CN117086771A - 一种防爆电器用配件加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及合金配件加工领域，公开了一种防爆电器用配件加工设备，包括立柱布置的磨料罐，磨料罐上端开口，磨料罐上端布置有加工装置，加工装置包括夹持机构和调节机构；夹持机构包括转轴和转盘，转轴和转盘呈垂直状分布，转盘固定安装在转轴一端，转轴转动安装在支撑盖上，转盘上装有夹具，夹具包括夹持组件和孔壁抛光组件，夹持组件用于夹持配件，孔壁抛光组件用于插入到配件的接触孔中，夹持组件和孔壁抛光组件连接调节机构，调节机构用于调节夹持组件带动配件围绕其自身轴线自转，并调节孔壁抛光组件围绕配件的轴线转动本发明提出的加工设备，能够实现对防爆电器用配件的表面以及接触孔内壁面同步进行快速、有效的抛光处理。

Description

一种防爆电器用配件加工设备

技术领域

本发明涉及合金配件加工领域，更具体地说，它涉及一种防爆电器用配件加工设备。

背景技术

一种防爆电器中使用的配件，如附图1所示，该配件为用于导电的合金配件，该配件由两轴段组成，一轴段的外径一致，另一轴段的外径逐渐变小，相同轴径的轴段的端部开设有接触孔，接触孔孔径随着沿着孔深的方向逐渐变小。

该配件在制造完成之后需要对其表面以及接触孔的内壁面进行抛光处理，现在的抛光加工设备，对配件的表面和接触孔内壁面进行抛光较为困难，抛光效率较差，不能满足加工要求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种防爆电器用配件加工设备，包括立柱布置的磨料罐，磨料罐上端开口，磨料罐上端布置有加工装置，加工装置包括夹持机构和调节机构；

夹持机构包括转轴和转盘，转轴和转盘呈垂直状分布，转盘固定安装在转轴一端，转轴转动安装在支撑盖上，转盘上装有夹具，夹具包括夹持组件和孔壁抛光组件，夹持组件用于夹持配件，孔壁抛光组件用于插入到配件的接触孔中，夹持组件和孔壁抛光组件连接调节机构，调节机构用于调节夹持组件带动配件围绕其自身轴线自转，并调节孔壁抛光组件围绕配件的轴线转动。

进一步地：夹具围绕转轴呈圆周阵列分布。

进一步地：夹持组件包括卡盘和夹块组件，卡盘和转盘呈平行状分布，夹块组件沿着卡盘的径向滑动安装在卡盘上，夹块组件围绕卡盘的轴线等距间隔分布，配件布置在各夹块组件之间，配件和卡盘呈垂直状分布，夹块组件用于抵压配件将其夹紧，调节机构包括A调节组件，A调节组件和卡盘连接，A调节组件用于调节卡盘转动。

进一步地：A调节组件包括A传动轴，A传动轴和卡盘固定连接，A传动轴的轴向和转轴轴向一致，A传动轴上端转动安装在转盘上，A传动轴上端安装有A齿轮，A齿轮和A齿盘啮合，A齿盘固定安装在支撑盖上。

进一步地：孔壁抛光组件包括弹性伸缩杆，卡盘中心区域开设有缺口，弹性伸缩杆穿插在缺口内，弹性伸缩杆的活动端安装有抛光头，抛光头和配件接触孔匹配，弹性伸缩杆的固定端具有球头部，球头部安装在固定球套内，调节机构包括B调节组件，B调节组件和球头部连接，B调节组件用于调节球头部在固定球套内摇动。

进一步地：B调节组件包括传动杆，传动杆的轴线和弹性伸缩杆的轴线共线，传动杆一端和球头部固定连接，传动杆的另一端具有驱动球头，驱动球头滑动安装在活动球套内，活动球套和摇杆一端固定连接，摇杆和卡盘平行分布，摇杆另一端铰接在曲柄上，曲柄安装在B传动轴上，B传动轴的轴向和A传动轴的轴向一致，A传动轴为空心轴，B传动轴穿插在A传动轴内。

进一步地：B传动轴上端伸出A传动轴，B传动轴上端安装有B齿轮，B齿轮和B齿盘啮合，B齿盘固定安装在支撑盖上。

进一步地：夹块组件包括滑块和扇形夹块，滑块沿着卡盘的径向滑动安装在卡盘上，扇形夹块的扇形面相对布置，扇形夹块通过铰接轴铰接在滑块上，铰接轴的轴线与扇形夹块的圆心所在轴线共线，各扇形夹块连接往复组件，往复组件用调节各扇形夹块同步往复转动。

进一步地：往复组件包括传动臂和升降杆，传动臂、升降杆均与扇形夹块一一对应布置，传动臂和扇形夹块固定连接，传动臂的臂长和铰接轴承垂直状分布，传动臂沿着其臂长方向开设有滑槽，升降杆杆长方向和A传动轴的轴向一致，升降杆沿着其杆长方向滑动安装在卡盘上，升降杆下端连接有导杆，导杆和升降杆垂直布置，导杆滑动安装在滑槽内，升降杆和卡盘之间装有弹簧，弹簧用于维持升降杆的高度，各升降杆上端通过环形件连接，环形件上安装有导轮，导轮和被动组件对应布置，被动组件用于和导轮构成斜面驱动配合，驱使导轮上升。

进一步地：被动组件包括被动件，被动件和导轮对应布置，被动件上具有斜面，被动件通过连接轴和支撑盖固定连接。

进一步地：支撑盖连接摆动轴，摆动轴转动安装在升降装置上，摆动轴连接驱动组件，驱动组件用于带动摆动轴来回转动。

进一步地：转轴上端动力组件，动力组件包括从动齿盘，从动齿盘和转轴固定连接，从动转盘和驱动齿轮啮合，驱动齿轮和电机连接。

本发明的有益效果在于：本发明提出的加工设备，能够实现对防爆电器用配件的表面以及接触孔内壁面同步进行快速、有效的抛光处理，自动化程度高，抛光效果好，效率高，满足了现在的加工要求。

附图说明

图1是本发明提出的一种防爆电器用配件加工设备对应的待加工的配件的结构示意图；

图2是本发明提出的一种防爆电器用配件加工设备的结构示意图；

图3是本发明提出的一种防爆电器用配件加工设备中加工装置的结构示意图；

图4是本发明提出的一种防爆电器用配件加工设备内支撑盖内部和转轴、转盘的结构示意图；

图5是本发明提出的一种防爆电器用配件加工设备内A调节组件和B调节组件以及被动组件的结构示意图；

图6是本发明提出的一种防爆电器用配件加工设备中夹持组件的结构示意图；

图7是本发明提出的一种防爆电器用配件加工设备中孔壁抛光组件的结构示意图。

图中：100、磨料罐；200、加工装置；210、夹持组件；211、卡盘；212、滑块；213、扇形夹块；214、铰接轴；215、传动臂；216、升降杆；217、导杆；218、弹簧；219、环形件；2110、导轮；220、孔壁抛光组件；221、弹性伸缩杆；222、抛光头；223、球头部；224、固定球套；225、传动杆；226、驱动球头；227、活动球套；228、摇杆；229、曲柄；230、调节机构；231、A齿轮；232、A齿盘；233、B齿轮；234、B齿盘；235、A传动轴；236、B传动轴；240、转轴；250、转盘；260、被动组件；261、被动件；262、连接轴；270、动力组件；271、从动齿盘；272、驱动齿轮；273、电机；300、支撑盖；400、升降装置；500、摆动轴；510、驱动组件。

具体实施方式

现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。

实施例一

参考附图1-图7，在本实施例中提出了一种防爆电器用配件加工设备，包括立柱布置的磨料罐100，磨料罐100上端开口，磨料罐100上端布置有加工装置200，加工装置200包括夹持机构和调节机构230；

夹持机构包括转轴240和转盘250，转轴240和转盘250呈垂直状分布，转盘250固定安装在转轴240一端，转轴240转动安装在支撑盖300上，转盘250上装有夹具，夹具包括夹持组件210和孔壁抛光组件220，夹持组件210用于夹持配件，孔壁抛光组件220用于插入到配件的接触孔中，夹持组件210和孔壁抛光组件220连接调节机构230，调节机构230用于调节夹持组件210带动配件围绕其自身轴线自转，并调节孔壁抛光组件220围绕配件的轴线转动。

夹具围绕转轴240呈圆周阵列分布。

夹持组件210包括卡盘211和夹块组件，卡盘211和转盘250呈平行状分布，夹块组件沿着卡盘211的径向滑动安装在卡盘211上，夹块组件围绕卡盘211的轴线等距间隔分布，配件布置在各夹块组件之间，配件和卡盘211呈垂直状分布，夹块组件用于抵压配件将其夹紧，调节机构230包括A调节组件，A调节组件和卡盘211连接，A调节组件用于调节卡盘211转动。

A调节组件包括A传动轴235，A传动轴235和卡盘211固定连接，A传动轴235的轴向和转轴240轴向一致，A传动轴235上端转动安装在转盘250上，A传动轴235上端安装有A齿轮231，A齿轮231和A齿盘232啮合，A齿盘232固定安装在支撑盖300上。

孔壁抛光组件220包括弹性伸缩杆221，卡盘211中心区域开设有缺口，弹性伸缩杆221穿插在缺口内，弹性伸缩杆221的活动端安装有抛光头222，抛光头222和配件接触孔匹配，弹性伸缩杆221的固定端具有球头部223，球头部223安装在固定球套224内，调节机构包括B调节组件，B调节组件和球头部223连接，B调节组件用于调节球头部223在固定球套224内摇动。

B调节组件包括传动杆225，传动杆225的轴线和弹性伸缩杆221的轴线共线，传动杆225一端和球头部223固定连接，传动杆225的另一端具有驱动球头226，驱动球头226滑动安装在活动球套227内，活动球套227和摇杆228一端固定连接，摇杆228和卡盘211平行分布，摇杆228另一端铰接在曲柄229上，曲柄229安装在B传动轴236上，B传动轴236的轴向和A传动轴235的轴向一致，A传动轴235为空心轴，B传动轴236穿插在A传动轴235内。

B传动轴236上端伸出A传动轴235，B传动轴236上端安装有B齿轮233，B齿轮233和B齿盘234啮合，B齿盘234固定安装在支撑盖300上。

夹块组件包括滑块212和扇形夹块213，滑块212沿着卡盘211的径向滑动安装在卡盘211上，扇形夹块213的扇形面相对布置，扇形夹块213通过铰接轴214铰接在滑块212上，铰接轴214的轴线与扇形夹块213的圆心所在轴线共线，各扇形夹块213连接往复组件，往复组件用调节各扇形夹块213同步往复转动。

往复组件包括传动臂215和升降杆216，传动臂215、升降杆216均与扇形夹块213一一对应布置，传动臂215和扇形夹块213固定连接，传动臂215的臂长和铰接轴214呈垂直状分布，传动臂215沿着其臂长方向开设有滑槽，升降杆216杆长方向和A传动轴235的轴向一致，升降杆216沿着其杆长方向滑动安装在卡盘211上，升降杆216下端连接有导杆217，导杆217和升降杆216垂直布置，导杆217滑动安装在滑槽内，升降杆216和卡盘211之间装有弹簧218，弹簧218用于维持升降杆216的高度，各升降杆216上端通过环形件219连接，环形件219上安装有导轮2110，导轮2110和被动组件260对应布置，被动组件260用于和导轮2110构成斜面驱动配合，驱使导轮2110上升。

被动组件260包括被动件261，被动件261和导轮2110对应布置，被动件261上具有斜面，被动件261通过连接轴262和支撑盖300固定连接。

支撑盖300连接摆动轴500，摆动轴500转动安装在升降装置400上，摆动轴500连接驱动组件510，驱动组件510用于带动摆动轴500来回转动。

转轴240上端动力组件270，动力组件270包括从动齿盘271，从动齿盘271和转轴240固定连接，从动齿盘271和驱动齿轮272啮合，驱动齿轮272和电机273连接。

本实施例中的加工设备使用过程如下：

首先，升降装置400启动，将支撑盖300和加工装置200抬升脱离磨料罐100。然后，将配件装夹在夹具中，具体为：将配件接触孔插在抛光头222上，扶住配件，使其呈立状，然后调节卡盘211，驱使各滑块212同步相互靠近，扇形夹块213抵靠配件上半部相同轴径的轴段，将配件夹紧，此时弹性伸缩杆221的与配件的轴线存在一个小的夹角。

需要注意的是：卡盘211调节滑块212同步移动的机构和原理，在本领域内属于现有技术，在本实施例中不再赘述。扇形夹块213的扇形弧面具有橡胶垫，橡胶垫具有防滑凸起，扇形夹块213抵压配件的过程中，通过橡胶垫的作用，能够有效的防滑和防止配件脱落。

将配件装夹完毕之后，升降装置400启动，带动支撑盖300和加工装置200下降，将配件插入到磨料罐100的磨料中，磨料为细沙状磨料，配件没入磨料内。

然后，启动电机273，电机273带动驱动齿轮272转动，驱动齿轮272带动从动齿盘271转动，从动齿盘271带动转轴240转动，转轴240带动转盘250转动，转盘250带动各夹具围绕转轴240转动，配件在转动的过程中，不断与磨料接触，实现对其表面进行抛光处理。

在转盘250转动的同时，由于A齿盘232和支撑盖300固定连接，A齿轮231与A齿盘232啮合，所以A齿轮231自转，A齿轮231通过A传动轴235带动卡盘211自转，卡盘211带动各扇形夹块213围绕A传动轴235转动，实现带动配件自转，配件在自转的过程中，不断的与磨料接触，进一步提升了抛光效率，同时配件在自转的过程中，接触孔的内壁不断与抛光头222接触，实现对接触孔内壁进行抛光处理。

需要注意的是，在本实施例中抛光头222外形与配件接触孔内壁形状一致，但是体型较小，抛光头222由弹性材料制成，抛光头222外壁粘接固化有磨料，抛光头222外壁还具有条状的刷毛，在抛光的过程中，磨料罐100中的细沙磨料会进入到接触孔中，在配件的转动过程中，刷毛具有多条，刷毛具有将磨料引导进接触孔的作用，抛光头222配合磨料，能够实现对配件接触孔内壁进行有效的研磨抛光处理。

在转盘250转动的同时，由于连接轴262和被动件261相对不动，所以导轮2110在转动的过程中，不断与被动件261接触，导轮2110与被动件261接触时，被动件261上的斜面驱使导轮2110抬升，导轮2110通过环形件219带动各升降杆216同步上升，弹簧218被压缩，升降杆216带动导杆217同步上升，导杆217在传动臂215的滑槽内滑动，并带动传动臂215朝上转动，传动臂215带动扇形夹块213转动，各扇形夹块213同步转动，驱使被夹持的配件朝下移动，实现将原来的夹持位置暴露，使得原来被夹持的位置能够与磨料接触，也能够得到抛光处理，同时在弹性伸缩杆221的弹性作用力下，弹性伸缩杆221伸出，使得抛光头222始终与配件接触孔的内壁接触抵靠。导轮2110脱离被动件261之后，在弹簧218的回复力作用下，各升降杆216下降至原位，重复上述过程，实现将调节扇形夹块213不断的来回转动，实现调节配件不断上下移动，一方面实现将夹持部位不断变换，使得被夹持部位也能够得到抛光处理，同时配件上下移动与磨料接触，实现配件能够得到来自上下方向的磨削力的作用，有效的提升了抛光效果。

在转盘250转动的同时，B齿轮233不断的与B齿盘234啮合，B齿轮233带动B传动轴236自转，B传动轴236带动曲柄229转动，曲柄229带动摇杆228摇动，摇杆228通过球铰接的配合，带动传动杆225搅动，传动杆225带动弹性伸缩杆221搅动，实现调节抛光头222在配件接触孔内不断的搅动的目的，由于弹性伸缩杆221的轴线偏离配件轴线一个小的角度，实现抛光头222不断挤压摩擦接触孔内壁，同时在搅动的过程中还能够将孔内的磨料不断的挤出，配件围绕转轴240转动的过程中，新的磨料还会不断的流入到接触孔内，实现磨料流动的目的，同时抛光头222以及磨料配合不断自转的配件，能够对接触孔内壁进行有效的抛光处理。

在上述过程中，驱动组件510带动摆动轴500来回转动，摆动轴500带动支撑盖300和加工装置200来回摆动，实现调节配件围绕摆动轴500在磨料轴摆动的目的。配合配件自转、围绕转轴240公转、升降的动作，使得配件外表面能够得到不同方向磨削力的作用，极大的提升了抛光效果和效率。

抛光完毕之后，升降装置400将支撑盖300和加工装置200抬升脱离磨料罐100，取下配件即可。

上面结合附图对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，在不脱离本实施例宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。

Claims (10)

1.一种防爆电器用配件加工设备，其特征在于，包括立柱布置的磨料罐（100），磨料罐（100）上端开口，磨料罐（100）上端布置有加工装置（200），加工装置（200）包括夹持机构和调节机构（230）；

夹持机构包括转轴（240）和转盘（250），转轴（240）和转盘（250）呈垂直状分布，转盘（250）固定安装在转轴（240）一端，转轴（240）转动安装在支撑盖（300）上，转盘（250）上装有夹具，夹具包括夹持组件（210）和孔壁抛光组件（220），夹持组件（210）用于夹持配件，孔壁抛光组件（220）用于插入到配件的接触孔中，夹持组件（210）和孔壁抛光组件（220）连接调节机构（230），调节机构（230）用于调节夹持组件（210）带动配件围绕其自身轴线自转，并调节孔壁抛光组件（220）围绕配件的轴线转动。

2.根据权利要求1所述的一种防爆电器用配件加工设备，其特征在于，夹具围绕转轴（240）呈圆周阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种防爆电器用配件加工设备，其特征在于，夹持组件（210）包括卡盘（211）和夹块组件，卡盘（211）和转盘（250）呈平行状分布，夹块组件沿着卡盘（211）的径向滑动安装在卡盘（211）上，夹块组件围绕卡盘（211）的轴线等距间隔分布，配件布置在各夹块组件之间，配件和卡盘（211）呈垂直状分布，夹块组件用于抵压配件将其夹紧，调节机构（230）包括A调节组件，A调节组件和卡盘（211）连接，A调节组件用于调节卡盘（211）转动。

4.根据权利要求3所述的一种防爆电器用配件加工设备，其特征在于，A调节组件包括A传动轴（235），A传动轴（235）和卡盘（211）固定连接，A传动轴（235）的轴向和转轴（240）轴向一致，A传动轴（235）上端转动安装在转盘（250）上，A传动轴（235）上端安装有A齿轮（231），A齿轮（231）和A齿盘（232）啮合，A齿盘（232）固定安装在支撑盖（300）上。

5.根据权利要求2所述的一种防爆电器用配件加工设备，其特征在于，孔壁抛光组件（220）包括弹性伸缩杆（221），卡盘（211）中心区域开设有缺口，弹性伸缩杆（221）穿插在缺口内，弹性伸缩杆（221）的活动端安装有抛光头（222），抛光头（222）和配件接触孔匹配，弹性伸缩杆（221）的固定端具有球头部（223），球头部（223）安装在固定球套（224）内，调节机构包括B调节组件，B调节组件和球头部（223）连接，B调节组件用于调节球头部（223）在固定球套（224）内摇动。

6.根据权利要求5所述的一种防爆电器用配件加工设备，其特征在于，B调节组件包括传动杆（225），传动杆（225）的轴线和弹性伸缩杆（221）的轴线共线，传动杆（225）一端和球头部（223）固定连接，传动杆（225）的另一端具有驱动球头（226），驱动球头（226）滑动安装在活动球套（227）内，活动球套（227）和摇杆（228）一端固定连接，摇杆（228）和卡盘（211）平行分布，摇杆（228）另一端铰接在曲柄（229）上，曲柄（229）安装在B传动轴（236）上，B传动轴（236）的轴向和A传动轴（235）的轴向一致，A传动轴（235）为空心轴，B传动轴（236）穿插在A传动轴（235）内；

B传动轴（236）上端伸出A传动轴（235），B传动轴（236）上端安装有B齿轮（233），B齿轮（233）和B齿盘（234）啮合，B齿盘（234）固定安装在支撑盖（300）上。

7.根据权利要求4所述的一种防爆电器用配件加工设备，其特征在于，夹块组件包括滑块（212）和扇形夹块（213），滑块（212）沿着卡盘（211）的径向滑动安装在卡盘（211）上，扇形夹块（213）的扇形面相对布置，扇形夹块（213）通过铰接轴（214）铰接在滑块（212）上，铰接轴（214）的轴线与扇形夹块（213）的圆心所在轴线共线，各扇形夹块（213）连接往复组件，往复组件用调节各扇形夹块（213）同步往复转动。

8.根据权利要求7所述的一种防爆电器用配件加工设备，其特征在于，往复组件包括传动臂（215）和升降杆（216），传动臂（215）、升降杆（216）均与扇形夹块（213）一一对应布置，传动臂（215）和扇形夹块（213）固定连接，传动臂（215）的臂长和铰接轴（214）呈垂直状分布，传动臂（215）沿着其臂长方向开设有滑槽，升降杆（216）杆长方向和A传动轴（235）的轴向一致，升降杆（216）沿着其杆长方向滑动安装在卡盘（211）上，升降杆（216）下端连接有导杆（217），导杆（217）和升降杆（216）垂直布置，导杆（217）滑动安装在滑槽内，升降杆（216）和卡盘（211）之间装有弹簧（218），弹簧（218）用于维持升降杆（216）的高度，各升降杆（216）上端通过环形件（219）连接，环形件（219）上安装有导轮（2110），导轮（2110）和被动组件（260）对应布置，被动组件（260）用于和导轮（2110）构成斜面驱动配合，驱使导轮（2110）上升。

9.根据权利要求8所述的一种防爆电器用配件加工设备，其特征在于，被动组件（260）包括被动件（261），被动件（261）和导轮（2110）对应布置，被动件（261）上具有斜面，被动件（261）通过连接轴（262）和支撑盖（300）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种防爆电器用配件加工设备，其特征在于，支撑盖（300）连接摆动轴（500），摆动轴（500）转动安装在升降装置（400）上，摆动轴（500）连接驱动组件（510），驱动组件（510）用于带动摆动轴（500）来回转动。