CN215613150U - 一种石墨振实生产用多层筛分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石墨振实生产用多层筛分机构，包括筛分筒和振动板，所述振动板底端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮底端中部固定有连接杆，所述连接杆上转动连接有多个筛板，所述筛板上外周围设有容纳槽，所述筛分筒内壁位于容纳槽的上方均设有固定环，所述固定环底端设有用于插接容纳槽的插块，所述筛分筒内壁位于容纳槽的下方均设有挡板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过插块在容纳槽内滑动插接，便于防止石墨粉还未筛分完全时就落入容纳槽内，从而在筛板上的石墨块堆积到一定量后，将石墨块通过离心力滚动进容纳槽内，最终从开口处滚入到出料口，从而在不取出筛板的情况下对筛板上大部分石墨块进行清理。

Description

一种石墨振实生产用多层筛分机构

技术领域

本实用新型是一种石墨振实生产用多层筛分机构，属于石墨振实生产领域。

背景技术

石墨粉属于非金属矿产材料，具有较高的导电性和导热性、良好的润滑性、可塑性和化学稳定性，并且熔点极高，在工业上具有广泛的应用。

现有中国专利文献CN212189988U公布的一种石墨粉筛分装置，其中说明：通过在筛分筒内设置有第一筛板和第二筛板，能够对石墨粉进行分级筛分，同时将通过螺纹连接杆将第一筛板和第二筛板连接在一起，并在第一筛板和第二筛板的中心处上设置有与螺纹连接杆相配合的螺母，并将第二筛板放置在支撑座上，这样便于将第一筛板和第二筛板放置在筛分筒内或从筛分筒内取出，此种筛分装置对石墨粉进行筛分时，无法通过第一筛板和第二筛板的石墨块留在第一筛板和第二筛板上，需要后续打开筒盖取出第一筛板和第二筛板进行清理，如此一来，费时费力，在石墨块较多时，就需要进行一次清理，降低了工作效率，为此，我们提出一种石墨振实生产用多层筛分机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石墨振实生产用多层筛分机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型避免在筛板上石墨块堆积过多时需要取出筛板进行清理，从而省时省力，提高了石墨的筛分效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石墨振实生产用多层筛分机构，包括筛分筒，所述筛分筒顶部安装有筒盖，所述筒盖上设置有进料斗，且筒盖底部上设置有第一电机，所述第一电机的输出端上连接有振动凸轮，所述振动凸轮下方设有振动板，所述振动板底端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮底端中部固定有连接杆，所述连接杆上转动连接有多个筛板，所述筛板上外周围设有容纳槽，所述筛分筒内壁位于容纳槽的上方均设有固定环，所述固定环底端设有用于插接容纳槽的插块，所述筛分筒内壁位于容纳槽的下方均设有挡板。

进一步地，所述筒盖底部安装有第二电机，所述第二电机输出端固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述筛分筒内壁上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定有用于限制第一齿轮的位置的限位框。

进一步地，所述容纳槽外壁上圆周阵列有多个开口，且容纳槽底部与挡板均设为摩擦力较小的硅胶材料，所述筛分筒靠近对应开口的一端均设有出料口。

进一步地，所述连接杆下方安装有多个第二电动推杆，且连接杆底端滑动套接有套筒，所述第二电动推杆输出端固定有固定块，所述固定块顶端设置有弹簧。

进一步地，所述筛分筒底端安装有支撑板，所述支撑板底部设有多个支撑脚，且支撑板位于筛分筒的下方设有集料槽。

进一步地，靠近所述筒盖的筛板上的筛孔孔径大于靠近集料槽的筛板上的筛孔孔径。

本实用新型的有益效果：通过插块在容纳槽内滑动插接，便于防止石墨粉还未筛分完全时就落入容纳槽内，从而在筛板上的石墨块堆积到一定量后，将石墨块通过离心力滚动进容纳槽内，最终从开口处滚入到出料口，从而在不取出筛板的情况下对筛板上的大部分石墨块进行清理收集，提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石墨振实生产用多层筛分机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种石墨振实生产用多层筛分机构中筒盖内部的示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图。

图中：1-筛分筒；2-筒盖；3-进料斗；4-第一电机；5-振动凸轮；6-振动板；7-第一齿轮；8-连接杆；9-筛板；10-容纳槽；11-固定环；12-插块；13-挡板；14-第二电机；15-第二齿轮；16-第一电动推杆；17-限位框；18-开口；19-出料口；20-第二电动推杆；21-套筒；22-固定块；23-弹簧；24-支撑板；25-支撑脚；26-集料槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨振实生产用多层筛分机构，包括筛分筒1，筛分筒1顶部安装有筒盖2，筒盖2上设置有进料斗3，且筒盖2底部上设置有第一电机4，第一电机4的输出端上连接有振动凸轮5，振动凸轮5下方设有振动板6，振动板6底端转动连接有第一齿轮7，第一齿轮7底端中部固定有连接杆8，连接杆8下方安装有多个第二电动推杆20，且连接杆8底端滑动套接有套筒21，第二电动推杆20输出端固定有固定块22，固定块22顶端设置有弹簧23，通过连接杆8在套筒21内滑动套接，便于防止筛板9偏转，通过弹簧23，便于第二电动推杆20将弹簧23推至筛板9下方后对筛板9施加弹力，从而对振动筛板9。

连接杆8上转动连接有多个筛板9，筛板9上外周围设有容纳槽10，筛分筒1内壁位于容纳槽10的上方均设有固定环11，固定环11底端设有用于插接容纳槽10的插块12，筛分筒1内壁位于容纳槽10的下方均设有挡板13，通过插块12在容纳槽10内滑动插接，便于防止筛板9在筛分石墨时将未筛分完全的石墨抖入容纳槽10，通过第一电机4带动振动凸轮5转动，便于带动振动板6振动，从而对筛板9上的石墨进行筛分。

筒盖2底部安装有第二电机14，第二电机14输出端固定有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮7啮合连接，筛分筒1内壁上安装有第一电动推杆16，第一电动推杆16输出端固定有用于限制第一齿轮7的位置的限位框17，靠近筒盖2的筛板9上的筛孔孔径大于靠近集料槽26的筛板9上的筛孔孔径，通过上层筛板9孔径大于下层筛板9孔径，便于对石墨进行分层筛分，通过第二齿轮15与第一齿轮7啮合连接，便于第一齿轮7连接杆8转动，从而使得筛板9上的石墨由于离心力滚入到容纳槽10中。

容纳槽10外壁上圆周阵列有多个开口18，且容纳槽10底部与挡板13均设为摩擦力较小的硅胶材料，筛分筒1靠近对应开口18的一端均设有出料口19，筛分筒1底端安装有支撑板24，支撑板24底部设有多个支撑脚25，且支撑板24位于筛分筒1的下方设有集料槽26，通过支撑脚25，便于固定支撑板24，通过集料槽26，便于对筛分出的石墨粉进行收集，通过开口18与出料口19处于同一水平位置时，便于将容纳槽10中的石墨块从出料口19处滑出。

具体实施方式：首先从进料斗3倒入石墨，石墨落入到位于上层的筛板9上，第二电动推杆20将弹簧23推至位于下层筛板9的底部，使得插块12始终处于容纳槽10内，第一电机4带动振动凸轮5转动，振动凸轮5与振动板6相接触，使得振动板6带动连接杆8在竖直方向上进行振动，同时弹簧23加快筛板9的振动速率，经过第一层筛分后的石墨一部分落入位于下层的筛板9上，另一部分体积较大的石墨块留在位于上层的筛板9上，同时位于下层的筛板9对经过第一次筛分的石墨粉进行二次筛分，当石墨粉筛分完全后落入集料槽26中进行收集，筛板9上仍留有较多体积较大的无法通过筛孔的石墨块，为避免取出筛板9进行清理费时费力，通过第二电动推杆20向下移动，使得容纳槽10底部与挡板13接触，同时第一齿轮7和第二齿轮15处于同一水平上，通过第一电动推杆16，用于将限位框17对第一齿轮7进行限位固定，使得第一齿轮7与第二齿轮15啮合转动，第一齿轮7带动连接杆8进行转动，使得筛板9上的石墨块由于离心力，将石墨块甩入到容纳槽10内，当开口18与出料口19方向一致时，便可将容纳槽10内的石墨块输送到筛分筒1外侧进行收集，从而避免取出筛板9才能对筛板9上的石墨块进行清理，省时省力，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种石墨振实生产用多层筛分机构，包括筛分筒(1)，所述筛分筒(1)顶部安装有筒盖(2)，所述筒盖(2)上设置有进料斗(3)，且筒盖(2)底部上设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端上连接有振动凸轮(5)，所述振动凸轮(5)下方设有振动板(6)，其特征在于：所述振动板(6)底端转动连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)底端中部固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)上转动连接有多个筛板(9)，所述筛板(9)上外周围设有容纳槽(10)，所述筛分筒(1)内壁位于容纳槽(10)的上方均设有固定环(11)，所述固定环(11)底端设有用于插接容纳槽(10)的插块(12)，所述筛分筒(1)内壁位于容纳槽(10)的下方均设有挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨振实生产用多层筛分机构，其特征在于：所述筒盖(2)底部安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端固定有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)与第一齿轮(7)啮合连接，所述筛分筒(1)内壁上安装有第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)输出端固定有用于限制第一齿轮(7)的位置的限位框(17)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨振实生产用多层筛分机构，其特征在于：所述容纳槽(10)外壁上圆周阵列有多个开口(18)，且容纳槽(10)底部与挡板（13）均设为摩擦力较小的硅胶材料，所述筛分筒(1)靠近对应开口(18)的一端均设有出料口(19)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨振实生产用多层筛分机构，其特征在于：所述连接杆(8)下方安装有多个第二电动推杆(20)，且连接杆(8)底端滑动套接有套筒(21)，所述第二电动推杆(20)输出端固定有固定块(22)，所述固定块(22)顶端设置有弹簧(23)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨振实生产用多层筛分机构，其特征在于：所述筛分筒(1)底端安装有支撑板(24)，所述支撑板(24)底部设有多个支撑脚(25)，且支撑板(24)位于筛分筒(1)的下方设有集料槽(26)。

6.根据权利要求2所述的一种石墨振实生产用多层筛分机构，其特征在于：靠近所述筒盖(2)的筛板(9)上的筛孔孔径大于靠近集料槽(26)的筛板(9)上的筛孔孔径。

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