CN117085934A - 一种物料筛分装置 - Google Patents

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CN117085934A CN202311358189.7A CN202311358189A CN117085934A CN 117085934 A CN117085934 A CN 117085934A CN 202311358189 A CN202311358189 A CN 202311358189A CN 117085934 A CN117085934 A CN 117085934A
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Abstract

本申请提供一种物料筛分装置,属于物料筛分技术领域。一种物料筛分装置,包括:底座,所述底座上方设置有机架;振动机构,能够带动所述机架振动;第一筛板,用于承载物料,所述第一筛板周围下方固定连接有第二筛板;过滤板,所述过滤板上开设有多个过料孔;接料板,用于接收所述第一筛板和所述第二筛板筛分后的物料;保护壳体,所述保护壳体上表面开设有进料口;转动源,所述转动源的输出轴固定连接有齿轮;旋转环,所述旋转环的内侧壁固定连接有多根能够对所述第一筛板上的物料进行摊平的拨杆,所述旋转环的底壁固定连接有多个扫板,机架上设置有第一出料管与第二出料管。本申请具有提高物料利用率以及提高工作效率的效果。

Description

一种物料筛分装置
技术领域
本发明涉及物料筛分技术领域,具体涉及一种物料筛分装置。
背景技术
物料是指用于生产、制造或加工的原材料或组成部分,在不同的领域和行业中,物料的种类和特性各不相同。而在工业生产中,某些工业产品所用的天然原料、人工原料等,在未处理前常常以大小不一的颗粒形式混合在一起,为了满足工业需求以及产品的质量要求,通常要对物料进行筛分。
如果在物料处理过程中不对物料进行筛分,可能会导致物料的产品质量下降、设备故障或生产效率降低等问题,因此,在物料处理过程中进行筛分是非常重要的。参考授权公告号为CN215844201U的中国专利,其公开了一种炭黑生产筛选装置,包括底座、振动电机、外壳、滤网和顶盖,外壳的内壁前后两侧分别开设有滑槽,滑槽的内腔可滑动的内嵌有滑块的一端,外壳的右侧设置有卡接机构,外壳的外壁还设置有收集机构。该炭黑生产筛选装置在实际使用中能够快速更换滤网,从而方便对滤网进行清洁。
针对上述相关技术,发明人发现该专利通过振动电机的设置来产生振动,从而使炭黑通过滤网进行筛分,并使不同的炭黑分别从通道排出,而滤网在振动电机的带动下产生振动,振动过程中炭黑可能会由于振动而向滤网的边缘移动,随着滤网长时间的振动,一些炭黑可能在滤网边缘堆积,从而不利于炭黑从滤网上落下。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种物料筛分装置,一方面有利于物料的充分利用并降低了工人的工作强度,另一方面有利于工作效率的提高。
为解决上述技术问题,本发明提供一种物料筛分装置,包括:底座,竖立在水平面上,所述底座上方设置有机架;振动机构,设置在所述底座上方,能够带动所述机架振动;第一筛板,固定连接于所述机架,用于承载物料,所述第一筛板周围下方固定连接有第二筛板;过滤板,设置在所述第一筛板与所述第二筛板之间,所述过滤板上开设有多个过料孔;接料板,设置在所述第一筛板下方且与所述机架固定连接,用于接收所述第一筛板筛分后的物料;保护壳体,固定连接于所述机架上方,所述保护壳体上表面开设有进料口;转动源,固定安装在所述保护壳体上表面,所述转动源的输出轴固定连接有齿轮;旋转环,所述旋转环的外侧壁开设有多个与所述齿轮啮合的轮齿,所述旋转环的内侧壁固定连接有多根能够对所述第一筛板上的物料进行摊平的拨杆,所述旋转环内侧的底壁固定连接有多个扫板;第一出料管,设置在所述机架上,堆积在所述第二筛板上的物料能够从所述第一出料管中输送出去;第二出料管,设置在所述机架上,所述接料板上的物料从所述第二出料管中输送出去。
通过采用上述技术方案,在需要对物料进行筛分时,首先将物料从进料口中投入并下落到第一筛板的上表面,然后通过振动机构的设置使第一筛板振动以便于第一筛板上的物料通过第一筛板下落到接料板上,随着物料的投入,然后启动转动源,转动源的输出轴带动齿轮转动,齿轮与轮齿啮合从而使齿轮能够带动旋转环开始转动,旋转环转动的同时能够带动多个拨杆开始转动,多个拨杆的转动能够将第一筛板上的物料摊开,从而降低物料在第一筛板上堆积过高的概率;随着振动机构长时间的运行,物料在第一筛板上一直振动可能会导致物料向第一筛板的边缘移动,从而造成物料在第一筛板的边缘堆积,然后堆积在第一筛板边缘的物料下落到过滤板上,旋转环转动的同时能够带动扫板转动,扫板在转动的过程中能够扫动过滤板上的物料并使物料从过料孔中落到第二筛板上,能够通过第二筛板的物料从第二筛板上下落到接料板上,不能通过第二筛板的物料随着筛分工作的进行最后从第一出料管中输送出去,最终经过第一筛板与第二筛板筛分后的物料通过第二出料管输送出去以便于进行收集。
通过旋转环转动带动多个拨杆转动能够将下落到第一筛板上的物料摊开,从而能够降低物料在第一筛板上堆积过高的概率,有利于工作的正常进行;同时旋转环转动能够带动多个扫板转动从而将从第一筛板边缘下落到过滤板上的物料从过料孔中下落到第二筛板上,并使堆积在第二筛板上的物料从第一出料管中输送出去,从而能够降低物料堆积在第一筛板边缘的概率,进而有利于工作效率的提高。
可选的,所述机架上设置有能够对所述过滤板上的物料进行碾碎的碾压机构。
通过采用上述技术方案,在需要碾碎接料板上的物料时,通过碾压机构的设置能够对从第一筛板边缘落到过滤板上的物料进行碾压,以便于碾压后的物料能够通过第二筛板落到接料板上,从而有利于提高物料的利用率,并提高了工作效率。
可选的,所述碾压机构包括:导向槽,开设在所述机架的内侧壁上;滑动杆,固定连接在所述旋转环的外侧壁上且与所述导向槽滑动连接,所述滑动杆在所述导向槽中滑动时能够使所述旋转环上下移动。
通过采用上述技术方案,在需要碾压过滤板上的物料时,首先在转动源带动旋转环转动时,由于旋转环的外侧壁上固定连接有滑动杆,滑动杆随着旋转环的转动从而能够在导向槽中滑动,且滑动杆在导向槽中滑动时能够使旋转环上下移动,从而使旋转环在上下移动的过程中能够带动多个扫板对接料板上的物料进行碾压,从而能够降低碾压后的物料堆积在第二筛板上的概率,进而提高了碾压后的物料通过第二筛板的概率,有利于物料的充分利用,且能够加快对物料的收集速度从而提高了工作效率。
通过滑动杆在导向槽中的滑动能够使旋转环带动扫板上下移动从而能够对过滤板上的物料进行碾压,不仅有利于提高物料的利用率,而且有利于工作效率的提高,同时旋转环、拨杆与扫板共同配合下,既降低了物料在第一筛板边缘上堆积的概率,又能在清理堆积在第一筛板边缘的物料的同时对不能通过第二筛板的物料进行碾压,以便于碾压后的物料能够通过第二筛板来进行收集,从而提高了物料的利用率,进而有利于工作效率的提高。
可选的,所述振动机构包括:滑动柱,滑动连接于所述底座顶部且设置有多个,每个所述滑动柱上均套设有第一弹簧;连接板,固定连接于多个所述滑动柱的上表面且与所述机架固定连接;振动电机,固定安装在所述连接板的下表面。
通过采用上述技术方案,在需要使第一筛板与第二筛板振动时,首先启动振动电机,振动电机带动连接板开始振动,从而使连接板带动机架、第一筛板与第二筛板一起振动,从而能够加快将第一筛板以及第二筛板上的物料进行筛分的速度,有利于工作效率的提高;同时在滑动柱上设置第一弹簧能够使本装置在振动时对本装置的振动起到稳定作用,同时第一弹簧的恢复力还能够对本装置的振动起到一个缓冲作用,即第一弹簧能够吸收部分振动能量,从而将部分振动能量转化为弹性势能,进而减小了连接板的振动幅度,使连接板的振动更加平稳和稳定,有利于工作效率的提高。
可选的,所述第一筛板下表面固定连接有多个第二弹簧,每个所述第二弹簧远离所述第一筛板一端分别固定连接有磁球。
通过采用上述技术方案,在第一筛板下面设置有多个第二弹簧以及磁球能够增加第一筛板的重量,从而在第一筛板振动的过程中有利于提高第一筛板的稳定性,且磁球的设置使物料在筛分后落到接料板时能够对物料中的磁性杂质进行吸附,从而降低了物料中杂质的概率,同样降低了后续工作中对物料中磁性杂质去除的难度,有利于工人工作强度的降低以及工作效率的提高。
多个第二弹簧以及磁球的设置能够对筛分后的物料中的磁性杂质进行吸附处理,从而能够降低筛分后的物料中杂质的含量,进而提高筛分后的物料的质量,且提前对筛分后的物料中的磁性杂质进行预处理,不仅降低了后续工作对物料中杂质去除的难度,而且提高了工作效率。
可选的,所述接料板为锥形板。
通过采用上述技术方案,锥形板为中间高两边低的板,当筛分后的物料落到接料板上时,由于接料板中间高边缘低,物料会向边缘滑落,从而能够加快物料移动至输料口的速度,提高了收集物料的速度,进而有利于工作效率的提高。接料板设置成锥形板,从而在筛分后的物料落到接料板上时,物料从接料板上的斜面下落,接料板的锥形斜面使筛分后的物料落到接料板上时,便于物料沿着接料板的斜面滑落,从而能够加快筛分后的物料输送出去的速度。
可选的,所述转动源为电机或旋转气缸。
通过采用上述技术方案,电机具有高效能、可控性强、可逆性、转速范围广以及维护成本低等优点;旋转气缸具有高速运动、高扭矩、可靠性高、防爆性能好以及适应性强等优点,综上所述,电机和旋转气缸各自具有不同的优点,可以根据具体应用需求选择合适的动力装置。
综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、通过旋转环转动带动多个拨杆转动能够将下落到第一筛板上的物料摊开,从而能够降低物料在第一筛板上堆积过高的概率,进而有利于工作的正常进行;同时旋转环转动能够带动多个扫板转动从而将从第一筛板边缘下落到过滤板上的物料从过料孔中下落到第二筛板上,并使不能通过第二筛板的物料从第一出料管中输送出去,从而能够降低物料堆积在第一筛板边缘并影响筛分工作进行的概率,进而有利于工作效率的提高。
2、通过滑动杆在导向槽中的滑动能够使旋转环带动扫板上下移动从而能够对物料进行碾压,不仅有利于提高物料的利用率,而且有利于工作效率的提高,同时旋转环、拨杆与扫板共同配合下,既降低了物料在第一筛板边缘上堆积的概率,又能在清理堆积在第一筛板边缘的物料的同时对不能通过第二筛板的物料进行碾压,以便于碾压后的物料能够通过第二筛板来进行收集,从而提高了物料的利用率,进而有利于工作效率的提高。
3、多个第二弹簧以及磁球的设置能够对筛分后的物料中的磁性杂质进行吸附处理,从而能够降低筛分后的物料中杂质的含量,进而提高筛分后的物料的质量,提前对筛分后的物料中的磁性杂质进行预处理,不仅降低了后续工作对物料中杂质去除的难度,而且提高了工作效率。
4、接料板设置成锥形板,从而在筛分后的物料落到接料板上时,物料从接料板上的斜面下落,接料板的锥形斜面使筛分后的物料落到接料板上时,便于物料沿着接料板的斜面滑落,从而能够加快筛分后的物料输送出去的速度,进而有利于工作效率的提高。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图;
图2为本申请实施例剖视图的结构示意图;
图3为本申请实施例突出展示导向槽的结构示意图;
图4为本申请实施例突出展示旋转环以及滑动杆的结构示意图。
附图标记说明:1、底座;11、机架;2、振动机构;21、滑动柱;22、第一弹簧;23、连接板;24、振动电机;3、第一筛板;31、第二筛板;32、过滤板;33、过料孔;4、接料板;5、保护壳体;51、进料口;52、转动源;53、齿轮;54、旋转环;55、拨杆;56、扫板;6、第一出料管;7、第二出料管;8、碾压机构;81、导向槽;82、滑动杆;9、第二弹簧;91、磁球。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图1-4,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1和图2,一种物料筛分装置,包括竖立在水平面上的底座1,底座1上方设置有机架11,底座1上方设置有能够带动机架11振动的振动机构2,机架11的内侧壁固定连接有用于承载物料的第一筛板3,第一筛板3为圆形板,第一筛板3周围边缘下方固定连接有第二筛板31,第一筛板3与第二筛板31通过环形板连接,第一筛板3与第二筛板31之间设置有过滤板32,过滤板32固定连接于机架11与环形板之间,堆积在第一筛板3边缘的物料能够落到过滤板32上,过滤板32上开设有多个过料孔33,第一筛板3与第二筛板31下方设置有与机架11固定连接的接料板4,接料板4用于接收第一筛板3和第二筛板31筛分后的物料且接料板4设置为锥形板,锥形板指围绕圆锥体的侧面部分且锥形板的中间部位高于边缘部位,接料板4的斜面便于物料的下落,机架11顶部固定连接有保护壳体5,保护壳体5上表面的中心处开设有进料口51,保护壳体5上表面的边缘处固定安装有转动源52,转动源52的输出轴固定连接有齿轮53,机架11的内侧壁抵接有旋转环54,旋转环54的外侧壁开设有多个与齿轮53啮合的轮齿,齿轮53转动时能够带动旋转环54转动,旋转环54的内侧壁固定连接有多根能够对第一筛板3上的物料进行摊平的拨杆55,旋转环54的底壁固定连接有多个扫板56且扫板56在旋转环54的底壁均匀分布,机架11上还设置有第一出料管6与第二出料管7,堆积在第二筛板31上的物料能够从第一出料管6中输送出去,接料板4上的物料能够从第二出料管7中输送出去,其中,转动源52为电机或旋转气缸等输出轴能够实现转动的设备。
在需要对物料进行筛分时,首先将物料从进料口51中投入并下落到第一筛板3的上表面,然后通过振动机构2的设置使第一筛板3振动以便于第一筛板3上的物料通过第一筛板3下落到接料板4上,随着物料的持续投入,然后启动转动源52,转动源52的输出轴带动齿轮53转动,齿轮53与轮齿啮合从而使齿轮53能够带动旋转环54开始转动,旋转环54转动的同时能够带动多个拨杆55开始转动,多个拨杆55的转动能够将第一筛板3上的物料摊开,从而降低物料在第一筛板3上堆积过高的概率,随着振动机构2长时间的运行,物料在第一筛板3上一直振动可能会导致物料向第一筛板3的边缘移动,从而造成物料在第一筛板3的边缘堆积,然后堆积在第一筛板3边缘的物料下落到过滤板32上,旋转环54转动的同时能够带动扫板56转动,扫板56在转动的过程中能够扫动过滤板32上的物料并使物料从过料孔33中落到第二筛板31上,能够通过第二筛板31的物料从第二筛板31上下落到接料板4上,不能通过第二筛板31的物料随着筛分工作的进行最后从第一出料管6中输送出去,最终经过第一筛板3与第二筛板31筛分后的物料通过第二出料管7输送出去以便于进行收集;锥形板为中间高边缘低的板,当筛分后的物料落到接料板4上时,由于接料板4中间高边缘低,物料会向边缘滑落,从而能够加快物料移动至输料口的速度,进而提高了收集物料的速度,且有利于工作效率的提高;电机具有高效能、可控性强、可逆性、转速范围广以及维护成本低等优点,旋转气缸具有高速运动、高扭矩、可靠性高、防爆性能好以及适应性强等优点,综上所述,电机和旋转气缸各自具有不同的优点,可以根据具体应用需求选择合适的动力装置。
参照图1和图2,振动机构2包括多个滑动连接于底座1顶部的滑动柱21,每个滑动柱21上均套设有第一弹簧22,每个滑动柱21顶端均固定连接有连接板23且连接板23与机架11固定连接,而且第一弹簧22固定连接于连接板23与底座1之间,连接板23的下表面固定安装有振动电机24,振动电机24能够带动连接板23。
在需要使第一筛板3与第二筛板31振动时,首先启动振动电机24,振动电机24带动连接板23开始振动,从而使连接板23带动机架11、第一筛板3与第二筛板31一起振动,从而能够加快将第一筛板3以及第二筛板31上的物料进行筛分的速度,有利于工作效率的提高;在滑动柱21上设置第一弹簧22能够使本装置在振动时对本装置的振动起到稳定作用,同时第一弹簧22的恢复力还能够对本装置的振动起到一个缓冲作用,即第一弹簧22能够吸收部分振动能量,从而将部分振动能量转化为弹性势能,进而减小了连接板23的振动幅度,使连接板23的振动更加平稳和稳定,有利于工作效率的提高。
参照图2,机架11上设置有能对过滤板32上的物料进行碾碎的碾压机构8。
参照图2、图3和图4,碾压机构8包括开设在所述机架11内侧壁上的导向槽81,导向槽81设置为一段直线滑槽加上一段弯曲滑槽的组合,导向槽81内滑动连接有固定连接在旋转环54的外侧壁上的滑动杆82,当滑动杆82在弯曲的导向槽81内滑动时,旋转环54会上下移动从而带动多个扫板56上下移动,其中,扫板56设置为橡胶板且扫板56与机架11接触处设置为橡胶板。
在需要碾碎接料板4上的物料时,首先在转动源52带动旋转环54转动时,旋转环54的外侧壁上固定连接有滑动杆82,滑动杆82随着旋转环54的转动从而能够在导向槽81中滑动,且滑动杆82在导向槽81中滑动时能够使旋转环54上下移动,从而使旋转环54在上下移动的过程中能够带动多个扫板56对过滤板32上的物料进行碾压,从而能够降低碾压后的物料堆积在第二筛板31上的概率,进而提高了碾压后的物料通过第二筛板31的概率,有利于物料的充分利用,且能够加快对物料的收集速度从而提高了工作效率;通过滑动杆82在导向槽81中的滑动能够使旋转环54带动扫板56上下移动从而能够对物料进行碾压,不仅有利于提高物料的利用率,而且有利于工作效率的提高,同时旋转环54、拨杆55与扫板56共同配合下,既降低了物料在第一筛板3边缘上堆积的概率,又能提高堆积在第一筛板3以及第二筛板31上的物料的利用率,进而有利于工作效率的提高。
参照图2,第一筛板3下表面固定连接有多个第二弹簧9,每个第二弹簧9远离第一筛板3一端分别固定连接有磁球91。在第一筛板3下面设置有多个第二弹簧9以及磁球91能够增加第一筛板3的重量,从而在第一筛板3振动的过程中有利于提高第一筛板3的稳定性,且磁球91的设置使物料在筛分后落到接料板4时能够对物料中的磁性杂质进行吸附,从而降低了物料中杂质的含量,同样降低了后续工作中对物料中磁性杂质去除的难度,有利于工人工作强度的降低以及工作效率的提高;多个第二弹簧9以及磁球91的设置能够对筛分后的物料中的磁性杂质进行吸附处理,从而能够降低筛分后的物料中杂质的含量,进而提高筛分后的物料的质量,提前对筛分后的物料中的磁性杂质进行预处理,不仅降低了后续工作对物料中杂质去除的难度,而且提高了工作效率。
本申请实施例一种物料筛分装置的实施原理为:首先将需要筛分的物料从进料口51中放入本装置里并下落到第一筛板3上,然后启动振动电机24,振动电机24带动连接板23与机架11振动,从而能够使物料通过第一筛板3下落到接料板4上,随着物料的持续添加以及第一筛板3的持续振动,物料可能堆积在第一筛板3上并向第一筛板3的边缘堆积,接着启动转动源52,转动源52的输出轴带动齿轮53开始转动,齿轮53带动旋转环54开始转动,旋转环54转动带动拨杆55与扫板56开始转动,拨杆55将第一筛板3上的物料摊开,扫板56将从第一筛板3边缘落到过滤板32上的物料从过料孔33中扫落至第二筛板31上,同时旋转环54外侧壁上的滑动杆82在机架11上的导向槽81中滑动从而使旋转环54上下移动从而能够对不能通过第一筛板3的物料进行碾压并使碾压后的物料能够通过第二筛板31下落到接料板4上,未经挤压且不能通过第二筛板31的物料从第一出料管6中输送出去,接料板4上筛分后的物料从第二出料管7中输送出去以便于对筛分后的物料进行收集。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种物料筛分装置,其特征在于,包括:
底座(1),竖立在水平面上,所述底座(1)上方设置有机架(11);
振动机构(2),设置在所述底座(1)上方,能够带动所述机架(11)振动;
第一筛板(3),固定连接于所述机架(11),用于承载物料,所述第一筛板(3)周围下方固定连接有第二筛板(31);
过滤板(32),设置在所述第一筛板(3)与所述第二筛板(31)之间,所述过滤板(32)上开设有多个过料孔(33);
接料板(4),设置在所述第一筛板(3)与所述第二筛板(31)下方且与所述机架(11)固定连接,用于接收所述第一筛板(3)和所述第二筛板(31)筛分后的物料;
保护壳体(5),固定连接于所述机架(11)上方,所述保护壳体(5)上表面开设有进料口(51);
转动源(52),固定安装在所述保护壳体(5)上表面,所述转动源(52)的输出轴固定连接有齿轮(53);
旋转环(54),所述旋转环(54)的外侧壁开设有多个与所述齿轮(53)啮合的轮齿,所述旋转环(54)的内侧壁固定连接有多根能够对所述第一筛板(3)上的物料进行摊平的拨杆(55),所述旋转环(54)的底壁固定连接有多个扫板(56);
第一出料管(6),设置在所述机架(11)上,堆积在所述第二筛板(31)上的物料能够从所述第一出料管(6)中输送出去;
第二出料管(7),设置在所述机架(11)上,所述接料板(4)上的物料从所述第二出料管(7)中输送出去。
2.如权利要求1所述的一种物料筛分装置,其特征在于:所述机架(11)上设置有能够对所述过滤板(32)上的物料进行碾碎的碾压机构(8)。
3.如权利要求2所述的一种物料筛分装置,其特征在于,所述碾压机构(8)包括:
导向槽(81),开设在所述机架(11)的内侧壁上;
滑动杆(82),固定连接在所述旋转环(54)的外侧壁上且与所述导向槽(81)滑动连接,所述滑动杆(82)在所述导向槽(81)中滑动时能够使所述旋转环(54)上下移动。
4.如权利要求3所述的一种物料筛分装置,其特征在于:所述振动机构(2)包括:
滑动柱(21),滑动连接于所述底座(1)顶部且设置有多个,每个所述滑动柱(21)上均套设有第一弹簧(22);
连接板(23),固定连接于多个所述滑动柱(21)的上表面且与所述机架(11)固定连接;
振动电机(24),固定安装在所述连接板(23)的下表面。
5.如权利要求1所述的一种物料筛分装置,其特征在于:所述第一筛板(3)下表面固定连接有多个第二弹簧(9),每个所述第二弹簧(9)远离所述第一筛板(3)一端分别固定连接有磁球(91)。
6.如权利要求1所述的一种物料筛分装置,其特征在于:所述接料板(4)为锥形板。
7.如权利要求1所述的一种物料筛分装置,其特征在于:所述转动源(52)为电机或旋转气缸。
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