-工装底板，22-限位柱，23-快速压手，3-电动缸，31-推杆，32-导向杆，33-推板，34-固定板，4-夹持座，41-竖板，42-支撑杆，43-腰型孔，5-插头，6-连接器。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-7所示，本实施例提供了一种快速插拔装置，包括一块安装底板1、一个固定工装2、两个电动缸3和两个夹持座4。

安装底板1呈L形，可固定在测试车间或者测试工位的工作台上。需要说明的是，若不使用安装底板1，也可将固定工装2、电动缸3及夹持座4按照相应的位置固定在工作台上。

固定工装2固定于L形安装底板1的转角处，固定工装2内可拆卸固定待测试的连接器6，且连接器6的插座可从固定工装2的侧面露出。固定工装2可以采用现有的，也可以采用如下的：工装底板21固定在L形安装底板1的转角处的上侧，工装底板21呈矩形或类矩形，其矩形边与安装底板1的L形边平行或重合；矩形工装底板21的四个角均设有竖向的限位柱22，用来防止待测试的连接器6水平移动；在对角位置的两个限位柱22上各设有一个快速压手23，用来将待测试的连接器6夹紧在快速压手23和工装底板21之间，起到对连接器6高度方向的限位；快速压手23为现有的快拆、快装小结构，多见于机床或者夹具中。固定工装2的朝向L形安装底板1两支板的两个侧部呈镂空状，保证待测的连接器6的插座能够外露。

电动缸3是一种电控的具有可伸缩推杆31、导向杆32、推板33以及固定板34的执行器件，其中，导向杆32与推杆31平行设置，推板33和固定板34平行设置，导向杆32与推杆31前端均与推板33相固定，推杆的后端与电缸本体传动连接，导向杆32与推杆31前端均从固定板34的导向孔或者滑动孔穿过，固定板34与安装底板1相固定或者与电缸本体间接固定。电动缸3设有两个，两个电动缸3通过螺栓分别固定在L形安装底板1的两支板上，其推杆31沿着的L形安装底板1的支板的长度方向设置，保证推杆31的伸缩方向朝向固定工装2。电动缸3通过螺栓与安装底板1相固定，在电动缸3与安装底板1之间设有一片或多片垫片11，通过增减垫片11，可以微调电动缸3的高度。

夹持座4具有两个间隔设置的竖板41，两个竖板41之间设有多根支撑杆42。夹持座4设有两个，分别固定于两个电动缸3的推杆31的前端；具体的，后端的竖板41与推板33螺栓连接。夹持座4的前侧设置有需要插拔的插头5，插头5的位置与固定在固定工装2中的连接器6的插座的位置相对应。优选的，夹持座4的前端的竖板41设有横向的腰型孔43，插头5通过螺栓及腰型孔43可拆卸地固定于夹持座4的前侧面，从而可以微调插头5的横向位置。

在工作台上设有正负极切换开关，两个电动缸3并联后与开关串联，通过开关控制推杆31的推出和退回动作，实现插头5的插拔。

电动缸3的推杆31的进退，可带动夹持座4及插头5进退，实现插头5的电动插拔。需要插拔的插头5都安装在夹持座4上，只需控制电动缸3的动作进退动作，就能一次性的插上或者拔出所有的插头5，提高了效率，减少了不必要的人工工作量。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种快速插拔装置，其特征在于，包括固定工装、电动缸和夹持座，所述固定工装内可拆卸固定连接器，且所述连接器的插座可从所述固定工装的侧面露出，所述电动缸的推杆的伸缩方向朝向所述固定工装，所述夹持座固定于所述推杆的前端，所述夹持座的前侧设置有需要插拔的插头，所述插头的位置与固定在所述固定工装中的连接器的插座的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的快速插拔装置，其特征在于，还包括安装底板，所述固定工装及所述电动缸均固定于所述安装底板上。

3.根据权利要求2所述的快速插拔装置，其特征在于，所述安装底板呈L形，所述固定工装固定于L形安装底板的转角处，且所述固定工装的朝向L形安装底板两支板的两个侧部呈镂空状，所述电动缸和夹持座均设有两个，两个所述电动缸分别固定于L形安装底板的两支板上，每个所述电动缸的推杆前端设置一个所述夹持座。

4.根据权利要求2所述的快速插拔装置，其特征在于，还包括正负极切换开关，两个所述电动缸并联后与所述开关串联。

5.根据权利要求2所述的快速插拔装置，其特征在于，所述电动缸通过螺栓与所述安装底板相固定，在所述电动缸与所述安装底板之间设有一片或多片垫片。

6.根据权利要求1所述的快速插拔装置，其特征在于，所述夹持座设有横向的腰型孔，所述插头通过螺栓及所述腰型孔可拆卸地固定于所述夹持座的前侧面。

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